化工企业安全生产管理规范 - 制度大全
化工企业安全生产管理制度、《安全标准化管理文件》3篇
化工企业安全生产管理制度、《安全标准化管理文件》第一篇：化工企业安全生产管理制度一、安全生产管理的目的为了保障化工企业生产过程中人员安全，防止安全事故的发生，保护环境、财产安全并提高企业经济效益，特制定本安全生产管理制度。
二、安全生产管理的基本要求1、严格按照国家有关法律、法规和技术标准进行操作。
2、加强对生产过程中安全风险的分析和评估，加强安全防范措施的管理。
3、强化人员培训，提高员工安全保障意识和技能，从而防范事故的发生。
4、建立健全安全生产责任制和奖惩制度，责任到人，奖惩分明。
三、安全生产组织架构1、设立安全生产管理部门，负责化工企业的安全生产管理工作。
2、在生产车间设置安全生产工作岗位，加强安全生产工作的落实。
3、成立安全生产领导小组，制订出具体的安全生产目标和计划。
四、化工企业安全生产管理流程1、安全生产管理的流程包括：预防、识别、评估、管控和应对。
2、预防阶段：通过加装安全保护设备、培训员工、完善安全标志等途径，预防安全事故的发生。
3、识别阶段：对生产过程中的危险因素，进行识别和分析，并将分析结果报告给有关负责人。
4、评估阶段：对危险因素进行评估，包括危险因素的严重性、概率等等。
5、管控阶段：根据评估结果，制定安全预防措施，并指定专人负责执行。
6、应对阶段：在出现安全事故时，制定应急预案，及时做出应对措施，降低事故影响。
五、安全生产管理的具体措施1、制定岗位操作规程，对化工生产过程中易发生事故的环节进行安全操作。
2、定期检查设备，发现设备故障及时维修。
3、提高员工安全保障意识，进行安全生产培训。
4、建立健全安全事件统计分析制度，对各类事件进行记录、分析和总结，掌握事故处理技能。
5、制定应急预案，及时应对突发事件。
六、安全生产管理的评估1、定期开展安全检查，并开展安全评估，根据评估结果制订出改进措施。
2、通过内部评估和外部评估，总结经验，提高安全生产水平，达到预防安全事故的目的。
七、附则1、本管理制度从审批通过后执行。
化工厂工作安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强化工厂安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，提高企业经济效益，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本厂实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有生产、施工、检验、维修等岗位的员工，以及与化工厂工作相关的其他人员。
第三条本规定遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保化工厂安全稳定运行。
第二章安全管理组织与职责第四条建立健全安全管理体系，成立安全管理部门，负责全厂安全管理工作。
第五条安全管理部门职责：（一）组织制定和实施本规定，监督、检查本规定的执行情况；（二）负责安全生产宣传教育，提高员工安全意识；（三）组织安全检查，及时发现并消除安全隐患；（四）负责事故调查处理，落实事故责任；（五）组织应急救援演练，提高应急处置能力。
第六条各部门、车间、班组应设立安全管理人员，负责本部门、车间、班组的安全管理工作。
第七条各部门、车间、班组安全管理人员职责：（一）贯彻执行本规定及上级安全管理部门的各项工作要求；（二）组织本部门、车间、班组的安全教育培训；（三）组织开展安全检查，及时发现并消除安全隐患；（四）负责本部门、车间、班组的事故报告和处理工作；（五）协助上级安全管理部门开展应急救援演练。
第三章安全教育培训第八条员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
第九条员工在上岗前应接受岗位安全操作规程培训，熟悉本岗位的安全操作要求。
第十条员工每年至少参加一次安全教育培训，培训内容包括：（一）国家安全生产法律法规、政策及标准；（二）本厂安全管理制度及操作规程；（三）事故案例分析及预防措施；（四）应急处置知识及技能；（五）其他与安全有关的内容。
第十一条培训结束后，组织考核，考核不合格者不得上岗。
第四章安全生产操作规程第十二条严格执行国家安全生产法律法规、政策及标准，确保生产安全。
第十三条员工应严格遵守操作规程，按照岗位责任制要求，做好本职工作。
化工企业安全生产制度
化工企业安全生产制度第一章总则第一条为了加强化工企业安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及国家其他有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业的生产、储存、运输、使用、废弃等环节的安全生产管理工作。
第三条化工企业安全生产应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，实行全员安全生产责任制。
第二章安全生产组织第四条化工企业应当设立安全生产管理机构，负责组织、协调、监督安全生产管理工作。
第五条化工企业应当明确安全生产各级负责人，实行安全生产目标责任制，落实安全生产措施。
第六条化工企业应当定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第三章安全生产管理第七条化工企业应当根据生产特点和风险程度，制定安全生产规章制度和操作规程。
第八条化工企业应当建立健全危险化学品管理制度，对危险化学品的生产、储存、使用、运输、废弃等进行严格管理。
第九条化工企业应当加强设备设施的维护、检修和管理，确保设备设施安全运行。
第十条化工企业应当建立健全事故应急预案，制定应急处理程序和措施，配备应急设备和物资。
第四章安全生产监督第十一条化工企业应当设立安全生产监督机构，对生产过程中的安全隐患进行排查和整改。
第十二条化工企业应当加强对安全生产的现场监督，严格执行安全操作规程，防止人为事故的发生。
第十三条化工企业应当定期对安全生产情况进行检查，对发现的问题及时整改，确保安全生产。
第五章事故处理与责任追究第十四条化工企业发生生产安全事故，应当立即启动应急预案，组织救援，控制事故扩大。
第十五条化工企业应当对生产安全事故进行调查，分析事故原因，提出整改措施，并报告相关部门。
第十六条化工企业应当建立健全安全生产责任追究制度，对安全生产责任制落实不力的单位和个人进行追责。
第六章附则第十七条本制度自发布之日起施行。
第十八条本制度的解释权归化工企业管理部门。
第十九条化工企业可以根据实际情况，制定本制度的实施细则。
化工安全生产规章制度(3篇)
化工安全生产规章制度一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准末成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；非凡工种职工，未经取证，不准作业。
操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法(票)。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
动火作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除四周易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空档溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
加油站十大禁令1、严禁烟火，严禁堆放易燃物。
2、严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。
3、严禁使用汽油擦洗衣服和器具，严禁使用化纤拖把和抹布。
4、严禁给未熄火的车辆加油，严禁加油枪碰撞车辆排烟口。
化工企业安全生产责任制管理制度(三篇)
化工企业安全生产责任制管理制度【引言】为了确保化工企业安全生产工作的落实和实施，保障员工的生命安全和财产安全，制定本管理制度，明确化工企业安全生产责任制的具体内容和任务分工，加强对安全生产工作的管理和监督。
【一、总则】1.1 本制度适用于化工企业所有从业人员，包括员工、管理人员、执行安全生产工作的人员等。
1.2 化工企业应建立健全安全生产责任制，通过层层传导责任，形成全员参与的安全生产工作格局。
1.3 所有员工要严格遵守本制度，履行好自己的安全生产责任，共同维护企业的安全生产环境。
【二、责任分工】2.1 企业法人或者主要负责人是安全生产第一责任人，负责制定安全生产方针和目标，统筹安全生产工作，研究和解决安全生产中的重大问题。
2.2 安全生产管理部门是企业安全生产的具体责任主体，主要职责是负责安全生产工作的组织、协调、指导和监督。
2.3 各部门负责人是本部门的安全生产责任人，负责制定本部门的安全生产制度、方案和措施，并组织实施。
2.4 各岗位的员工是安全生产的直接责任人，要严格遵守各项安全规定和操作规程，正确使用安全设备和防护用品，及时报告安全生产事故和隐患。
【三、责任要求】3.1 安全生产第一责任人要提高安全生产意识，落实“安全第一”的原则，确保企业安全生产目标的实现。
3.2 安全生产管理部门要加强对安全生产工作的组织、协调和指导，定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
3.3 各部门负责人要建立健全本部门的安全生产制度和方案，组织实施并定期检查，及时整改存在的安全隐患。
3.4 各岗位的员工要严格按照操作规程和安全要求进行工作，保持岗位的整洁和安全。
在发现安全隐患时，及时报告并采取措施控制风险。
【四、责任追究】4.1 对于安全生产责任人不履行职责、疏于管理或有失职行为的，企业要给予相应的纪律处分或者行政处罚。
4.2 对于员工在工作中违反安全规定或者不按照操作规程操作，造成事故和财产损失的，企业要依法承担相应的责任，并给予相应的纪律处分。
化工企业安全管理制度(5篇)
化工企业安全管理制度第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。
第二条凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格遵守本制度。
第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。
第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。
第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。
第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。
第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。
第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
第二节各级人员安全职责第九条厂长(经理)安全职责(一)厂长(经理)是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
(二)重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。
(三)批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。
(四)经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
(五)建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。
(六)定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。
(七)组织全厂性安全教育与考核工作。
(八)坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
化工生产企业安全生产管理制度
化工生产企业安全生产管理制度第一章总则第三条本制度的执行机构为本企业安全生产委员会。
委员会成员包括企业负责人、生产部门主要负责人、安全管理人员等。
第四条本制度的宗旨是以人为本，安全第一，预防为主的方针，依法、科学、规范地进行安全生产管理。
第二章安全生产的基本要求第五条安全生产是企业的首要任务和根本要求，必须始终坚持生产安全第一的原则。
第六条化工产品的生产必须符合国家相关法律法规要求和行业标准，确保产品质量达到国家标准。
第七条员工必须按照操作规程进行化工生产作业，禁止违反操作规程进行操作，确保生产过程中的安全。
第八条严禁任何形式的违规操作和非法操作，禁止违章作业，必须按规定的程序和安全措施进行操作。
第九条安全设施必须齐全，并在正常使用状态下，如有损坏或失效必须及时进行维修和更换。
第三章安全生产责任第十条本企业的安全生产责任制度是保证安全生产的重要基础。
第十一条企业负责人为安全生产的第一责任人，必须亲自关心、组织和指导安全生产工作，确保安全生产工作的顺利进行。
第十二条各级管理人员要自觉履行安全生产管理职责，严格执行安全生产制度。
第十三条员工必须自觉遵守安全生产制度和操作规程，严禁违章作业和违规操作。
第十四条建立健全安全培训制度，每位员工必须接受必要的安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
第四章安全生产管理措施第十五条建立健全事故预防制度，制定事故预防措施，并落实到作业现场。
第十六条建立健全安全检查制度，定期对作业场所、设备设施等进行安全检查，发现问题及时整改。
第十七条建立健全应急救援制度，组织开展应急演练，确保在发生事故时能够迅速有效地组织救援。
第十八条建立健全安全教育培训制度，对员工进行安全教育培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
第十九条建立健全事故报告制度，发生事故后必须按规定及时向上报告，并进行事故调查和分析，以防止类似事故再次发生。
第五章处罚与奖励第二十条对于违反安全生产制度的员工，根据其违反程度和后果轻重，给予相应的处罚，包括警告、罚款、降级甚至解雇等。
化工企业安全管理制度6篇
化工企业安全管理制度6篇化工企业安全管理制度1一、总则1.1生产部是安全检查管理的职能部门，负责厂安全检查管理工作。
1.2车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。
二、检查方式、组织方法和检查内容2.1公司级安全检查，由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查，每周检查一次。
检查需填写《安全检查整改记录》。
2.2班组级安全检查，由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。
2.3日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。
2.4季节性安全检查2.4.1春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;2.4.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;2.4.3秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;2.4.4冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;2.4.5季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。
2.5专业性安全检查：2.5.1检查防火、防爆、用火管理及消防设施;2.5.2检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;2.5.3检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;2.5.4检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;2.5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;2.5.6检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;2.5.7检查设备开停工等安全状况;2.5.8检查文明生产、环境卫生等;2.5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。
2.6节假日安全检查2.6.1重要节假日(如：元旦、春节、五一、十一等)前，为保证节假日期间的安全生产，应进行安全检查;2.6.2节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好记录;2.6.3节日前需认真检查下列情况a：生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;b：易燃易爆物品的存放保管情况;c：贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;d：假日生产安全措施的安排落实情况;e：劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;f：各类设备的安全运行以及隐患整改情况;g：节假日值班人员的落实情况。
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化工企业安全生产管理规范-制度大全化工企业安全生产管理规范之相关制度和职责，安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。
在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的...安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。
在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的发展受到制约。
在安全生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐,达到安全生产的目标。
在我公司为了防止重大事故发生,保护职工的安全和健康,为安全生产创造良好氛围做以下几点1.在近几年来生产过程中,发生突发情况,经过会议都有相应的对策,今年新任的基层干部占公司比例还是想较大的,在今后工作中还要像老干部多学习,上班是要多走多看,预防跑,滴,漏的现象发生。
2. 维修作业时,必须对该设备停产,检修人员进入设备作业后,如对管道检查不仔细,一旦发生漏气、漏液现象,将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故,后果不堪设想,所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道安全和防护措施具备的前提下进行。
3.正确劳保着装,劳动保护并不是简单的穿上工作服即可,在进入化工设备内部作业时;劳保必须起防护作用,有一定的防护要求。
在易燃、易爆的设备内,应穿防静电工作服,要穿着整齐,扣子要扣紧。
4.安全帽必须保证帽带扣索紧,帽子与头配戴合适,由于在设备内部作业施工空间不足,很可能出现碰头现象,还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙,防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开,帽壳直接压在头上造成伤害。
因此,帽芯内部要留有够的缓冲距离。
5. 正确穿戴劳保手套,在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套,手套坏了要及时更换,尤其是夏季作业手出汗多,会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象,所以应最好多备几副手套。
6.劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。
所穿的大头皮鞋,鞋底应采用缝制,不要用钉制,同时要考虑防滑性能,鞋带要系紧,保证行走方便。
当前,化工已成为国民经济的重要支柱产业。
随着化学工业的发展,涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。
但是,由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点,与其他行业相比,很多化工物料的易燃性、反应性和毒性,决定了化工生产潜在的不安全因素更多,危险性和危害性更大。
这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理,建立、健全长效的安全管理机制,促进公司的健康、稳定、持续发展。
一、安全生产管理中常见的一些问题1、领导对安全生产工作重视不够,责任不明许多领导者片面追求生产进度,严重轻视安全工作,将“安全第一”仅仅停留在口头上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。
只求自己任期内不出事故,对事故隐患视而不见,充耳不闻,更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。
不少事故看起来是发生在职工身上,但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够,认识不足,存在麻痹思想和侥幸心理,致使安全生产管理工作处于一种松懈的状态。
当然,不少企业领导者也抓了安全工作,但因认识不到位且缺乏必要的安全生产管理知识,安全工作常常抓不到点子上,使得安全生产管理工作始终不能上档次、上水平。
而造成如此种种后果的主要原因又是企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。
2、安全职责落实不到位公司虽然制定出了一系列安全生产的制度,也明确了安全生产职责,但仍然有对安全生产责任落实不到位的现象,比如前段是又有吸烟被抓的现象,只停留在开会讲话,只作一般性、原则性的动员和要求水平上。
分管生产的领导忙于事务性工作,没有深入地开展调查研究,很少分析本单位安全生产工作存在的主要问题,或没有制定相应的整改措施;对一些事故通报内容不详,语言含糊,没有把事故的直接原因和深层次的根源及事故责任、需要吸取的教训等介绍清楚;也有一人将上级转发的事故通报一转了之,既不认真分析,也不提出和落实防范措施。
专业人员对化工安全生产没有真正做到心中有数,没有熟练掌握必要的规程制度,不能很好地指导基层班组的工作。
3、安全宣教培训工作力度不够,流于形式公司安全宣教培训工作说起来都知道重要,但实际工作与要求差距甚远。
首先是力度不够,大多走过场。
宣教培训工作许多企业也都搞了,钱也花了,但大多流于形式,根本未按有关法规对学时、内容、考试等严格要求进行,因此,实效性很差。
其次是覆盖面窄,安管人员培训多,生产人员培训少,未提高全体职工的安全意识和安全操作技能。
其三是秩序十分混乱,公司发个通知就可搞有的甚至课都不上,其效果就可想而知了。
4、对安全生产工作的思想认识不到位不统一一些人错误地认为安全工作只是安管部门的事,与生产无关。
负责经营的相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解,对安全生产的重要性缺乏足够的认识。
生产部门只顾片面追求进度和效益,而常常忽视安全,与安管部门不能形成统一认识,因此出现生产与安全“两张皮”的现象,严重阻碍了安全生产工作的顺利开展。
二、化工企业安全生产管理的对策及建议针对化工企业安全生产管理中存在的种种问题,我认为应采取如下措施来加强安全文化建设,切实提高企业安全管理水平。
1、充分认识安全生产管理的重要意义,用科学先进的安全理念指导推动安全生产工作作为企业领导者,要站在深入贯彻落实科学发展观、构建和谐社会的高度,站在以人为本、确保人民生命财产安全的高度,站在确保企业又好又快发展的高度,充分认识安全生产的极端重要性。
一要牢固树立安全发展的理念。
明确安全发展就是要零事故发展。
通过编制安全发展规划、制订配套和保障措施,确保“零”理念坚决落到实处。
二要牢固树立安全第一的理念。
在全体员工中牢固确立不安全不生产的思想,领导干部坚持靠前指挥,坚持现场管理,把安全生产抓细、抓实、抓好。
三要牢固树立预防为主、综合治理的理念。
把治理隐患、防范事故作为中心任务,,标本兼治、重在治本,着力解决好影响制约化工企业安全生产的深层次问题,把握安全生产的主动权。
四要牢固树立求实创新的理念。
公司各工段都要立足找问题、查弱项,深入分析,扎实改进,深化安全管理规律的研究,实施安全管理创新,探索安全长效机制,创建本质安全型企业。
2、落实各级安全生产责任制一建立健全干部《安全管理行为规范》。
要明确各级干部的安全职责,制定各级干部的安全工作标准,明确各级干部怎样抓安全,怎样抓好安全,使各级干部在安排工作、部署任务、检查落实时,按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为。
同时认真组织学习,贯彻执行,严格考核。
二是规范工人安全操作行为,建立健全每个员工的《岗位操作标准和行为规范》。
让员工从上下班、班前会、操作等方面养成良好的行为和操作习惯,使员工明确哪些是应该做的,哪些是不应该做的,增强员工的自主保安意识和操作技能。
使工作现场的每道工序、每个环节于管理的可控状态,并形成规范的激励和惩处机制。
三是严格落实安全责任追究制度,明确各级行政正职是本单位安全生产的第一责任人,其他各分管副职对职责范围内的安全工作负责。
凡发生安全责任事故的,要严格按照事故管理制度进行责任追究,绝不姑息。
同时对安全事故责任追究规定进一步细化责任、分解和落实,做到每起事故都能找到与事故责任相对应的责任人。
3、认真落实安全培训工作,提高全员安全管理素质人生来就有求生的本能和安全的需要,但岗位所需要的安全知识和技能并不与生俱来,而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果,因此,公司只有通过加强安全生产教育培训力度,来提高人的安全意识,增强人的安全素质,使人人都懂得安全、会安全,才能确保安全生产。
具体实践中,一是有计划、有针对性地开展安全培训工作。
要本着“干什么学什么,缺什么补什么,学什么考什么,用什么考什么”的原则。
二是要注重培训的实际、实用和实效性,利用通俗易懂的形式进行经常性安全教育,通过分层次、分对象、分岗位、分工种、有针对性地开展安全生产岗位资格和安全技能培训。
特别是要有针对性地开展全员培训和班组长的培训,进一步增强班组长事故预防、职业危害控制和应急处理能力;要按照各自岗位职责要求,加强对安全管理和工程技术人员现场管理和实际操作培训,进一步提高其安全管理和岗位操作技能。
三要加强安全培训工作的管理。
加大培训投入,拓展培训渠道,创新培训方法,健全激励机制,注重效果考核。
要对各类安全培训进行效果评价与考核,凡培训不合格或考试不及格者,一律不准上岗。
通过培训切实提高职工的安全操作技术水平和安全防范意识,促使管理人员的安全管理素质整体提高,从而适应化工生产的需要。
安全生产事关企业的发展和稳定,要站在顾大局、保稳定的高度,努力增强做好安全工作的责任意识、危机意识和忧患意识,严格履行安全职责,扎实做好安全工作。
充分发挥各自优势,围绕公司安全工作,积极、主动的开展以安全为主题形式多样的系列活动,全方位筑牢每一条安全防线,形成齐抓共管的强大合力,力争实现“零”重伤奋斗目标。
综上所述,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”,是确保化工安全生产的总则。
目前,随着化工技术的进步与发展,在大量新设备、新技术的应用于实际生产的同时,对化工安全生产管理也提出了更高要求,因此化工安全管理工作必须要有新思路,新举措,并及时贯彻执行于实际工作中,从而提高安全生产管理整体水平,促进生产安全、员工安全、企业稳定。
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