2特殊施工法的结构防水施工工艺标准.doc
防水工程施工标准

防水工程施工标准一、引言防水工程是建筑施工过程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为了确保防水工程的质量,制定了相应的施工标准。
本文将介绍防水工程施工标准的相关要点和内容。
二、基本要求1. 防水工程施工应符合国家和地方相关法律法规的要求,遵守建筑行业的相关规范和标准。
2. 施工单位应具备相应的资质和技术力量,施工人员应具备相关的防水施工经验和证书。
3. 施工前应编制详细的施工方案,包括施工工艺、材料选用、施工方法等内容,并经相关部门审核同意后方可开工。
三、施工材料1. 防水材料应符合国家和地方相关标准,具有合格证明文件,并应经过质量检测合格。
2. 施工材料应存放在干燥通风的仓库中,避免阳光直射和雨淋,防止材料受潮变质。
四、施工工艺1. 清理基础:在施工前,应清理基础表面的灰尘、油污等杂物,确保基础表面干净。
2. 处理裂缝:对于基础存在的裂缝,应进行修补处理,确保基础的整体性。
3. 防水层施工:按照设计要求和施工方案进行防水层的施工,包括涂刷、喷涂、铺设等方法。
4. 保护层施工:防水层施工完成后,应及时进行保护层的施工,以保护防水层不受外界物理和化学损害。
5. 排水施工:对于需要排水的部位,应根据设计要求安装相应的排水装置,确保防水层下的水分及时排出。
6. 安全检查:在施工过程中,应定期进行安全检查,确保施工人员的人身安全和防水工程的质量安全。
五、施工质量控制1. 施工单位应建立相应的质量控制制度,明确责任、任务和工作流程。
2. 施工过程中应进行质量检测,包括材料的质量检测和施工工艺的质量检测。
3. 施工完成后应进行验收,确保防水工程符合设计要求和相关标准。
六、施工记录和档案管理1. 施工单位应对施工过程进行详细记录,包括施工方案、质量检测报告、变更通知等。
2. 施工完成后,应整理相关资料和档案,建立完整的施工档案,以备后期维护和管理。
七、施工安全1. 施工单位应制定施工安全管理制度,加强施工现场的安全防护措施,确保施工过程中无人员伤亡事故发生。
防水工程施工规格

防水工程施工规格一、工程概述防水工程是建筑工程中至关重要的一个环节,它直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
合理的防水施工可以有效地防止地下水、雨水、地下室水及其他渗水方式对建筑物的侵害,保障建筑物的结构安全和内部设施的正常使用。
因此,在进行防水工程施工时,应该严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和工程效果。
二、施工前准备1. 施工前应仔细检查施工图纸和技术要求,并确定防水材料的种类、规格和数量。
2. 施工前应清理施工现场,确保施工场地平整干净,无杂物。
3. 施工前应做好相关设备和材料的准备工作,保证施工顺利进行。
三、施工工艺1. 预处理(1)清理基层表面,去除浮灰、尘土等脏物;(2)修补基层表面的裂缝、洞孔等损坏部分;(3)使用适当的底涂材料进行底涂处理,提高防水层的附着力。
2. 防水材料的铺设(1)在施工过程中应避免雨天、大风等恶劣天气;(2)根据施工图纸规定的材料种类和用量,选择适当的防水材料进行施工;(3)严格按照防水材料的使用说明进行施工,保证施工质量;(4)材料铺设时应保证其均匀、平整,无气泡、漏涂等现象;(5)注意防水材料的保护,在施工过程中应尽量避免损坏。
3. 防水层的处理(1)在防水层铺设完成后,应及时做好边角部位的处理,保证其密封性;(2)检查防水层的密封情况,确保无漏涂、漏铺等问题;(3)施工完成后,应对防水层进行检测,确保其符合相关标准和规范。
四、验收及保养1. 防水工程竣工验收时,应对防水层的厚度、均匀性、密封性等进行检测;2. 确保防水层的质量符合相关标准和规范后,方可进行验收;3. 防水工程完成后,应做好相应的保养工作,保证防水层的长期使用效果。
五、施工安全1. 施工现场必须设置明显的安全标识,保证施工人员的安全;2. 施工人员必须穿戴好安全装备,严格按照相关规定进行施工;3. 避免使用易燃材料,防止火灾事故的发生;4. 在施工时应加强现场管理,确保施工的安全顺利进行。
地下防水工程施工质量验收标准GB50208-2011年

防水施工方法及技术规范(一)2024

防水施工方法及技术规范(一)引言概述:防水施工是建筑工程中非常重要的一项工作。
好的防水施工方法和技术规范能够有效地防止墙体、地面等部位的渗漏和受潮问题,保障建筑物的质量和使用寿命。
本文将介绍防水施工的五个大点,包括表面处理、材料选用、施工工艺、验收标准和施工注意事项等内容。
正文:一、表面处理1. 每个施工部位都需要进行表面处理,包括清洁、破损修复等。
2. 墙壁表面应平整、无油污、无杂物,需要进行清洁和打磨处理。
3. 地面表面需要保持干燥,清除松散的砂浆和灰尘,进行打磨或者腻子处理。
二、材料选用1. 根据不同的施工部位,选用不同的防水材料。
例如,使用防水封堵胶对墙面进行防水处理,使用防水涂料对地面进行防水处理。
2. 选择经过质量检测合格的防水材料,以确保施工质量。
3. 考虑到施工环境和特殊要求,选用防水材料时要注重其耐久性和适用性。
三、施工工艺1. 防水施工前需要进行工程测量,确定施工范围和施工工序。
2. 根据不同的施工部位,采用不同的施工方法和工艺,包括刷涂、滚涂、喷涂等。
3. 控制施工厚度,保证施工质量。
注意涂层的均匀性和整体性。
4. 严格按照施工工艺要求操作,避免漏涂、遗漏等问题。
四、验收标准1. 防水施工完成后,需要进行严格的验收工作,确保施工的环境卫生和防水效果。
2. 根据相关标准和规范,进行验收,包括外观检查、细微缺陷检测等。
3. 验收标准要详尽、明确,确保施工质量合格。
五、施工注意事项1. 在施工前要仔细研究施工图纸和设计要求,确保施工过程准确无误。
2. 工地应保持清洁,防止杂物进入施工区域。
3. 施工时要严格按照规定的施工工艺要求进行操作,确保施工质量。
4. 施工过程中要注意安全,戴好安全防护用品,避免发生意外事故。
5. 施工完成后需做好防水施工档案,方便后期维护和检验。
总结:正确的防水施工方法和技术规范是确保建筑物质量和使用寿命的关键。
通过表面处理、材料选用、施工工艺、验收标准和施工注意事项的综合应用,能够有效地防止渗漏和受潮问题。
《地下防水工程质量验收规范》GB50208 2011

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011修订内容1 规范的名称随着地下空间的开发利用,地下工程的埋置深度愈来愈深,工程所处的水文地质条件和环境条件愈来愈复杂,地下工程渗漏水的情况时有发生,严重影响了地下工程的使用功能和结构耐久性。
为进一步适应我国地下工程建设的需要,促进防水材料和防水技术的发展,遵循“材料是基础,设计是前提,施工是关键”的原则,确保地下防水工程质量,修订本规范。
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定,对建筑工程质量应指施工质量,设计质量不应包括在内。
由于我国目前尚未制定有关建筑防水设计的通用标准,而现行的《地下工程防水技术规范》GB50108适用于地下工程防水的设计和施工。
为此,本规范仍保留《地下防水工程质量验收规范》的名称。
2 规范基本框架本规范共有9章及4个附录,正文344条,附录45条。
其中强制性条文为第4.1.16、4.4.8、5.2.3、5.3.4、7.2.12,共5条。
本规范的主要内容:总则;术语;基本规定;主体结构防水工程;细部构造防水工程;特殊施工法结构防水工程;排水工程;注浆工程;子分部工程质量验收。
(1)总则中明确了本规范适用于房屋建筑、市政隧道、防护工程、地下铁道等地下防水工程质量验收;增加了推广应用新技术的有关要求;增加了地下防水工程施工应符合国家有关安全与劳动防护和环境保护的规定。
(2)术语中列出了现行标准中尚无统一规定且需要本规范中给出确切定义的术语。
(3)基本规定强调了:1)地下工程不同防水等级相应的防水标准;2)主体结构和细部构造的防水设防要求; 3)地下防水工程施工应具备相应的资质和持证上岗的规定;4)防水材料产品性能检测报告必须由具有相应资质的检测单位出具;5)把好材料进场验收关;6)分项工程和检验批的划分和抽样检验数量。
(4)主体结构防水工程强调了:1)防水混凝土的耐久性;2)防水砂浆的粘结性和抗渗性;3)防水卷材接缝的粘结质量;4)涂料防水层的厚度。
防水工程施工工艺标准

防水工程施工工艺标准随着城市化进程的不断推进,防水工程在建筑行业中扮演了至关重要的角色。
防水工程施工不仅关系到建筑物的使用寿命和安全性,还直接影响到室内空气质量和居住者的健康。
因此,制定防水工程施工工艺标准至关重要,可以有效提高施工质量,确保建筑物的防水性能达到要求。
二、施工前的准备工作1. 进场前人员要求施工前,所有参与施工人员都必须接受相关的防水工程施工培训,了解施工工艺和操作规程,熟悉施工现场的安全措施和防护措施。
2. 施工前的材料准备在进入施工现场之前,施工队必须保证所需要的防水材料已经到位,并且质量合格。
同时,要对施工现场进行必要的清理和整顿,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺标准1. 防水材料选择根据不同的施工环境和要求,选择适合的防水材料。
常用的防水材料包括:聚氯乙烯(PVC)防水卷材、乳液型聚合物涂料、沥青防水材料等。
在选择材料时,要注意其耐候性、抗老化性和耐化学腐蚀性。
2. 防水层施工(1)基层处理在进行防水层施工前,必须对基层进行充分的处理。
首先清除基层表面的杂物和尘土,然后进行找平或者修补工作,保证基层表面平整、结实。
(2)防水层铺设根据设计要求,将防水材料铺设在基层表面上。
施工时要注意材料的平整度和厚度,避免出现空鼓、破损等现象。
在施工过程中,要保持施工现场的清洁,防止材料被污染。
(3)接缝处理在防水层铺设完毕后,需要对防水卷材的接缝进行处理。
一般采用热熔焊接或者冷粘接的方法,确保接缝密实、牢固。
3. 防水层检验在完成防水层施工后,必须进行防水层的检验。
主要包括:防水层的厚度、平整度、接缝处理等。
检查合格后,方可进行下一步的施工工作。
四、施工后的整理工作1. 清洁施工现场施工完成后,要及时清理施工现场,清除杂物和废料,保持施工现场的整洁。
2. 审核施工记录对施工过程中的关键环节和操作进行记录,包括材料的使用情况、施工的工艺参数等。
必要时,可以进行审查和整理,以备日后查阅。
建筑防水工程施工工艺标准

建筑防水工程施工工艺标准1. 目录1.1 防水材料选择1.2 防水设计1.3 防水施工1.4 防水验收1.5 防水维护2. 内容2.1 防水材料选择选择合适的防水材料是建筑防水工程的关键环节。
在选择材料时,需要考虑建筑需求、耐久性、耐候性、环保性等因素。
例如,对于高层建筑或地下空间,需要选择强度高、耐久性好的防水材料;而对于屋面等室外环境,则需考虑材料的耐候性和抗老化性能。
同时,在选择材料时,还应考虑其环保性能,以减少对环境和人体的负面影响。
2.1.1 根据建筑需求选择合适的防水材料。
2.1.2 考虑耐久性、耐候性、环保性等因素。
2.2 防水设计防水设计是确保建筑防水工程成功的重要环节。
根据建筑结构和使用功能等要求进行防水设计,确定防水等级、设防高度、防水层数等参数。
同时,还需要进行细部节点的防水设计,如阴阳角、管道口等,以防止水的渗透。
2.2.1 根据建筑结构、使用功能等要求进行防水设计。
2.2.2 确定防水等级、设防高度、防水层数等参数。
2.3 防水施工防水施工是建筑防水工程的核心环节之一。
在施工过程中,需要按照设计要求进行防水施工,保证施工质量。
同时,需要注意细部节点的处理,如阴阳角、管道口等,以防止水的渗透。
另外,涂刷均匀、无漏刷等也是施工质量的保证。
2.3.1 按照设计要求进行防水施工。
2.3.2 保证施工质量,如涂刷均匀、无漏刷等。
2.3.3 注意细部节点的处理,如阴阳角、管道口等。
2.4 防水验收防水验收是确保建筑防水工程符合设计和施工标准的重要环节。
在验收过程中,需要对防水工程进行全面的检查和测试,确保其符合施工标准。
对于不合格的部位,需要进行整改和补修,以确保建筑的防水性能。
2.4.1 进行防水工程的验收,确保符合设计和施工标准。
2.4.2 对不合格的部位进行整改和补修。
2.5 防水维护在建筑使用过程中,定期检查和维护防水工程是确保其长期性能的重要环节。
通过定期的检查和维护,可以及时发现并解决潜在的问题,从而延长建筑的防水寿命。
建筑防水工程技术规范.docx

建筑防水工程技术规范.docx 文档一:第一章项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围第二章技术要求2.1 防水设计要求2.1.1 防水层厚度要求2.1.2 防水材料要求2.1.3 防水层接缝处理要求2.1.4 防水层与结构接口处理要求2.2 施工工艺要求2.2.1 基层处理要求2.2.2 防水层施工工艺要求2.2.3 接缝处理工艺要求2.2.4 空鼓处理工艺要求第三章材料选择与使用3.1 防水材料分类3.2 材料选择要求3.3 材料使用说明第四章施工组织与管理4.1 施工组织设计4.1.1 施工队伍配置4.1.2 施工进度计划4.2 施工管理要求4.2.1 施工现场管理4.2.2 质量控制要求4.2.3 安全管理要求第五章质量控制5.1 施工质量检测5.1.1 防水材料检测5.1.2 施工工艺检测5.1.3 现场质量检测5.2 质量控制措施5.2.1 质量检测计划 5.2.2 纠正措施5.2.3 质量验收标准第六章环境保护与安全6.1 环境保护要求6.2 安全施工措施6.2.1 施工现场安全 6.2.2 材料安全要求 6.2.3 作业人员安全第七章维护与保养7.1 防水层日常维护7.1.1 清洁保养7.1.2 检查与维修7.2 防水层保修要求7.2.1 保修期限7.2.2 保修责任第八章验收与总结8.1 防水工程验收8.1.1 验收资料准备8.1.2 验收程序与要求8.1.3 验收报告编写8.2 防水工程总结8.2.1 工程总结报告编写8.2.2 优缺点分析8.2.3 总结经验与教训附件:防水材料供应商名单法律名词及注释:1. 法律名词A:指XXX法律条款中规定的XXX内容。
2. 法律名词B:指XXX法律条款中规定的XXX内容。
文档二:第一章项目背景1.1 项目起因1.2 项目目标1.3 项目范围第二章项目实施计划2.1 项目计划编制2.1.1 项目进度计划 2.1.2 项目资源计划 2.1.3 项目质量计划2.2 项目组织与管理2.2.1 项目组织架构 2.2.2 项目团队建设 2.2.3 项目沟通与协调第三章技术要求与设计3.1 设计原则3.1.1 功能性要求3.1.2 安全性要求3.1.3 可维护性要求3.2 技术规范3.2.1 建筑结构设计规范 3.2.2 建筑材料选用规范 3.2.3 建筑装饰设计规范第四章施工管理4.1 施工组织设计4.1.1 施工方案编制4.1.2 施工计划制定4.1.3 施工队伍组建4.2 施工现场管理4.2.1 劳动安全管理4.2.2 施工质量控制4.2.3 施工进度管理第五章施工技术5.1 基础建设5.1.1 地基处理5.1.2 基础施工5.1.3 基础验收5.2 主体施工5.2.1 结构施工5.2.2 竣工验收第六章安全与质量控制6.1 安全管理6.1.1 安全教育培训 6.1.2 安全检查与整改 6.1.3 事故处理与追责6.2 质量控制6.2.1 施工质量检验 6.2.2 质量整改与验收第七章设备调试与运维7.1 设备调试7.1.1 调试计划7.1.2 调试步骤7.1.3 调试结果验收7.2 运维管理7.2.1 运维计划7.2.2 运维人员培训7.2.3 运维记录与报告附件:项目结算报告法律名词及注释:1. 法律名词C:指XXX法律条款中规定的XXX内容。
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2 特殊施工法的结构防水施工工艺标准2.1 锚喷支护施工工艺标准2.1.1 总则2.1.1.1 适用范围本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧洞、地下人防等地下工程锚喷支护的施工,也适用于各类岩、土边坡喷锚支护施工。
对于膨胀性岩体、未胶结的松散岩体、湿陷性黄土、大面积淋水地段、严重腐蚀地段应通过试验后确定。
2.1.1.2编制参考标准及规范(1)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002(2)《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086—2001(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—20012.1.2 术语、符号2.1.2.1 术语(1)锚固力:锚杆对围岩所产生的约束力。
(2)预应力锚杆:由锚杆、预应力筋、锚固体组成,利用预应力筋自由段(张拉段)的弹性伸长,对锚杆施加预应力。
(3)缝管锚杆:将纵向开缝的薄壁钢管强行推人比其外径较小的钻孔中,借助钢管对孔壁的径向压力而起到摩擦锚固作用的锚杆。
(4)水胀锚杆:将用薄壁钢管加工成的异形空腔杆体送入钻孔中,通过向该杆件空腔高压灌水,使其膨胀并与孔壁产生摩擦力而起到锚固作用的锚杆。
(5)自钻式锚杆:将钻孔、注浆与锚固合为一体,中空钻杆即为杆体的锚杆。
(6)喷射混凝土:利用压缩空气或其他动力,将一定配比的混凝土拌合物沿管路输送到喷嘴处,以较高速度垂直喷射于受喷面,依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击,压密而形成的一种混凝土。
(7)水泥裹砂混凝土:按一定配比拌制而成的水泥裹砂砂浆和以粗骨料为主的混合料,分别用砂浆泵和喷射机输送到喷嘴附近相混合后,高速喷到受喷面上所形成的混凝土。
(8)格栅钢架:用钢筋焊接加工而形成的桁架式支架。
2.1.2.2符号n——施工阶段每批喷射混凝土试块的抽样组数f cc′——施工阶段同批,z组喷射混凝土试块抗压强度的平均值(MPa)Sn——施工阶段同批咒组喷射混凝土试块抗压强度的标准差(MPa)f cc——设计的喷射混凝土立方体抗压强度(MPa)f′ccmin——施工阶段同批咒组喷射混凝土试块抗压强度的最低值(MPa)K cc——合格判定系数P An——同批n组锚杆试件抗拔力的平均值(N)P a——锚杆设计锚固力(N)P amin——同批,z组锚杆试件抗拔力的最低值(N)2.1.3 基本规定2.1.3.1喷锚支护适用于岩质边坡、土质边坡。
2.1.3.2喷锚支护使用年限与所服务的建筑物使用年限相同,其防腐等级也应达到相应的要求。
2.1.3.3膨胀性以及具有严重腐蚀性的边坡不应采用喷锚支护。
2.1.3.4永久性喷锚支护锚杆的锚固段不应设置在有机质土、淤泥质土、液性大于50%的土层、相对密实度小于O.3的土层。
2.1.4 施工准备2.1.4.1技术准备(1)施工前认真熟悉图纸及要求。
(2)认真了解工程地质与水文地质勘察报告,特别是喷锚支护范围内岩(土)层的物理、力学性能指标以及地下水特征,若地质报告未提供则应进行补充勘察。
(3)由于地下工程地质条件错综复杂,必须了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。
2.1.4.2材料要求严格按图纸要求,且按规范检测。
2.1.4.3主要机具(1)钻孔机具(表2.1.4.3—1~3) 1)地质钻机各种轻型地质钻机性能参数一览 表2.1.4.3-1各种重型地质钻机性能参数一览 表2·1.4·3-22)潜孔钻潜孔钻性能参数一览 表2·1.4·3-3(2)空气压缩机1)电动机驱动的空气压缩机2)柴油机驱动的空气压缩机2.1.4.4作业条件根据地层情况以及设计要求选用不同机械,但必须满足以下要求:(1)作业区应有良好的通风和足够的照明以及足够的施工场所;(2)受喷面如有渗水必须进行处理。
2.1.5 材料和质量要点2.1.5.1锚杆杆体材料和质量关键要求(1)全长粘结型锚杆应遵守下列规定:1)锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油;2)宜采用中细砂,粒径不应大于2.5mm,使用前应过筛;3)砂浆配合比:水泥:砂宜为1:1~1:l_2(重量比),水灰比宜为0.38~0.45。
4)注浆时,注浆管应插至距孑L底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出;杆体插人后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注,注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及管路。
5)杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。
(2)端头锚固型锚杆1)树脂宜存放在阴凉、干燥和温度在+5~25℃的防火仓库中,使用前应检查树脂质量。
2)快硬水泥的贮存应严防受潮,不得使用受潮结块的水泥。
3)安装端头锚固型锚杆的托板时,螺帽的拧紧扭矩不应小于100N·m,如有松动及时处理。
(3)摩擦型锚杆1)缝管锚杆、楔管锚杆和水胀锚杆钻孔前,应检查钻头规格,确保孔径符合设计要求。
2)向钻孔内推入锚杆杆体,可使用风动凿岩机,其工作风压不应小于0.4MPa。
3)锚杆推进过程中,应使用成孔机、锚杆杆体和钻孔中心线在同一轴线上。
4)水胀锚杆应轻拿轻放,严禁损伤锚杆末端的注浆嘴,高压泵应试运转,压力宜为15~30MPa。
(4)预应力锚杆1)预应力筋表面不应有污物、铁锈或其他有害物质。
2)杆体制作时,应按设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管,杆体内绑扎材料不宜使用镀锌材料。
3)孔口承压垫座必须平整、牢固且满足设计要求。
4)锚杆安放过程中应防止明显的弯曲、扭转,并不得破坏其他附件。
5)灌浆料可采用水灰比0.45~O.50纯水泥浆,也可采用灰砂比为1:1、水灰比O.45~O.50的水泥砂浆。
6)永久性预应力锚杆应采用封孑L灌浆,应将浆体灌满自由段长度顶部的孔隙,当使用自由段带套管的预应力筋时,宜在锚固的长度和自由段长度内同步灌浆,当使用自由段不带套管的预应力筋时,应采用二次注浆。
7)预应力筋张拉必须按设计要求进行。
(5)自钻式锚杆1)自钻式锚杆安装前应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否通畅,若有异物应及时清理。
2)钻至设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口返水、返气,方可将钻机和连接套卸下。
3)灌浆材料宜采用水泥浆或1:1水泥砂浆,水灰比宜为0.45~0.5。
当采用水泥砂浆时,砂的粒径不应大于1.Omm。
2.1.5.2喷射面板材料和质量关键要求(1)应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5级。
(2)应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%;当采用防粘料喷射机时,砂的含水率可为7%~10%。
(3)应采用符合质量要求的外加剂,掺入外加剂的喷射混凝土性能必须满足设计要求,在使用速凝剂前,应做与水泥的相应性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5min,终凝不应大于lOmin。
(4)干法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1:0.4:0.45;水灰比宜为0.4~0.45;湿法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1.0:3.5:4.0;水灰比宜为O.42~O.50,砂率宜为50%~60%。
2.1.5.3职业健康安全关键要求在施工过程中应检查作业区临空面土体的安全,施工时操作人员操作过程的安全,材料的腐蚀性的防范以及操作人员防尘。
2.1.5.4环境关键要求由于锚杆占据了周边地下空间,对于环境要求较高的地区宜采用可回收式锚杆。
2.1.6 施工工艺2.1.6.1 工艺流程喷射混凝土施工流程2.1.6.2操作工艺重点(1)成孔——孔径、孔深要保证;孔中无杂物,碎土块及泥浆应清除。
(2)安放锚杆——锚杆应位于钻孔中心轴,钻孔壁不得损坏。
(3)锚杆与面板的连接——连接处牢固可靠。
(4)喷射混凝土——保证正确配合比、水灰比及外加剂掺入量,并按规范养护。
(5)注浆——必须饱满,必要时采取高压注浆。
2.1.7 质量检查2.1.7.1 原材料与混合料的检查应遵守下列规定:(1)每批材料到达工地后,应进行质量检查,合格后方可使用。
(2)喷射混凝土的混合料和锚杆用的材料配合比以及拌合的均匀性,每工作班组检查次数不得少于两次。
2.1.7.2喷射混凝土抗压强度的检查应遵守下列规定:(1)喷射混凝土必须做抗压强度试验;当设计有其他要求时,可增做相应的性能试验。
(2)检查喷射混凝土抗压强度所需的试块应在工程施工中抽样制取。
试块数量,每喷射50~100m。
混合料或小于50m。
的独立工程,不得少于一组,每组试块不得少于三个;材料或配合比变更时,应另作一组。
(3)合格条件为:重要工程的合格条件(K。
值选择见表2.1.7.2):1) f′cc——K c S n≥0.85 f cc2) f′ccmin≥0.85 f cc一般工程的合格条件:1) f′cc≥f cc2) f′ccmin≥O.85 f cc合格判定系数Kc值表2.1.7.2当同批试块组数,n<10时,可按f′cc≥1.05f cc 以及f′ccmin≥0.9 c验收。
2.1.7.3喷射混凝土的厚度的检查应遵守下列规定:(1)喷层厚度可用凿孔法或其他方法检查。
(2)每一个独立工程检查数量不得少于一个断面,每一个断面的检查点,应从边线每间隔2~3m设1个但不应少于5个点。
(3)合格条件为每个断面上,全部检查孔处的喷层厚度,60%以上不应小于设计厚度,最小值不应小于设计厚度的一半;同时,检查孔处厚度的平均值,不应小于设计厚度值。
2.1.7.4锚杆质量的检查应遵守下列规定:(1)检查锚杆质量必须做抗拔力试验。
试验数量,每300根锚杆必须抽样一组,每组锚杆不得少于三根。
(2)锚杆质量的合格条件为:1)P An≥P a2)P Amin≥0.9P A式中 n——每批锚杆抽样试验的试件组数P An——同批,z组试件抗拔力的平均值(N)P a——锚杆设计锚固力(N)P Amin --同批,2组试件抗拔力的最低值(N)(3)锚杆抗拔力不符合要求时,可用加密锚杆予以处理。
2.1.7.5喷射混凝土防水检查应遵守下列规定(1)对有防水要求的工程,不得漏水;(2)抗渗等级不得低于P8。
2.1.8 成品保护2.1.8.1 喷射混凝土坡面在达到一定强度前应防止破坏。
2.1.8.2锚杆以及坡面加强体免遭外力的破坏。
2.1.9 安全环保措施2.1.9.1安全技术(1)施工前,应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石,施工机具应布置在安全地带。
(2)在不稳定地层进行锚喷支护施工时,应遵守下列规定:1)锚喷支护必须紧跟开挖工作面;2)应先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50mm;喷射作业中,应有专人随时观察围岩变化情况;3)锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。
(3)施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。