气相色谱法测定炼焦中产生的干馏产品
气相色谱法和火焰光度检测法测定液态烃和碳氢化合物-含氧混合物中的总硫量的标准
• ASTM D2622-20 - Standard Test Method for Sulfur in Petroleum Products by Wavelength Dispersive X-ray Fluorescence Spectrometry: • 该标准方法描述了使用荧光 X 射线光谱法，对石油产品中 的硫进行测定的程序。
气相色谱法和火焰光度检测法测定液态 烃和碳氢化合物-含氧混合物中的总硫
量的Байду номын сангаас准
气相色谱法（Gas Chromatography, GC）和火焰光度检测法是常用的方法之 一，用于测定液态烃和碳氢化合物-含氧混合物中的总硫量。以下是相关的标准
方法： 1. 气相色谱法：
• ASTM D5623-20 - Standard Test Method for Sulfur Compounds in Light Petroleum Liquids by Gas Chromatography with Flame Photometric Detection and Sulfur Selective Detection (Withdrawn 2020): • 该标准方法描述了使用气相色谱法和火焰光度检测法，对 轻质石油液体中的硫化合物进行测定的程序。
• ASTM D6667-18 - Standard Test Method for Determination of Total Volatile Sulfur in Gaseous Hydrocarbons and Liquefied Petroleum Gases and Natural Gas by Ultraviolet Fluorescence: • 该标准方法描述了使用气相色谱法和紫外荧光检测法，对 气态烃和液化石油气中的总挥发性硫进行测定的程序。
一种干馏油的提取方法
一种干馏油的提取方法
干馏油的提取方法包括以下步骤：
1. 选择适当的干燥原料：通常选择具有高脂肪含量的植物种子、坚果或果实作为原料，如大豆、花生、棕榈果等。
2. 研磨和破碎：将原料研磨成粉状或碎片状，以增加其表面积，方便提取物质。
3. 干馏：将研磨后的原料放入干馏设备中，通常采用蒸汽或直接加热方式进行干馏。
在高温下，原料中的脂肪会被分解，产生蒸汽和挥发性物质。
4. 冷凝：将产生的蒸汽和挥发性物质通过冷凝管冷却，并收集冷凝液。
5. 分离：通过沉淀、过滤、离心等方法将冷凝液中的非挥发性成分去除，得到干馏油。
6. 脱臭：为了去除干馏过程中产生的气味和杂质，可以使用脱臭设备对干馏油进行处理。
需要注意的是，干馏油的提取方法可能因原料的不同而有所变化，并且提取工艺的具体步骤可能会有所不同。
因此，在具体操作中应根据实际情况进行调整。
煤炭炼焦原理
煤炭炼焦原理
煤炭炼焦是一种热化学过程，主要目的是将煤炭转化为焦炭，同时副产煤焦油、煤气和氨水等化工产品。
炼焦原理基于煤炭在无氧或低氧环境下的干馏过程。
炼焦过程通常分为以下几个阶段：
1. 预热和干燥：煤炭在进入炼焦炉前会被预热，以蒸发掉其中的水分。
这一阶段温度通常在100-200摄氏度之间。
2. 热解：随着温度的升高至约300-600摄氏度，煤炭中的挥发性组分开始分解，产生煤焦油、煤气和其他轻烃。
这些物质被回收利用，是重要的化工原料。
3. 缩聚：当温度进一步升高至600-1000摄氏度时，煤炭中的非挥发性组分开始发生缩聚反应，形成更大的分子结构，即焦炭。
焦炭具有高碳含量、低水分和低挥发分，是炼铁过程中的重要还原剂和燃料。
4. 冷却：炼成的焦炭需要被冷却以便于运输和使用。
通常采用水或空气进行冷却，但要避免焦炭因冷却过快而产生裂纹。
炼焦过程中会产生大量有害气体，如硫化物、氮氧化物等，因此需
要采取相应的环保措施来处理这些气体，以减少对环境的影响。
煤炭炼焦是一个复杂的热化学过程，它不仅提供了冶金工业所需的焦炭，还产生了多种有价值的化工产品。
然而，由于炼焦过程中环境污染问题，现代工业正在寻求更为环保的替代技术。
焦化厂化产车间的工艺流程与参数
焦化厂化产车间的工艺流程与参数焦化厂是炼焦过程中的一个重要环节，主要通过对煤炭进行加热、干馏等操作，将其转化为焦炭、焦油、气体等产品。
化产车间是焦化过程中的关键部分，下面详细介绍焦化厂化产车间的工艺流程与参数。
一、原料准备：二、干馏：在化产车间，原料会被放入焦炉中进行干馏。
干馏过程中，煤炭受热分解，分解产物包括焦炭、焦油和气体。
干馏过程中的一些关键参数有：1.温度：干馏温度是控制干馏过程的重要参数，一般在800℃到1300℃之间。
温度过高会导致焦炭质量下降，而温度过低则会影响干馏效率。
2.加热方式：焦炉的加热方式有焦炉自身燃烧加热和外部燃烧器加热两种方式。
不同的加热方式会对干馏过程有不同的影响。
3.在焦炉内的停留时间：焦炉内的停留时间是指原料在焦炉内的加热时间，通常在16小时到24小时之间。
停留时间越长，焦炭质量越好，但干馏效率也会相应下降。
三、产物分离：在干馏过程中，焦炉中产生的焦炭、焦油和气体需要进行进一步的分离。
1.焦炭：焦炭是焦化的主要产品，是由煤炭分解后残留下来的固体物质。
焦炉内的温度、原料成分、干馏时间等因素都会影响焦炭的质量。
2.焦油：焦油是焦炭分解后产生的液体物质，主要用于生产沥青、染料和化学品等产品。
焦油的质量取决于焦炉内的温度和干馏时间等因素。
3.气体：焦化过程中产生的气体主要包括一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷等。
这些气体可以用于炼铁、发电等行业。
四、废气处理：焦化过程中会产生大量的废气，其中含有大量的苯、酚、硫化物等有害气体和粉尘，对环境和人体健康有一定的危害。
因此，废气处理是焦化厂必不可少的一部分。
废气处理的主要措施包括：1.烟气洗涤：通过洗涤剂将废气中的有害物质吸附或溶解，然后进行沉淀和过滤，最终得到清洁的排气。
2.脱硫：废气中的硫化物是主要的大气污染物之一，需要进行脱硫处理。
常用的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。
3.除尘：通过电除尘器、布袋除尘器等设备，将废气中的颗粒物进行捕集，以保证排气的清洁。
炼焦化学工业大气污染物排放标准河南省地方标准2020版
炼焦化学工业大气污染物排放标准1 范围本标准规定了炼焦化学工业大气污染物排放控制要求、监测和监督管理要求。
本标准适用于现有焦炉生产过程备煤、炼焦、煤气净化、炼焦化学产品回收和热能利用等工序大气污染物的排放管理，以及炼焦化学工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后的大气污染物排放管理，也适用于钢铁等工业企业炼焦分厂大气污染物排放管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 3095 环境空气质量标准GB/T 14669 空气质量氨的测定离子选择电极法GB/T 14678 空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的测定气相色谱法GB/T 15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 37186 气体分析二氧化硫和氮氧化物的测定紫外差分吸收光谱分析法GB 37822 挥发性有机物无组织排放控制标准HJ/T 28 固定污染源排气中氰化氢的测定异烟酸-吡唑啉酮光度法HJ/T 32 固定污染源排气中酚类化合物的测定4-氨基安替比林分光光度法HJ 38 固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ/T 40 固定污染源排气中苯并[a]芘的测定高效液相色谱法HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法HJ/T 43 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ/T 55 大气污染物无组织排放监测技术导则HJ 57 固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ/T 397 固定源废气监测技术规范HJ 479 环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ 482 环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ 483 环境空气二氧化硫的测定四氯汞盐吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ 533 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ 534 环境空气氨的测定次氯酸钠-水杨酸分光光度法HJ 583 环境空气苯系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ 584 环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 604 环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ 629 固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法HJ 638 环境空气酚类化合物的测定高效液相色谱法HJ 644 环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 690 固定污染源废气苯可溶物的测定索氏提取-重量法HJ 692 固定污染源废气氮氧化物的测定非分散红外吸收法HJ 693 固定污染源废气氮氧化物定电位电解法HJ 732 固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法HJ 734 固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 759 环境空气挥发性有机物的测定罐采样/气相色谱-质谱法HJ 819 排污单位自行监测技术指南总则HJ 836 固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ 854 排污许可证申请与核发技术规范炼焦化学工业HJ 878 排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业HJ 956 环境空气苯并[a]芘的测定高效液相色谱法HJ 1076 环境空气氨、甲胺、二甲胺和三甲胺的测定离子色谱法《污染源自动监控管理办法》国家环境保护总局令第28号《环境监测管理办法》国家环境保护总局令第39号3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
气相色谱法测焦炉煤气方法确认报告
气相色谱法测焦炉煤气方法确认报告一、概述1. 背景介绍煤气作为能源资源的一种重要形式，在现代工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保煤气的质量和安全，需要对煤气进行分析和检测。
气相色谱法作为一种高效、准确的分析方法，被广泛应用于煤气中组分的测定。
2. 目的本报告旨在通过气相色谱法对焦炉煤气进行分析和测定，确认其成分和质量，并提供详细的实验步骤和结果分析，为煤气质量的监测提供参考。
二、实验方法1. 样品采集从焦炉获取煤气样品，并使用气密瓶密封保存，以确保样品的完整性。
2. 气相色谱仪参数设置设置气相色谱仪的温度、流速、检测器参数等，以保证对煤气中主要组分的分析准确。
3. 样品处理将采集到的煤气样品经过适当的处理，如气相色谱前处理、气相色谱柱注射等，以使其适合于气相色谱分析。
4. 实验步骤- 样品装柱- 色谱条件设置- 样品进样- 实验操作三、实验结果1. 色谱图经过气相色谱分析，得到了焦炉煤气的色谱图，并对图谱进行解析和标定。
2. 成分分析根据色谱图谱数据，明确了焦炉煤气中的主要组分，包括甲烷、乙烷、丙烷等。
3. 含量测定通过色谱峰面积的计算，确定了各主要组分在煤气中的含量，并对其进行了定量分析。
四、实验讨论1. 数据分析通过对实验结果的分析，可以明确焦炉煤气的成分和含量，为其应用和利用提供了基础数据。
2. 实验可行性探讨本实验采用的气相色谱法对焦炉煤气的分析方法具有一定的可行性，可以为煤气监测提供有效手段。
五、结论1. 核心观点通过气相色谱法对焦炉煤气的分析确认，得出了煤气的主要成分和含量数据。
2. 实际意义本实验结果对于煤气质量监测和利用具有重要的实际意义，可以为相关行业的生产和管理提供参考依据。
六、致谢感谢所有为本次实验提供支持和帮助的单位和个人。
以上就是本报告的全部内容，希望能够对相关领域的研究和实际应用有所帮助。
实验结果的实际应用和意义煤气作为一种重要的能源资源，在工业生产和日常生活中起着不可替代的作用。
焦炉煤气组分气相色谱分析法分析条件
第33卷第3期2010年6月辽宁科技大学学报Journal of University of Science and Technology LiaoningVol.33No.3Jun.,2010焦炉煤气组分气相色谱分析法分析条件梁祺烽1,周卫红1,谭洪艳1,王雪梅1,刘永华2(1.辽宁科技大学资源与土木工程学院,辽宁鞍山 114051;2.沈阳煤气热力研究设计院,辽宁沈阳 110026)摘 要:通过正交实验设计,结合其他参数的测定,得出气相色谱法分析焦炉煤气详细的实验数据,对分析条件的影响作了讨论。
实验结果表明,柱箱温度是影响分析的主要条件,载气的流速、检测器温度和检测器桥电流的影响并不显著。
经实验确定的最佳分析条件:载气流速为56mL/min;柱箱温度为室温;检测器桥电流为120mA;检测器温度为100 。
关键词:气相色谱法;焦炉煤气;成分分析中图分类号:T Q547 7 文献标识码:A 文章编号:1674 1048(2010)03 0233 05焦炉煤气中含有甲烷、氢气、一氧化碳、氧气和氮气等多种组分,各组分质量分数关系到燃气的热量、华白数等一系列参数。
焦炉煤气中各组分质量分数的精确检测对于燃气生产和输配企业都非常重要。
气相色谱法作为一种高选择性、高效能和高灵敏度的分析手段,被广泛应用于各种气体的分析检测中。
1989年,中国制定了人工煤气组分气相色谱分析法!的国家标准(GB10410 1 89)[1]。
在其后的应用中发现存在不少问题,很多人进行了相关研究分析和改进,并与传统的化学分析法进行了比较[2 6],但仍缺乏对分析条件详细、系统的实验数据。
2009年,中国出台了国家标准人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法!(GB/T10410 2008)[7]。
新标准中,柱箱温度从室温~60 调整到室温~40 。
一般情况下,随着色谱技术的发展,同样尺寸柱的柱效被提高,柱箱温度的适用范围随之扩大,且能获得同样的分析效果。
炼焦化学工业大气污染物排放标准DB41-1955-2020
ICS 13.040.40 Z 60DB41河南省地方标准DB 41/ 1955—2020炼焦化学工业大气污染物排放标准2020-05-13发布2020-06-01实施河南省生态环境厅 河南省市场监督管理局发布河南省地方标准公共服务平台台平务服共公准标方地省南河DB41/ 1955—2020I目 次前言................................................................................ II 1 范围................................................................ ............... 1 2 规范性引用文件................................................................ ..... 1 3 术语和定义................................................................ ......... 2 4 污染物排放控制要求................................................................ . 4 5 污染物监测要求................................................................ ..... 6 6 实施与监督. (7)河南省地方标准公共服务平台DB41/ 1955—2020II前 言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由河南省生态环境厅提出并归口。
本标准起草单位：河南省冶金研究所有限责任公司。
本标准主要起草人：常德政、张继光、花伟、施琪、刘世豪、鲁然英、梁现红、鹿玉琼、韩双成、王华健、赵燕、刘芳莹、李帅、卢中强、朱丽娟、郭方方、马南、程旭、王潇磊、郑瑶、郝大玮。
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气相色谱法测定炼焦中产生的干馏产品
工业上炼焦时，将煤粉放在隔绝空气的炼焦炉中加热，煤分解得到焦碳、煤焦油、焦炉气、粗氨水和粗苯等。
对出炉煤气的分析以往通常采用化学法，近年来国内不少企业开始采用气相色谱法分析焦炉气、粗苯、煤焦油中的苯、萘和焦炉气中的硫化氢和氨等物质。
基于气相色谱法，制做适用于炼焦产生的干馏产品的专用气相色谱仪；我们采用的是消化引进技术生产的气相色谱仪，仪器的特点是：采用微机控制、操作方便、性能稳定、带有强大的自诊断功能和系统保护，其技术性能和技术指标均处于国内外的领先地位；为了满足和完成分析内容的要求，我们通常采用三台仪器的组合，用户也可根据自己的分析要求进行仪器的增减。
1 实验部分（一）
1.1 仪器与试剂
北分SP3420气相色谱仪配TCD、FID检测器、气体进样阀、三路填充柱系统、2002色谱工作站及专用分析软件。
标准样品：H
2、O
2
、N
2
、CO、CH
4
、CO
2
、C
2
H
6
、C
2
H
4
、C
3
H
8
、C
3
H
6
、C
4
H
8
、苯、甲
苯、二甲苯，由北分氦谱公司提供。
1.2 分析条件
分析焦炉煤气，参照《人工煤气组分气相色谱分析法》GB10410.1-89；TCD 载气：高纯氦；FID载气：高纯氮；注样器温度：100℃；检测器温度：100℃；辅助箱温度：180℃；柱温：50℃。
1.3 结果与讨论
样品气通过气体进样阀进样，减小了进样误差；分析柱能够很好的分离各组分；专用分析软件可根据用户需求计算热值；外标法定量。
见图一、图二、图三。
2 实验部分（二）
2.1 仪器与试剂
北分SP3420气相色谱仪配双FID检测器、双填充柱系统、2002色谱工作站。
标准样品：萘；十一烷（色谱纯）；十六烷（色谱纯）；苯、甲苯、二甲苯（分析纯）。
2.2 分析条件
分析煤焦油中萘，参照《煤焦油萘含量气相色谱测定方法》GB3704-83；FID 载气：高纯氮；注样器温度：250℃；检测器温度：250℃；柱温：180℃。
分析焦炉煤气中萘，参照《城市燃气中萘含量测定气相色谱法》GB 12209.2-90；FID载气：高纯氮；注样器温度：250℃；检测器温度：200℃；柱温：130℃。
2.3 结果与讨论
分析煤焦油中萘，用十一烷做萃取剂，外标法定量；分析焦炉煤气中萘，用二甲苯做萃取剂，十六烷做内标，内标法定量；见图四、图五。
3.1 仪器与试剂
北分SP3420气相色谱仪配TCD 、FPD 检测器、惰性气体进样阀、双填充柱系统、2002色谱工作站。
标准样品：H 2S 、NH 3；由北分氦谱公司提供。
3.2 分析条件
TCD 载气：高纯氢；FPD 载气：高纯氮；注样器温度：100℃；检测器温度：100℃；辅助箱温度：150℃；柱温：70℃。
3.3 结果与讨论
样品气通过惰性气体进样阀进样；FPD检测样品气中低含量的H
2
S；TCD检测
样品气中高含量的H
2S和NH
3
；由于FPD检测器对H
2
S有很高的响应，所以不会带
来其它组分的干扰；外标法定量；见图六、图七。