小半径架梁方案
使用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法

使用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法使用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法一、前言在现代桥梁施工领域中,预制梁施工工法已经成为一种较为常见的方法。
然而,对于曲线桥梁,由于其特殊的结构形式,传统的预制梁施工工法难以满足施工需求。
为了解决这一问题,研发了特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法,以提高施工效率和质量。
二、工法特点 1. 采用特制架桥机:工法使用特制架桥机,该机在机械结构和控制系统上进行了优化改进,以适应小半径曲线桥梁的特殊需求。
2. 架设预制梁:在机架设过程中,采用轨道式移动方式,利用专门设计的轨道系统,以半自动的方式进行预制梁的架设,提高工作效率。
3. 精确控制技术:通过精确的控制技术,可实现对预制梁架设过程中的位置和角度进行精准控制,确保预制梁与构造体的匹配度。
三、适应范围该工法适用于小半径曲线桥梁的预制梁施工,包括水平和垂直曲线。
四、工艺原理该工法通过精确控制架桥机的位置和姿态,使其能够在小半径曲线桥梁上移动,并将预制梁准确地架设在临时支撑上。
为了保证预制梁的精度和质量,工法采取了以下技术措施:1. 架桥机结构优化:对架桥机的结构进行优化设计,提高其稳定性和承载能力;2. 控制系统优化:采用高精度传感器和控制系统,实现对架桥机位置和角度的实时监控和调整;3. 梁体准备工作:在预制梁施工前,对梁体进行检查和清洁,确保其符合施工要求;4. 架梁位置调整:根据实际情况,通过移动架桥机和调整临时支撑的位置,使预制梁与构造体的匹配度达到设计要求。
五、施工工艺1. 安装轨道系统:在桥梁支撑点处先行安装轨道系统,用于架桥机在桥面上移动。
2. 架设临时支撑:在桥梁支撑点以外的区域安装临时支撑,用于支撑预制梁。
3. 预制梁架设:启动架桥机,将预制梁从边缘架设至临时支撑上,并进行位置和角度的调整。
4. 固定梁体:在架设完成后,对预制梁进行固定,以确保其稳定性。
5. 移动架桥机:固定后的预制梁将架桥机移动至下一个位置,重复以上步骤。
使用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法

使用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法1 前言怀操至阳江港商速公路怀渠至郁南段一期工程欧坰枢纽互通D匝道3号桥全长385. 7m,最大桥高约30m, 桥跨设计为30+35+30+3X (3 X 19) +4X 19+2 X 19, 上部结构采用预应力混凝土预制小箱梁。
D匝道3号桥平面位千缓和曲线、 缓和曲线、 圆曲线和缓和曲线上, 其中21号墩至29号墩的桥梁设计圆曲线半径为60m, 桥梁设计纵坡为-3.05%, 设计横坡-6%。
因桥梁设计圆曲线半径小, 前、 后两个盖梁轴线夹角达18.15° '如果采用普通架桥机 架梁会出现架桥机过孔时前支腿无法就位的情况。
如果采用大吨位吊车架设,因桥址处地形陡峭, 运梁施工便道及大吨位吊车作业平台修筑困难, 且运梁、 吊装安全风险高。
60m半径曲线的D匝道3号桥预制梁架设难度在广东省未有类似工程先例。
为解决60m半径曲线桥梁 箱梁架设的难题, 本项目对原有架桥机进行优化, 特制小半径曲线桥梁专用架桥机, 通过 1: 1的模拟架梁演练及实际架设, 解决了使用架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁的技术难 题,保证了预制梁架设的安全和施工工期, 节约了施工成本, 形成一套完整的使用特制架桥 机架设小半径曲线桥梁预制梁的施工技术, 取得了较好的社会效益。
2、工法特点2.1施工难度低、可操作性强采用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁,解决了普通架桥机无法架设小半径曲线桥梁的技术难题,降低了小半径曲线桥梁的架梁难度,且架桥机施工可操作性强。
2.2施工安全、可靠采用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工安全、稳定、可靠,降低了预制梁架设的安全风险。
2.3施工进度快采用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁,架设进度快,节约工期。
3、适用范围木工法适用于设计桥梁曲线半径�60m、桥面横坡�6%、桥梁跨径�19m的预制梁架设施工。
4、工艺原理通过对三角析架双导梁架桥机进行改进,在架桥机前支腿上增加驱动组件及转盘,使架桥机前支腿和两条纵导梁可以独立前后移动,架桥机前支腿与纵导梁形成的夹角可以随桥梁曲线半径变化进行相应的调整,可满足小半径曲线桥梁预制梁架设的施工祔求。
浅谈小半径曲线架桥施工技术分析

浅谈小半径曲线架桥施工技术分析摘要:结合箭沱湾互通F匝道桥梁首架T梁方向为施工实例,对30mT梁、最小半径300m、最大纵坡3.83%、横坡4%的小半径曲线架梁进行分析,桥梁工程中枢纽互通小半径架梁应用极为广泛。
但小半径曲线架梁施工过程中仍然存在架桥机倾覆、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害等安全风险,时常会发生因架梁机过孔操作不规范,架桥机扭转半径小受力不均匀导致的失稳倾覆事故,造成重大的人员伤亡及财产损失,因此为进一步加强小曲线半径架梁安全质量可靠性,本文采用模拟计算最不利架桥机过孔架梁施工过程,通过最不利曲线半径受力计算方式验算,确保架梁过程安全稳定,本项目通过此方法,顺利完成最小半径300m的架桥工艺,安全系数高。
关键词:枢纽互通匝道曲线桥、小半径、大横坡、大纵坡、高墩1引言小曲线架桥一般设计在桥梁工程枢纽互通施工中较为常见,施工工艺成熟。
但是,小半径曲线架梁施工过程中仍然存在架桥机倾覆、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害等安全风险,本文结合箭沱湾枢纽互通F匝道桥小曲线半径、横坡大、纵坡大、高墩架桥技术,采用模拟计算最不利架桥机过孔架梁施工过程,提高稳定性系数,进而形成安全措施,完善施工工艺,为类似工程提供参考。
2工程概况箭沱湾枢纽互通F匝道位于洛碛镇箭沱湾村,箭沱湾枢纽互通连接渝长高速和和渝长复线高速。
桥梁中心桩号为 FK0+411.3,孔径布置为10×30m,桥梁全长为 307m。
桥梁墩台均采用右偏角90°正交,墩台径向布置。
本桥位于互通区,桥面变宽,最小半径300m,最大纵坡3.83%,横坡4%。
第二联为3*30m预制T梁、第四联为4*30m预制T梁,30mT梁共35片。
为便于施工设置一个预制场集中预制,预制场设置于箭沱湾互通主线路基上(K75+990-K75+661.5),整体互通T 梁首架方向F匝道桥,主要以30mT及20mT梁为主,详见表1表1 T梁设计参数表3施工方法3.1 架桥机检查每次梁体架设前需对架桥机进行全面检查,主要检查项目如下:(1)检查两个主导梁间联接钢架是否可靠,查看联接各节导梁的销栓口是否销紧、销死。
小半径曲线段预制梁的施工和安装

摘要目前二级及二级以下的公路建设量比较大,其所经过的地形比较复杂多样,受到的约束比较多,因此线形多样且施工复杂。
本文主要阐述了小半径桥梁上部施工的一些注意事项,分别从线形要求、梁的预制和架桥机的运用几个角度进行说明,文中使用的施工方法都是当今比较常用的工艺,具有普遍性。
关键词:小半径;超高横坡;梁长调整;翼板曲线化目录第一章工程概况 (4)第二章线形要求 (5)2.1平曲线 (5)2.1.1设计图纸架梁方式 (5)2.1.2优化后的架梁方案 (7)2.1.2.1运梁车的行走方便与安全 (7)2.1.2.2墩顶连续段主筋的布设 (8)2.2曲线内超高横坡的设置与形成 (8)2.2.1双向横坡向单向横坡过渡 (8)2.2.2桥面横坡的形成 (9)2.2.2.1通过调整支座垫石的高度来实现 (9)2.2.2.2调整T梁翼板 (11)2.2.2.3对桥面铺装的厚度增减 (10)第三章曲线段T梁的预制 (12)3.1梁长的调整 (12)3.2翼缘板平弯调整 (12)3.3T梁预应力张拉 (12)第四章T梁的安装及架桥机的运用 (13)4.1预制梁的吊装 (13)4.1.1梁顶标高的控制 (13)4.1.2梁底标高的控制 (13)4.1.3T梁垂直度与轴线的控制 (13)4.2架桥机的运用 (13)结论 (15)致谢 (16)参考文献 (17)引言近些年来,随着国家经济的发展,交通事业也取得了长足的进步。
国家主要干线、省际快速通道基本已经建设完成,目前更多的投资放在了与干线公路连接的支线及连接线上。
这些支线或连接线一般都分布与干线两侧,受地形和人文环境的影响较大,加之其等级一般都低于或等于二级,因此很容易出现小半径曲线路段,特别是很多桥梁正好处在曲线段,这就给桥梁的施工,尤其是桥梁上部构造的施工带来了很多的问题。
本文就小半径曲线段上桥梁上部构造施工中的一些体会和大家进行一些探讨。
从线形要求、梁的预制、架桥机的运用三个方面进行阐述。
国内双线铁路箱梁架设最小曲线半径

国内双线铁路箱梁架设最小曲线半径国内双线铁路箱梁架设最小曲线半径一、引言随着我国铁路建设的快速发展,双线铁路已成为主要的建设方向。
在双线铁路的建设中,箱梁架设是一个关键的环节,而最小曲线半径则是箱梁架设的重要技术指标。
本文将重点探讨国内双线铁路箱梁架设的最小曲线半径。
二、最小曲线半径的定义与作用最小曲线半径是指在铁路线路弯曲时,保证列车安全、平稳运行的最小曲线半径。
它是衡量铁路线路弯曲程度的重要参数,对于保证列车的安全、平稳运行具有重要的意义。
三、国内双线铁路箱梁架设最小曲线半径的现状与挑战目前,我国双线铁路箱梁架设的最小曲线半径主要受到以下几个因素的影响:地质条件:地质条件的复杂程度直接影响到最小曲线半径的设计。
例如,软土、滑坡等地形可能限制最小曲线半径的选择。
桥梁跨度:桥梁跨度越大,需要的最小曲线半径也越大。
因此,在双线铁路建设中,需要充分考虑桥梁跨度对最小曲线半径的影响。
列车速度:列车速度越高,需要的最小曲线半径也越大。
因此,在双线铁路的设计中,需要充分考虑列车速度对最小曲线半径的影响。
施工难度:箱梁架设的施工难度也会影响到最小曲线半径的选择。
施工难度越大,需要的最小曲线半径也越大。
四、国内双线铁路箱梁架设最小曲线半径的发展趋势与展望随着科技的进步和工程经验的积累,我国双线铁路箱梁架设的最小曲线半径将会逐步提高,以满足更高的运输需求。
未来,我国双线铁路箱梁架设的最小曲线半径可能会朝着以下方向发展:更小的曲线半径:随着施工技术的不断提高,更小的曲线半径将会被尝试和实现。
这将有助于提高铁路线路的灵活性,满足更多元化的运输需求。
跨度更大的桥梁:随着桥梁设计、施工技术的不断提高,未来可能会实现跨度更大的桥梁,这将需要更大的最小曲线半径。
智能化技术的应用:随着智能化技术在铁路建设中的应用,未来可能会实现更精准的地质勘测、更高效的设计和施工,从而更好地控制最小曲线半径。
环保理念的融入:在未来的铁路建设中,将更加注重环保理念的融入,最小曲线半径的设计也将更加考虑环境保护的需求。
架桥机架设小半径曲线钢箱梁技术

技术68中国建筑金属结构1.工程简介甜水堡(宁甘界)经庆城至永和(甘陕界)公路TY12合同段,史家山枢纽互通立交D 匝道桥上部结构第五至七联(3×35.5+3×35.5+2×35.5)m 采用钢箱梁。
本桥桥位处纵断较高,路线与谷底最大高差达39m。
第五联平面位于A=110m 的缓和曲线接半径137m 圆曲线,第六、七联平面位于半径137m 圆曲线上。
2.匝道桥钢箱梁架设2.1施工方案确定与实施由于桥址现场工况条件限制,常规的支架法施工与顶推法架设不能采用,经过充分调研和论证后,决定采用前导梁桥机架设钢箱梁,支架基础采用钢管桩。
本项目工况条件下,仅有西铜高速施工经验可借鉴,存在一定的施工风险。
2.2钢箱梁架设分块分段工厂将箱梁横向分5块,如图1所示。
长度8.5~15.5m,具体长度要满足公路桥涵施工技术规范要求。
受公路运输和施工场地限制,钢梁经雷西高速运输到工地二拼梁场,设置支撑胎架,采用两台22m 跨径的60t 的龙门吊进行二拼,第1、2、3架设段纵向架设段长度控制在31.3m~40.4m,第4、5架设段纵向不再二拼,工厂制作长度即为架设长度。
横向5个架设段,最大吊装重量为620KN。
2.3桥面梁段运输钢梁在二拼场拼装好后,采用炮车进行转运。
根据架桥机喂梁工况模拟,提前确定主箱梁段的重心线及架梁吊耳的位置。
D 匝道路线纵坡为-2.188%~3.305%,横坡为2.599%~5%,先从缓和曲线上运梁,然后再曲线半径为137m 圆曲线上运梁。
进行运梁实况模拟,箱梁曲率大,每个架设节段两端重心线均偏外弧侧。
运梁车装梁时,主箱梁段前端距副炮车托盘距离控制为7.5m,靠内弧侧梁底板边缘紧贴副炮车托盘左侧边缘,主箱梁段前端距主炮车托盘中心2.5m,此时梁段重心基本与运梁车主副炮车托盘中心重合,运梁车整体稳定不会产生侧倾。
2.4架桥机架设钢箱梁钢箱梁主箱共分为3个架设段,内外弧翼缘板各3个架设段,总计9个架设段。
单梁式架桥机在大坡道小半径曲线线路上的架梁技术

作 者 简 介 : 兆 春 (9 3 )男 , 程 师 ,99年 毕 业 于 石 家 庄 铁 道 学 龙 16 一 , 工 19 院 建筑管 理专业 。
7 下撑 式 悬 吊支 架 施 工 中 应 注 意 的 几 个 问题 ( ) 时 支墩 基 础 的 厚 度 不 应 小 于 0 6 m, 防 车 1临 . 以
( ) 动 系统 1制 增 加 1台 0 6m / . a的打 气 泵 和 1只 1 2m . 0 7MP .
国 内 铁 路 铺 架 施 工 中 也 是 极 为 少 见 的 。 按 常 规
DK 4 J 1 0型 架 桥 机 只 能 在 1% 以 下 坡 道 和 50 m 及 以 2。 0
到 加 强 , 好 地 满 足 了工 程 要 求 。 很
8 应 用 效 果
( ) 板 的 安 装 和 固 定 。 当 悬 吊 系 统 高 程 调 整 到 4模 位 后 , 安 装 底 模 和侧 模 , 先 当底 板及 肋 板 钢 筋 绑 扎 好 并 将 波 纹 管 定 位 后 , 侧 模 竖 肋 和 军 用 梁 杆 件 问 用 楔 块 将
2 架 桥 机 的 改 进
水 柏 铁 路 六 盘 水 至 发 耳 段 正 线 铺 轨 4 . 3k 坡 4 4 m; 度 大 于 1% , 于 或 等 于 2 .% 的 大 坡 道 线 路 3 . 2 。小 35 o 05 k 占正 线 线 路 的 6 . % ; 小 曲 线 半 径 3 0 m, 于 m, 89 最 0 位 大坡 道 小 半 径 线 路 上 的桥 梁 8 7孔 。 如 3 2 m梁 在 2 % 0 。 的坡 道 上 , 梁 一 端 的 支 座 至 另 一 端 支 座 之 间 就 有 6 仅 4 c 的高 差 。 在如 此 大 坡 度 的线 路 上 架 梁 施 工 作 业 , m 在
超小半径曲线预制梁架设施工工法(2)

超小半径曲线预制梁架设施工工法超小半径曲线预制梁架设施工工法一、前言近年来,城市交通建设的迅速发展对道路桥梁的建设提出了更高的要求。
在城市规划设计中,由于空间限制,道路曲线半径变小的情况越来越多。
超小半径曲线的存在给桥梁施工带来了巨大的困难,传统的施工方法很难满足工程的需求。
因此,超小半径曲线预制梁架设施工工法应运而生。
二、工法特点超小半径曲线预制梁架设施工工法具有以下特点:1. 高效安全:该工法采用模块化设计,能够快速、安全地完成桥梁的架设,大大提高了施工效率,并减少了人工操作的难度和风险。
2. 空间占用小:相比传统工法,超小半径曲线预制梁架设施工工法所需的施工空间较小,节省了施工场地的占用,减少了对周边环境的影响。
3. 施工质量可控:采用预制梁架设工法,确保了梁体的质量稳定,避免了现场浇筑过程中可能出现的质量缺陷,提高了桥梁的使用寿命和安全性。
三、适应范围超小半径曲线预制梁架设施工工法适用于半径小于100米的道路桥梁工程,特别适合城市道路桥梁等空间有限的工程。
四、工艺原理超小半径曲线预制梁架设施工工法基于施工工法与实际工程之间的联系,采取了以下技术措施:1. 预制梁设计:根据实际工程的需求,进行预制梁的设计,确保预制梁具有足够的强度和刚度,以满足超小半径曲线的要求。
2. 拼装和运输:将预制梁分割成适当的长度,通过专用设备进行拼装,并采用特殊运输工具进行运输,确保预制梁的完整性和安全性。
3. 现场架设:采用专用梁场设计和标定技术,确保预制梁在现场的准确架设,保证与其它结构件的连接和配合。
五、施工工艺超小半径曲线预制梁架设施工工法的施工工艺包括以下几个关键步骤:1. 基础施工:根据设计要求,在超小半径曲线的位置进行基础施工,确保基础的稳定性和承载能力。
2. 预制梁制作:根据设计要求,对预制梁进行制作,并进行质量检验,确保梁体质量符合要求。
3. 运输和拼装:将预制梁运输到施工现场,并进行拼装,确保梁体的完整性和符合设计要求。
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施工技术方案申报批复单
承包单位:中铁XXX局集团第XXX工程有限公司合同号:01
厦门至成都国家高速公路XXX 段
XXXX 高速公路项目 (第XXX 合同段)
小半径、大横坡T 梁架设安装 及架桥机改装施工技术方案
中铁XXX 局集团第XXX 工程有限公司 XXX 高速第XXX 合同段项目经理部
二○XXX ○年八月二十日
郴宁
高速
京珠高速
京珠高速
郴宁高速
厦门
宜章
成都
衡阳
项目负责人:
技术负责人:
安全负责人:
编制人:
目录
XXX、工程概况 (1)
二、本标段架梁特点 (1)
XXX、我国公路架桥机的特点和适用范围 (2)
四、本项目小半径架桥机的改装和应用 (2)
五、大横坡运梁解决方案 (10)
六、施工安全措施 (12)
(XXX)运梁作业 (12)
(二)架梁作业 (12)
小半径、大横坡T梁架设安装
及架桥机改装施工技术方案
XXX、工程概况
水龙(京珠)互通式立体交叉位于XXX省XXX市XXX区坳上镇水龙村,是XXX高速公路与京珠高速公路交叉的枢纽互通。
互通交叉中心桩号为K113+477.098(≈京珠高速设计里程JZK270+466≈京珠高速贯通里程JZK492+430)。
互通范围内八座桥梁共40联,其中悬臂灌注T型连续刚构5联,支架灌注连续箱梁2联,预制安装预应力混凝土连续T梁33联。
架设安装T梁838片(其中45米T梁23片,40米T梁305片,30米T梁510片)。
二、本标段架梁特点
XXX般情况下,由于匝道曲线半径小,纵、横坡度大,因此处于匝道上的桥梁XXX般采用现浇箱梁方案,而由于本互通立交高差较大(最高约60m),匝道桥基本上均采用预制架设T梁方案,因此,造成本标段T梁架设存在几大特点:
1、架梁纵坡大:主线桥平面位于半径R=1920m圆曲线上,设2个变坡点,最大纵坡3.0%,最小纵坡1.7%;匝道桥T梁架设最大坡度3.65%。
2、匝道桥半径小、横坡较大:匝道平面最大半径R=2002m,最小半径R=60m(环形匝道),匝道桥T梁架设大部分半径为200m,最小半径R=140m。
横坡变化大,最大横坡7%(E匝道1#桥),其中A2桥横坡由5.2%变化到6.7%,大横坡运梁困难(不易平衡)。
3、小半径运、架45mT梁:A匝道3#桥在R=200m半径上运、架45mT梁。
4、提梁高差大:由于受地形限制,本标段无适合桥头路基做制梁场,制梁场与主线桥高差约27m,需要专门龙门吊提梁,施工难度大。
本标段几处控制性小半径运梁、架梁和大横坡匝道桥特征如下表:
XXX、我国公路架桥机的特点和适用范围
我国公路架桥机XXX般有30m、40m、50mXXX种类型,所能架设的最大跨度为50mT 梁,适应半径XXX般在400m左右。
因此,针对我标段小半径部分架梁和喂梁,如果采用普通架桥机,则出现无法喂梁情况,如下图所示(A匝道3号桥第11跨):
状态(二)
在匝道上,桥面较优窄,出现梁体无法就位情况,状态(XXX)为45mT梁就位,状态(二)为45mT梁无法喂梁的情况。
四、本项目小半径架桥机的改装和应用
针对普通架桥机无法对我标段部分梁进行架设情况,需要对普通架桥机进行改装。
架桥机改装分两种情况:1、50m架桥机改装;2、30m架桥机改装。
对于50m架桥机,由于只受限喂梁宽度不够,只需要对架桥机中托和后横梁进行加宽处理,相对较容易。
普通架桥机中托和后横梁为5.5m,导梁中心间距5.0m,根据计算结果和模拟架梁情况,本标在半径R=200m上喂45mT梁,导梁中心间距最小应满足7.0m,中托和后横梁最小宽度为8.5m,按此尺寸重新加工中托和后横梁即可。
对于30m架桥机,由于不仅受限于喂梁,架桥机在半径R=140m上架梁外移尺寸较大,要对架桥机前后横梁、中托、前后支腿、走行系统进行重新调整,改装较大,涉及整个架
桥机系统。
因此,对于30m架桥机,根据本标在半径R=140m半径上架梁和喂梁计算结果和模拟架梁情况,重新加工XXX套适用于本标的30m架桥机。
改装后的30m架桥机参数如下表:
主要性能参数表
6X37-
22-170 改装后30m架桥机在R=140m半径上架梁的状态如下图所示:
2、中支未吊梁状态
4、中支架边梁状态
5、前支架边梁状态
改装后架桥机运、喂梁过程示意图如下(以最小控制半径140m架30mT梁为例):
(3)根据桥面坡度调整前、后支腿油缸.
12.301°
R 140000
XXX 、(1)桥机向前移动5米暂停,两台天车开到桥机尾部作为配重。
(2)启动中支、后支驱动使桥机前支装置移动至前方盖梁上。
12.301°
R 140000
四、前支到达盖梁后,把前横移轨道就位并用枕木支撑好。
12.301°
R 14000
五、(1)两台天车向前移动至中支前3米处,收起后支腿。
(2)启动前托、中托驱动,让桥机纵向前移15.5m (尾部缩短便于喂梁)。
12.301°
R 140000
六、将桥机中心线调整到与桥面中心线平行,等待喂梁。
12.301°
R 140000
七、架桥机调整到位,开始喂梁(XXX )
12.301°R
1
4
八、喂梁(二)
12.301°R
1
4
九、喂梁(XXX)
12.301°R
1
4
十、喂梁(四)
12.301°
R
1
4
XXX、喂梁(五)
12.301°
R
1
4
十二、喂梁到位(六)
五、大横坡运梁解决方案
本标段匝道桥横坡较大、横坡变化频繁,最大横坡为7%(E匝道1#桥),各桥横坡参数如下表:
由于横坡大、横坡变化频繁,而普通运梁炮车适应坡度在3%以内,横坡超过3%,运梁炮车运梁后,重心不易平衡,安全隐患非常突出。
为此,需要采取措施,对运梁道路进行垫平处理,处理主要方法主要如下:
XXX、架设完T梁并完成该跨湿接缝和湿接头的施工
(2)在挡块内铡满铺垫层抄平,抄平可以采用砂抄平后满铺钢板,
也可以采用混凝土抄平,架完梁后清除。
六、施工安全措施
(XXX)运梁作业
1、运梁前,安排专人对轨道路基的宽度、平整度、强度进行检查,避免沉陷、滑坡等现象发生。
2、运梁施工队安排专人,对运梁轨道平车的转向架或转盘,制动器等,需按设计进行检查,确认合格后,方可使用。
3、运梁过程中,由运梁施工队明确专人指挥,并经常检查梁体在平车上的稳定状况,以及轨道平车在运转中有无变形。
4、梁体运输过程时,时速不宜超过30km/h.第XXX次下坡运梁时,需用XXX台挖掘机随梁车行走,并以溜绳控制速度,行走线尽头,需设5m长度的上坡段辅助制动运梁平车。
5、轨道路基,需设专人经常检查以下内容:
A、轨距是否超出设计范围;
B、道钉、鱼尾板、轨距拉杆是否松动;
C、路基有无沉陷变形、滑坡现象。
(二)架梁作业
1、架设T梁作业,需尽可能安排在白天进行,禁止工人疲劳上岗。
T梁安装起吊过程中,墩顶工作人员要暂时离开,禁止工作人员站在墩台帽顶指挥或平行作业。
2、架梁人员用无线对讲机,建立统XXX的指挥系统。
关键岗位人员需持证上岗。
所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规程,并进行严格管理。
作业过程中,需严格执行下列规定:
A、吊装前,应检查安全技术措施及防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设备、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求,严禁无准备盲目施工。
B、钢丝绳使用前,须检查其破损程度。
每XXX节距内折断的钢丝,不得超过5%.对于新钢丝绳,使用前也要检查。
C、吊装作业前,需进行试吊。
按设计吊重分阶段进行观测,确定无误后,方可进行正式吊装作业。
施工前,工地主要领导及专职安全员应在现场亲自指挥和监督。
D、遇有大风及雷雨等恶劣天气时,应停止作业。
3、起吊T梁时,在钢丝绳与构件接触的拐角处设衬垫;起吊时,离开作业地面0.1m 后,暂停起吊,经检查确认安全可靠后,方可继续起吊。
4、吊钩的中心线通过梁体的中心线,严禁倾斜吊卸T梁。
吊装边梁时,使用可调整偏心的吊具进行吊装。
安装的T梁必须平起稳落,就位准确,与支座密贴。
5、架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均按设计要求进行。
6、架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,用方木支垫,前后支点处,还应该用缆风绳封固于墩顶两侧。
7、T梁架设作业,在连续紧张工作XXX段时间后应适当进行人员休整,避免长时间处于高度紧张状态,并检查、保养、维修吊装设备。