钢结构吊装分项工程安全技术

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钢结构安装施工技术要点

钢结构安装施工技术要点

钢结构安装施工技术要点摘要:随着我国科学技术的不断发展,各类现代化工艺手段被应用在建筑工程中,如轻钢结构便是其中之一,现如今已经得到了大范围普及,间接加快了行业建设的步伐。

工程在进行钢结构安装施工时,需要结合实际需求合理选择相应的技术,下面将对工业建筑轻钢结构设计进行探讨,结合实际总结了施工过程中的各类问题,最终提出了具体的解决策略,以期能够为相关人员提供参考借鉴。

关键词:钢结构;安装施工;技术要点前言:当前我国工程项目逐渐向大型化、高层化趋势发展,对于此类较为特殊的工程而言,传统水泥结构和木结构已经无法充分满足工程建设需求,而钢结构作为一种新型施工技术,以其可塑性高、抗压性强等诸多特点得到施工单位青睐。

物流园大型工程钢结构是项目施工的基础部分,做好安装施工是后续投入使用后安全性、稳定性的重要保障,为此应对此方面加大关注力度,规避施工风险的出现。

1 钢结构安装施工概述相较于混凝土的浇筑施工,钢结构利用空间大、施工速度快,弥补了传统混凝土现浇施工低效、污染等缺陷,且能够结合实际调整强度,现已被广泛应用在工程建设中。

该结构在建设中需要应用大量钢制骨架、钢钉和膨胀螺栓等,只需要简单地拼接组装就能够完成基础建设工作,将其应用在建筑施工中,能够有效缩短工程建设期限,且可以保证强度符合使用需求[1]。

我国的钢结构应用起步较晚,但随着科学技术的不断发展,现如今正在逐渐完善,在实际执行中要从标准规范入手,将安全性和稳定性作为基础,避免出现管控不当出现结构缺陷问题,从而提高项目建设的整体质量。

在钢结构安装施工过程中,要根对项目的各项参数反复进行确认,配合结构形式做好抗震防裂、结构防火等工作,且需要考虑全过程控制,对实际情况进行特定分析,保证整体的美观性、合理性和安全性,以此来满足相关项目建设应用需求。

2 钢结构安装施工的组成2.1横向框架横向框架整个工程结构的稳定性和可靠性会产生直接性的影响,在实际施工过程中需要着重关注弹性模量,传统混凝土结构弹性模量在20-28Gpa之间,高强度混凝土弹性模量也仅在40-45Gpa范围内,而钢结构的弹性模量则远超于上述参数。

钢结构工程施工安全保证措施

钢结构工程施工安全保证措施

钢结构工程施工安全保证措施一、安全目标:钢结构工程安全目标:无重大伤亡事故,安全防护达到部颁标准。

二、建立安全施工组织管理:1、建立健全安全生产保证体系,健全各级安全组织,项目经理部建立安全领导小组,项目部及作业队配备专职安全员、工班设安监员,形成安全管理网络。

建立各级“标、保、考”安全责任制,坚持安全“三查”原则,明确分工,责任到人,充分发挥安监员、安全员的作用,跟班督导检查,及时消除险情隐患。

2、建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度,制定各级各部门安全生产责任制,做到安全生产,人人有责,明确职责和权限,并建立责任制考核办法,使责任落实到人,签订安全生产包报责任制,用经济承包合同的形式将事故指标、达标指标、文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者,同时要制定各工种安全技术操作规程,配备专职安全员,成立安全生产领导小组,建立领导值班制度。

3、加强安全教育,提高全员安全意识。

认真执行国家、省市有关安全施工规定,深入开展安全预想预防活动,结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。

4、建立安全教育制度,制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转岗、换岗等培训和教育计划,配备各种安全教育资料,对施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。

5、经常对职工进行安全及法制教育,教育的重点内容为:主人翁责任和“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规章制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育.同时开展安全检查评比竞赛活动,激发全员安全生产的自觉性,做到遵章守纪,遵纪守法.6、实行安全目标管理,细化工地安全管理目标(包括伤亡控制指标,安全达标和文明施工),并将安全责任目标进行分解,责任到人,责任到事,并建立严格的考核办法,制定安全管理网络和工作流程。

7、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训,并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗,未经培训或培训考核不合格人员,干部不许指挥生产,工人不准上岗作业。

钢结构网架分项工程安全技术措施

钢结构网架分项工程安全技术措施

钢结构网架分项工程安全技术措施(一)、网架安装1、滑移平台下面设定固定的构件吊装区,设置醒目的标识牌,固定人员进行监护,保证吊构件时吊装区的安全;滑移架上的构件必须均匀放置,严禁集中堆放,尤其对套筒,螺栓球等部件严防高处坠落;严格禁止吊臂下站人。

2、网架上弦杆拼装高度超过2米及以上时应佩戴安全带,网架临边安装时必须佩戴安全带和生命绳等确保万无一失方可进行作业。

3、网架支座的焊接工人作业必须采用木跳板与滑移平台构筑临时施工平台方可进行焊接。

4、网架安装时滑移架周围设立标识带并有班组专职安全员跟班监护四周张拉警戒线并派专人监管看护;网架安装时禁止任何人员进入滑移架下面。

(二)、屋面安装1、基本要求1.1、高处作业时作业人员必须按要求戴(系)好合格的安全帽和安全带,衣着灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,安全带高挂低用,挂点必须安全可靠1.2、高处作业所用材料要堆放要平稳,不妨碍作业并严防的风吹落伤人。

1.3、网架下弦、杆满铺安全网。

禁止在檩条、屋面、钢梁和未固定的构件上行走或作业。

1.4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上雷雨、大风、浓雾),禁止露天高处作业。

1.5、作业人员上下必须走固定的安全通道。

1.6、屋面檩条、面板等构配件的搬移可采取搭设临时1.5米宽的通道或用屋面9米长的主檩并排几根铺设成临时材料运输支通道,完成安装材料的搬移倒位。

2、作业方法2.1、作业登高主要通过钢挂梯使作业人员攀登到屋面。

2.2、在屋面两侧的女儿墙小立柱两层檩条,形成一道临时防护栏,作业人员在临边作业时把安全带扣环锁扣在檩条上,行走时人走在安装好的钢天沟内。

2.3、网架每区主次檩条安装完成以后,将开始屋面内板安装。

2.4、屋面内板的安装是在满铺安全网的上弦杆以上作业面上,人坐于双构滑梯上,在班组专职安全员的有效监控下作业。

作业好后在屋面临时通道上移位,进行下一位置作业。

2.5、所有搭设的临时设施可根据安装进度进行倒退拆除。

2.6、屋面内板安装结束后方可拆除安全网,并清理现场交付下道工序。

钢结构施工安全措施方案

钢结构施工安全措施方案

钢结构施工安全措施方案
简介
本文档旨在制定钢结构施工过程中的安全措施方案,以确保施工期间的安全。

以下是各个阶段的具体措施。

施工前准备阶段
- 深入了解设计图纸和结构规格,确保施工过程中的安全符合相关标准和规范。

- 进行钢结构材料和设备的质量检查,确保其符合施工要求。

- 制定详细的施工计划,包括施工过程中可能遇到的风险和安全措施。

施工阶段
- 搭建安全的工作平台,确保工人能够安全地进行施工活动。

- 在高处作业时,提供合适的防护设备,如安全网和安全带。

- 对施工现场进行定期检查,清理和移除危险物品和杂物。

- 安装临时支撑结构,以增强施工过程中的安全性。

- 严格控制施工现场的人员流动,确保施工区域的安全。

施工后阶段
- 进行最终的结构检查,确保钢结构的完整性和安全性。

- 清理施工现场,移除所有多余的材料和设备。

- 做好记录和档案,包括施工期间的安全问题和解决方案。

紧急情况处理
- 在施工现场设立紧急出口,并确保易于找到和使用。

- 建立紧急救援计划,培训工作人员熟悉应急程序。

- 提供急救设备和消防设备,并确保其良好维护和一直可用。

- 定期进行紧急演练,提高工人对突发事件的应对能力。

以上是钢结构施工安全措施方案的概要,希望能够在施工过程中提供必要的安全保障。

请根据具体情况制定详细的方案,并在实施过程中持续监测和改进安全措施。

2024年吊装工程安全技术要点

2024年吊装工程安全技术要点

2024年吊装工程安全技术要点
抱歉,作为一个语言模型AI助手,我无法提供和上传文件。

但是,我可以提供一些关于吊装工程安全技术要点的建议和指导。

以下是一些常见的吊装工程安全技术要点:
1. 编制详细的吊装方案:在进行吊装工程前,应该仔细编制详细的吊装方案,包括吊装计划、安全措施、防护措施等。

吊装方案应该充分考虑到吊装物的重量、形状、吊点选择等因素。

2. 确保吊装设备的稳定性:吊装设备应该经过严格的检查和测试,确保其稳定性和可靠性。

吊装设备的安装和调试应该由具备相关资质和经验的工作人员进行。

3. 培训操作人员:吊装作业涉及到特殊的操作技巧和知识,操作人员应该经过专门的培训和考核。

他们应该熟悉吊装设备的使用方法,了解吊装作业的安全规程和注意事项。

4. 安全检查和监控:吊装作业过程中,应该定期进行安全检查和监控,及时发现和处理吊装设备的故障和异常情况。

可以利用现代技术和工具,如无人机、监控摄像头等,来帮助实施安全检查和监控。

5. 现场警示标识和安全设施:在吊装现场周围应该设置明确的警示标识和安全设施,如禁止通行标志、警示线、安全网等,以提醒和引导工作人员和其他人员保持距离,确保吊装作业的安全。

6. 与其他相关部门的配合:在吊装作业进行之前,应该与其他相关部门进行充分的沟通和配合,如交通管理部门、安全检查部门等,以确保吊装作业的顺利进行和安全进行。

这些是一些吊装工程安全技术要点的常见建议,具体还需要根据实际情况进行细化和具体化。

在进行吊装作业时,请务必遵守相关的安全规程和法律法规,确保吊装作业的安全进行。

钢构件吊装安全技术交底(人防工程安全技术交底)

钢构件吊装安全技术交底(人防工程安全技术交底)

人防工程-安全技术交底(参考)
钢构件吊装安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,司索、起重、电(气)焊特种作业人员必须持证上岗。

二、现场施工区域应有安全标志和围护设施。

三、起重吊装作业应按规定编制专项安全方案,并完成相关审批、论证过程后才能实施。

四、现场动火作业应满足动火许可的规定。

施工时应准备好消防器材,设专人监护。

五、现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。

施工完毕,由值班电工将临时电源切断,严禁出现下班后设备带电和非电工操作的现象。

六、现场补充交底内容。

1。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构,二层为钢筋砼框架结构,三层柱为钢筋砼柱,屋面为H型钢梁,如下图:屋面四周为混凝土梁,梁顶标高21.15米,中间区域为钢架梁,主框架柱为混凝土柱。

吊装施工作业面位于三层楼面(建筑标高▽13.5.000m),钢梁坐落于混凝土柱上,边柱柱顶标高19.2米,中柱柱顶标高21.1米。

屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接,两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。

钢架梁组成为3跨27.7米,每跨由1-2片钢梁组成(详见钢梁规格表)。

根据现场实际情况,现考虑采用跨内吊装的方法,吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段,2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段,分段吊装。

二号车间—钢梁重量计算清单(暂按3段拼装考虑):段号梁规格长度mm 单段重(kg)拼装后重量备注1.3施工目标:1.3.1质量目标:本次安装自检验合格率100%;交付使用一次交验合格率100%。

1.3.2工期目标:钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场,8月中旬开始钢结构吊装,预计9月中旬施工完成(具体时间根据现场实际需要调整)。

1.3.3危险源控制目标:高处坠落事故零;物体打击事故零;起重伤害事故零;火灾事故零;触电事故零。

1.3.4环境目标:污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准,达到施工现场“六个百分之百”基本要求,无相关投诉与举报。

1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险:(1)高处作业人员可能导致高处坠落事故;(2)交叉作业人员可能导致物体打击事故;(3)吊车施工可能导致起重伤害事故;(4)临时用电作业可能导致人员触电事故;(5)现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。

2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路,其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。

钢结构安装吊装安全技术交底

钢结构安装吊装安全技术交底

安全技术交底记录(QG/SBC AB 7-2015/G-1)编号:用3点吊、立柱采用2点吊、小型型钢可采用单点吊。

(4)要记住吊索具的承载力。

简单的估算公式为(吊耳吊装):吊索具的负荷=0.9D2(吨)。

则:直径为1.5cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*1.52=2.0吨直径为2.6cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*2.62=6.0吨直径为3.6cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*3.62=11.6吨(5)在正常使用情况下,吊装水平角度一般可控制在45-60°之间,不得小于30°;吊钩夹角一般可控制在60-90°之间,不得大于120°。

(6)钢丝绳吊装之前需要仔细检查,如有磨损、断股、打折等缺陷禁止使用。

(7)钢丝绳捆绑尖角处,必须采用保护措施,防止钢丝绳因打折严重降低承载力。

(8)钢丝绳捆绑处必须设置保护措施,确保吊装过程中钢丝绳不会滑动;H型梁捆绑处采用护角器,以防止钢丝绳割伤。

(9)起吊前,必须由起重工确认吊钩不偏斜,避免吊钩斜拽导致构件横向窜动发生吊装事故。

(10)除散装构件外的其它构件都要进行试吊装,试吊装时间至少为2分钟,试吊确保安全后才可起钩吊装。

(11)吊装过程中,绝对禁止吊物从人员正上方经过。

如有作业人员,必须先通知人员避让。

责任人为指挥起重工。

(12)吊装将要就位时,起重工必须在就位附近位置指挥。

指挥信号必须具体明确,比如降低多少,左转多少;而不能采用模糊用语,如降低一点,左转一些等。

(13)构件就位后,必须固定牢靠后方可松钩。

就位后的松钩指令由组对小组组长发给起重工,起重工有义务进行检查,但责任由组对小组组长承担。

若组对小组组长没有把握必须通知施工主管人员确认后,方可松钩。

(14)碰到吊装困难时,起重工必须通知施工主管,由施工主管召开吊装研讨会,项目技术负责人必须参加,确定吊装方法后,才可吊装。

四、作业人员高处作业安全防护1、施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时,必须佩带好安全带,高挂低用、扣好保险钩。

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钢结构吊装分项工程安全技术
1.进入现场,必须戴好安全帽扣好帽带,并正确使用个人劳动
防护用具。

2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得
有关部门频发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3.悬空作业处应有牢靠的立足处。

并必须视具体情况,配置防
护网、栏杆或其他安全设施。

4.悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,
均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5.在逐、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便
于柱子螺栓等施工方便,需在钢梁上铺设适当数量的走到板。

6.钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安
全事故,需铺设安全网。

安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。

安全平网要求在建筑平面范围内铺满。

安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故,竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

7.为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。

平台固定在下
节柱的顶部。

8.需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、高压机、氧气瓶、乙
炔瓶等设备用的平台,放置距离符合安全生产的有关规定。

9.为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,
为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

10.施工用的电动机械和设备均须接地,绝对不允许使用破坏的
电线和电缆,严防设备漏电,施工用电器设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工而逐渐升高。

每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。

11.高空作业,当大风达到六级(含六级)以上时,所有工作均
须停止。

12.施工时还应该注意防火,提供必须的灭火设备和消防监护人
员。

交底人签字:劳务队负责人签字:
施工班组签字:。

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