摇臂钻床设备日常维护保养点检记录表

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钻床定期保养表

钻床定期保养表
6个月
6个月
6个月
1年
6
三角皮带
皮带
皮带轮
外观检查,松紧度检查
检查皮带轮
6个月
7
主轴电机
声音,振动,温升,绝缘电阻
检查轴承等处的不正常声音
清理皮带轮
6个月
8
退卸钻头装置
顶销、座销
滚花挡圈
检查磨损度
检查磨损度
6个月
6个月
9
操作盘
电气装置及接线螺钉
检查电气装置是否有异味,变色。接触面是否磨损以及接触螺钉的松紧情况
钻床定期保养表
(维修工执行)
序号
检查部位
维修项目
间隔
1
主轴变速箱
齿轮、齿条
蜗杆、蜗轮
连结件
传动轴
轴承
检查磨损度,清洁表面
检查磨损度,清洁表面
检查松紧度,有无破损
磨损度,断裂
清洗,必要时添加润滑油、更换轴承、(轴承用油FB22可倍脂)
1年
1年
1年
1年
1年
2
滑润系统
润滑装置
管路
润滑油
清洗吸滤器
检查管路是否漏油,堵塞和破裂
刮屑板是否损坏?
有故障报修处理
5
走刀进给机构
有无异响、噪音?
有故障报修处理
6
皮带
紧张力是否合适?
表面是否有裂纹或划伤?
有故障报修处理
7
管路、机床外观
是否有油泄漏?
是否有冷却液泄漏?
有故障报修处理
8
电机、主轴箱、其它一些旋转件
是否有噪音和振动?
移动是否平滑和正常?
有故障报修处理
9
移动部件

钻床设备点检表

钻床设备点检表

晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
Hale Waihona Puke 白班目视 中班晚班
白班
中班
晚班


中班

操作工确认
晚班
操作工确认
7 设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
8
白班
操作工确认
方式
班 次
(点检符号:正常√;异常×)
日期; 年

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班

设备点检表
设备名称 钻床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注:设备点检时出现异常,不能处理的故障,立即报修
NO
检查项目
基准值
1 检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
2 主轴套筒表面润滑
润滑到位
3 立柱导轨面润滑
润滑到位
4 检查各开关按钮是否破损
完整无破损
5 检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
6 擦净机床外露导轨面的尘土 清洁无异物

摇臂钻床设备日常点检保养规范

摇臂钻床设备日常点检保养规范

1S

主轴(箱)
13 外观 目视
无破损、无漏油
1S

负载系统
动作 操控
转动无晃动、无异响
1S

外观 目视
无破损、变形
1S
摇臂
14
动作 操控
转动灵活、无卡阻
1S
备注:其他型号同类型设备参照此标准执行。(用手拭电机温度时,先用手背轻轻靠近一下电机,以免烫伤、触电)
1W

异响 耳听
无异常响声
1S

异味 嗅觉
无异臭味
1S

振动 目视
无异常抖动
1S

传动电机
6
温度 手拭
40度左右(不烫手)
1S

电气系统
外观 目视
无破损、固定螺栓松动
1S

配线 目视
无松动、无裸线
1S

元件、器件、导线 7 外观 目视 元器件外观无损伤、导线无损伤、松动 1D

外观 目视
开关、指示灯无破损
设备名称:摇臂钻床 编号:
设备型号:
点检部位简图
6 14 1
2 3 4 5
7 9 11 10
8 12 13
设备日常点检保养规范
所属单位:
标记符号:点检状态:○运行中■开机前 点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年
编制:设备动 力部
点检位置
部件
图 号
点检内容
点检 方法
点检基准(标准值)
点检周期
点检状态
操作工 维修工 操作工 维修工
油位镜
1 油位 目视
油位是否达到镜面一半位置
1S

钻床保养检修计划表

钻床保养检修计划表
每年
1)清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2)调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3)更换主轴箱磨损件。
4)检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1)拆卸清洗油毛毡,清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2)除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞。
每季度
1)检查并紧固工作台压板螺丝,检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2)调整螺母间隙。
3)对磨损件进行修理或更换。
4)清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR(6.3)04NO:13设备名每日
1)检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查, 下班进行保养
2)检查各开关及功能按键是否正常。
3)检查机器运转是否正常。
4)检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1)擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。

钻床点检记录

钻床点检记录

5
检查各接触点、线路、按钮是否 正常
设备型号
岗位工:
岗位工:
检查时间 检查情况 检查时间
维修工:
维修工:
检查时间 检查情况 检查时间

设备编号 岗位工:
检查情况 检查时间
维修工: 检查情况 检查时间
使用地点 岗位工:
检查情况 检查时间
维修工: 检查情况 检查时间
检查情况 检查情况
设备检查记录
设备名称
钻床
岗位工检查内容
1 检查手柄是否打到空挡位置
2
升降柱及规定范围润滑油液面是 否符合要求
3 正常运转时是否有异常声音
4 螺栓及压板是否有松动现象
5
检查照明、水泵、水位、油泵、 油位是否正常
维修工检查内容
1 检查滑道磨损情况 2 检查各种线路及穿线管是否完好
设备型号
岗位工:
岗位工:
检查时间 检查情况 检查时间
维修工:
维修工:
检查时间 检查情况 检查时间
设备编号 岗位工:
检查情况 检查时间
维修工: 检查情况 检查时间
使用地点 岗位工:
检查情况 检查时间
维修工: 检查情况 检查时间
检查情况 检查情况
3 检查各种润滑油的情况
4 检查运转部位是否有异响
5
检查各接触点、线路、按钮是否 正常
设备检查记录
设备名称
钻床
岗位工检查内容
1 检查手柄是否打到空挡位置
2
升降柱及规定范围润滑油液面是 否符合要求
3 正常运转时是否有异常声音
4 螺栓及压板是否有松动现象
5
检查照明、水泵、水位、油泵、 油位是否正常

摇臂钻点检表

摇臂钻点检表

点 检 人 签 名
维修人员签名 一、操作人员于每次设备保养完毕后签名。 二、点检结果填写代号:正常“√”,异常“○”,停用“/” 三、在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 制表: 审核: 批准:


设备编号:002 检查周期
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班
使用部门:模具制造 3 4 5 6 7 81 Nhomakorabea2
点检人: 时间: 2017年 3月 点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常点检表
设备名称:摇臂钻 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 检查项目
手柄和按钮操作灵敏 变速箱传动系统 主轴正转 主轴反转 停车 主轴运转速度 主轴自动进给 主轴箱、立柱夹紧 主轴箱、立柱移动 摇臂松、夹操作 摇臂升降限位开关 变速箱油量 冷却液量 立柱清洁、润滑 导轨清洁、润滑 丝杠清洁、润滑 漏油 漏水 机床灯 整机表面整洁

手动摇臂钻床设备维护保养点检表

手动摇臂钻床设备维护保养点检表

3 清洁钻床各表面,清扫铁屑盘,充分润滑钻床导轨 面。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查并紧固各档位手柄,使其能正常动作。 5 检查急停开关能可靠动作。 6 检查机床起动后有无异响。
注意:检查完以上所有项目后,用√或× ( √表示完好,×表示需维修)正确填表。如需改善或通知行政部,请填写设备故障申报及维修记录表。
(
1 检查主轴箱的油标,必要时按加油图要求 加至油 线上。
2 进行钻削时,操作者须戴护目镜,禁止戴手套。
机床编号: 使用部门: 生产部
批准人:
批准日期:
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

设备日常点检保养表 - 摇臂钻床

设备日常点检保养表 - 摇臂钻床

设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :

间/














3
S


设备型


















设备


编号



检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园,柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘, 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频

日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注:1.每天将点检情况按符号列入格内:正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ; 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间;非设备运行时间填写原因:A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
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班长班







设备编
号12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1*润滑部位清洁,
有油,无伤痕
目视操作
2可靠 灵敏 安

操作
3正常,畅通,无
泄漏
操作目视
4平稳 无杂音操作听
5平稳 无抖动
夹紧可靠
操作目视
6油标线之间目视
7无松动操作目视8齐全 无松动目视
部位№*注:
(1)润
填表示
例:√
正常;×
操作担当维修担当故障处理记要
各连接部位松动检查(钻床及工装)
各防护罩、防护盖检查
故障处理记录栏
日期故障内容
点检人点检人
机床润滑
各操作开关、
按钮、手柄检

泵及管路畅通
及泄漏检查
(钻床 工装)
点检人点检人
油箱、冷却箱
液位检查(工
装及设备)
主轴运转、上
下移动检查
摇臂、主轴箱
、工装滑座运
动检查
点检
周期
设备日常维护保养点检记录表
点检人
设备名

摇臂钻
№点 检 项 目点 检 标 准点检方法







周2
3
4
5
6。

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