石材幕墙施工方案21314
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种将石材嵌入到建筑外墙表面的装饰方法，能够为建筑增添高贵典雅的外观。
然而，由于施工难度较大，需要考虑到石材的质量、安装方式、防水等问题。
本文将介绍石材幕墙专项施工方案，以指导施工人员进行合理、高效、安全的施工。
2. 施工前准备工作在进行石材幕墙施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、现场清理等。
以下是准备工作的具体步骤：•确保所使用的石材符合相关规定，并具备足够的强度、美观度和耐用性。
•确定石材的安装方式，包括干挂和粘贴两种方式，根据实际情况选择合适的方式。
•准备所需的施工工具和设备，如石材切割机、吊装设备、脚手架等。
•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
3. 施工过程石材幕墙的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 安装支撑结构首先，需要安装支撑结构，以支持石材的重量和保证其稳定性。
支撑结构应根据建筑物的特点和设计要求进行选择和安装。
3.2 石材切割和加工根据设计要求和具体尺寸，将石材进行切割和加工。
切割可以使用专业的石材切割机进行，加工可以根据需要进行打磨、倒角等处理。
3.3 石材干挂或粘贴根据选择的安装方式，进行石材的干挂或粘贴。
干挂时，使用合适的安装夹具将石材固定在支撑结构上；粘贴时，使用高强度的粘接剂将石材黏贴在支撑结构或墙体表面上。
3.4 石材间的间隙处理在石材干挂或粘贴完成后，需要对石材间的间隙进行处理。
一般情况下，可以使用密封胶对石材间的缝隙进行填充和密封，以防止水分渗透和破坏石材。
3.5 防水处理为了保证石材幕墙的防水性能，需要进行防水处理。
一种常用的方法是在石材幕墙的背面和墙体表面涂刷防水涂料或涂膜，以提高防水效果。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性：•选择合适的材料和设备，保证施工质量和安全性。
•严格按照设计要求进行施工，确保石材的尺寸和安装位置准确无误。
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程，通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件，提高建筑的外观质感，增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工，涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全，遵守相关安全操作规定；2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工，保证施工质量；3.落实施工进度计划，保证按时完工；4.做好与其他工程的协调配合，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件；2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理，确保表面平整无尘；2.对建筑外墙进行防水处理，确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式；2.进行石材板材的安装，注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件，如挂件、角件等；2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查；2.解决可能存在的问题和缺陷，确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收，确保各项指标符合规范要求；2.对石材幕墙的整体效果进行评估，并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护，做好施工现场安全管理；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收，办理相关手续；2.及时处理验收中出现的问题，确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工，工程顺利完成，达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中，我们严格遵守施工要求，严格把控质量，加强安全管理，最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力，为建筑行业的发展贡献一份力量，实现更多高质量的工程。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作1.1.1 勘察定点在施工前，要对安装石材幕墙的地点进行勘察定点，了解建筑结构、地形地貌、气候环境等情况，为后续施工工作提供可靠的数据和信息。
1.1.2 技术方案制定根据勘察定点的情况，制定相应的技术方案，包括施工方法、主要工艺流程、施工时间节点等内容，以确保施工过程安全顺利。
1.1.3 施工图纸设计制定石材幕墙工程施工图纸，包括平面布置图、立面图、结构图等，确保施工过程中各个部分的准确施工。
1.1.4 施工方案论证对技术方案和施工图纸进行论证，确保各项规范和要求的满足，做好施工的准备工作。
1.2 施工计划编制1.2.1 施工进度计划根据技术方案和施工图纸，编制详细的施工进度计划，明确施工过程的各项工作任务和时间节点，以便统筹协调施工进度。
1.2.2 施工资源计划根据施工进度计划，合理安排施工人员、设备、材料和现场管理等资源，确保施工过程的顺利进行。
1.2.3 安全生产计划编制安全生产计划，明确施工过程中的安全防范措施和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
1.3 施工准备工作1.3.1 施工人员培训对参与石材幕墙工程施工的施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能，确保施工过程中的质量和安全。
1.3.2 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的施工条件和施工效率。
1.3.3 材料准备准备好所需的石材幕墙材料，包括石材板材、连接件、胶粘剂等，确保施工过程中的材料供应和质量。
1.3.4 现场管理组织建立健全的现场管理组织，明确各项工作任务和责任，并做好施工过程中的各项协调工作。
二、施工过程2.1 基础处理2.1.1 基础检查对石材幕墙的基础进行检查，确保基础的平整、牢固和符合设计要求。
2.1.2 基础处理根据设计要求，对基础进行处理，包括清理、修补、防腐等工作，确保石材幕墙的安装基础符合要求。
2.2 石材幕墙安装2.2.1 安装前的准备工作根据安装图纸，确认石材板的型号规格和数量，做好安装准备工作。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案1. 引言石材幕墙作为一种现代化建筑外墙装饰材料，广泛应用于高档建筑中。
它不仅具有美观、耐候、防火等特点，还能提供良好的隔热和隔音效果。
为了确保石材幕墙施工质量和安全性，本文将针对石材幕墙的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•完成石材幕墙设计，并确保得到设计单位的审核和批准。
•准备施工所需的材料，包括石材板材、支撑结构、密封胶、固定件等。
•确保施工现场具备必要的安全措施，包括围挡、安全帽、安全网等。
3. 施工步骤3.1 安装支撑结构石材幕墙的安装需要一个稳固的支撑结构来支撑石材板材的重量。
支撑结构可以采用钢结构或铝合金结构，根据设计要求进行选择和安装。
支撑结构的安装应符合相关的建筑安全规范，并经过专业人员的施工和验收。
3.2 安装石材板材在安装支撑结构完成后，可以开始安装石材板材。
首先，需要根据设计要求确定石材板材的安装位置和顺序。
然后，将石材板材按照预定位置固定在支撑结构上。
固定石材板材时，可以采用螺栓、铆钉或其他固定件，确保石材板材稳固可靠。
3.3 密封胶处理安装完石材板材后，需要进行密封胶处理，以确保石材幕墙的防水性能。
首先，清理石材板材的表面和接缝处的灰尘和杂质。
然后，将密封胶均匀涂布在石材板材的接缝处，确保密封胶与石材板材的结合牢固。
3.4 设备和附件安装在完成石材板材的安装和密封处理后，可以进行设备和附件的安装。
根据具体设计要求，可以安装空调出风口、灯具等设备，并确保其固定可靠。
同时，还需要安装幕墙附件，包括线条、角线、防护层等。
3.5 清洁和维护在完成石材幕墙的施工后，需要进行清洁和维护工作。
清洁可以采用清水或中性清洁剂进行，避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。
定期检查石材幕墙的固定件和密封胶，如有松动或老化的情况，应及时修复或更换，以保证石材幕墙的正常使用寿命。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要保持施工现场的整洁，防止石材板材受到污染或损坏。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案（一）哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。
1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案一、施工准备1.设备和材料准备：准备所需的施工设备，如吊篮、脚手架等，并检查其工作状态和质量；同时准备所需的石材材料，包括石板、石材背板等。
2.人员安排：安排专业的石材幕墙施工人员，包括石材师傅、焊工等，并确保其具备相关的证书和经验。
3.施工区域准备：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，为施工人员提供良好的工作环境。
二、施工过程1.安装石材背板：将石材背板按设计图纸要求进行安装，确保其牢固并与建筑结构紧密连接。
2.石材加工：根据设计图纸要求，将石材进行加工，包括尺寸的测量、切割、打磨等。
3.石材安装：将经过加工的石材安装在石材背板上，采用专用的石材胶水和螺栓等进行固定，确保石材的稳固和平整。
4.石材焊接：对于特殊形状的石材，如弧形、曲线等，需要进行焊接处理，确保其在安装过程中的牢固和美观。
5.防水处理：在石材幕墙的安装过程中，需要对接缝进行防水处理，防止水分渗入建筑结构，影响幕墙的使用寿命和安全性。
6.表面处理：对安装完毕的石材进行表面处理，如打磨、抛光等，提高其美观度和耐久性。
三、施工安全1.安全防护：施工人员在施工过程中必须戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，确保施工安全。
2.高空作业：在进行高空作业时，必须使用可靠的安全设备，如吊篮、脚手架等，并遵守高空作业的相关规定和操作规程。
3.安全培训：施工人员必须接受相应的安全培训，了解石材幕墙施工的安全要求和注意事项。
四、质量控制1.材料检验：在施工前对所使用的石材材料进行检验，包括材质、尺寸、表面平整度等，并确保其符合相关标准和规定。
2.工艺控制：严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，确保石材幕墙的质量和效果。
3.验收和检测：在施工完毕后，进行验收和检测，包括外观质量、平整度、固定性等，并确保符合设计要求和规定标准。
总结：石材幕墙施工方案的质量和安全是施工的关键。
在施工前要做好充分的准备工作，包括设备和材料的准备、人员的安排和施工区域的准备等。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。
(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。
(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。
(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。
槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。
完成报监理复核验收。
(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。
(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。
(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。
(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。
2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。
(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
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九华山新罗国际大酒店石材幕墙装修工程施工方案施工单位：安徽省池州市第三建筑工程公司日期：二0一二年四月十日目录一、工程概况二、施工部署（一）、机构组建（二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分三、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序（二）、施工组织（三）、外墙干挂火烧花岗石板四、主要资源需用量计划（一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表五、施工进度计划六、安全生产管理制度石材幕墙装修工程施工方案编制说明：根据本公司《本工程施工组织设计》及甲方提供图纸，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。
编制依据：本施工方案是依据1、《池州市市政办公楼工程施工组织设计》；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；7、装饰装修设计图纸；8、现行工程施工规范、标准。
一、工程概况工程名称：九华山新罗国际大酒店外立面装饰工程工程地点：池州市九华山风景区柯村新区建设单位：安徽龙临生态旅游开发建设有限公司设计单位：深圳市维业装饰集团股分有限公司监理单位：湖北亚太建设监理有限责任公司施工单位：安徽省池州市第三建筑工程有限公司开工日期：具体以书面通知为准计划工期：本工程合同工期为 120 个日历天工程质量等级：争创‘‘黄山杯’’安全文明施工目标：建立健全安全保证管理体系及安全生产岗位责任制，执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在4‰以下，治安事故为零。
环境管理目标：杜绝重大环境污染事故。
九华山新罗国际大酒店总用地面积97997平方米，外立面建筑总面积6.5万平方米，建筑结构安全等级为二级，本工程幕墙结构设计年限25年，抗震设防裂度：地震基本烈度：7度，设计基本地震加速度：0.1g。
外墙石材保温一体板釆购安装、文化石墙面采购安装；外墙GRC 线条、GRC装饰雕刻花、GRC栏杆、铁艺栏杆、涂料及采购安装等。
工程主体框架及墙体工程已完成，具备了室外石材幕墙装修的开工条件。
二、施工布署（一）、机构组建由于该工程规模大、工期紧，施工质量要求高。
因此，工程的施工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。
该工程被列为我公司的重点工程，采用项目管理法，设立工程项目经理部，配备有多年施工经验，且能担当起该工程施工任务的施工技术人员和管理人员，组成强有力的项目领导班子，负责该工程的全面施工及管理工作。
（二）、主要施工机械的配备与布局垂直运输机械继续使用原主体工程垂直运输体系，6台电动葫芦在装饰阶段担负起上下装饰材料的垂直运输。
其它主要施工机械设备详见施工机械需要量表。
（三）、施工程序及流水段的划分1、施工阶段的划分总体考虑该总工程的室外装饰施工分为以下几个单体：一段、二段、三段、四段、五段外立面石材幕墙装饰工程。
2、施工程序按照装饰工程的顺序，先后开工，每个单体同时施工，全面展开，穿插作业。
按照先骨架安装，后面层安装的顺序进行施工，施工时根据实际情况穿插施工，以达到按施工进度计划，按期全部完成施工任务的目的。
三、装饰装修工程施工方案及施工技术措施工艺流程示意图：定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗1、施工内容及顺序每段楼同时开始施工。
施工时，先骨架安装，检查验收合格后，再挂面层板。
2、施工组织根据实际情况组建外墙干挂班组，对各施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的内部承包办法。
3、外墙干挂花岗石板。
（1）、外墙干挂石材焊接施工工艺流程①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。
②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。
学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。
③、施工要求：3.1、焊接角码采用120×75×8（L=120mm）镀锌角码，焊条采用淄博齐鲁焊业有限公司生产的齐鲁牌E4303电焊条。
在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8cm，厚度10mm）四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。
焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。
3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。
焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2—4mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。
这样施工不会使焊件表面划伤。
3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。
焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1秒。
同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。
3.4、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。
焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。
3.5、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。
焊道收尾后，待焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。
经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍进行处理。
3.6、电焊机必须有防雨措施，搭设防雨罩施工。
3.7、焊机的一次电焊线，长度一般不宜超过2—3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖在地面上。
3.8、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
3.9、电焊机必须设有独立的专用电源开关，即：专用电焊机箱，禁止多台电焊机共用一个电源开关。
3.10、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
3.11、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。
3.12、禁止在电焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。
3.13、经常检查和保护电焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保护螺帽紧固。
工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。
3.14、电焊机用的软电缆线必须采用多股细铜线电缆。
电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮破损时应及时修补完好。
3.15、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。
在雨雪天气不得进行电焊施工。
3.16、电焊机必须经常保持清洁。
清扫尘埃必须断电进行。
焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。
3.17、作业时要穿戴合适的工作服，穿着利索，不得裸身作业，不得穿凉鞋、拖鞋施工。
3.18、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。
（2）、外墙干挂板骨架安装1、施工准备。
施工前，必须将所用的材料、工具、机具准备好，顺好施工用电，搭设好脚手架，密目网和平网必须绑扎牢固，防护严密。
脚手架必须检查、确认安全、牢固后方可使用。
操作者必须系好安全带。
2、人员组织。
组织技术工人60人；质检员2人，负责工程质量的检查与验收；施工员6人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员2人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排。
3、材料要求。
①、角码采用120×75×8（L=120mm）镀锌角码；立管采用100×50×4，L=3885mm的镀锌方管，套管采用80×40×4（L=400mm）镀锌方管，套管内侧面一端焊接2ф10， L=400mm长镀锌钢筋，螺栓采用ф12，L=100㎜不锈钢螺栓连接；横梁采用L50×50×5镀锌角钢，用M12，L=130mm镀锌螺丝固定在100×50×4镀锌方管上，；焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍成活；焊条采用池州市秋蒲焊业有限公司生产的大桥牌E4303电焊条。
②、所用的材料必须有出厂合格证及检测报告，进场后所用材料必须进行复试，复试合格后方可使用到工程上，每一批进场材料都必须有出厂合格证及检测报告。
4、施工方法及工艺流程图：①、基层准备：清理预做板面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装火烧板固定镀锌方管的位置线和分块线。
②、挂线：按照设计图纸要求，骨架安装前要事先用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线采用ф1.0—ф1.2的钢丝为好，下面沉铁岁随高度而定，根据本工程的高度，沉铁重量采用8—10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、稳定、准确、不宜碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。
③、根据钢板预埋件的位置，剔凿混凝土表面，露出预埋件，校正其位置。
锚板位置根据设计图纸要求进行预埋。
在预埋件上焊接120×75×8，L=120mm镀锌角码，焊接时要依据测准点拉通线顺直。
在预埋件位置偏移时，采用锚固剂固定镀锌锚板，镀锌锚板采用350×170×8，固定牢固。
锚固剂固定方法如下：在基层混凝土上打孔4个，打孔深度为11cm，钻孔的直径为16mm，钻好孔后，把孔内的灰粉用小勾勺掏出，用毛刷和风机清理干净并保持孔内清洁干燥，金属全丝镀锌螺栓ф12，L=150mm长表面保持清洁。