架梁施工方案详解
吊车架梁施工方案
吊车架梁施工方案一、项目概述吊车架梁施工方案是在建筑工程中常见的一种施工方式。
本文档旨在详细介绍吊车架梁施工方案的内容和流程，确保施工安全和质量。
二、施工准备1. 施工前准备：a) 制定详细的施工方案，并获得相关部门的批准；b) 对施工现场进行测量和勘察，确保施工平面和高度符合要求；c) 搭建必要的施工临时设施，如安全围栏、支架等；d) 确保吊车和吊具的设备完好，进行必要的维护和检修；e) 制定施工时间计划和人员配置计划。
2. 施工人员准备：a) 配备经验丰富的吊车操作员和施工人员，提供必要的培训和指导；b) 提供相关的安全装备和防护设施，如安全帽、安全鞋、安全带等；c) 熟悉施工现场的安全规范和操作流程，确保施工人员的安全意识。
三、施工流程1. 搭建吊车架梁的基础：a) 根据设计要求，搭建吊车架梁的基础支架，确保其平稳和牢固；b) 分段施工，先搭建基础的钢架结构，再逐步加固和完善。
2. 吊装横梁：在横梁上固定牢固的吊具；b) 通过吊车将横梁吊装到预定的位置，并进行调整和对齐。
3. 固定横梁和施工辅助：a) 确保横梁与支架之间的接触牢固，进行必要的调整和修正；b) 辅助施工人员进行支撑和固定，确保横梁的稳定性。
4. 吊装纵梁：并在纵梁上固定牢固的吊具；b) 通过吊车将纵梁吊装到预定的位置，并进行调整和对齐。
5. 固定纵梁和施工辅助：a) 确保纵梁与支架之间的接触牢固，进行必要的调整和修正；b) 辅助施工人员进行支撑和固定，确保纵梁的稳定性。
6. 检查和验收：a) 对吊车架梁的施工进行全面的检查和测试，确保其符合设计要求；b) 确保吊车架梁的安全性和稳定性，进行相关的验收和复查。
四、安全措施在吊车架梁施工过程中，为确保施工人员和设备的安全，需要采取以下措施：1. 严格遵守施工现场的安全规范和操作流程；2. 提供必要的安全装备和防护设施，并确保施工人员正确佩戴和使用；3. 定期检修和维护吊车和吊具，保证其设备的完好；4. 确保吊装过程中人员和设备的合理配重，避免超载和失衡现象；5. 加强施工现场的管理，禁止无关人员进入施工区域；6. 在施工现场设置明显的警示标志和标识，提醒人员注意施工区域的安全。
架梁架设专项施工方案
一、工程概况本工程为XX高速公路某段桥梁架设工程，桥梁全长XX米，共XX跨，采用预制箱梁结构。
为确保架梁施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 确保架梁施工质量，满足设计及规范要求。
2. 保障施工安全，降低施工风险。
3. 提高施工效率，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸进行详细解读，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
2. 材料准备：提前采购预制箱梁、架桥机、吊车等施工材料及设备，确保材料质量合格。
3. 人员准备：选拔具备丰富架梁施工经验的技术人员、施工人员及安全管理人员，进行专业培训。
4. 场地准备：搭建施工便道、临时设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 预制箱梁运输：采用平板拖车将预制箱梁运输至施工现场，确保箱梁运输过程中不受损坏。
2. 吊装设备就位：将架桥机、吊车等设备运输至施工现场，按照施工方案进行安装调试。
3. 架梁作业：按照施工顺序，依次进行架梁作业。
a. 首先进行桥墩基础处理，确保桥墩稳固。
b. 安装架桥机，进行架梁作业。
c. 吊装预制箱梁至指定位置，调整梁体标高、线形，确保符合设计要求。
d. 进行支座灌浆，确保梁体与桥墩连接牢固。
4. 施工监控：采用全站仪、水准仪等测量设备，对架梁过程进行实时监控，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：设立安全警示标志，明确施工区域，确保施工人员安全。
3. 施工设备安全操作：对架桥机、吊车等设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 施工过程监控：设立安全监督小组，对施工过程进行全程监控，确保施工安全。
六、进度安排1. 施工准备阶段：XX天。
2. 架梁施工阶段：XX天。
3. 施工验收阶段：XX天。
七、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，对进场材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案1. 引言吊车架梁专项施工是在建筑工地中常见的作业方式之一，通常用于起重和搬运重物。
为确保施工安全和工程质量，本文将介绍吊车架梁专项施工方案。
2. 施工前准备在进行吊车架梁施工前，需进行充分的准备工作，其中包括但不限于以下内容：2.1 设计方案评审施工单位应仔细评审设计方案，确认工程结构、吊装点、吊装顺序等关键要素，确保各项指标符合要求。
2.2 器械准备确保所需的吊车、吊索、吊钩等吊装器械的数量、规格和质量满足设计和施工要求。
对吊装器械进行检查、维护和保养，确保其安全可用。
2.3 环境评估评估施工现场的地形、地质、水文等情况，选择合适的吊装作业场地。
对作业场地进行整理和平整，确保其承载力和稳定性满足吊装工作的要求。
2.4 吊装计划编制编制详细的吊装计划，包括吊装时间、吊装顺序、要求等。
确保各项工作有条不紊地进行，避免工期延误和安全事故的发生。
3. 施工过程吊车架梁专项施工按照吊装计划进行，流程主要包括吊前准备、吊装作业和吊后整理。
3.1 吊前准备在吊装操作开始前，施工人员应做好以下准备工作：•检查吊装器械的使用状态和安全性。
•进行必要的吊装器械核验和检修。
•组织人员，明确各自的分工和责任。
•开展针对本次吊装作业的安全教育和技术培训。
3.2 吊装作业吊装作业是整个施工过程的核心，需要严格按照吊装计划进行。
在吊装作业过程中，需注意以下几个要点：•吊装人员应保持配合默契，确保操作安全和有效。
•机械操作人员应掌握好吊车的基本操作技巧，确保吊装器械的稳定和准确。
•吊装作业过程中，各项工作应密切配合，避免发生意外情况。
•施工单位应通过现场监控和通信手段保持与吊装人员的实时联系。
3.3 吊后整理吊后整理是指吊装作业完成后的整理工作，主要包括移除吊装器械、清理吊装现场、检查工程质量等。
•移除吊装器械时，需注意操作规范，防止物体掉落或碰撞。
•清理吊装现场时，需将废弃物料和工具物品妥善处理。
•检查工程质量时，应重点关注吊装点和梁体的连接牢固性和垂直度等指标。
T梁架设施工方案
T梁架设施工方案T梁是一种常用的梁架设设施，在桥梁、公路、铁路等建设中广泛应用。
下面将介绍T梁架设施工方案。
一、施工准备1.资料准备：梁的结构设计图纸、梁的质量要求、材料使用清单、工程施工预案等。
2.材料准备：预应力钢束、混凝土、预制构件等。
3.设备准备：塔吊、起重机、龙门架等。
4.人力准备：具备相关资质和经验的工程师、技术工人，以及安全监管人员。
二、基础工程施工1.地基处理：按照设计要求进行地基加固或处理，确保地基承载能力满足要求。
2.基础施工：根据设计要求施工桥墩或基坑，确保基础的稳定和承载能力。
三、梁体制作和拼装1.预制梁制作：根据设计图纸和质量要求，将钢筋和预应力钢束精确安装到模板内，浇注混凝土，经固化后拆模。
2.梁体拼装：按照设计要求和施工预案，使用起重机将预制梁吊装到桥墩或桥台上，并与搭接梁连接。
四、预应力张拉1.预应力预埋：在梁体的预留孔内预埋预应力钢束，确保梁体具备预应力效果。
2.预应力张拉：根据设计要求和施工预案，使用张拉机具进行预应力张拉，使梁体达到预设的预应力水平。
五、梁体安装1.路面整平：在梁体安装前，需要对路面进行整平和清理，确保梁体安装平整。
2.梁体安装：使用塔吊或龙门架将梁体吊装到桥墩上，并进行精确调整和固定。
六、梁体调整和养护1.梁体调整：根据设计要求，对梁体进行调整，确保梁体的几何尺寸和位置满足要求。
2.养护措施：施工后的梁体需要进行养护，包括覆盖保护层、喷水养护等，确保混凝土的强度和耐久性。
七、安全管理1.安全技术措施：制定详细的施工方案和安全管理规范，确保施工过程中的安全。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，增强安全意识和技能。
3.安全监测：在施工过程中，对梁体、施工设备和人员进行定期监测，及时发现和解决安全隐患。
总结：T梁架设施工方案要综合考虑工程的质量、安全和进度等因素，合理安排施工步骤和措施，确保梁体的质量和安全。
同时，需要有专业的工程师和技术工人进行施工，并进行监管和管理，以确保工程的顺利进行和质量的达标。
架梁施工方案
架梁施工方案架梁施工方案一、工程概述：本次架梁工程位于×××地区，总工程面积约为×××平方米。
工程包括架设梁柱体系、安装钢梁和混凝土浇筑等工作。
二、施工组织：2.1 施工队伍：本工程将派遣一支专业的施工队伍，包括施工队长、技术人员和作业人员等，确保施工质量和安全。
2.2 施工设备：根据工程要求，准备好必要的施工设备，包括起重机、吊篮、搅拌机等。
三、施工步骤：3.1 施工准备：确定施工范围、搭建施工平台、清理现场杂物，确保施工现场安全整洁。
3.2 钢梁安装：根据设计图纸，提前预制好钢梁，然后利用起重机将钢梁吊装到指定位置，并进行精确调整、固定。
3.3 浇筑混凝土：在钢梁安装完成后，将根据设计要求进行混凝土的浇筑工作。
施工过程中，需要注意混凝土的配比、浇筑方法和浇注时间等，确保混凝土的质量。
3.4 后续工作：混凝土浇筑完成后，需及时进行养护、拆除施工平台、清理现场及安全检查等工作，确保整个施工过程的顺利完成。
四、安全措施：4.1 安全警示：在施工现场悬挂安全标志，设立警示牌，提醒施工人员注意安全。
4.2 施工平台：搭建施工平台时，采用安全防护措施，如设置护栏、防滑材料等，防止人员坠落。
4.3 技术培训：对施工人员进行岗前培训，确保其具备相关技能和安全意识。
4.4 操作规范：严格按照施工方案执行，杜绝违规操作和危险行为。
五、质量控制：5.1 施工材料：采购符合国家标准的优质材料，确保施工品质。
5.2 工序检查：每一道工序施工完成后，进行严格的自查和互查，确保每一道工序质量合格。
5.3 监督检查：请业主派人进行监督，保证施工质量的可靠性。
六、环境保护：6.1 垃圾处理：工程期间产生的垃圾及时清理，并分类处理。
6.2 二次利用：对可以二次利用的材料，进行合理的保存和利用。
6.3 环境整治：施工结束后，对现场进行清理，恢复原状，并做好环境整治工作。
吊车架梁施工方案
吊车架梁施工方案1. 引言吊车架梁施工是在建筑工程中常见的作业方式之一。
吊车架梁施工方案是为了确保吊车架梁过程中的安全性和施工效率而制定的一系列指导措施和步骤。
本文档将介绍吊车架梁施工的步骤、注意事项以及应急措施等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行吊车架梁施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 吊车选择：根据梁的重量和尺寸选择合适的吊车，并确保吊车的稳定性和技术参数符合要求。
- 吊具选择：选择适合吊车架梁的吊具，并进行检查和测试，确保其可靠性和安全性。
- 施工区域准备：清理施工区域，确保施工场地平整、无障碍物，并设置好必要的安全标志。
- 人员组织：按照施工计划安排好各个施工岗位的人员，并进行必要的培训和交底，确保各个岗位的责任和职责清晰。
2.2 安装吊具安装吊具是吊车架梁施工的关键步骤之一。
具体步骤如下： 1. 根据梁的类型和结构特点，选择适当的吊具。
2. 将吊具正确安装在吊车的吊钩上，并进行固定。
3. 检查吊具的连接是否牢固，确保吊具的可靠性和安全性。
4. 根据梁的尺寸和重量，在吊具上进行必要的调整和平衡，确保梁在吊装过程中的稳定性。
2.3 吊装梁体在进行梁体吊装之前，需要进行以下检查和准备工作： - 吊装位置检查：检查吊装位置是否具有足够的承重能力和稳定性。
- 梁体检查：检查梁体的质量和完整性，确保无裂纹、变形等问题。
- 吊装计划：根据梁体的重量和尺寸，制定合理的吊装计划，并组织施工人员进行会前交底和安全培训。
具体的吊装步骤如下： 1. 吊车就位：将吊车驶入吊装位置，确保吊车与梁体之间的距离合适。
2. 梁体连接：使用吊具将吊钩与梁体连接起来，并进行必要的检查和固定。
3. 吊装梁体：根据吊装计划，通过控制吊车的起重机构进行梁体的吊装。
4. 过程监控：在吊装过程中，需要有专人进行监控和指挥，确保吊装过程的安全和顺利进行。
5. 完成吊装：将梁体吊装到预定位置后，进行最后的调整和固定，确保梁体的稳定性和安全性。
架梁安全技术方案
架梁安全技术方案架梁是指在建筑物建设过程中，搭设临时支撑梁来支撑和稳定梁板混凝土浇筑的工程及其技术。
架梁安全是建筑施工中的重要环节，直接关系到工人的生命财产安全。
因此，制定并严格执行架梁安全技术方案是非常必要的。
以下是一份架梁安全技术方案，供参考。
一、项目概述：本技术方案适用于建筑施工过程中，进行梁板混凝土浇筑时所涉及的架梁工作。
主要包括架梁前的准备工作、架设支撑体系、支撑管理及风险控制等内容。
二、架梁前的准备工作：1.制定具体的架梁方案，并由专业技术人员进行审核和评估，确保方案的科学性和可行性；2.组织人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工程序和安全操作规范；3.准备好必要的施工设备和工具，并对其进行检测和维护。
三、架设支撑体系：1.按照设计要求，选用符合标准的材料进行支撑梁板的浇筑；2.确保支撑体系的刚性和稳定性，采取合理布置支撑杆件，并设置足够的支撑节点；3.对支撑体系进行静载试验，确保其承载力和稳定性满足要求；4.设置紧急撤离通道，并对其进行合理标识，确保工人在紧急情况下能够迅速撤离。
四、支撑管理：1.严格按照施工进度和支撑设计进行支撑体系的拆除和调整；2.定期对支撑材料和节点进行检查和维护，及时处理发现的损坏和松动问题；3.对工人进行安全教育，确保他们了解支撑体系的安全使用和维护。
五、风险控制：1.确保支撑体系周围的防护措施完善，如设置警示标识、安排专人看守等；2.加强对施工现场的监督，防止非施工人员进入施工区域；3.设立安全监控系统，并对现场进行全程录像，以便事故发生后进行追责和分析。
六、事故应急预案：1.制定详细的事故应急预案，并明确相关人员的责任和权限；2.配备必要的急救设备和药品，并组织工人进行急救培训；3.定期进行事故应急演练，提高工人应急处理能力。
通过以上的架梁安全技术方案，可以有效的提升架梁工作的安全性和稳定性，减少事故发生的概率，保障施工人员的生命财产安全。
在实施方案的过程中，需要始终坚持安全第一的原则，严格遵守相关施工规范和操作规程，加强人员培训和技术监督，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工工作的顺利进行。
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案一、施工准备1.1 项目背景吊车架梁施工是建筑工程中的重要工序，主要用于梁体的安装和固定。
为保障工程顺利进行，需制定专项施工方案。
1.2 施工目标确保吊车架梁施工安全、高效、顺利完成，保障施工质量。
1.3 施工内容1.搭建吊车架梁支撑结构；2.安装吊车，进行梁体吊装；3.完成梁体固定。
二、施工方案2.1 设备准备1.吊车：根据工程实际情况选择合适吨位吊车；2.吊索、吊钩等吊装器具；3.梁体固定所需工具和材料。
2.2 施工流程1.搭建吊车架梁支撑结构：–按设计要求搭建吊车支撑梁结构；–确保支撑结构稳固可靠。
2.安装吊车，进行梁体吊装：–将吊钩固定在梁体上；–使用吊索连接吊钩和吊车，进行吊装。
3.完成梁体固定：–将梁体准确放置在支撑结构上；–使用螺栓、焊接等方式对梁体进行固定。
2.3 安全措施1.施工现场需设置安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域；2.确保吊车、吊钩等吊装器具完好，严禁超负荷作业；3.施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用具，严格执行安全操作规程。
2.4 施工注意事项1.在吊装过程中，严禁操作失误，造成梁体掉落危险；2.安装支撑结构时，应按设计要求进行搭建，严禁临时支撑；3.在梁体固定过程中，需保证固定牢靠，防止梁体移位导致安全事故。
三、验收与交付3.1 施工验收1.完成梁体吊装和固定后，需进行验收；2.验收合格后方可进行交付。
3.2 施工交付1.施工完成后，整理施工现场，清理作业垃圾；2.形成施工台账，做好档案资料归档工作。
四、总结与展望通过对吊车架梁专项施工方案的制定与实施，有效保障了工程施工安全、高效进行。
未来在施工实践中，需进一步加强对施工人员的安全培训，提高施工质量，不断完善工程管理，以确保工程质量和工期的双重保障。
以上为吊车架梁专项施工方案，仅供参考。
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先简支后连续预应力砼小箱梁施工 强调如下要点：结构体系转换施工— 简支变连续施工流程： A: 1．预制小箱梁 2.张拉正弯矩钢束 3.孔道压浆B: 1．浇筑N+1,N+4号墩上小箱梁湿接逢 2.张拉N+1,N+4号墩上小箱梁负弯矩钢束,孔道压浆C: 1．浇筑N+2号墩上小箱梁湿接逢 2.张拉N+2号墩上小箱梁负弯矩钢束,孔道压浆D: 1．浇筑N+3号墩上小箱梁湿接逢 2.张拉N+3号墩上小箱梁负弯矩钢束,孔道压浆E: 1.浇筑桥面湿接缝,完成横向联结 2.拆除临时支座 3.浇筑桥面铺装砼（1）、箱梁现浇接头施工伸缩缝 伸缩缝伸缩缝伸缩缝NN+5 N+1N+2N+3N+4①、全桥箱梁安装就位后，连接箱梁连续处的预留钢筋、绑扎横梁钢筋、设置接头板束波纹文管并穿钢绞线，保证顶板及底板最外层钢筋焊接质量。
②、现浇连续接头段的范围包括与板束中短束同长段的箱梁宽度和高度以内的砼，箱梁以外的桥面板以下部分的横梁砼及边梁悬臂桥面板的砼。
所有模板采用整块背肋的钢板制作，模板中心圈住支座，盖梁顶面铺砂调整模面高度与永久支座顶面齐平，梁身侧模用木撑稳固，横隔梁底模用枕木垫高，侧模用对拉螺杆紧固，边梁悬臂桥面板采用吊模施工③、模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的砼面，在日温度最低时浇筑连续接头及桥面板下横梁砼，采用插入式振捣器分层振捣密实，插入式振捣器应避免触及波纹管道。
接头砼浇筑顺序应严格按照设计文件要求执行。
从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不超过3个月。
④、现浇接头砼可采用膨胀水泥，永久支座顶面直接与接头砼底部浇在一起。
（2）、连续束张拉施工①、主梁接头砼达到设计强度的100％后，方可张拉顶板连续束，顶板束先张拉短束，短束张拉完成后，校正短束工作孔普通钢筋，穿长束并张拉，最后校正长束工作孔普通钢筋，负弯矩束各孔连续顺序应严格按照设计图纸规定进行。
②、钢绞线采用手持式千斤顶逐根对称张拉，张拉程序如下：0→0.1σk→0.2σk →张拉控制应力σk（含锚口摩阻损失）→（持荷2分钟）锚固。
钢绞线张拉采用双控，以钢绞线伸长量校核，实测伸长量与现理论伸长值的差值应控制在±6％以内，否则应暂停张拉，提出解决方案，待监理工程师审查批准后，方可继续张拉。
③、张拉用的千斤顶在使用前应进行标定，钢束张拉顺序应严格按照设计文件要求进行，以免钢绞线永存应力使用阶段超过规范要求。
（3）、预应力孔道压浆施工①、预应力张拉完毕后应及时灌浆，压浆宜按照设计图纸规定的各孔连续顺序进行。
②、制浆，水泥用普通水泥，加适量的膨胀剂，水灰比控制在0.35～0.45之间，试验泌水率在18℃条件下拌合后3小时大于2％，并在24h后泌水重新被吸收，膨胀率<10％。
流动性的流动度为120～170mm/min。
③、压浆，压浆前用压浆机压水冲洗、湿润孔道，如孔道内有积水，用空压机接管吹除。
孔道压浆压力为0.5～0.7MPa，直到另一端流出浓浆，再持续一分钟即可。
（4）、纵向湿接缝施工①、校正顶板环型钢筋位置，将环形钢筋对齐焊接。
②、凿除砼侧面的水泥砂浆和松弱层。
③、湿接缝采取吊模施工，模板采用钢模板，并应有足够的刚度和强度，模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的砼面，在浇注次层砼前，对施工缝应刷一层水泥净浆。
砼浇筑和振捣与预制箱梁顶板同样要求，采用平板器振捣与插入式振捣器配合，并保证设计厚度，湿接缝宜在每日气温最低时浇筑，并及时洒水养护，防止裂缝产生。
湿接缝施工时，总体顺序按照每联箱梁形成步骤图施工，每一跨内先浇筑跨中0.6L段湿接缝砼，其次浇筑剩余部分的湿接缝砼。
（5）、体系转换待湿接缝砼和连续接头砼达到允许落梁的强度后，即可拆除临时支座，拆除时只需将电阻丝连于220V线路上，接通电源。
在通电15分钟后，下层2cm的硫磺砂浆融化成液体，临时支座就解除了。
梁体重量转换到永久支座上，从而完成体系转换。
（八）、桥梁安装施工1、吊车安装空心板梁和盖板本合同段桥梁空心板以及沿线盖板涵盖板均采用汽车吊安装。
A、安装准备工作（１）平整场地，使吊车有较平整的作业场地。
（２）测量放样，把桥中轴线放出来，并把梁的位置用墨线弹在盖梁上，打墨线弹出支座位置。
支座垫石顶面高程，必须用水平仪逐个检查控制，相差较大时(1～2cm)，将原垫梁石凿毛，以高标号砂浆铺垫抹平，使其成为一体。
（３）构件运输使用拖车或改装炮车，在预制场现场使用汽车吊装车，•运输过程中确保支承牢固，避免运输扭伤构件。
（４）构件移运按安装顺序进行，尽量减少吊车来回移动位置。
B、吊运安装吊车架设有三种情况：（1）用一台吊车架设：当预制梁质量不大，而吊车又有相当的起重能力，地面坚实无水或少水，吊车能行驶和停搁时，可用一台吊车架设安装；（2）用两台吊车架设：用两台吊机各吊住梁的端，同步提升将梁吊起架设安装。
此法应注意两台吊车的互相配合；（3）吊车和绞车配合架设：预制梁一端走板、滚筒支垫，另一端用吊车提起，前方用绞车牵引预制梁前进，梁前进时，吊车起重臂随之转动，前端就位后，松掉吊点，行驶吊机到后端，提起梁后端取出走板、滚筒，将梁放下就位。
施工时根据现场实际情况选用。
C、吊车架设的安全注意事项为确保安全作业，在架设前应对施工现场的架设条件、架设方法、吊车种类的选择、稳定性等进行分析。
对架设条件应了解梁的质量、外形几何尺寸；梁的运输路线、架设顺序；吊车进出路线的状况；吊车作业位置有无障碍物；吊车起重臂的长度及作业时所要求的伸幅斗径和高度；现场环境、架设时间有无限制；作业地面状况。
在吊车进行架设作业时，应严禁格按照吊装安全技术操作规程进行，防止造成事故。
（１）•在施工现场采用汽车吊吊装，安装时须先将墩、台顶的支座固定好，符合设计后进行吊装，吊装时统一指挥，以确保吊装的安全。
（２）吊装时的吊装绳索采取大兜方式，吊点按设计要求严格控制，在吊装的预制梁时，•加设扁担梁，•防止吊绳交角过小，发生意外。
（３）安装顺序先边后中或先中后边逐片安装，视运梁而定。
（４）落梁时根据设计按中心线使与支座轴线相吻合，保证梁顶水平、垂直度符合要求。
2、箱梁安装施工本标预制箱梁的安装采取两种方案：主线K90＋293.987特大桥在合徐高速公路以东部分采取跨墩龙门架施工，以西部分采取双导梁架桥机架设，匝道桥预制箱梁根据实际情况用架桥机结合汽车吊架设。
1）、双导梁架梁预制箱梁采用架桥机安装时，应将终点段桥台路基(K91+561.6－K92＋470)突击填完，在此处建设梁场、拼装架桥机，架设主线桥箱梁。
设置两组导梁，导梁上搭设前、后横梁，横梁上配有悬吊预制梁设备的轨道平车和起重跑车。
导梁由承重、平衡二部分组成，•承重部分设在导梁前部，导梁顶面铺设轨道，供起重行车吊梁行走，平衡部分设在导梁后端，墩顶处两组导梁的顶部、底部应设置水平剪刀撑和横撑，在不影响运梁平车通过的情况下每组导梁还应设置倒人字斜撑，以加强导梁的整体性和稳定性，避免使用时发生扭折、失稳、倾覆。
导梁设三个支点，前端设在前方桥墩的前支柱上，支柱顶设风缆前后方向拉住。
前、后横梁由横向主桁，一台起重跑车和两台两轴四轮小车组成。
安装在导梁上，由绞车牵引沿轨道纵向运行，桁车上挂链滑车供吊装预制梁用。
前、后、中支点设置行走装置，行走装置可拆卸，变换行走方向后可实现导梁的纵移及横移。
前支点设置液压腿，以利导梁推进时与前方盖梁搭接，并起整平导梁的作用。
箱梁架设示意图（1）、预制梁纵移先用轨道平车把预制梁运来，•穿过导梁的平衡部分。
当梁前端进入前行车的吊点下面时，即用前横梁上的链滑车将预制梁前端稍稍吊起，取去运梁平车后再落至原来的高度，而后由绞车牵引前行车前进。
当预制梁后端进入后横梁吊点下面时，•仍按上述操作进行。
完毕后，继续引梁前进把它运到规定位置。
（2）、预制梁横移在桥上铺设横向轨道，架桥机整机携梁横移，落梁就位。
2）、跨墩龙门架架设法：（1）、概述：本法是以平板拖车或轨道平车将预制梁运送至桥孔，然后用跨墩龙门架将梁吊起，再横移到设计位置落梁安装。
本方法架设速度较快。
（2）、架设方法：将龙门架设置在安装跨两墩间的位置处，预制梁由平板拖车或轨道平车送至架设桥孔处，由两台龙门架设预制梁吊起横移，从一侧向另侧逐片架设安装，当一跨安装完毕后，可通过轨道将龙门加拖拉至下一跨进行安装。
安装注意事项：A、在安装过程中，要加强对安装设备的安全检查，使之始终处于完好状态。
B、吊梁装置吊梁纵向移动过程中，要有专人观察轨道平车的运行情况，并严格控制两台牵引卷扬机的运行速度，使员梁装置的左右两个轨道平车同步平稳移动，行进速度控制在2-3米/分钟。
C、梁体惯性大，为了安全需设一台8吨制动卷扬机。
D、吊装绳与梁接触处需夹垫硬木板以防损伤梁体。
E、梁在墩顶横移过程中，两端的移动速度要保持一致。
F、千斤顶顶梁和落梁，左右两侧千斤顶要平衡进行。
G、架桥机及运梁车在已架好的梁上通过时轨道枕木下铺设石碴。
3）、架梁步骤（1）、一孔架完后，前后横梁移至尾部作平衡重，后横梁的起重跑车吊上配重梁，在绞车牵引下冲导梁。
（2）、双导梁向前移动一孔位置，并使前支柱支撑在前方盖梁上；（3）、前横梁吊起梁,梁的后端仍放在运梁平车上，继续前移；（4）、后横梁也吊起梁，慢慢前移，对准纵向梁位后，先固定前后横梁，用横梁上的吊梁小车横移落梁就位。
（5）、梁体安装，由一侧到另一侧逐片安装，一孔安装完毕符合要求后把导梁推向前进，安装下一孔。
当全桥安装完毕后，即在最后两孔装好的桥面上将导梁拆除。
4）、吊车安装部分匝道桥箱梁数量较少者，采用两辆50T吊车安装架设。
吊装前进行施工荷载验算，用两台50T吊车将梁吊起，高过桥面以后，协调移动，将梁移到设计位置落梁就位。