安全操作规程-超高液压胀管机
液压胀管机安全操作规程

液压胀管机安全操作规程液压胀管机是一种液压动力驱动的胀管设备,广泛应用于各种工业领域。
为了保证液压胀管机的操作安全,必须制定出详细的安全操作规程,以指导操作者正确使用和维护设备。
下面是液压胀管机的安全操作规程:一、操作前准备1. 操作者必须经过专门培训,掌握液压胀管机的使用方法和安全操作规程。
2. 检查液压胀管机是否正常运行,各部位是否有异常现象,如有异常应及时维修。
3. 检查胀管机的液压系统,确保油液清洁,油位充足。
4. 确保操作地面平整,无杂物和水坑,防止滑倒和操作困难。
5. 所有操作者必须佩戴工作服和安全准入证,戴好安全帽和手套等个人防护用品。
二、操作过程中的注意事项1. 将液压胀管机稳固地放置在操作地点,确保机器不会晃动或倾倒。
2. 在操作前,确认所需胀管型号和规格,并使用符合要求的模具。
3. 胀管时,要根据需要选择合适的液压胀管机胀管模具,检查模具是否有损坏、磨损等问题,如有问题及时更换。
4. 胀管时,操作者应站在机床的工作台旁边,保持距离,并认真观察胀管过程,避免发生意外事故。
5. 胀管机的操作者必须保持清醒,不得在操作时饮酒或服用药物。
6. 胀管时,不得使用手指或身体部位接触活塞、传动杆等位置。
胀管时应集中注意力,防止与运动部位发生碰撞。
7. 胀管时,不得使用锤子、鞋底等工具敲打液压胀管机的任何部位或配件,以防止其受损或异物进入。
三、操作后的注意事项1. 操作结束后,应关闭液压系统的电源开关,切断电源供应,并将胀管机清洁整理干净。
2. 删除工作现场上的杂物和残留胀管材料,保持操作环境整洁。
3. 检查液压胀管机的液压系统、电气系统和机械传动部分是否有异常现象,如果有问题应及时维修。
4. 定期对液压胀管机进行保养和维护,清洗液压系统,更换磨损的密封件和胀管模具。
5. 对于液压胀管机的故障和维修,应由专业人员负责处理,不得擅自拆装或修理。
四、紧急事故处理1. 在发生液压胀管机事故时,操作者应迅速切断电源,停止液压系统的运行,并向上级汇报。
2023年液压胀管机安全操作规程

2023年液压胀管机安全操作规程液压胀管机是一种常用的建筑工程设备,用于对混凝土桩进行胀管作业。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一套液压胀管机安全操作规程是非常重要的。
以下是2023年液压胀管机安全操作规程的范文,共3000字。
第一章总则第一条为保障液压胀管机操作人员的人身安全和设备的正常运行,减少事故发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用液压胀管机的施工单位及工作人员。
第三条液压胀管机操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书。
第四条液压胀管机操作人员应熟悉和掌握液压胀管机的结构、性能和操作方法,严格按照操作规程进行操作。
第五条液压胀管机的保养和维修应由专业维修人员进行,并按照相关标准和规程进行。
第六条在工作中如有其他疑问或需要,应及时向上级领导或专业人员咨询。
第二章液压胀管机的安全检查和准备工作第七条液压胀管机在每次使用前应进行安全检查,包括但不限于液压系统、电气系统、传动系统、底盘和工作装置等。
第八条液压胀管机的液压系统应保持良好的工作状态,无泄漏现象。
第九条液压胀管机的电气系统应检查各电气元件的接触是否良好,并检查电源线路是否存在异常。
第十条液压胀管机的传动系统应检查各传动部件的润滑情况,并保持状况良好。
第十一条液压胀管机的底盘和工作装置应检查各部件的固定情况,保证工作时的稳定性。
第十二条在进行胀管作业前,应确保作业区域没有人员及障碍物,并进行相应的警示标志设置。
第三章液压胀管机的安全操作第十三条液压胀管机操作人员应选择适当的工作地点,在工作时应远离高压线、危险区域和易燃易爆物品。
第十四条各操作杆、开关和按钮应符合操作规程,严禁超负荷操作和乱动操作。
第十五条液压胀管机在运行中应注意观察,发现异常情况应立即停止操作,并及时上报。
第十六条液压胀管机作业结束后,应将机器恢复到安全位置,关闭液压系统,并进行必要的维护保养。
第十七条操作人员离开液压胀管机时,应关闭电源开关,保证无人使用时的安全。
液压胀管机安全操作规程模版

液压胀管机安全操作规程模版一、总则1.本安全操作规程适用于液压胀管机操作人员,旨在保障操作人员的人身安全和设备设施的正常运转。
2.操作人员在进行液压胀管机操作前,必须严格遵守本规程中的各项要求,确保安全。
3.任何未在规程中明确规定的操作行为均禁止。
二、安全防护措施1.操作人员在操作液压胀管机前,必须穿戴合格的安全防护装备,包括头盔、安全眼镜、防护手套等,并确保这些装备完好无损。
2.保持操作区域整洁,清除杂物和障碍物,以防意外碰撞和绊倒。
3.操作人员应在胀管机正常工作时才能进行操作,如发现任何异常情况或故障,及时停止工作并向相关人员报告。
4.不得擅自改变液压胀管机的工作参数,如压力、温度等,必要时需要寻求专业人员的指导和协助。
三、操作流程1.在进行液压胀管机操作前,首先确认工作区域内没有其他人员,并确保胀管机的工作面向操作人员安全。
2.操作人员应根据需要选择合适的模具和配件,并进行检查,确认其完整和无损。
3.将模具和配件正确安装好,确保其与液压胀管机的连接稳固可靠。
4.启动液压胀管机前,先确认液压系统的压力是否正常,如异常需要立即停止工作并报告相关人员。
5.启动液压胀管机后,操作人员要随时注意机器的运行情况,及时观察液压系统压力的变化,如发现异常,需要立即停止工作并报告相关人员。
6.将需要胀管的管材正确放入模具中,并确保管材与模具的接触牢固。
7.根据胀管工艺要求,对液压胀管机进行调节,包括压力、时间等参数的调整。
8.确认一切准备工作就绪后,按下胀管按钮,启动液压胀管机,进行胀管作业。
9.胀管作业完成后,及时关闭液压胀管机的电源,并确认机器完全停止工作后,方可离开操作区域。
四、事故处理措施1.如果在操作液压胀管机的过程中发生事故,操作人员应立即停止工作,并迅速报告相关人员。
2.在未得到相关人员处理意见之前,不得私自处理事故现场,以免造成二次事故。
五、应急预案1.液压胀管机操作人员在操作前必须了解和掌握液压胀管机的应急预案内容。
液压胀管机安全操作规程范文

液压胀管机安全操作规程范文一、总则为了确保液压胀管机的安全操作,保护操作人员的人身安全和设备的完好性,特制定本安全操作规程。
本规程适用于液压胀管机的操作人员,对液压胀管机的安全操作和维护提供指导。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备相关的操作资格证书。
2. 操作人员必须经过相关的安全操作培训,并熟悉本规程。
3. 操作人员必须熟悉液压胀管机的基本结构、工作原理和操作方法。
4. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,不得擅自改变操作方法或进行无关操作。
5. 操作人员必须对液压胀管机进行定期维护保养,确保设备的正常运行。
三、液压胀管机的基本安全措施1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员在操作前必须对液压胀管机进行外观检查,确保设备无损坏、漏油现象。
3. 操作人员在操作液压胀管机时,不得穿插其他操作人员或其他人员靠近操作区域。
4. 操作人员在操作液压胀管机时,必须确保操作区域内无杂物和障碍物。
5. 操作人员在操作液压胀管机时,必须保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或注射兴奋剂。
6. 操作人员在操作液压胀管机时,必须按照规定的操作流程进行操作,严禁擅自停止或改变操作流程。
7. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得进行违反操作规程的操作行为。
8. 操作人员在操作液压胀管机时,必须注意设备周围的环境安全,确保操作区域无爆炸、火灾等危险。
9. 操作人员在操作液压胀管机时,必须保持清晰的沟通,防止误操作或意外伤害的发生。
四、液压胀管机的操作流程1. 液压胀管机的开机准备(1)检查液压胀管机的外观,确保设备无损坏。
(2)检查液压胀管机的液压系统,确保系统油位正常。
(3)检查液压胀管机的电气系统,确保电线接触良好。
(4)检查液压胀管机的液压胀管和夹具,确保无松动或损坏。
2. 液压胀管机的启动操作(1)将液压胀管机的开关调至启动位置。
(2)按下启动按钮,启动液压胀管机。
液压胀管机安全操作规程

液压胀管机安全操作规程
1、操作时,操作人员必须穿戴好工作服、佩戴好安全帽和防护镜。
非专业人员不能随便操作胀管机。
严禁超范围使用胀管机。
2、该液压胀管机的型号为:GYZJ-320D型;最大额定涨接压力为:320MPa;正常胀接压力≤300MPa;最小涨接管内径≥10mm;涨接最薄管板15mm;涨接介质为:乳化油或水。
GYZJ-320D型高压液压胀管机主要由油箱、电动机、高压油泵、溢油阀、液压集成块、三位四通电磁阀组成的液压控制系统,增压缸、控制系统和操作手柄组成。
3、操作期间,如果胀管机发出异常响声,必须立即停机检查。
4、胀杆接头处的快速螺纹接头需经常更换,以防在胀接时胀杆断裂发生事故。
5、拧紧胀杆和枪头处的快速螺纹接头时,必须采用标准扳手。
6、胀接列管式换热器时,为避孕胀杆轴向断裂沿管孔冲出发生事故,在胀接过程中,只允许单向面操作,换热器另一端要有遮掩,严禁站人。
7、不许随便调节溢流阀,以免对增压缸造成破坏。
8、严禁胀杆在未插入管孔中进行压力设定和胀接操作。
9、胀杆孔内必须注满液体后方能安装在操作手柄上。
10、严禁不按工艺要求,在胀接过程中提高和改变胀接压力。
11、操作过程中设备应可靠地接地。
12、严禁在加压胀接操作或卸压不完全时使劲操作手柄。
13、高压软管与增压缸连接处和固定环必须按装可靠。
14、不要过分弯曲高压软管,更不能用硬物敲击或用重物压碾。
15、工作时两油标液面相差较大时,必须清洗隔板滤网。
16、如油温超过65摄氏度,油泵和电动机的外壳温度高于75—85摄氏度时,必须停止操作,检查原因。
液压胀管机安全操作规程

液压胀管机安全操作规程第一章总则为了确保液压胀管机的安全操作,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二章操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备操作液压胀管机的相关知识和技能,经过相关培训并取得操作证书后方可操作。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自修改设备参数或进行未经许可的操作。
3. 操作人员应经常参加技术培训和安全教育,提高技术水平和安全意识。
第三章设备的安全操作要求1. 液压胀管机按照规定的使用范围和工作条件进行操作,不得超负荷使用或进行违规操作。
2. 在操作之前,要检查液压胀管机的各部件是否完好,操作台面是否平稳,液压管路是否有泄漏等问题,确保设备处于正常工作状态。
3. 在操作过程中,应保持专注集中,不得分神或草率行事。
4. 操作人员要严格按照操作要求进行操作,不得私自改变设备参数,如胀管压力、胀管速度等。
5. 在操作过程中,要随时注意设备的工作状态,如有异常现象,应及时停机检查并处理,不得擅自继续操作。
6. 液压胀管机操作结束后,应将设备停机,关闭液压系统,松开各部位的紧固件,清洁设备表面,做好设备保养和维护工作。
第四章安全防护措施1. 操作人员在操作液压胀管机时,应穿戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 操作人员应熟悉液压胀管机的紧急停机和事故处理措施,并在设备附近设置明显的安全警示标识。
3. 液压胀管机应配备紧急停机按钮和安全保护装置,确保在发生紧急情况时能够及时停机并保护操作人员的安全。
4. 液压胀管机的工作区域应保持整洁,设备周围不得放置杂物,以免影响操作人员的安全行动。
第五章突发情况处理1. 在操作液压胀管机时,如发生紧急情况,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并及时上报相关部门处理。
2. 在发生设备损坏或故障时,操作人员不得私自进行修理,应及时报告相关部门,由专业人员进行维修。
第六章外部协助与备案办理1. 液压胀管机的操作应按照相关法律法规的规定进行,如涉及相关手续和备案,应按照规定程序办理。
液压胀管机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9039There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________液压胀管机安全操作规程正式样本液压胀管机安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、操作时,操作人员必须穿戴好工作服、佩戴好安全帽和防护镜。
非专业人员不能随便操作胀管机。
严禁超范围使用胀管机。
2、该液压胀管机的型号为:GYZJ-320D型;最大额定涨接压力为:320MPa;正常胀接压力≤300MPa;最小涨接管内径≥10mm;涨接最薄管板15mm;涨接介质为:乳化油或水。
GYZJ-320D型高压液压胀管机主要由油箱、电动机、高压油泵、溢油阀、液压集成块、三位四通电磁阀组成的液压控制系统,增压缸、控制系统和操作手柄组成。
3、操作期间,如果胀管机发出异常响声,必须立即停机检查。
4、胀杆接头处的快速螺纹接头需经常更换,以防在胀接时胀杆断裂发生事故。
5、拧紧胀杆和枪头处的快速螺纹接头时,必须采用标准扳手。
6、胀接列管式换热器时,为避孕胀杆轴向断裂沿管孔冲出发生事故,在胀接过程中,只允许单向面操作,换热器另一端要有遮掩,严禁站人。
7、不许随便调节溢流阀,以免对增压缸造成破坏。
涨管机操作规程

涨管机操作规程一、各部分调整说明:1.油压回路压力的调整:调整调压阀H12的调压手柄,调整至设定压力150Kg/cm²。
2.挤凸最大压力的调整:启动油压回路,打开压力表开关,调整压力开关H07的调整螺帽,调整至07Kg左右,压力数值可从刻度上读出。
3.挤凸管料长度调整:根据待挤凸的管子长度,调整(14)长度限制块的位置,保证所挤凸的位置位于管子的中间。
二、操作前准备:1.调整长度限制块至适当位置。
2.调整压力开关到设定压力70Kg/cm²。
三、正常操作:1.手动操作:a.电源开关选ON。
b.切换面板上手动—自动开关于手动位置。
c.油压启动选ON。
d.取下(015)右件。
e.将挤凸块(优力胶)放入欲加工管件内,并将(015)插入管件内。
f.将工件(含015右件)套入015左件,并将015右件台阶放入016挤凸杆固定块内。
g.按下压紧按钮,夹紧工件。
h.按前进按钮,机械开始挤凸管件。
i.待达到压力开关设定压,并且行程碰到行程开关L1时,挤凸油缸开始后退。
j.按开模按钮,使上模上升。
k.待上模停止上升后,右手在015右件右侧向上抬起至015右件台阶离开016挤凸杆固定块,抽出工件及015右件。
l.从工件内抽出015右件,倒出挤凸块。
2.自动:m.电源开关选ON。
n.切换面板手动——自动开关于自动位置。
o.油压启动选ON。
p.将挤凸块放入待挤管子内,再将015右件小端插入待挤管子中。
q.将上述工件左侧套入左边挤凸杆15,左边挤凸杆15可摇动,然后置于夹紧模具10。
r.按自动起动按钮。
s.待上模停止上升后,右手在015右件右侧向上抬起至015右件台阶离开016挤凸杆固定块,抽出工件及015右件。
从工件内抽出015右件,倒出挤凸块。
四、注意事项1.每次维修机械前请先切断电源。
维修后请将各部螺栓,螺母锁紧。
2.工作完成后,应保持机械表面清洁。
3.每月检查油箱内液压油,须至油面计60%以上。
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超高液压胀管机安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与
注意事项同、常见故障处理。
以保障设备、人员的安全及运行。
二、适用范围
本规程适用于设备安装公司液压阀门试验台。
三、工作原理
该设备控制箱、液压系统、高压系统、胀管枪、胀管头等组成,
液压胀管是利用液压为动力的胀管方法,即通过液体压力给管子内壁以静止均匀内压使管壁发生变形。
胀管方法是将液压注入到液袋中,借助液袋鼓胀作用,管壁先发生变形并与管板孔轻微接触,继续加压管子外壁与管板孔紧密贴合,并使管板发生弹塑性变形。
泄压后由于管板的弹性恢复作用,促使管子与管板紧密连接。
三、技术参数
四、使用操作步骤
1、操作人员应熟悉超高液压胀管机的机械性能、使用原理及安全技术要求,熟练掌握操作技术和安全规范。
2、上岗时操作人员应穿紧身工作服,并穿戴好其它劳动保护用品,女工必须戴工作帽,禁止穿高跟鞋、凉鞋;严禁非操作人员使用。
3、本胀管机操作有手动和自动二种方式,待手动调整好后可进入自动程序状态。
4、设备调试前的准备工作。
(1)、枪头与胀管机连接,将高压软管的二根油管和一根水管及一根电缆分别与胀管机的接口连接。
(2)、用堵头将枪头顶部堵住或装上胀杆组件试胀。
(3)、将电源线连接到胀管机上(三相四线,壳体接地)。
(4)、加水,拔掉排水软管,旋下胀管机顶部盖子,从进水口向水箱加入纯净水,当排水软管排气后并流出水时,在插好排水软管,恢复原状,停止加水。
5、进行手动调试,并按以下步骤操作。
(1)、接通外接电源,打开电气控制箱门,合上空气开关。
(2)、按下控制面板上的总泵开关。
(3)、按G手动键,手动指示灯亮。
(4)、设定胀管压力,先按A\STE键,在PV栏显示出SET字样,SV栏显示的就是胀管压力值,分别按住B向上︽键和C向下︾键,将SV表头显示的胀管压力调至预定值。
(5)、调整总油压,转动溢流阀旋钮(低←→高),使油压表压力指示值至少大于设定的胀管压力值5Mpa。
(6)、分别按7、8、9、的向上︽键,调整水压时间(3~6S)、胀管时间(3~6S)、退水时间(3~6S)。
(7)、按0复位键(总清零),按1供水键,待水压时间变为“0”后按2胀管键,待胀管时间与退水时间变为“0”时按3退水键,水压表数字回到原值,“胀管完成”灯亮。
(8)、如果液袋中还有水无法拔出时,按4抽水键,完成后拨出胀杆,在手动状态下进行系统设置修改(D)增加抽水次数。
6、手动调试过程完成后,设备运转良好,即可转入自动胀接。
进行自动操作,步骤如下。
(1)、按F自动键,自动指示灯亮。
(2)、将预先准备好的枪头插入管内(注意插入深度)。
(3)、按胀管枪手柄开关,显示绿灯亮。
(4)、进行自动胀接.
(5)、待手柄及胀管机红灯(同时绿灯熄灭),结束胀管,拔出枪头和胀杆,准备胀接下一个。
7、胀接完毕后或下班时,切断总电源。
8、收好各连接线,擦拭干净胀管机。
9、严格遵守设备保养制度,认真填写好运转记录,交接清楚。
五、HSE提示,注意事项
1、掌管工作开始前,必须在胀管枪头面前(或直管对面)放有挡板屏障,以免在胀接工作过程中由于意外原因发生枪头断裂向前飞出伤人。
2、胀管头插入管子内前后左右移动,应保持枪头中心与管子中心尽可能对中,以免造成胀管头产生附加弯矩,致使枪头弯曲变形甚至断裂破坏。
3、在手动胀管升压时或自动胀接手柄显示绿灯时,一定要将胀管头及液袋套上厚壁管(厚壁管内经同管子内经,壁厚约10毫米)放在胀管区内胀管,以免胀管液压袋受高压爆破。
4、胀管头插入胀接区胀管时,要有定位套确定胀管深度位置,以免胀接无管板区,致使管子鼓起破裂,造成管子重新更换。
5、对于要求密封性较高或强度胀的胀接区,胀接时间可适当延长。
6、调胀管保压时间,油压较高时间短,油压低时间长。
7、胀接前,必须清理管子外径、内径、管板孔,用绞刀去除管口的毛刺等异物,满足液压胀要求。
8、每次胀接完成后,对液袋进行检查和复位,液袋不得向上鼓起、两头不能翻边。
9、水箱用水为饮用纯净水,水滤清器一般10天内务必拆洗一次,以免杂质混入,影响水压。
10、室温在5℃以下请关闭排风门。
11、本机油箱为国外进口46---68号抗磨液压油。
六、常见故障处理。