热控电动执行机构设备检修作业文件包(B标段)

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KVBBA段开关检修文件包

KVBBA段开关检修文件包
3.机构动作正常
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□主导电回路检修
1-H3
2-W2
□分合闸线圈检查、闭锁试验
2-H3
3-W2
□电流互感器检查
3-H3
4-W2
□电缆接头力矩检查
4-H3
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
额定电压:3.6~12kV
检查情况:见下表
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
质检点:2-W2工序1.10分合闸线圈检查
质量标准:
1、分合闸线圈直阻:50±10Ω。
检查情况:
序号
设备名称
分闸线圈直阻(Ω)
合闸线圈直阻(Ω)
二次绝缘
(单位:MΩ)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
四质量验收卡
序号
设备名称
分闸线圈直阻(Ω)
600 MW机组检修文件包
GHT
#5机组6KV50BBA段开关柜及VD4开关C级检修
设备编码:
设备专业主管:
工作负责人:
检修单位:
计划检修时间:月日——月日
神华国华台山发电有限公司
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
检修文件包清单
序号
1.3活板开启关闭灵活,转轴部位加润滑油。

热工检修文件包

热工检修文件包

新疆其亚铝电有限公司2017年 #1机组大修检修文件包(热控专业)编写:审核:批准:热工专业检修文件包目录电动执行器检修 (3)电动调节门检修 (18)气动二位执行机构检修 (34)气动调门检修 (49)热电偶检修 (64)热电阻检修 (79)压力开关检修 (94)差压开关检修 (109)温度表检修 (124)压力表检修 (140)涡流传感器检修 (156)速度传感器检修 (173)前置器检修 (190)TSI检修 (205)ETS检修 (217)DEH检修 (217)新疆其亚铝电有限公司电动执行器检修编制:审核:批准:检修时间:年月日至年月日检修文件包编表附件一(可选)不符合项通知及处理单编号:- 年月日附件二(可选)项目调整申请单附件三 (可选):文件包修改记录#1机组检修文件包编号:新疆其亚铝电有限公司电动调整门检修编制:审核:批准:检修时间:年月日至年月日检修文件包编审表附件一(可选)不符合项通知及处理单编号:- 年月日附件二(可选)项目调整申请单附件三(可选):文件包修改记录#1机组检修文件包编号:新疆其亚铝电有限公司气动二位执行机构检修编制:审核:批准:检修时间:年月日至年月日检修文件包编审表附件一(可选)不符合项通知及处理单编号:- 年月日附件二(可选)项目调整申请单附件三 (可选):文件包修改记录#1机组检修文件包编号:新疆其亚铝电有限公司气动调门检修编制:审核:批准:检修时间:年月日至年月日检修文件包编审表。

1号机组B级检修氢站系统热控设备检查(DOC)

1号机组B级检修氢站系统热控设备检查(DOC)

Q/CDT 大唐长山热电厂企业标准Q/CDT-CSCP 112 04 085-20172017-05-01发布2017-05-15实施大唐长山热电厂发布目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件清单 (3)5 现场准备及工具 (1)6 检修工序及质量标准 (2)7 检修记录 (8)8 设备试运、调试、试验............................................................... .89 不符合项目处理单 (9)10 完工报告单 (10)11 质量签证单 (11)1号机组B级检修氢站系统热控设备检查作业指导书1 范围本指导书适用于大唐长山热电厂检修维护部热控车间氢站系统B级检修工作。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。

然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

热工仪表及控制装置检修运行规程660MW机组热控检修规程变送器使用说明书电动执行器使用说明书1号机组热控原理接线图3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

3.3 作业现场工具、零部件放置有序,系统拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.4 所带的常用工具应认真清点,并符合工器具的使用规定。

3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。

3.6 参加本检修项目的人员必须持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7 开工前召开专题会议,对参加此项目检修作业人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4 检修工日及检修人数检修工日:检修人数:5 现场准备及工具5.1 现场准备5.2 工作准备设备退出运行,办理检修工作票。

高压电机检修文件包

高压电机检修文件包


18
轴承加热器
JSTL723


19
手电


20
扁铲
φ20*200mm□φ20*300mm□


21
手锤
2磅


22
倒链
2T□3T□5T□10T□20T□


23
钢丝绳
Φ8mm×2m□Φ21mm×6m□


24
吊带
2T□3T□5T□10T□20T□


25
卡簧钳
7寸□9寸□13寸□


26
内六角板手


2
套筒扳手
(8-32mm)


3
梅花扳手
(8-32mm)


4
开口扳手
(8-32mm)


5
活扳手
6寸□8寸□10寸□


6
一字螺丝刀
6×150mm□200mm□300mm□


7
十字螺丝刀
6×150mm□200mm□300mm□


8
撬棍
Φ25×500mm□Φ251000mm□


9
整体式液压拉马
350MW机组检修文件包
电机检修文件包
生技部:
检修部:
检修专业主管:
设备检修负责人:
计划检修时间:月日-月日
东方希望新铝电厂
(一)检修工作任务单
设备名称
设备代码
检修计 划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺

热控MTSI检修作业文件包

热控MTSI检修作业文件包
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
振动探头
330104-00-02-10-02-00

2
2.
偏心探头
330104-00-06-10-02-00

1
3.
转速探头
DF6101-005-065-01-03-00-00

3
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
□整理好端子盒引线。
□恢复接线盒端盖
热工监督W1点验收:
验收结论
验收人
工作负责人
检修技术人员
设备管理部点检
设备管理部主管(主任)
备注
签字
时间
工作负责人签字:
日期:
国电蚌埠发电有限公司
#1机组热控MTSI设备
大修作业文件包
版次:2010年#1机组大修
使用有效
检修程序
3.2零转速检修
□在汽机专业打开小机前轴承箱前,记录转子冷态时零转速探头输出电压,并记录探头线圈电阻。
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
系统工作票已开
2
作业区布置
3
轴向位移检修
W1
热工监督1
功能正常,符合要求
4
零转速检修
W2
热工监督2
功能正常,符合要求
5
超速检修
W3
热工监督3
功能正常,符合要求
6
轴承振动检修
W4

热控检修文件包2教材

热控检修文件包2教材
1、工作人员调试时,都应佩戴绝缘 手套,穿绝缘工作服,绝缘鞋 2、所有工作人员必须佩戴安全帽
是否执行: 是□ 否□ 工作负责人:
是否执行: 是□ 否□ 工作负责人:
是否执行: 是□ 否□ 工作负责人:
凯迪工程公司冒溪电厂
一、设备修前运行技术状况 测温装置运行状况:
. . . . . .
修前试验报告
3、用扳手或螺丝刀拆卸测温装置的接头。
4、测温装置设备外观、表面性检查。
5、测温装置恢复运行前系统设备检查。
6、测温装置系统校验,投运。
先决条件:(根据不同设备,填写不同内容)
动 火 :Y □ N □
拆除保温:Y □
吊车使用:Y □ N □
脚 手 架:Y □
其它(具体说明):
N□ N□
检修危险点是否有预控措施:Y □ N □ (具体措施见危险点分析及预控措施表)
接良好。
□ 更换元件后,做好保护套管及接线盒的防水工作,准保温度测量准确无误。
□是
□否
凯迪工程公司冒溪电厂
220MW 机组检修文件包
检 修(试验) 报 告 版次: 页数:
# 机组 测温装置 检 规程编码: 修
见证点 W-2(2)
一级质检
二级质检
姓名
日期
□ 保护套管的检查,每两次主设备大修检查一次。除外观检查外,应由金相室进行 金属检查。
人员 三级质检 □同意 □不同意
批 意见
监理
□同意 □不同意

热监工程师 □同意 □不同意

设备及附属系统符合试验条件,计划安排于
项试验工作。
年月日:
备注
不涉及时 划”/”
备注
不涉及时 划”/”

调节型电动执行机构检修文件包

调节型电动执行机构检修文件包

调节型电动执行机构检修文件包300 MW机组检修文件包GS MD-RK-069/74# 机组调节型电动执行机构 A级检修设备编码:设备专业主管:工作负责人:检修单位:计划检修时间:月日--- 月日************热电厂年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间4/16主要检修项目4/16工作许可4/16修后目标4/16质检点分布4/16验收人员4/16 二修前准备卡设备基本参数5/16设备修前状况5/16人员准备6/16工具准备6/16工作票准备6/16材料准备7/16备件准备7/16施工现场准备8/16 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/16 四质量验收卡技术记录、验收签字12/16五安健环验收卡安全措施恢复情况15/16 设备自身状况15/16 设备环境状况15/16六完工报告单日期16/16主要材料备件消耗统计16/16缺陷处理情况16/16异动情况16/16让步接收情况16/16遗留问题及采取措施16/16修后总体评价16/16检修经验总结及建议16/16一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1、电动装置的控制回路检查;2、阀门电动装置行程开关检查;3、阀门电动装置力矩开关检查;4、阀门电动装置控制柜接线检查5、控制箱元器件检查;6、阀门电动装置电机绝缘测试检查;7、减速传动机构检查;阀门行程调整;8、接地线接地检查;端子接线检查9、整体开关动作时间;10、完善标识。

工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票□热控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号:修后目标1、控制回路动作正常;2、接线符合标准;3、接地线符合标准;4、行程满足机务要求;5、力矩动作灵敏;6、各种标签完好;7、现场卫生整理干净。

热控检修作业的指导书

热控检修作业的指导书

江苏井神股份热电分企业热控检修指导书编制:蒋俊时间:审查:时间:同意:时间:热电分企业热控作业指导项目名称:电动履行器第 1 页共3页本项作业的工艺要求:1、行机构一定安装坚固,操作时无晃动。

2、履行机构动作灵巧、无松动及卡涩现象。

3、履行机构动应有显然的开、关方向标记。

4、对讲机扰乱试验,使用无扰乱。

5、履行器电源开关;电源柜进、出线检查。

本项作业的安全要求:1、检修电动装置一定停电。

2、验电后工作。

3、使用合格的各项工具。

4、高处作业系好安全带。

5、需操作时同运转人员联系。

6、调试电动履行器必定在中间位。

7、检修工作中需开、封闭阀门时须经运转人员允许后进行。

三、附带说明:C——自检 B ——班组技术员 A ——点检W ——文件目睹点H ——歇工待检点热电分企业热控作业指导项目名称:电动履行器第 2页共 3页序号工序名称作业要求质量要求查验结结论W/H查收三级查收人查收日果点级别CB A期(1)停履行机构操作电源验电C (2)履行机构洁净、无油迹无积灰、油迹C1履行器检(3)检查履行器电源板、主控板、限位、正常C 电池、铜套、机械部分等查切换手柄灵( 4)履行机构置于“就地”“远控”位活靠谱、无卡C 置时,应动作正常,切换手柄灵巧靠谱涩(5)热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动A(1)送履行机构操作电源验电C2履行器远(2)在 DCS画面上操作,察看地点反应正常C操检查无扰乱,使用(3)对讲机扰乱试验大于扰乱距A离配件名称数目经办人日期地点表记改换设施记录附带说明: C——自检 B ——班组技术员 A ——点检W ——目睹点H ——歇工待检点履行器检查、检修清单第 3 页共 3 页序号设计编号名称数据记录存在问题办理状况检查结果检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223热电分企业热控作业指导项目名称:锅炉燃油点火及联锁保护系统第 1 页共3页本项作业的工艺要求:1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆出入的孔洞密封完满。

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热控电动执行机构设备检修作业文件包(B标段)
检修作业文件包
600MW发电机组
#1机组热控电动执行机构检修作业文件包(B标段)
批准: ___________________________
审定: ___________________________
审核: ___________________________
编写: ___________________________
国电蚌埠发电有限公司
2010年4月
检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。

1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了
前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与
预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告 ”等内容,为检修
实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于 600MW 机组热控电动执行机构的标准大修及类似于小修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》 、《现场安全规程》、《火力发电厂
危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。

1 5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准 600MW 机组热工专业》相关资料编制而成。

6本检修作业文件包需经设备部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。

.编制目的 1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保热控设备修后符合质量要求。

2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。

3有利于检修资料归档。

确保目标 1确保热控设备检修全过程无不安全因素发生。

2确保热控设备检修项目的验收率、合格率为 100%,质量评价为 优秀” 3实现热控设备修后一次性启动成功,达到修后运行 100天无故障。

4确保热控设备修后技术参数达到目标值。

本次热控电动执行机构设备检修概述 主要包括:1)电动阀门位置、就地指示、
DCS 反馈核对、指令与反馈偏差检查、电池更换等;
2)现场设备整改等内容。

1
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
检修建议:
检查人:日期:
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字: 日
版次:2010年
#1机组检修使用有效工作名称#1机组热控设备小修
序号工作内容危险点分析应采取的预防措施
措施执行情
况及执
行人
1隔离措施
工作负责人按照规定要求根据机务系统票
进行开停工
防止走错位置、间隔,引起
机组误跳闸
核对检修设备名称,确认设备与工作票内
容相符合,确认隔离措施已经执行防止人身触电
设备的电源开关:UPS及保安段均已停
电,并悬挂警示牌
2着装装备
工作人员戴帽、着装不当,
易造成自身保护、防护能力不

工作人员必须按规定戴好安全帽
工作人员戴帽、着装不当,
易造成自身保护、防护能力不

工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
使用电动工具时,着装不当
易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝
缘鞋
3作业环境
工作现场照明充足
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
4临时电源防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整
电源由专职人员接、拆线
5绝缘测量
回路绝缘测试时,可能会损
坏卡件
断开与卡件的端子排连接,选择合适电压
等级的摇表,兆欧表的连线与被检查的线路
接触良好,不能有毛刺现象,以免漏电损坏
设备或引起其他不安全因素
6
设备停送电、
拆接线
设备停送电、拆接线时易发
生触电或电源接地事故
设备停送电、拆接线时要先验电,线头要
包好
7设备送电防止人员触电及设备损坏
检修完毕送电时,应确保设备无人工作,送电并验电,设备应无异味,无异音,各电源指示灯工作正常
国电蚌埠发电有限公司#1机组热控电动执行机构大修作业文件包
验收结论
验收人工作负责人检修技术人员设备管理部点检设备管理部主管(主任)备注工作负责人签字:日期:
国电蚌埠发电有限公司#1机组热控电动执行机构
大修作业文件包
版次:2010年
#1机组检修使用有效
设备名称热控电动执行机构检修
再鉴定时间开始时间:
结束时间:
设备品质再鉴定
再鉴定编号
设备所处状态说明运行
检修程序已全部执行,现场无异常:是口否口
设备再鉴定情况再鉴定意见
控制
程序
确认
再鉴定
记录
意见:
签名:
工作负责人: 承包商QC : 再鉴定负责人:
执行机构检查
检查人:
系统整体功能试验
试验人:
其他
检查人:
运行部
工作负责人运行部设备管理部
意见: 意见:
签名: 签名:
国电蚌埠发电有限公司#1机组热控电动执行机构
大修作业文件包
版次:2010年
国电蚌埠发电有限公司
电动阀门检修记录及验收签证
----- 检修
年月曰
国电蚌埠发电有限公司调节型电动阀门检修记录
_______________ 检修年月日
#1机组A修热工电动执行器检修签字确认清单
国电蚌埠
发电有限公司
#1机组热控电动执行机构
大修作业文件包
版次:2010年
#1机组检修使用有效
设备质量缺陷报告(QDR)
原因初步分析:
建议措施:
报告人:批准人:
原因分析(设备维护部点检员填
写)

期:
单位:
编写人日期
处理意见:
修理口,更换口,调整口,返工口,保持原状态□,降级使用□,其他口
工作负责人执行结果验证:
批准人日期
工作负责人日期
承包商验证: 承包商验证人日期
设备部验证:
设备维护部验证

日期
工作负责人签字: 承包商QC:
整改措施:
设备部专业主管签字: 审核意见:
设备部主任签字: 批准意见:
总工程师签字: 不符合项关闭:
设备部专业主管签字:
注1.当异常项发生时,不符合项报告中不需要总工程师签字。

2.当不合格项发生时,报告中“不符合项关闭”不需要签字。

反事故技术措施回执单
编号:。

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