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QC活动基本知识

QC活动基本知识
一、选择课题
1、课题来源: 指令性课题:上级主管部门以指令的形式向QC小组下达的课题
指导性课题:企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题
自选课题: 由小组根据本部门情况自行选择的课题 如何自选课题: ◆ 针对上级方针目标在部门落实的关键点 ◆ 针对现场及小组本身存在的问题 ◆ 针对顾客的投诉和抱怨
QC小组活动的具体程序
二、小组概况
必须写清楚的:
小组名称(小组精神应体现在名称上) 注册编号
本课题类型(可写但不能写成小组类型)
本课题活动时间,共活动多少次
平均出勤率(体现人人参与的团队精神)
管理课题要写行政职务,技术课题要写学历、职称 年龄可用平均年龄(最大、最小) 顾问应为小组成员,推进者是重要成员
3、要在现场观察、跟踪,掌握第一手资料
QC小组活动的具体程序
不使用现状调查的情况: 1、指令性课题 指令性课题目标明确,要进行可行性分析,根据目标要求, 通过数据的排列分析来确定能否实现目标。分析手法类同于现 状调查。
2、攻关型课题
攻关型课题,研制新产品,前人从未做过,无现状可 调查。
QC小组活动的具体程序
管理技术为共性,主要包括三个方面的内容。
管理技术的内容(一)
1、遵循PDCA循环 PDCA的活动程序 四步八段
P(Plan)计划阶段:四个步骤
现状调查、 原因分析、 确定主因、 制订对策 D(Do)执行阶段:一个步骤
按对策要求进行实施
C(Check)检查阶段:一个步骤 针对目标检查实施效果 A(Action)处理:两个步骤 制订巩固措施,防止问题再发生;提出遗留问题及下步 打算
四、确定目标
目标值是小组活动解决问题的程度,并为效果检查 提供依据

QCC基础知识培训资料(部门1-2等级)

QCC基础知识培训资料(部门1-2等级)
1962年 日本首创了QC小组,并把广泛开展QC小组活动作为全面 1962年,日本首创了QC小组,并把广泛开展QC小组活动作为全面 QC小组 QC 质量管理的一项重要工作.之后在各个国家也开展了这一活动. 质量管理的一项重要工作.之后在各个国家也开展了这一活动. 各国的名称有所不同, 各国的名称有所不同,如:日本,中国称之为"QC小组",新加 日本,中国称之为"QC小组" 小组 坡称之为"品管圈" 中国台湾与香港地区称之为"品质圈" 坡称之为"品管圈";中国台湾与香港地区称之为"品质圈";还有 一些国家称之为"质量小组" 改进小组" 一些国家称之为"质量小组","改进小组"等. 但其活动的宗旨及活动课题所涉及的范围大体上是相同的. 但其活动的宗旨及活动课题所涉及的范围大体上是相同的. 中国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动, 中国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动,至今已经 1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动 20多年了 多年了. 有20多年了.
基础知识
QC小组的分类 QC小组的分类
一,现场型QC小组 现场型QC QC小组
以班组和工序现场的操作工人为主题组成,以稳定工序质量, 以班组和工序现场的操作工人为主题组成,以稳定工序质量,改进产品 质量,降低消耗,改善生产环境为目的,活动的范围主要是生产现场. 质量,降低消耗,改善生产环境为目的,活动的范围主要是生产现场.
采用质量管理的理论和 多种多样科学的方法 方法, 多种多样科学的方法,改 进活动
科学方法(好象医生用的仪器,把问题调查和检查清楚). 科学方法(好象医生用的仪器,把问题调查和检查清楚). 用准确的数据说明事实, 活动的重要手段. 用准确的数据说明事实,是QC活动的重要手段. 活动的重要手段

QCC初级学习资料

QCC初级学习资料
(6)有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问 题的能力,从而使职工岗位成才;
(7)有利于提高客户的满意程度。

如何开展QCC

开始

展戴 明 循
模环

总结经验 牢固成果
(标准化)
QCC的目的
QCC作用
(一)确定小组课题
1、课题的产生 2、圈长的产生 3、圈名的决定 讨论
4、圈规形成 5、注册登记。

回转精度差 回转工作台 锁不紧 主轴
刀片硬度低 刀具
夹具 油压低
未按间隔
时间换刀执行 基 工艺差 座

窜动大
压不紧工件
未用标准环 校验
量具 不准
缸孔余 量大
余量大 进给快
切削 用量
孔 直 径 超 差
切削
转速低
测量
材料
方法
黏度大
P阶段——(4)分析原因
例2 主题
特性
膏 面 色 泽 不 均 匀
主要类别
■QC小组活动只有把每一步工作都做扎实、充分、透彻, 才能避免在活动中走弯路,提高整个活动的有效性,最终 取得满意的效果。
AP CD
P阶段——(0)制定计划
★ 利用查检表制订有关解决问题各步骤的活动计划书
项目 1
月 选定课题
主担当 松本
2
现状调查
田中
3
设定目标
田中
4 分析要因及确定主因 铃木
5 研讨与实施对策 森下
常用的方法:
A:现场确认。 B:现场测试、测量。 C:调查、分析。
判定要因的与否关键在 于现状与标准进行比较
4、确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表。

QC小组活动基础知识 - 工具篇

QC小组活动基础知识 - 工具篇

排列图
排列图示例
名称 拉弧 功率不合格 掉膜 端面不平 其他
频数 251 37 16 10 12
累计频数 累计频率
251
76.9%
288
88.3%
304
93.3%
314
96.3%
326
100%
因果图
四、因果图 • 用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因与结果之间关系的一种方
法。 • 注意几点:
– 充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、环、测方面寻找; – 确定要分析的主要质量问题(特性)不能笼统,一个主要质量问
○○ ○
3 设定目标

4 分析原因


5 确定主要原因


6 制定对策


7 按对策实施
8 检查效果
○○
○○ ○
9 制定巩固措施


10 总结和下步打算
注:1、●表示特别有效 ○表示有效
2、简易图表包括:折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图
○ ●
○○●

○●







○○○
●○





老七种工具
分层法
❖表一 泄漏调查表(人员分类)
操作人员 泄漏(次) 不泄漏(次)

6
13

3
16

10
9
合计
19
31
❖表二 泄漏调查表(配件厂商分类)
发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
配件厂家 A B
合计
泄漏(次) 9 10 19

QC小组资料

QC小组资料

QC小组资料QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式,是员工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。

一、QC小组活动特点:1.明显的自主性:QC小组以职工自愿参加为基础,实行自主管理,自我教育,互相启发,共同提高,充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。

2.广泛的群众性:QC小组是吸引广大职工群众积极参与质量管理的有效形式,不但包括领导人员、技术人员、管理人员、而且更注重吸引在生产、服务工作第一线的操作人员参加。

广大职工群众在QC小组活动中学技术,学管理,群策群力分析问题,解决问题。

3.高度的民主性:QC小组的组长可以民主推选,QC小组成员可以轮流担任课题小组长,人人都有发挥才智和锻炼成长机会;内部讨论问题、解决问题时,小组成员不分职位与技术高低,各抒己见,互相启发,集思广益,高度发扬民主,以保证既定目标的实现。

4.严密的科学性:QC小组在活动中遵循科学的工作程序,步步深入的分析问题,解决问题;在活动中坚持用数据说明事实,用科学的方法来分析与解决问题,而不是凭“想当然”或个人经验。

二、QC小组活动的宗旨:1.提高职工素质,激发员工的积极性和创造性;2.改进质量、降低消耗,提高经济效益;3.建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。

三、QC小组活动作用:1.有利于开发智力资源,发挥人的潜能,提高人的素质;2.有利于预防质量问题和改进质量;3.有利于实现全员参加管理;4.有利于改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神;5.有利于改善和加强管理工作,提高管理水平;6.有助于提高员工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力,从而使员工岗位成才;7.有利于提高顾客的满意程度。

QC小组活动基本知识及应注意的问题

QC小组活动基本知识及应注意的问题

制定巩固措施
a.标准化工作; b.做好上报、审批工作,转化为行政指令; c.到现场确认标准是否已经执行。
遗留问题(总结)及今后打算
成果完成后,小组成员要围绕以下内 容认真进行总结:
a.通过此次活动,除了解决本课题外还解决了哪 些相关问题,还需要抓住哪些没有解决的问题; b.检查在活动程序方面,哪些是成功的,哪些是 需要改进的; c.认真总结此次活动取得的无形成果; d.提出下一次要解决的课题,以便把QC小组活 动持续地开展下去。
六、目标值
目标值应量化、具体,一至两个即可。
七、调查表、排列图
调查表的内容应尽量齐全,且有说服力; 排列图应分A区和B区。
八、原因分析
应分析到末端因素--------可对策的因素。 如分工不明确就不是末端因素。
九、要因验证
应对所有的末端因素进行验证:如施 工方法等;不可改变的末端因素不需 验证:如无资金等。
选择课题
自选课题时应考虑的三个方面:
a.针对上级方针、目标在本部门落实的 关键点来选题; b.从现场或小组本身存在的问题方面选 题; c.从用户(下工序也是用户)不满意的 问题中去选题。
现状调查
1、现状调查应做的工作
a.可以在选题前——寻找选题依据; b.可以在选题后——找出实现课题的一两个关
键问题。 c.现状调查取得的数据应注意客观性和时间性; d.画出排列图,找出主要问题(在设定目标前
第五部分 QC小组活动成果 报告的编写和发表
QC小组活动成果报告的编写和发表
1 成果发表的作用 2 成果报告的主要内容 3 QC小组的准备工作 4 成果发表要领
成果发表的作用
a.交流经验,相互启发,共同提高; b.鼓舞士气,满足小组成员自我实现的需要; c.现身说法,吸引更多职工参加QC小组活 动; d.使评选优秀QC小组和优秀成果有广泛的 群众基础; e.提高QC小组成员科学总结成果的能力。

QC活动学习资料

QC活动学习资料

■柏拉图的用途・目的
・在对多个问题中,究竟哪个问题最重要,该从哪里下手,另外进行对策后能收到多大效果等进行客观把握的场合时我们往往会用到 柏拉图。
■ 柏拉图的制图方法 要 点
1.按度数的大小顺序进行排列、用线来表示累积比率 2.度数大的项目(重要项目)用不同颜色或形状加以区分 3.表达重要项目的累积比率时要加入辅助线
総数:N= 250 期間:2007年2月1日~2月27日 作成者: ** * 作成日: 2001年 1月20日 左侧纵轴的最大值跟 总数是一致的
在项目的同侧读取占有率
(件) 250 200 不 150 良 100 数 50 70% 辅助线 强调项目的累积比例 工程内不良 (%) 100 80 60 累 積 40 比 率 20
1.首先明确问题点并填入特性记入栏中 2.其次将鱼的大骨头确定出来→按4M(人、方法、设备、材料)3M(人、物、钱)及工程类别来分 3.查找要因→进行“为什么,为什么”自问,并用「主语+述语」形式记入下来。 4.将重要要因打圈 5.对重要要因更深层次挖掘下去。
作成日:2007/02/05 作成者:** *
5.原因分析
要点 ○要针对所存在“问题的症结”来分析原因:不要再对问题分析原因 ○分析原因要展示问题的全貌:为避免遗漏,一般可以从5M1E这几种角度进行 分析。(5M1E:人、机、料、法、测、环) ○分析原因要彻底:反复思考“为什么”,把最直接的原因一层一层展开分析 下去,所谓“分析彻底”,就是展开分析到可直接采取对策的具体因素(末端 因素)为止(注意因素之间的“因果”逻辑关系) ○要正确、恰当地应用统计方法: 方法名称 因果图
造成问题的根源。 ○在末端原因中如有不可抗拒的因素要排除:如拉闸、停水、原材料涨价等。 ○对末端原因要逐条确认,以客观事实为依据,用数据说话。不可靠主观 判断或重要度评价来确定主要原因。

QC培训资料

QC培训资料
2001年至今,10年来,我市在市级发表中获奖的QC成 果有1631个;在省级获奖的成果有439个,有79个小组获 全国优秀质量管理小组称号,40个班组获全国信得过班 组称号,还有11家企业获全国质量管理活动优秀企业称 号,还有14人分别获全国质量管理活动优秀推进者、卓 越领导者称号。 ▪ 上虞市
二、QC小组的概念与特点
“要求”可以是明示的、通常隐含的或必须履行的。明示 指明确表述出来的的规定的要求,通常隐含的是指不言 而喻的,约定俗成的公认的要求,如电视机必须有的图 像和声音,能正常收看收听,这是不言自明的约定要求; 必须履行的一般是指国家法律法规要求及强制性标准的 要求。
“程度”是个修饰词,有好有坏。
质量的定义是经过演变而来的,国际标准化组织在 ISO9000族标准中曾经先后三次给出质量定义,特别是 世界著名质量管理专家、美国的朱兰博士曾提出:质量 即适用性,对传统的质量概念的突破,影响十分深远。
思考:
TQM = T-QM TQ-M
第二章 QC小组概述
一、QC小组的发展
1、国际上的发展情况 1962年,日本出现第一个QC小组,之后在韩国、泰
国、美国、澳大利亚等70多个国家和地区开展这项活动。 我国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动。
2、我国的发展情况 2008年是我国改革开放30周年,也是我国推行全面质
2、是以事实为依据,用数据说话;
3、是统计方法的应用。(正确、恰当)
—PDCA循环
第一阶段:P — 策划(做什么?目标;如何做?程序) 第二阶段:D — 实施(按所策划实施) 第三阶段:C — 检查(事情是否按策划的执行,所
期望的结果达到了吗?) 第四阶段:A — 处置 (下次如何改进)
质量管理七种工具
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QC小组基础知识学习资料
针对IH前各单位在QC成果编写过程中反映出来的开展质量管理小组活动时所采用的统计工具或方法存在较大失误,QC小组成员对如何开展小组活动的基础知识比较缺乏的实际情况。

我们收集、整理、编制了以下QC小组活动基础知识学习资料,供大家参考学习,以期来年我公司的QC小组活动成果能得到进一步的提高。

“改进型”课题的QC小组活动程序
“创新型”课题的QC小组活动程序
“改进型”课题的QC小组活动步骤及内容要求
“创新型”课题的QC小组活动步骤及内容要求
“创新型"与“问题解决型”课题的区别
QC小组活动程序常用方法一览表
注:、•表示特别有效;。

表示有效。

2、简易图表包括:折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图。

否则失去意义。

可把不重要项目并入其它栏,排在最后。

常用统计方法介绍
一、调查表:又叫检查表、核对表、统计分析表。

它是用来系统地收集资料和积累数据,确认 事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。

应用调查表的步骤:
1、 明确收集资料的目的。

2、 确定为达到目的所需搜集的资料(这里强调问题)。

3、 确定对资料的分析方法(如运用哪种统计方法)和负责人。

4、 根据不同目的,设计用于记录资料的调查表格式,其内容应包括:调查者、调查的时间、地 点和方式等栏
目。

5、 对收集和记录的部分资料进行预先检在,目的是审查表格设计的含理性。

6、如有必要,应评审和修改调查表格式。

调杏表的样式多种多样,可根据需要调查的项目灵活
设计。

二、排列图:又叫帕累托图。

它是 找
现影响质量•的主要因素的一种方法。

它一般由两个纵坐标、一个横坐标、几 个直方形和一•条折线组成;左边的纵坐 标表示频数(如件数、金额、时间等);
右边的纵坐标表示百分比(%);横坐标 表示影响质量的各个项目(因素),按频 数大
小,山左向右排列;直方形高度表 示项目频数的大小;折线山表示各项目 频数累计百分比的点连结而成C 见右图
作排列图步骤
1、 收集一定期间的数据,并按项目 分类。

2、 统计各项目的频数,计算其百分 比及累计百分
比,列于表中。

3、 根据各项目频数,累计百分比作
排列图。

排列图分析:一般把项目累计百分 比分三类: 0〜80%, A 类,为主要因素; 80%〜90%, B 类,为次要因素; 90〜100%, C 类,为一般因素 运用排列图的注意事项: 1、 主要因素最好一、二个,至多三个,
2、 项目不易过多,
3、 一个问题可以分层处理(即把数据按性质、来源、影响因素等分别处理),画不同的排列图, 便于分析,
比较.
4、 针对主要因素采取措施后,应按原项目重画排列图,以检查措施效果。

三、因果图:整理和分析影响产品质量(结果)的各因素(原因)之 的关系的种工具。

因果 图有一条主干指
向结果(要研究的质量问题),影响质量的原因分大、中、小和更小原因,它们之间 的关系用箭头表示。

见下图:
'序号
缺曲项目
镣融
«(%)
xm (%)
15
50
50
2 立即醐不当
7
23.3 • 73.3
3
■咐服不灿 4
13.3
• 86.6
4 ffW '
3
10
96.6 5 其它
1
3.4
100
质,成宿统计教
根朦陷调查表,我帷制侦戢制图:
谷工人质量意与差
培训学习不要/// 技术水平不高材料规格选型不当
埴成(色差异大










▲表示主要原因
因果图作图步骤
1、简明扼要的规定结果,即规定需要解决的质量问题。

2、规定可能发生的原因的主要类别。

通常是用“5M1E”来作为原因类别。

即人(Man)、路
(Machine)>材料(Material)、方法(Method)、测量(Measure)>环境(Environment),但在应用时,也不要生搬硬套这六个原因类别,可根据实际情况来选取。

3、开始画图。

把因果图的“结果(也就是我们要进行分析的问症结)”画在右边的矩形框中,然后把各类主要原因放在它的左边,作为“结果”框的输入。

4、寻找所有下一个层次的原因并画在相应的枝上;继续一层层也展开下去。

一张完整的因果图展开的层次至少应用二层,-•些情况下还可以有三层以上。

运用因果图应注意的问题
1、画因果图时必须开“诸葛亮会”,充分发扬民主,各抒已见,集思广益,把每个人的意见都一一记录在图上。

2、确定要分析的主要质量问题(特性)不能笼统,一个主要质量问题只能画一张因果图;多个主要质量问题则应画多张因果图。

因果图只能用于单一目标的分析。

3、因果关系的层次要分明,最高层次的原因应寻求到可以直接采取对策为止。

4、对分析出来的所有末端原因,都应到现场进行观察、测量、试验等,加以确认。

四、关联图:是表达关系复杂,原因之间相互关联的单一-问题或多个问题的图形。

是根据逻辑关系理清关系复杂的语言文字资料的一种方法。

见下图
手工操作量大
装饰装修机具陈旧
施工工序混乱
▲没有标准化工艺指导
▲对临工经验总结不够
,一期粗故式管理
品保护差工作环境差
装饰装修策划不完善
交叉作业多
材料质量不良
材料尺寸不一
照明条件不好
关联
关联图的作图步骤
1、针对存在的问题召开原因分析会,运用“头脑风暴法”,大家集思广益,广泛提出可能影响问题的原因,并把提出的原因用生动贴切的语言简明扼要地表达、收集起来。

2、初步分析这些收集起来的原因,把因果关系用箭头连接起来。

箭头指向:原因一结果。

双线框表示问题,单线框表示原因。

关联图的末端原因分析:
1、箭头只进不出:箭头只进不出,说明只有别人影响它,而它不影响别人,这就是需要分析原因的问题。

2、箭头有进有出:箭头既有进又有出,就是它既影响别人,同时又受到别人的影响,说明它不是具体的末端原因,只是一个中间原因。

有的原因进、出的箭头很多,也只能说明是一个很重要的中间原因而已,不能把它作为末端原因。

3、箭头只出不进:箭头只出不进,就表明它只影响别人,而无别人影响它,说明它就是具体的末端原因。

五、过程决策程序图法(PDPC法):过程决策程序图(PDPC)是从运筹学中移植过来的一种方法。

它是为了完成某过任务或达到某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,预测可能出现的障碍和结果,并相应地提出多种应变计划的一种方法。

这样在计划执行程中遇到不利情况时,仍能按第二、第三或其他计划方案进行,以便达到预定的计划目标。

例如下
案例:某公司WN—168 型设务急修QC:小组,课题目标是七日内抢修尧毕,不影响月度生产计划的尧成。

Qe 小组分析了各种有可能发生影响任务尧成的个青况・为了不影响“七曰内抢修完毕“这个曰标,多做手准备,在实施过程卬始前,绘制J 了 "过程决策程怦图“指导这次急作活动.彳吏用从\o-*Z的设计方案,WL图
“急修" 过程决箕猝序图
从图中可看出从Ao—N 考虑到急乍冬过程中可能出现的I可
题预先设识了三条跆线。

即:
第条 A.Q—* A.| —* A-2-* A.3—* A^J—
第二条路%A O-*A L A2~*B L B2-*A3-*〜一N
第三条■略•易E : Ao— A f —► A〉一* Hi —* R?—*<~"1 ——* Ae~
最理想的路线一第一条路线;
当备件库无此备件时一第二条路线:
当备件市场无货时一第三条路线。

事先考虑可能产生的问题,设计、策划多条路线,就可子施过程中遇到问题时能从容应对,以便万无一失地达到预定目。

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