Z6FD1 50kg称重传感器
Z6FD1-50kg【Z6FD1-50kg】资料
【广州兰瑟电子】技术部内部培训用
Z6FD1/50kg称重传感器
德国HBM Z6FD1/50kg称重传感器描述：
影响配料秤动态精度的因素
配料秤动态精度的高低直接影响到饲料配比的准备性和饲料产品的质量。
影响配料秤动态精度的主要因素如下：
（一）配料秤的静态精度
配料秤静态精度的高低对动态精度有着决定性的影响。
在任何情况下，配料秤的动态精度都不可能高于其静态精度。
当配料过程中，显示某种物料的配料误差为零时，也是在存在其静态误差前提下的零误差。
只有配料秤的静态精度高，其动态精度才有可能高。
（二）配料秤对称重值的响应速度
对机械秤或机电秤，这个响应速度是指机械杠杆系统当称重值变化时，将此变化值反映出来的时间，这个时间越长，动态精度就越难于保证；对全电子秤，这个响应速度是指数显表采集称重值的频率，这个频率高，动态精度就有可能高。
（三）空中料柱的重量
所谓空中料柱是指从给料器出口到物料重量被秤斗采集到之前的这段空中物料。
空中料柱重量的大小除了与给料器到秤斗之间的距离和物料的比重有关以外，还与配料顺序及给料器给料均匀性有关。
空中料柱重量越大，越不均匀，动态精度越不易控制。
当边进料边配料时也会影响配料精度。
（四）给料器给料速度
给料器给料速度越快，动态精度越不易控制。
【广州兰瑟电子】技术部内部培训用德国HBM Z6FD1/50kg称重传感器同系列：
Z6FD1/10kg
Z6FD1/20kg
Z6FD1/100kg
Z6FD1/200kg
Z6FD1/500kg
Z6FD1/1000kg。
b1010(Z6称重传感器)
Dimensions (in mm; 1 mm = 0.03937 inches)
Z6; Max. capacities 5 kg...500 kg
123
45
18
82
Fixing
Z6; Max. capacity 1 t
10
Fixing
70 40
Load introduction
210 133 "0.1
Minimum load cell verification interval (vmin) Min. dead load output return (DDR)
Sensitivity (Cn) Tolerance on sensitivity Temperature effect on sensitivity (TKC)2) Temperature effect on zero balance (TK0) Hysteresis error (dhy)2) Linearity deviation (dlin)2) Creep (dDR) in 30 min. Input resistance (RLC) (black-blue) Output resistance (R0) (red-white) Reference excitation voltage (Uref) Nominal range of excitation voltage (BU) Insulation resistance (Ris) Nominal temperature range (BT) Service temperature range (Btu) Storage temperature range (Btl) Safe load limit (EL) Breaking load (Ed)
粉煤灰转子称工作原理与校验
四： 转子秤校验
4. 2 量程校验 量程校验是零点校验的下一步，不能直接进行 量程校验，必须紧接着零点校验。校验步骤如下： 一：把5个砝码放在荷重传感器正上方的计量圆 盘上； 二：在控制仪表上按 键，出“Functions" 主菜单下拉菜单，接着用 键，选择 “Calib.Functions"，按 键进入；
粉煤灰称即转子秤工作原理
一：转子秤结构组成
转子秤结构组成主要有：称重部分，测速部分， 信号处理部分和电气控制部分等组成。称重部分 主要包括：秤架、荷重传感器以及辅助机构（如 计量圆盘）等组成，主要作用是将重量信号转换 为电压信号。测速部分主要包括：测速轮和测速 传感器等组成，主要作用是通过测量脉冲数得出 转子秤电机运行的速度。信号处处理装置，通过把荷重信号及速度信号进 行处理，产生负荷率，流量以及累计量等数据， 同时输出信号到其它控制设备，或接受其它的外 部控制信号，称重仪表是转子秤的核心设备。电 气控制部分主要包括：驱动电机控制电路和调速 装置，主要是完成驱动电机的控制和调速或驱动 其它相关设备。
四： 转子秤校验
4. 1 转子秤零点校验 校验前，必须将秤内残留物料走空，并确保现 场秤体上无积灰。零点校验步骤如下： 一：在控制仪表上按 键，出现“Functions" 主菜单下拉菜单，接着用 键，选择 “Volum.mode"，按 键进入；
二：继续在“Functions"主菜单下拉菜单下，用 键，选择“START KEYB .MODE"，按 键进入；
启动 停止
三：转子秤结构描述
上下选择键
复位计数器
FUNC功能键
取消键
退出键
确认键
修改键，准备输入键
0-9 数字键
Z6FD1称重传感器
Z6FD1称重传感器概述Z6FD1是一种用于测量物体质量的称重传感器。
其特点是精度高、稳定性好、结构简单、成本低廉等。
适用于手持称、电子秤、物流秤、人才称等多种场景。
Z6FD1称重传感器采用电阻应变原理，通过检测弯曲受力方式来确定物体的质量。
传感器的设计采用了模块化的结构，易于安装和维护。
技术参数以下是Z6FD1称重传感器的主要技术参数：•额定负载：5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、200kg•额定输出：1.0mV/V ± 0.1%•总精度：0.03%•工作温度范围：-10℃ ~ +40℃•制造材料：铝合金应用场景Z6FD1称重传感器广泛应用于以下场景：1.手持称：由于Z6FD1称重传感器结构紧凑，重量轻，适合应用于手持式电子秤。
2.电子秤：Z6FD1称重传感器可作为电子秤、电子天平等负载测量仪器的核心部件。
3.物流秤：物流秤是一个将某个物体放入秤台上，并能自动显示其重量的仪器。
由于Z6FD1称重传感器的精度高、稳定性好，所以可以应用于物流秤的制造中。
4.人才称：可将Z6FD1称重传感器用于测量人体重量，并安装在人才称中，从而可以用于医院、健身房等场所的人才称中。
安装方法Z6FD1称重传感器的安装方法如下：1.首先需要确定传感器的额定负载，然后根据实际场景选择适当的安装方式（可以是垂直或水平安装）。
2.将传感器安装在欲测量物体的底座上，通电并连接数据线。
如果需要将测量数据传输给计算机或其他设备，则需要按照传感器的接口类型连接相应的设备。
维护方法Z6FD1称重传感器的维护方法如下：1.定期清洁传感器表面，特别是底部，以确保传感器表面光滑。
2.避免传感器的重物撞击或震动，影响其测量准确性。
3.如传感器工作负载和使用环境有变化，应重新进行校准。
总结Z6FD1称重传感器具有精度高、稳定性好、结构简单、成本低廉等优点，适用于手持称、电子秤、物流秤、人才称等多种场景。
成功应用于包括工业、商业等多个领域，在帮助提高生产效率的同时，也为节省成本做出了贡献。
日产3200吨级熟料生产线生料均化库系统调试说明书
日产3200吨级熟料生产线生料均化库系统调试说明书目录第一章总论 (1)第二章工艺设备及工艺流程介绍 (2)一工艺设备介绍 (2)二工艺流程介绍 (8)第三章电气控制、自动控制回路及自动化表 (10)第四章调试前的准备工作 (12)第五章调试试生产 (14)第六章注意事项 (16)附: 生料均化库/生料入窑喂料系统工艺流程图第一章总论本操作说明书的内容，仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。
为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上，应了解每台设备的性能及其正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。
编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。
部分生产参数需等试生产时，根据本厂的实际情况确定。
在生产中，已确定的部分内容可能需要修正。
厂方的有关人员对本操作说明书内容有疑问时，请与我院派驻现场调试人员进行协商解决。
为了更好地了解主要设备的原理、性能与操作方法，请参考有关的单机说明书。
由于水平有限，编写时间仓促，资料中不妥、错误之处在所难免，恳望批评指正。
第二章工艺设备及工艺流程介绍生料均化系统采用新型F15x47 m的TP-1型生料均化库，其工艺流程较复杂，要求操作人员对主要设备、工艺流程了解清楚，并能根据流程原理，判断解决生产中的问题。
本章主要介绍生料均化库、生料入窑喂料的设备及工艺流程，设备的详细情况请参阅单机设备说明书，流程详见工艺流程图。
二、工艺流程介绍TP-1型均化库集连续均化和储存生料的功能于一体。
当正常生产时，可连续卸入成分符合要求的生料，同时连续卸出均质生料。
该库储存量为6400吨，储存期为1.4天。
原料烘干粉磨系统生产的生料和窑尾废气处理系统的窑灰经空气输送斜槽一同送至斗式提升机（13/14.01），斗式提升机卸出入空气输送斜槽(13/14.02)进入生料库内。
TP-1型均化库库内底部有一中心锥，当库底卸料时，会形成“漏斗”状料流，垂直切割各料层，达到重力均化目的。
称重传感器常用技术参数
称重传感器常用技术参数1. 承重范围（Rated Load Range）：指称重传感器能够承受的最大重量，通常以公斤（kg）或吨（t）为单位。
不同的应用场景有不同的要求，选择合适的承重范围是非常重要的。
2. 灵敏度（Sensitivity）：指称重传感器输出信号的变化与输入负荷变化之间的关系，通常以每个单位负荷变化导致的电压、电流或频率变化计算。
灵敏度越高，称重传感器能够更准确地测量小负荷变化。
3. 偏移（Offset）：指在称重传感器未受到任何负荷时的输出信号。
传感器的输出信号应为零，但由于各种因素（如器件本身的固有偏移），可能会存在一个偏移值。
偏移值可以通过校准来调整，以确保传感器输出的准确性。
4. 归零（Zero Balance）：指在称重传感器受到满量程负荷之后，解除负荷后的输出信号。
理想情况下，归零值应为零，但由于传感器在负荷过程中可能会发生不可避免的畸变，归零值可以根据需要进行精确调整。
5. 线性度（Linearity）：指称重传感器输出信号与输入负荷之间的最大偏差。
线性度越高，表示传感器的输出信号与输入负荷之间的关系越准确。
6. 公差（Tolerance）：指称重传感器的输出信号与其标定值之间的误差。
公差的大小直接影响传感器的准确性和可靠性。
7. 重复性（Repeatability）：指称重传感器在多次使用时，对相同负荷的测量结果的一致性。
重复性好的传感器能够以较高的精度重复测量相同负荷。
8. 温度影响（Temperature Effect）：指称重传感器的性能参数对温度变化的敏感程度。
温度会对传感器的性能产生影响，这些影响可能包括传感器输出信号的漂移、灵敏度的变化等。
9. 防护等级（Protection Level）：指称重传感器的防尘、防水等能力。
根据不同的应用场景，可以选择不同防护等级的传感器。
10. 使用环境要求（Environmental requirements）：称重传感器通常要求在特定的环境条件下工作，如温度范围、湿度范围等。
Z6FD1-500kg,1-Z6FD1传感器参考资料
Z6FD1-500kg,1-Z6FD1传感器参考资料Z6FD1-500kg，1-Z6FD1传感器参考资料Z6FD1称重传感器完整型号1-Z6FD1系列压式波纹管称重传感器产品型号产品描述1-Z6FD1/10KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FD1/10KG传感器，容量10KG1-Z6FD1/20KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FD1/10KG传感器，容量20KG1-Z6FD1/50KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FD1/10KG传感器，容量50KG1-Z6FD1/100KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FD1/10KG传感器，容量100KG 1-Z6FD1/200KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FD1/10KG传感器，容量200KG 1-Z6FD1/500KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FD1/10KG传感器，容量500KG 1-Z6FD1/1T-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FD1/10KG传感器，容量1000KG1-Z6FC3系列压式波纹管称重传感器产品型号产品描述1-Z6FC3/10KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FC3/10KG传感器，容量10KG1-Z6FC3/20KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FC3/10KG传感器，容量20KG1-Z6FC3/50KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FC3/10KG传感器，容量50KG1-Z6FC3/100KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FC3/10KG传感器，容量100KG 1-Z6FC3/200KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FC3/10KG传感器，容量200KG 1-Z6FC3/500KG-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FC3/10KG传感器，容量500KG 1-Z6FC3/1T-1钢制压式波纹管称重传感器，Z6FC3/10KG传感器，容量1000KG Z6FD1称重传感器外观尺⼨Z6FD1称重传感器实物图Z6FD1称重传感器技术参数。
Z6FC3-500kg称重传感器
【广州兰瑟电子】技术部内部培训用Z6FC3/500kg称重传感器德国HBM Z6FC3/500kg称重传感器描述：第一节相关工序的联系与协调中心控制室是饲料生产过程的控制中枢，它担负着指挥、调度、协调各生产工序的工作。
中心控制室操作工能否当好这个“指挥员”，将直接影响到饲料生产的全过程。
一、中控室与相关工序联系的主要内容中控室与生产现场需要相互联系的主要内容有：（1）启动或停止设备之前，通知现场做好启停设备的准备；现场做好准备后，通知中控室。
（2）变换上仓原料品种之前，通知上料工序做好准备；上料工序做好准备后，通知中控室。
（3）粉料成品出来之后，通知制粒工序进行制粒操作或通知打包工序做好接包准备。
（4）更换生产配方时，通知各有关工序。
（5）中控室监测到设备故障时，通知有关工序。
（6）现场出现问题时，通知中控室进行处理等。
二、中控室与各工序的联系方法中心控制室一般是一个独立的操作空间。
在生产过程中，中控室操作工与其它工序操作工之间一般不容易实现面对面的联系，尤其是与原、辅料工序操作工之间相距较远，联系很不方便。
为了有效地控制生产，可以选用下列方法实现各工序之间的联系：（一）信号联系通过设在现场和中控室的信号灯、电铃和开关，按照事先约定好的联系信号来实现中控室与各工序的联系。
例如，在启动上料工序设备之前，中控室操作工可通过电铃信号通知现场，做好准备；待现场通过电铃或信号灯通知中控室可以启动设备时，中控室操作工才能启动设备。
又例如，在更换原料品种时，中控室操作工可以通过拨动开关，使设在现场的相应指示灯点亮，通知上料工序。
这种联系方法简单使用，投资少。
但缺少直接对话，显得不够方便。
【广州兰瑟电子】技术部内部培训用德国HBM Z6FC3/500kg称重传感器同系列：Z6FC3/10kgZ6FC3/20kgZ6FC3/50kgZ6FC3/100kgZ6FC3/200kg。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
广州兰瑟电子科技有限公司内部资料
称重传感器
兰瑟电子
简称：HBM
Z6称重传感器有多种不同的型号(Z6FD1,Z6FD3,Z6FD1MI,Z6FC4,Z6FC6)并有不同的精度等级。
采用不锈钢及安装附件由不锈钢制成，具有非常高的精度(按照OIML R 60标准),用于恶劣的工业环境,是平台秤，料斗秤的传感器理想选择。
德国hbm 传感器弯曲梁称重传感器是工业称重的首选称重器件。
Z6FD1称重传感器产品优点：
平行：在压力下通过相应的电路时，该膜的位移，从而改变电容值。
压阻：当在压力下由硅材料制成的传感器，通常是四个应变仪构成惠斯通电桥。
Z6FD1称重传感器虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止Z6FD1传感器的超载。
要注意的是，即使是短时间的超载，也可能会造成传感器永久损坏。
在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器，到最后，再把Z6FD1传感器换上。
Z6FD1传感器重量的检测速率为每秒100次。
尽管高灌装速率和非常高的动态环境，其要求系统的灌装误差要小于100g.工厂每天开工8个小时，然后经过60°C 热肥皂水清洗。
因此要求Z6FD1称量传感器防水和防锈蚀。
Z6FD1/50kg。