第四章液压缸
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第四章 液压缸(双活塞液压缸)ppt课件

缸筒固定式双活塞杆液压缸,活塞杆带动工作台运动, 工作台移动范围等于活塞有效行程的3倍,占地面积大; 活塞固定式双杆活塞缸,缸筒带动工作台运动,工作台 移动范围等于活塞有效行程2倍,占地面积小。
.
2
因为双活塞杆液压缸的两活塞杆直径相等,所以当 输入流量和油液压力不变时,其往返运动速度和推力相 等。则缸的运动速度V和推力F分别为:
vqAv (D42qd2)v (4.1)
F4(D 2d2)p (1p2)m (4.2)
式中:
p 1、 p 2 —分别为缸的进、回油压力;
、 v m —分别为缸的容积效率和机械效率; D 、d —分别为活塞直径和活塞杆直径;
q —输入流量; A—活塞有效工作面积。
这种液压缸常用于要求往返运动速度相同的场合。
4.1.1 活塞式液压缸
活塞式液压缸可分为双杆式和单杆式两种结构形式, 其安装又有缸筒固定和活塞杆固定两种方式。
4.1.1.1 双杆活塞液压缸
双活塞杆液压缸的活塞两端都带有活塞杆,分为缸体 固定和活塞杆固定两种安装形式,如下图所示。
q P1
A
F
v
P2
(a)缸筒固定式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
.
1
F
Av
P2 P1 q
(b)活塞杆固定式
.
3
.
2
因为双活塞杆液压缸的两活塞杆直径相等,所以当 输入流量和油液压力不变时,其往返运动速度和推力相 等。则缸的运动速度V和推力F分别为:
vqAv (D42qd2)v (4.1)
F4(D 2d2)p (1p2)m (4.2)
式中:
p 1、 p 2 —分别为缸的进、回油压力;
、 v m —分别为缸的容积效率和机械效率; D 、d —分别为活塞直径和活塞杆直径;
q —输入流量; A—活塞有效工作面积。
这种液压缸常用于要求往返运动速度相同的场合。
4.1.1 活塞式液压缸
活塞式液压缸可分为双杆式和单杆式两种结构形式, 其安装又有缸筒固定和活塞杆固定两种方式。
4.1.1.1 双杆活塞液压缸
双活塞杆液压缸的活塞两端都带有活塞杆,分为缸体 固定和活塞杆固定两种安装形式,如下图所示。
q P1
A
F
v
P2
(a)缸筒固定式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
.
1
F
Av
P2 P1 q
(b)活塞杆固定式
.
3
液压缸类型及特点

d
4
2
p1 ]m
2)速度
qv 4qv v1 A1 D2
qv 4qv v2 A2 ( D 2 d 2 )
特点:同样 q ,v1 < v2 ;
p 一样,F1 > F2 。
4. 应用:往返运动速度及推力不同的场合。
பைடு நூலகம் 例:液压刨床
差动缸
q1 q q2
活塞只有一个,设此时的速度为v3
4
特点:v3 > v1 ;F3 < F1 。
结论:差动连接后,速度大,推力小。
差动缸
q v3 A杆
如令: A杆 A 2
q v2 A2
则有: v2 v3
2
d 2
4
2
2
D 4
d2
D2 2d 2
d D d
2
D 2d
或 d 0.707D
结论:当 D 2 d 时,快进、快退速度相等。
四、增压缸(增压器)
增压比为大活塞与小柱塞的面积比 K=D 2/d 2 增压能力是在降低有效流量的基础上得到的。
工作原理
§4-2 液压缸的设计计算
确定液压缸的类型 确定液压缸的主要尺寸(D\d\L) 液压缸的强度计算 液压缸的结构设计
液压缸的设计和计算是在对整个液压系 统进行工况分析,计算了最大负载力,先定 了工作压力的基础上进行的(详见第十一 章)。因此,首先要根据使用要求确定结构 类型,在按照负载情况,运动要求决定液压 缸的主要结构尺寸,最后进行结构设计。
2、活塞杆直径d与缸筒内径D的计算
受拉时: d=(0.3-0.5)D 受压时: d=(0.5-0.55)D (p1<5mpa) d=(0.6-0.7)D (5mpa< p1<7mpa) d=0.7D (p1>7mpa)
液压 第四章液压缸

= p1
π (D − d )
2 2
4Leabharlann − p2πD4
2
2
= ( p1 − p2 )
πD
4
2
− p1
πd
4
因为: 因为:A无>A有 比较上述结果: 比较上述结果:v <v有,F无>F有
无
即活塞杆伸出时,速度较慢,推力较大; 即活塞杆伸出时,速度较慢,推力较大; 活塞杆缩回时,速度较快,推力较小。 活塞杆缩回时,速度较快,推力较小。 因此适用于伸出时承受工作载荷,缩回时为 因此适用于伸出时承受工作载荷, 空载或轻载场合。 空载或轻载场合。 速度比: 速度比:
二、柱塞式液压缸(单作用式) 柱塞式液压缸(单作用式)
特点: )柱塞与缸体不接触。 特点:1)柱塞与缸体不接触。 2 )柱塞重量大 水平安装时会下垂, 柱塞重量大,水平安装时会下垂 水平安装时会下垂, 引起单边磨损,故多垂直使用。 引起单边磨损,故多垂直使用。 3)柱塞工作时受恒压。 )柱塞工作时受恒压。 4)柱塞缸是单作用缸。为得到双向 )柱塞缸是单作用缸。 运动,常成对使用。 运动,常成对使用。
v有 D2 λv = = 2 v无 D − d 2
无
当活塞杆直径愈小时, 差值愈小。 当活塞杆直径愈小时,v 与v有差值愈小。
③差动连接: 差动连接: 当单杆缸两腔同时通入压力 油时,由于无杆腔的有效 由于无杆腔的有效 面积大于有杆腔的有效面 积,则活塞受到的向右的 作用力大于向左的作用力, 作用力大于向左的作用力, 活塞右移, 活塞右移,并将有杆腔的 油液挤出,流进无杆腔, 油液挤出,流进无杆腔, 加快活塞杆的右移速度。 加快活塞杆的右移速度。 这种连接方式称~。 这种连接方式称 。
其运动速度和推力的计算: 其运动速度和推力的计算:
π (D − d )
2 2
4Leabharlann − p2πD4
2
2
= ( p1 − p2 )
πD
4
2
− p1
πd
4
因为: 因为:A无>A有 比较上述结果: 比较上述结果:v <v有,F无>F有
无
即活塞杆伸出时,速度较慢,推力较大; 即活塞杆伸出时,速度较慢,推力较大; 活塞杆缩回时,速度较快,推力较小。 活塞杆缩回时,速度较快,推力较小。 因此适用于伸出时承受工作载荷,缩回时为 因此适用于伸出时承受工作载荷, 空载或轻载场合。 空载或轻载场合。 速度比: 速度比:
二、柱塞式液压缸(单作用式) 柱塞式液压缸(单作用式)
特点: )柱塞与缸体不接触。 特点:1)柱塞与缸体不接触。 2 )柱塞重量大 水平安装时会下垂, 柱塞重量大,水平安装时会下垂 水平安装时会下垂, 引起单边磨损,故多垂直使用。 引起单边磨损,故多垂直使用。 3)柱塞工作时受恒压。 )柱塞工作时受恒压。 4)柱塞缸是单作用缸。为得到双向 )柱塞缸是单作用缸。 运动,常成对使用。 运动,常成对使用。
v有 D2 λv = = 2 v无 D − d 2
无
当活塞杆直径愈小时, 差值愈小。 当活塞杆直径愈小时,v 与v有差值愈小。
③差动连接: 差动连接: 当单杆缸两腔同时通入压力 油时,由于无杆腔的有效 由于无杆腔的有效 面积大于有杆腔的有效面 积,则活塞受到的向右的 作用力大于向左的作用力, 作用力大于向左的作用力, 活塞右移, 活塞右移,并将有杆腔的 油液挤出,流进无杆腔, 油液挤出,流进无杆腔, 加快活塞杆的右移速度。 加快活塞杆的右移速度。 这种连接方式称~。 这种连接方式称 。
其运动速度和推力的计算: 其运动速度和推力的计算:
液压缸原理

F Ap
4
(D2 d 2 ) p
v
q 1 (D 2 d 2 ) 4
式中:p-供油压力;A-活塞有效面积;q-供油量;d-活塞杆 直径;D-活塞直径。
2012-8 东昌学院· 机电工程系 8
2.单活塞杆液压缸
2012-8
东昌学院· 机电工程系
9
(1)结构特点:
这种液压缸的活塞只有一端从缸的端头伸出。其结构组 成与双活塞杆液压缸相似。
27
摆动式液压缸的输出扭矩和转速计算方法如下:
Mt
D 2 d 2
1 D 2 d 2 1 pbrdr pb[( ) ( ) ] pb( D 2 d 2 ) 2 2 2 8
1 pb( D 2 d 2 ) 8
由于存在摩擦, M<Mt
输出角速度:
M 所以机械效率为: Mt
为了实现双向往复运动,即实现两个方向的液压驱动,可 采用双柱塞缸并排安装的方案。
2012-8
东昌学院· 机电工程系
24
(6)柱塞只靠钢套支撑而不与缸体接触,这样缸筒易于加工, 故适于做长行程的液压缸。太长,有时需要加辅助导向机 构。
2012-8
东昌学院· 机电工程系
25
四、摆动式液压缸
摆动式液压缸是一种作往复旋转运动的执行元件。 符号:
1 2 扇形的面积(中心角α )为: F ( D d 2 ) 8
2012-8 东昌学院· 机电工程系 28
则摆动油缸(转子叶片)转过α 角所排出的液体体积为:
1 2 V (D d 2 )b 8
V 1 ( D 2 d 2 )b Qt t 8 t 1 2 ( D d 2 )b 8 Qt 2 ( D d 2 )b
第四章:液压缸(含习题答案)

(1)缸筒内径D按液压缸推力或速度公式计算后,从标准GB/T2348-1993中规 定的系列,选取合适的标准值圆整得到。 (2)单杆活塞缸d由D和往返速比求得。
d D 1 1
v
(3)活塞杆直径d也可按受力情况初选,然后根据校核最后确定。 表4-4 活塞杆直径的选取 活塞杆受力情况 受 拉 受压及拉 受压及拉 受压及拉 工作压力p/MPa — p≤5 5<p≤7 p>7 活塞杆直径d d = (0.3~0.5) D d = (0.5~0.55) D d = (0.6~0.7) D d = 0.7D
38-30
第三节 液压缸的设计和计算
液压缸设计步骤
一、液压缸工作压力的确定 根据负载计算工作压力,也可根据用途查表。 二、液压缸内径和活塞杆直径的确定 内径根据工作负载和工作压力确定。必要时校核强度。 三、液压缸其他部位尺寸的确定 四、液压缸的强度和刚度校核
38-31
第三节 液压缸的设计和计算
一、液压缸工作压力p的确定 F=pA
注意: ① v3>v1, v3>v2 ; F3<F1 ,F3<F2 ,差 动连接是一种减小推力而获得较高 速度的方法。 ② A1=2A2,则差动液压缸在左右两个 运动方向上速度相等时,推力也相 等。(向左运动:有杆腔通压力油 ,无杆腔排油回油箱)
q 4qVV v1 A1 πD 2
v2
4qVV q A2 π D 2 d 2
38-10
第一节 液压缸的类型及特点
二、柱塞式液压缸 单作用式液压缸大多是柱塞式的,单向液压驱动,靠外力回程。
推力:
π 2 F pA m p d m 4
输出速度:
qV V 4 qV V v A πd 2
d D 1 1
v
(3)活塞杆直径d也可按受力情况初选,然后根据校核最后确定。 表4-4 活塞杆直径的选取 活塞杆受力情况 受 拉 受压及拉 受压及拉 受压及拉 工作压力p/MPa — p≤5 5<p≤7 p>7 活塞杆直径d d = (0.3~0.5) D d = (0.5~0.55) D d = (0.6~0.7) D d = 0.7D
38-30
第三节 液压缸的设计和计算
液压缸设计步骤
一、液压缸工作压力的确定 根据负载计算工作压力,也可根据用途查表。 二、液压缸内径和活塞杆直径的确定 内径根据工作负载和工作压力确定。必要时校核强度。 三、液压缸其他部位尺寸的确定 四、液压缸的强度和刚度校核
38-31
第三节 液压缸的设计和计算
一、液压缸工作压力p的确定 F=pA
注意: ① v3>v1, v3>v2 ; F3<F1 ,F3<F2 ,差 动连接是一种减小推力而获得较高 速度的方法。 ② A1=2A2,则差动液压缸在左右两个 运动方向上速度相等时,推力也相 等。(向左运动:有杆腔通压力油 ,无杆腔排油回油箱)
q 4qVV v1 A1 πD 2
v2
4qVV q A2 π D 2 d 2
38-10
第一节 液压缸的类型及特点
二、柱塞式液压缸 单作用式液压缸大多是柱塞式的,单向液压驱动,靠外力回程。
推力:
π 2 F pA m p d m 4
输出速度:
qV V 4 qV V v A πd 2
液压缸

活塞式液压缸
活塞式液压缸由缸体、活塞和活塞杆、端盖等 主要部件组成。 活塞式液压缸通常有单杆和双杆两种形式。又 有缸体固定、活塞移动与活塞杆固定、缸体移动 两种运动方式。
双杆活塞缸
结构特点: 结构特点:活塞两侧均装有活塞杆,两侧有效 工作面积一样。
双杆活塞式液压缸, 双杆活塞式液压缸,活塞两侧都装有活 塞杆,由于两腔的有效面积相等, 塞杆,由于两腔的有效面积相等,故供油压力 和流量不变时, 和流量不变时,活塞往返的作用力和运动速度 都相等, 都相等,即 :
柱塞缸(单作用)
●单向液压驱动,回程靠外力(垂直放 置时的重力或弹簧的弹力等外力)。
柱塞上的作用力:
F = pA = p
π
4
d2
柱塞的速度:
v= q A = 4q
柱塞式液压缸
πd 2
双柱塞缸(两个柱塞缸合用)
●双向液压驱动
摆动式液压缸
•摆动式液压缸也称摆动马达。 当它通入液压油时, 它的主轴输出小于360°的摆动运动。
π 2 π 2 2 F2 = p1 A2 − p2 A1 = p1 ( D − d ) − p2 D 4 4 q 4q υ2 = = A2 π( D2 − d 2 )
比较两种形式,即无杆腔进油(活塞杆伸出) 时,推力大,速度低,有杆腔进油时(活塞杆缩 回),推力小,速度高。
适用于往返运动速度及推力不同的场合, 一个方向有较大负载但运行速度较低,另一 个方向空载快速退回。
气体的来源
气体对液压系统的影响
排气方法 1 、 排气孔 对要求不高的液压缸将油口设置在 液压缸最高处,使空气随油液排往油箱。 2 、 排气阀和排气塞 对速度平稳性要求高的液 压缸,则要求设置排气阀或排气塞排气。
第四章 液压缸(差动连接)PPT课件

两腔进油, 差动联接
A1
A2
F3
P1
v3
q
(c)差动联接
当单杆活塞缸两腔同时通入压力油时,由于无杆腔
有效作用面积大于有杆腔的有效作用面积,使得活塞向
右的作用力大于向左的作用力,因此,活塞向右运动,
活塞杆向外伸出;与此同时,又将有杆腔的油液挤出,
使其流进无杆腔,从而加快了活塞杆的伸出速度,单活
塞杆液压缸的这种连接方式被称为差动连接。
A1 A2 F3
P1
v3
P1
v3
q
等效
q
(c)差动联接
差动连接时,液压缸的有效作用面积是活塞杆的横截 面积,工作台运动速度比无杆腔进油时的大,而输出力则 较小。
差动连接是在不增加液压泵容量和功率的条件下,实 现快速运动的有效办法。
3
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1
A1
A2
F3
两腔进油,差动联接
A1 A2 F3
P1
v3
P1
v3
q
等效
q
(c)差动联接
活塞的运动速度为:
v3 A1 qA2v 4dq2v
(4.8)
在忽略两腔连通油路压力损失的情况下,差动连接A 2)m4d2p1m
(4.9)
2
A1
A2
F3
两腔进油,差动联接
A1
A2
F3
P1
v3
q
(c)差动联接
当单杆活塞缸两腔同时通入压力油时,由于无杆腔
有效作用面积大于有杆腔的有效作用面积,使得活塞向
右的作用力大于向左的作用力,因此,活塞向右运动,
活塞杆向外伸出;与此同时,又将有杆腔的油液挤出,
使其流进无杆腔,从而加快了活塞杆的伸出速度,单活
塞杆液压缸的这种连接方式被称为差动连接。
A1 A2 F3
P1
v3
P1
v3
q
等效
q
(c)差动联接
差动连接时,液压缸的有效作用面积是活塞杆的横截 面积,工作台运动速度比无杆腔进油时的大,而输出力则 较小。
差动连接是在不增加液压泵容量和功率的条件下,实 现快速运动的有效办法。
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A1
A2
F3
两腔进油,差动联接
A1 A2 F3
P1
v3
P1
v3
q
等效
q
(c)差动联接
活塞的运动速度为:
v3 A1 qA2v 4dq2v
(4.8)
在忽略两腔连通油路压力损失的情况下,差动连接A 2)m4d2p1m
(4.9)
2
A1
A2
F3
两腔进油,差动联接
第四章液压缸

第四章 液压执行元件
4.1液压缸的工作原理
一、液压缸的组成
液压缸组成:活塞2、缸体1、活塞杆3、端盖4、 密封5
二、液压缸的工作原理
缸筒固定,一腔连续地输入压力油,当油的 压力足以克服活塞杆上的所有负载时,活塞以速 度连续向另一腔运v 1 动,活塞杆对外界做功;反之 亦然。
活塞杆固定,一腔连续地输入压力油时,则 缸筒向另一方向运动;反之亦然。
柱塞缸只能作单作用缸,要求往复运动时,需 成对使用。柱塞缸能承受一定的径向力。
(1)单柱塞缸
●单向液压驱动,回程靠外力。
(2)双柱塞缸
●双向液压驱动
(3)参数计算
推力:F pApd2
4
速度:v
q A
4q
d2
●柱塞粗、受力好。
●简化加工工艺(缸体内孔和柱塞没有配合,不 需精加工;柱塞外圆面比内孔加工容易。)
由两个或多个活塞式缸套装而成,前一级活塞 缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒。各级活塞依次 伸出可获得很长的行程,当依次缩回时缸的轴向尺 寸很小。
除双作用伸缩液压缸外,还有单作用伸缩液压 缸,它与双作用不同点是回程靠外力,而双作用靠 液压作用力。
4.3液压缸的结构
液压缸按结构组成可以分为缸体组件、活塞 组件、密封装置、缓冲装置和排气装置等
1、缸体组件
缸体组件包括缸筒 、缸盖和一些连接零 件。缸筒可以用铸铁 (低压时)和无缝钢 管(高压时)制成。
缸筒和缸盖的常见连接方式如图所示。从加工的工艺 性、外形尺寸和拆装是否方便不难看出各种连接的特点。图 a)是法兰连接,加工和拆装都很方便,只是外形尺寸大些。 图b)是半环连接,要求缸筒有足够的壁厚。图 c)是拉杆式 连接,拆装容易,但外形尺寸大。图d)是螺纹连接,外形 尺寸小,但拆装不方便,要有专用工具。图 e)是焊接连接 ,结构简单,尺寸小,但可能会有因焊接有一些变形。
4.1液压缸的工作原理
一、液压缸的组成
液压缸组成:活塞2、缸体1、活塞杆3、端盖4、 密封5
二、液压缸的工作原理
缸筒固定,一腔连续地输入压力油,当油的 压力足以克服活塞杆上的所有负载时,活塞以速 度连续向另一腔运v 1 动,活塞杆对外界做功;反之 亦然。
活塞杆固定,一腔连续地输入压力油时,则 缸筒向另一方向运动;反之亦然。
柱塞缸只能作单作用缸,要求往复运动时,需 成对使用。柱塞缸能承受一定的径向力。
(1)单柱塞缸
●单向液压驱动,回程靠外力。
(2)双柱塞缸
●双向液压驱动
(3)参数计算
推力:F pApd2
4
速度:v
q A
4q
d2
●柱塞粗、受力好。
●简化加工工艺(缸体内孔和柱塞没有配合,不 需精加工;柱塞外圆面比内孔加工容易。)
由两个或多个活塞式缸套装而成,前一级活塞 缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒。各级活塞依次 伸出可获得很长的行程,当依次缩回时缸的轴向尺 寸很小。
除双作用伸缩液压缸外,还有单作用伸缩液压 缸,它与双作用不同点是回程靠外力,而双作用靠 液压作用力。
4.3液压缸的结构
液压缸按结构组成可以分为缸体组件、活塞 组件、密封装置、缓冲装置和排气装置等
1、缸体组件
缸体组件包括缸筒 、缸盖和一些连接零 件。缸筒可以用铸铁 (低压时)和无缝钢 管(高压时)制成。
缸筒和缸盖的常见连接方式如图所示。从加工的工艺 性、外形尺寸和拆装是否方便不难看出各种连接的特点。图 a)是法兰连接,加工和拆装都很方便,只是外形尺寸大些。 图b)是半环连接,要求缸筒有足够的壁厚。图 c)是拉杆式 连接,拆装容易,但外形尺寸大。图d)是螺纹连接,外形 尺寸小,但拆装不方便,要有专用工具。图 e)是焊接连接 ,结构简单,尺寸小,但可能会有因焊接有一些变形。