手 动 胀 管 机
胀管机使用方法
胀管机使用方法
胀管机是一种用于清理管道的工具，通过其特殊的结构设计和功能来实现管道内部的清洁。
以下是胀管机的使用方法：
1. 准备工作：首先需要检查胀管机的各个部件是否齐全，包括胀管机主体、疏通头、连接管等。
然后需要根据管道的直径选择合适的疏通头，并将疏通头连接到胀管机主体上。
接着将连接管连接到胀管机主体和气源之间，并确保连接牢固。
2. 开始操作：将胀管机放入管道中，确保疏通头对准管道的堵塞物或沉积物。
然后开启气源，使胀管机开始工作。
在操作过程中，需要不断观察管道内部的清洁情况，并根据实际情况调整胀管机的使用时间和压力。
3. 结束操作：当管道内部清洁完成后，关闭气源，将胀管机从管道中取出。
然后检查管道内部的清洁情况，如果仍有未清洁的区域，可以再次使用胀管机进行清洁。
需要注意的是，在使用胀管机的过程中，要保持安全意识，避免因操作不当而造成管道损坏或人身伤害。
同时，对于不同类型的管道和堵塞物，可能需要选择不同的胀管机或使用方法。
因此，在使用胀管机之前，建议先了解相关的使用说明和安全规范。
液压胀管机安全操作规程
液压胀管机安全操作规程液压胀管机是一种液压动力驱动的胀管设备，广泛应用于各种工业领域。
为了保证液压胀管机的操作安全，必须制定出详细的安全操作规程，以指导操作者正确使用和维护设备。
下面是液压胀管机的安全操作规程：一、操作前准备1. 操作者必须经过专门培训，掌握液压胀管机的使用方法和安全操作规程。
2. 检查液压胀管机是否正常运行，各部位是否有异常现象，如有异常应及时维修。
3. 检查胀管机的液压系统，确保油液清洁，油位充足。
4. 确保操作地面平整，无杂物和水坑，防止滑倒和操作困难。
5. 所有操作者必须佩戴工作服和安全准入证，戴好安全帽和手套等个人防护用品。
二、操作过程中的注意事项1. 将液压胀管机稳固地放置在操作地点，确保机器不会晃动或倾倒。
2. 在操作前，确认所需胀管型号和规格，并使用符合要求的模具。
3. 胀管时，要根据需要选择合适的液压胀管机胀管模具，检查模具是否有损坏、磨损等问题，如有问题及时更换。
4. 胀管时，操作者应站在机床的工作台旁边，保持距离，并认真观察胀管过程，避免发生意外事故。
5. 胀管机的操作者必须保持清醒，不得在操作时饮酒或服用药物。
6. 胀管时，不得使用手指或身体部位接触活塞、传动杆等位置。
胀管时应集中注意力，防止与运动部位发生碰撞。
7. 胀管时，不得使用锤子、鞋底等工具敲打液压胀管机的任何部位或配件，以防止其受损或异物进入。
三、操作后的注意事项1. 操作结束后，应关闭液压系统的电源开关，切断电源供应，并将胀管机清洁整理干净。
2. 删除工作现场上的杂物和残留胀管材料，保持操作环境整洁。
3. 检查液压胀管机的液压系统、电气系统和机械传动部分是否有异常现象，如果有问题应及时维修。
4. 定期对液压胀管机进行保养和维护，清洗液压系统，更换磨损的密封件和胀管模具。
5. 对于液压胀管机的故障和维修，应由专业人员负责处理，不得擅自拆装或修理。
四、紧急事故处理1. 在发生液压胀管机事故时，操作者应迅速切断电源，停止液压系统的运行，并向上级汇报。
涨管机工作原理以及操作方式
一、工作原理参见附图 1（立式胀管机外形图），本机器由机座、机架、导杆、动力座、扩口座、退模座、胀管油缸、平衡气缸、调整机构、门部件及胀杆胀头等组成，退模套筒及接收器安装在各自的部件上，此外，还有电气系统及液压系统。
当机器完成调整工作（机器调整后述），工件装入门部件后即可开始胀管。
胀管油缸带动动力座下降，扩口座及退模座亦随着快速下降；当机器右外侧下面第二个行程开关 2XK 动作时，动力座转为慢速下降；胀头胀入管口后又转为快速下降，同时，平衡气缸推动气缸杆上升，使气缸杆上的下限位块在当退模座上的退模套筒刚接触工件翅片隔板时托住推模座，使退模座等的重量不致压坏工件；动力座继续下降，胀头逐渐深入管中胀管，铜管的长度也随着管径被胀大而逐渐缩短；到胀管终点时，机器右外侧上面第二个行程开关 3XK 动作，由于延时作用，胀管继续进行，但胀管速度由快转慢；此时，动力座压住丝杠上的螺母块并压下扩口座，扩口座上套在胀杆上的扩口套筒被压入管口，进行扩口翻边，因此胀管到终点，扩口翻边亦同时完成；退模套筒亦压在铜管缩短后的翅片隔板上，两端翅片隔板间的距离应按铜管缩短比率，即达到图纸所要求的尺寸；此时，延时结束，平衡气缸下降，气缸杆上的上限位块压住退模座，限制退模座上升，同时动力座上升，胀杆开始退出，这样实现退模的动作；当动力座及胀杆退至"行程终点"时，机器右外侧中间的行程开关 1XK 动作，平衡气缸失压，油泵卸荷。
二、机器的调整机器在调整前应将机器安装完毕，清洗干净，加足液压油及润滑油，接通电源、水源及气源，接好地线。
调整时请按下列所述顺序进行。
l、根据加工零件的铜管管数及排列，在接收器安装板上装好接收器（接收器的装卸后述）。
2、在退模座上的相应孔中装上扩口接杆及退模套筒（扩口接杆及退模套筒的装卸后述），退模套筒可按每三孔装一件布置，并应均匀分布。
3、松开平衡气缸杆上的上、下限位块。
4、将"自动-手动"旋钮转向"手动"，将"调整选择"旋钮转向"上"，按"长度增加"按钮，使丝杠上的螺母块降至较低位置。
铜管胀管器的方法和步骤
铜管胀管器的方法和步骤
胀管器是一种用来将铜管通过扩张的方法加宽直径的工具。
下面是使用铜管胀管器的一般步骤：
1. 准备工作：先准备好需要胀管的铜管和胀管器，确保铜管的长度适当。
2. 应用润滑剂：在胀管器的内部和铜管的表面均涂上适量的润滑剂，以减少摩擦和防止铜管因胀管而受损。
3. 插入铜管：将铜管的一端插入胀管器的腔体中，确保插入的深度适当。
4. 调整胀管器：根据需要胀管的直径大小，选择合适的胀管器头，并将其插入胀管器的腔体中。
然后，使用相应的工具（如螺旋式调节手柄）旋转胀管器，使胀管器头逐渐扩张。
5. 胀管：通过逐渐旋转胀管器，使胀管器头逐渐向外扩张，从而使铜管的直径逐渐加宽。
在进行胀管的过程中，要注意控制力度和速度，以避免对铜管造成损伤或失去控制。
6. 检查结果：在胀管完成后，检查胀管的直径是否达到所需的尺寸。
可以使用量具来进行测量。
7. 完成：完成胀管后，使用清洁布清除润滑剂和杂质，并将胀管器和工具妥善收纳。
以上是使用铜管胀管器的一般步骤，具体操作时请根据胀管器的使用说明进行操作，以确保操作的安全和准确性。
什么是胀管胀管的作用有哪些(一)2024
什么是胀管胀管的作用有哪些（一）引言概述：胀管是一种常见的管道配件，其主要功能是在管道系统中承受温度变化及压力波动而引起的热胀冷缩，以保护管道系统的安全运行。
本文将从胀管的基本概念入手，深入探讨胀管的作用及其在工程中的应用。
正文内容：一、胀管的基本概念与原理1. 胀管的定义及基本结构2. 胀管的制造材料和工艺3. 胀管的工作原理解析4. 胀管的分类及特点5. 胀管的适用范围和使用注意事项二、胀管的热胀效应1. 热胀效应的定义和基本原理2. 常见的热胀弯曲形式3. 热胀引起的应力分析4. 热胀对管道系统的影响5. 选择合适的胀管以降低热胀带来的损害三、胀管的冷缩功能1. 冷缩的定义和机理分析2. 冷缩对管道系统的影响3. 冷缩引起的应力分析4. 冷缩控制技术及应用5. 选用适当的胀管以减轻冷缩造成的影响四、胀管的抗震功能1. 地震对管道系统的影响2. 胀管的抗震性能分析3. 抗震技术对胀管的要求4. 胀管在地震中的作用5. 胀管在抗震设计中的应用案例五、胀管的其他应用领域1. 胀管在燃气管道系统中的应用2. 胀管在核电站中的应用3. 胀管在石油化工系统中的应用4. 胀管在食品、制药等行业中的应用5. 胀管在建筑工程中的应用总结：通过对胀管的概念、原理以及作用的深入探讨，在工程实践中我们了解到胀管作为一种重要的管道配件，具有多种功能和应用领域。
胀管能够稳定管道系统的运行，减轻由于热胀冷缩和压力波动引起的损坏，同时在抗震设计和各个领域的工程中发挥重要作用。
因此，选择合适的胀管并合理应用，对于管道系统的安全运行至关重要。
胀管施工工艺
引言：胀管施工工艺是一种常用的管道连接方法，具有施工简单、连接牢固等优点。
本文将从材料准备、工具器具、施工步骤、注意事项和效果评估五个方面详细介绍胀管施工工艺的具体内容。
概述：胀管施工工艺是一种利用压力将金属管道扩张，将连接管道或配件插入其中并实现连接的技术方法。
它广泛应用于建筑、石化、供水、暖通等领域。
本文将分别从材料准备、工具器具、施工步骤、注意事项和效果评估五个方面介绍胀管施工工艺。
正文内容：一、材料准备1.胀管工具：包括手持胀管器、电动胀管器等，根据实际需要选择合适的工具。
2.管道和配件：选择合适的材质和规格的管道和配件，确保其质量合格。
3.胀管药剂：根据材料的要求选用适当的药剂，常见的有胀管凝固剂和防腐剂。
二、工具器具1.手持胀管器：手持胀管器是一种常用的胀管工具，适用于小口径管道的胀管作业。
使用时需要掌握合适的力度和速度，避免过分用力导致管道变形。
2.电动胀管器：电动胀管器是一种高效的胀管工具，适用于大口径管道的胀管作业。
使用时需要注意电源稳定和转速控制，避免对管道造成损坏。
三、施工步骤1.准备工作：清洁管道和配件表面，确保无油、无尘和无杂质。
2.胀管操作：将胀管工具插入管道一段长度，以适当的力度和速度推进，直至达到胀管要求的直径。
3.连接管道：将需要连接的管道或配件插入胀管管道中，确保插入深度合适。
4.固定管道：使用合适的固定装置固定管道，确保连接牢固。
5.检查验收：对胀管连接进行检查，确保胀管质量符合要求。
四、注意事项1.安全注意：在使用胀管工具时要注意安全，避免因操作不当造成人身伤害。
2.材料选用：根据工程要求选择合适的材料，确保其质量和可靠性。
3.施工环境：确保施工环境干燥、清洁，避免灰尘和杂质对管道连接造成影响。
4.施工操作：掌握合适的力度和速度，避免过度胀管或胀管不足导致连接不牢固。
5.质量检查：在施工完成后进行质量检查，确保连接的牢固性和密封性。
五、效果评估胀管施工工艺连接的管道具有牢固、密封性好的特点，能够满足工程的要求。
基于MSP430自动胀管控制器的研制
摘 要 ： 制 出一 种基 于 ＭＳ ４ ０ １ ９单 片 机 的 自动 胀 管控 制 器 （ 研 Ｐ ３Ｆ ４ 自动 胀 管机 ） 并 给 出 自动胀 管机 的工 作 原 理 、 ， 电路 设
ｐ ｒ ｒ ｎ ｅｉ ｔ ｂ ｅ ｎ ｈ ｐ ｌ ａｉ ｎ ｉ ｄ ． ｅ ｏ ｍａ ｃ ｓｓａ ｌ ，ａ ｄ ｔｅ ａ ｐ ｉ ｔ ｎ ｗｉ ｅ ｆ ｃ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ ａ ｔ ｍａ ｉ ｅｅ ｔ ｃｔ ｂ ｘ ａ ｄ ｒ ｙ ｗｏ ｄ ： ｕ ｏ ｔ ｌｃｒ ｕ ｅｅ ｐ ｎ ｅ ；ＭＣ ｃ ｉ Ｕ；ｌ ｔ ｔ ａａ ｆ ｔ ｇ；ＭＳ ４ ０ １ ９ ｓＯｐ ；ｄ ｔ ｔ ｎ ｉｉ Ｐ ３ Ｆ ４
下， 提供 相 当数 量 的 扭 矩 ， 与 之 相 当 数 量 的扭 矩 可 以通 过 而 旋 转 胀 管 器 产 生 一 定 的膨 胀 量 （ 力 ） 它 是 可 以 被 测 量 的 。 胀 ，
ｃ ｎ ｏ ｌ ｇ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ．Ｉ ｉ ｐ ｏ ｅ ｎ ｔｅ ｐ ａ ｔ ｅ ｏ ｅａ ｏ ｈ ｔ ｔ ｅ ｅｅ ｔ ｃ ｃ ｒ ｕｔ ｏ ｈｓ ｉ ｓ ｕ ｎ ｓ ｓｍｐ ｅ ｔｅ ｏ ｔ ｌ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｔ ｓ ｒ ｖ ｄ ｉ ｈ ｒ ｃｉ ｐ ｒｔ ｎ ｔ ａ ｈ ｌｃ ｒ ｉ ｉ ｆ ｔ ｉ ｎ ｔ ｍｅ ｔ ｉ ｉ ｌ ， ｈ ｒ ｉ ｃ ｉ ｉ ｃ ｒ
关键 词 ：自动胀 管机 ；单 片机 ；１ｔ ｐ ； 据 拟 合 ； Ｐ ３ Ｆ ４ ｓ ｔ数 Ｏ ＭＳ ４ ０ １ ９ 中 图分 类 号 ：ｒ ２ ６ Ｐ ｌ 文 献 标识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：１ ７ — ２ ６ ２ １ ） ７ ０ ２ — ３ ６ ４ ６ ３ （００ ０ — １５ ０
胀管器
胀管器直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。
深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，通过调节螺母把定位套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，然后根据上述胀管器的操作方法使用。
控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，然后根据上述各种胀管器的使用方法进行试胀，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。
胀管器用途一、胀管器用途：用于管子胀管制造或旧管更换工作，可使各类金属管管壁扩大与管口端板紧密结合，达到受压密封的效果。
胀管的种类：胀管大致可分为平行胀管、翻边胀管。
胀管器种类胀管器种类代号管子范围（管子外径×壁厚）三槽直筒式胀管器GL-Z3 规格：Φ6×0.5-Φ76×3五槽直筒式胀管器GL-Z5 规格：Φ19×2-Φ152×10单珠翻边式胀管器GL-F1 规格：Φ12×1-Φ76×4平行胀管示意图翻边胀管示意图平行胀管主要用于热交换器、冷凝器及锅炉等散热胀管，这种情况下，选用直筒式胀管器、轴承式胀管器，调节式胀管器。
翻边胀管是将管端加工成喇叭形，是针对拉伸应力进行加强的胀管方法，主要用于锅炉的胀管，这种情况下选用翻边式胀管器或控制翻边式胀管器。
胀管器的胀管过程胀管的测定计算胀管器适当的胀管量是因管板孔径，管子外径及管子壁厚的各尺寸，管板及管子材质的不同而不同。
评价胀管程度的方法有两种，一种是管子壁厚减少率，另一种是管子内径增加率。
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手动胀管机
操
作
使
用
说
明
书
新乡市众达（鑫和盛）机械有限公司
目录
一、设备介绍：
二、技术参数：
三、使用范围：
四、操作步骤：
五、设备养护及注意事项：
六、易损件清单：
七、电器原理图：
八、设备声明：
一、设备介绍：
本机是手动控制、液压驱动的半自动胀管设备，采用人工对口，自动夹紧，完成起胀。
由于采用了新的驱动技术和先进的夹紧技术使操作更加方便、轻松、快捷。
设备构成：液压站、龙门挂架、液压扩口、扩管机构等部分。
1、液压站：选用国内名牌电机、油泵和进口油研液压阀，
从而保证了系统工作的稳定性和长使用寿命。
优化设计
的油箱其结构合理、外形美观、油冷器的合理安装更保
证了设备连续工作的长期性。
2、龙门挂架：龙门挂架设有挂轮组件和平衡器，挂轮组
件可实现左右自由移动；平衡器可实现上下轻松移动。
使胀管工作轻松、随意。
3、液压扩口：液压扩口是油压驱动扩口头实现扩口，外
形美观、操作方便。
扩口头部分经过特殊处理，使用寿
命长，并可实现互换，减少更换成本。
4、扩管机构：扩管机构可实现双根同步胀管，夹咀自动
开合，每根的驱动力可单独调整。
二、技术参数：
名称：手动胀管机
型号：JSZ2-φ15.88、φ9.52、φ7.94、φ12.7
胀管有效长度：用户指定尺寸
管中心距：φ15.88/38.1mm、φ9.52/25mm、25.4㎜、φ7/21㎜
胀管数量：2根
转矩：170~219N.m
胀管方式: 1次扩管
胀头: 2个
胀管条: 2根
工作压力:60Kgf/cm2
电机容量：3HPx4P
油箱容量：75L
油号：20#液压油
工作电压：交流220/380V 50Hz
三、使用范围：
1、工件材料：可适用于铜管、铝管、不锈钢管
2、工件规格：φ15.88、φ9.52、φ7及各种由用户指定的尺寸
3、工件外形：圆管、椭圆管、方管、扁管
四、操作步骤：
1、设备使用前，应加装20#机械油；
2、空试车调整；
3、根据散热器尺寸调整胀管长度；
4、接通主电源，启动油压马达；
5、将散热器铜管头插入夹具中；
6、按动“开始”开关，这时夹具夹紧并同时胀管，当胀杆
前进定位块碰到限位开关后，自动退杆，胀杆退出后夹具放松；
7、取出散热器；
8、完成一次循环。
五、设备养护及注意事项
1、未经培训之人员，不得擅自操作此设备.
2、机器出厂时配带的防护罩，不得随意拆卸，无防护罩不得开机.
3、勿将手伸进运转部位，夹嘴张开后，手不得进入张开部位。
4、应严格按照说明书规定的操作规程进行操作.
5、需润滑部位应经常加油润滑。
齿轮（除R槽外）、轴承部位应有
黄油，R槽部位不得有黄油。
6、液压油采用20#液压油，应半年更换一次。
7、更换液压油时，除了清洗油箱底部污垢外，在新油注入前必须
经过过滤精度不低于180μm 的过滤。
8、设备正常工作时，不准闲人旋转溢流阀、调速阀等手柄。
9、不允许在液压泵运转状态下检修阀件和管件。
10、在使用中发现故障应及时停机、检查，并直至排除。
11、设备应经常养护，清除灰尘并加油润滑。
12、设备维修时必须停机并切断电源。
六、易损件：
配件名称：安装数量：
1、上推进齿轮4件/台
2、下推进齿轮4件/台
3、胀杆2件/台
4、胀头2件/台
5、锥套2件/台
6、滚轮压簧2件/台
7、夹嘴压簧1件/台
七、电器原理图：
附后：
八、设备声明：
该产品系非标设备。
性能、安全等要求均以设备合同中的技术要求及协议为准。