矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目可行性研究报告
粉煤灰项目可行性分析报告（模板参考范文）
粉煤灰项⽬可⾏性分析报告（模板参考范⽂）粉煤灰项⽬可⾏性分析报告规划设计 / 投资分析粉煤灰项⽬可⾏性分析报告说明该粉煤灰项⽬计划总投资12509.29万元，其中：固定资产投资9562.33万元，占项⽬总投资的76.44%；流动资⾦2946.96万元，占项⽬总投资的23.56%。
达产年营业收⼊24335.00万元，总成本费⽤19332.88万元，税⾦及附加232.58万元，利润总额5002.12万元，利税总额5924.65万元，税后净利润3751.59万元，达产年纳税总额2173.06万元；达产年投资利润率39.99%，投资利税率47.36%，投资回报率29.99%，全部投资回收期4.83年，提供就业职位404个。
坚持“三同时”原则，项⽬承办单位承办的项⽬，认真贯彻执⾏国家建设项⽬有关消防、安全、卫⽣、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施⼯、同时投⼊运⾏，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提⾼综合利⽤⽔平。
......主要内容：概况、项⽬建设背景及必要性分析、产业分析预测、产品及建设⽅案、项⽬选址可⾏性分析、⼯程设计说明、⼯艺先进性分析、项⽬环保分析、项⽬安全卫⽣、风险应对评估、节能说明、实施安排⽅案、项⽬投资情况、项⽬经营收益分析、项⽬总结、建议等。
第⼀章概况⼀、项⽬概况（⼀）项⽬名称粉煤灰项⽬（⼆）项⽬选址某某⼯业⽰范区（三）项⽬⽤地规模项⽬总⽤地⾯积37445.38平⽅⽶（折合约56.14亩）。
（四）项⽬⽤地控制指标该⼯程规划建筑系数70.43%，建筑容积率1.32，建设区域绿化覆盖率7.11%，固定资产投资强度170.33万元/亩。
（五）⼟建⼯程指标项⽬净⽤地⾯积37445.38平⽅⽶，建筑物基底占地⾯积26372.78平⽅⽶，总建筑⾯积49427.90平⽅⽶，其中：规划建设主体⼯程36117.23平⽅⽶，项⽬规划绿化⾯积3515.80平⽅⽶。
（六）设备选型⽅案项⽬计划购置设备共计115台（套），设备购置费3109.44万元。
超细粉煤灰综合利用项目可行性研究报告
超细粉煤灰综合利用项目可行性研究报告超细粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰经过进一步研磨和筛分后得到的微细粉末。
由于其具有良好的活性和粒度分布，超细粉煤灰被广泛应用于混凝土、水泥制品、耐火材料、墙体材料等领域。
本文将从市场需求、技术可行性、经济可行性等方面对超细粉煤灰综合利用项目进行可行性研究。
一、项目背景随着环境保护意识的提高和对可再生能源的重视，煤炭燃烧引发的污染问题愈发突出。
处理和利用煤矸石是当前煤炭行业关注的热点之一、超细粉煤灰作为一种可以替代部分水泥的矿物掺合料，具有广阔的市场前景。
二、市场需求分析1.混凝土领域：超细粉煤灰可以提高混凝土的流动性和抗裂性，减少收缩和膨胀。
目前，国内混凝土产量大，市场需求量巨大。
2.水泥制品领域：超细粉煤灰可以用于生产高标号水泥、高性能混凝土等，提高产品的质量和性能。
3.耐火材料领域：超细粉煤灰可用于制备耐火砖、耐火浇注料等，具有极高的耐火性能和耐热性。
4.墙体材料领域：超细粉煤灰制备的砂浆、砌块等墙体材料具有优异的绝热性能和抗渗透性。
三、技术可行性分析1.制备工艺：超细粉煤灰的制备需要经过研磨和筛分等工艺步骤，且要求研磨设备精度高、能耗低、操作简便。
目前，国内已有成熟的研磨设备和制备工艺。
2.质量控制：超细粉煤灰的质量受原始煤灰的质量和煤炭性质等因素影响，需要通过质量控制手段确保产品的一致性和稳定性。
3.应用技术：超细粉煤灰在不同领域的应用技术已经较为成熟，可以根据不同产品的要求进行配方设计和工艺优化。
四、经济可行性分析1.生产成本：超细粉煤灰的生产成本主要包括原料采购、加工设备投资、能源消耗和人力成本等。
通过合理的生产规模和工艺优化，可以降低生产成本。
2.市场价格：超细粉煤灰在不同领域的市场价格不同，一般较水泥价格低，但市场需求大，潜在利润空间巨大。
3.投资回报率：根据市场需求和生产成本，可以进行投资回报率计算，评估项目的经济效益。
综上，超细粉煤灰综合利用项目具有较高的市场需求、技术可行性和经济可行性。
粉煤灰综合利用项目可行性研究报告
粉煤灰综合利用项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称粉煤灰综合利用项目1.1.2项目单位1.1.3建设性质新建1.1.4建设地点****高新区1.1.6建设内容本项目占地200亩，总建筑面积49900平方米，其中生产车间、仓库45600平方米，办公楼4300平方米。
拟新上年回收5万吨粉煤灰铁粉生产线1条，微孔轻质混凝土复合保温砌块生产线15条。
1.1.7总投资本项目总投资70000万元，其中建设投资65000万元，铺底流动资金5000万元。
1.1.8资金来源本项目所需资金全部由项目单位自筹。
1.2项目单位概况1、单位名称：2、企业法人：3、法定地址：4、注册资金：5、经营范围：1.3研究结论粉煤灰是工业废渣中产量最大的一种废渣，粉煤灰不仅污染了环境，还占用大量土地，造成的环境问题已相当严重，因此对粉煤灰治理刻不容缓。
本项目利用粉煤灰为主要原材料回收铁粉并生产粉煤灰轻质保温，不仅可以变废为宝节约资源，同时又可以降低污染，市场发展前景十分广阔。
本项目工艺技术选择合理，原材料来源有保障，场址交通便利，项目投产后能够取得较好的经济效益和社会效益。
1.4项目主要经济技术指标第二章项目提出的背景及建设必要性2.1项目建设背景随着我国国民经济的快速发展，土地，能源日益匮乏，节土、节能、利废、环保，已成为可持续发展战略的重要举措。
传统的墙体建筑材料—粘土砖的生产不仅毁田、耗能、污染环境，而且块小体重、保温性能差、施工效率低，不能适应建筑业发展的需要。
面对墙体材料庞大的社会需求和可持续发展的双重选择，发挥新型墙体材料，淘汰实心粘土砖势在必行。
为此，国家对新型墙体制定了一系列的优惠扶持政策。
墙体建筑材料应用范围广泛，市场容量巨大。
随着推进住宅产业现代化，提高住宅质量，住宅商品化，城乡基本建设的规模将保持持续增长的趋势，因此建筑市场对墙体材料需求也随之增加。
墙体建筑材料的发展将对国民经济和国家建设产生直接的影响。
粉煤灰综合利用可行性报告20
粉煤灰综合利用可行性报告20粉煤灰是一种在燃煤过程中产生的固体废弃物，含有大量的灰分和无机物质。
长期以来，粉煤灰的综合利用一直是一个热门话题。
在现代工业生产中，粉煤灰的综合利用已经成为一种重要的资源化途径。
本报告将对粉煤灰的综合利用进行可行性分析。
一、粉煤灰的现状分析：1.粉煤灰资源庞大且分散。
我国是一个煤炭大国，粉煤灰产量巨大且分布广泛，但目前只有一小部分粉煤灰得到了综合利用。
2.粉煤灰含有丰富的无机物质。
粉煤灰中富含二氧化硅、铝酸盐等无机物质，在建材、水泥、混凝土等行业中有广泛的应用前景。
3.目前对粉煤灰的综合利用还存在一定的技术难题。
尽管已经出现了一些粉煤灰综合利用的技术，但在大规模应用方面还需要进一步研究和探索。
二、粉煤灰综合利用的优势：1.资源丰富。
粉煤灰是一种废弃物，但其中的二氧化硅、铝酸盐等物质具有很高的市场价值，可以被作为资源利用。
2.环境友好。
粉煤灰的综合利用可以减少对环境的污染和破坏，降低处理废弃物的成本。
3.可持续发展。
粉煤灰的综合利用符合可持续发展的理念，可以有效推动工业生产的绿色化和清洁化。
三、粉煤灰综合利用的应用前景：1.建筑材料：粉煤灰可以用于制造砖、砂浆等建筑材料，提高材料的强度和耐久性。
2.混凝土制品：粉煤灰可以用作混凝土掺合料，提高混凝土的抗渗透性和抗压强度。
3.水泥生产：粉煤灰可以用作水泥的掺合料，替代部分水泥熟料，降低水泥生产过程中的能耗和碳排放。
4.轻质骨料：粉煤灰可以用来制造轻质骨料，在建筑隔热、保温等方面有广泛的应用。
四、粉煤灰综合利用项目的可行性分析：1.技术可行性：目前已经有一些粉煤灰的综合利用技术可供选择，但需要根据具体项目需求选择合适的技术路线。
2.经济可行性：粉煤灰综合利用项目需要考虑投资成本、生产成本以及市场回报等经济因素，进行详细的经济分析和评估。
3.市场可行性：粉煤灰综合利用项目需要考虑市场需求和竞争状况，确定产品的市场定位和销售策略。
粉煤灰治理可行性研究报告
粉煤灰治理可行性研究报告粉煤灰是煤燃烧过程中产生的一种固体废弃物，具有细粒度、吸水性强、化学成分复杂等特点。
由于粉煤灰中含有一定的重金属和有害物质，其对环境和人体健康造成潜在威胁。
粉煤灰治理的可行性研究对于有效地解决粉煤灰带来的环境问题具有重要意义。
本报告针对粉煤灰治理的可行性进行了系统研究，主要包括以下几方面内容：1. 粉煤灰治理技术的选择：综合考虑粉煤灰的物理和化学性质，选择适宜的治理技术，如水泥掺合、填埋、回收利用等。
同时考虑到不同地区的环境特点和政策法规的要求。
2. 粉煤灰的处理及资源化利用：通过研究粉煤灰的化学组成和物理特性，确定其在水泥、混凝土、路基等建筑材料中的应用潜力。
同时，探索粉煤灰在农业和园林绿化领域的利用价值，推动粉煤灰的资源化利用。
3. 粉煤灰的环境风险评估和控制：通过分析粉煤灰中重金属和有害物质的迁移规律和潜在风险，制定相应的环境监测和控制措施，以保护环境和人体健康。
4. 粉煤灰治理的经济性评价：分析粉煤灰治理的投资成本和运营费用，评估其经济可行性和社会效益。
同时，探讨政府的政策支持和市场机制，促进粉煤灰治理的持续发展。
基于以上内容，本报告得出以下结论：1. 粉煤灰治理技术具备一定可行性：针对粉煤灰的处理和利用，存在多种技术选择，可根据具体环境和需求进行合理配置。
2. 粉煤灰的资源化利用潜力巨大：通过适当的处理和利用，粉煤灰可以转化为具有一定价值的建筑材料，同时为农业和园林绿化提供有机肥料等。
3. 粉煤灰的环境风险可控：通过合理的监测和控制措施，可以有效降低粉煤灰对环境和人体健康的潜在风险。
4. 粉煤灰治理具备一定的经济可行性：虽然粉煤灰治理需要一定的投入，但其带来的环境效益和资源回收效益可以逐渐弥补成本。
综上所述，粉煤灰治理具备一定的可行性，但在实施过程中仍需进一步研究和探索。
需要不断提高治理技术的效率和可靠性，加强环境监测和控制，同时加大政府政策支持和市场机制建设。
粉煤灰纸浆项目可行性研究报告(粉煤灰综合利用项目可研)
目录第一章总论 (1)1.1 项目承担单位概况 (1)1.2项目提出的背景及意义 (1)1.3项目概况........................................................................................ ９1.4研究结论.................................................................................... １２第二章市场预测分析与建设规 .......................................................... １４2.1市场分析.................................................................................... １４2.2项目建设规模............................................................................ ２３第三章建设选址及建设条件分析 ...................................................... ２４3.1项目区概况................................................................................ ２４3.2自然条件.................................................................................... ２５3.3动力供应.................................................................................... ２６3.4 通讯........................................................................................... ２６第四章工艺技术方案 .......................................................................... ２７4.1 成果来源及知识产权情况....................................................... ２７4.2 已完成的研究开发工作及中试情况和鉴定年限................... ２８4.3 技术特点及优势....................................................................... ２８4.4 工艺技术路线与技术特点....................................................... ２９4.5 设备选型................................................................................... ３４第五章工程建设方案 .......................................................................... ３６5.1 项目建设的主要内容............................................................... ３６5.2 厂区总平面布置....................................................................... ３８5.3建设期管理................................................................................ ３９第六章节能措施 .................................................................................. ４２6.1基本措施.................................................................................... ４２6.3能源利用分析............................................................................ ４４6.4 资源综合利用........................................................................... ４４第七章环保、安全生产措施 .............................................................. ４７7.1执行的环保标准........................................................................ ４７7.2产污环节及污染防治措施初步分析........................................ ４７7.3工程污染源强分析.................................................................... ４９7.4环保措施.................................................................................... ５３7.5劳动保护和安全卫生措施........................................................ ５５第八章劳动定员及培训 ...................................................................... ５８8.1企业组织.................................................................................... ５８8.2 工作制度................................................................................... ５９8.3 劳动定员................................................................................... ５９8.4 劳动力来源............................................................................... ６０第九章项目实施计划 .......................................................................... ６１第十章投资估算与资金筹措 .............................................................. ６３10.2 投资估算................................................................................. ６３10.3 资金筹措方案......................................................................... ６４10.4 资金使用计划......................................................................... ６４第十一章经济效益测算 ...................................................................... ６５11.1年销售收入和年税金及附加估算.......................................... ６５11.2产品成本估算.......................................................................... ６５11.3项目计算期.............................................................................. ６６11.4利润总额及分配...................................................................... ６６第十二章财务评价 .............................................................................. ６７12.1财务盈利能力分析.................................................................. ６７12.2不确定性分析.......................................................................... ６８第十三章项目风险分析................................................................ ６９13.1技术风险及对策...................................................................... ６９13.3财务风险及对策...................................................................... ７１13.4融资风险及对策...................................................................... ７１13.5政策风险及对策...................................................................... ７２第十四章社会效益分析 ...................................................................... ７３第一章总论1.1 项目承担单位概况企业名称：建设地点：注册时间：注册资金：企业登记注册类型：有限责任公司。
粉煤灰精细化综合利用项目可行性研究报告
粉煤灰精细化综合利用项目粉煤灰俗称飞灰，是火力发电厂的废弃物，即煤粉在1500℃--1700℃下燃燃后，由烟道气带出并经除尘器收集的粉尘。
据统计，每燃烧1t煤就能产生250--300kg的粉煤灰和20--30kg的炉渣。
近年来随着电力工业的迅速发展，电厂粉煤灰的排泄量不断增加。
我国的粉煤灰大部来自大、中型火电厂的煤粉发电锅炉，另一部分则是来自城市集中供热的粉煤锅炉。
粉煤灰排放目前大多是湿排，需耗用大量的水；堆放需占用大量的土地。
1999年，我国粉煤灰排放量达到1.6亿吨，2000年粉煤灰年排放量1.53亿t，2005年达到3亿t以上。
据有关资料统计分析和预测，按目前排灰状况和利用水平，排灰用水达10亿多吨/年；贮灰占地约达50万亩，历年累积堆放总量已达10亿吨以上，虽每年利用量在不断增加，但总利用率还不足每年排放量的50%。
随着电力工业装机容量增加，排灰量、用水量、占地量还要相应增加。
同时，湿法排灰不但费水、费电、污染环境，还降低了粉煤灰的活性，不利于它的综合利用。
随着我国对除尘、干灰输送技术的不断成熟，今后电厂的粉煤灰应积极采用高效除尘器，并设计分电场干灰收集装置使粉煤灰具有更大的用途。
对湿式除尘器收集的粉煤灰，应尽量设置脱水装置或使其晾干，尽量降低水分至30%以下，为粉煤灰的综合利用创造条件。
粉煤灰露天堆放，刮风天灰尘污染空气，下雨天渗水污染地下水。
根据国内外试验研究发现，粉煤灰渗水使地下水产生不同程度的污染，比较明显的是使pH值升高、有毒有害的铬、砷等元素增加。
再加上粉煤灰贮灰场大多位于江、河、湖及城市水源保护区域，水源保护问题也十分迫切。
近年来随着国际性能源供需矛盾加剧和对环境保护越来越高的要求，长期被作为固体废弃物的粉煤灰成为人们综合利用的研究对象，并取得了一定的成就。
美国、欧盟等国家粉煤灰的利用率达到了70 %--80 %，目前我国粉煤灰的利用率仅为40 %左右，远远落后于欧美发达国家。
(2023)重点项目粉煤灰综合利用建设项目可行性研究报告申请立项备案可修改案例(一)
(2023)重点项目粉煤灰综合利用建设项目可行性探究报告申请立项备案可修改案例(一)专业品质权威编制人：______________审核人：______________审批人：______________编制单位：____________编制时间：____________序言下载提示：该文档是本团队精心编制而成，期望大家下载或复制使用后，能够解决实际问题。
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矿业(集团)有限责任公司粉煤灰综合利用项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概况1.1.1 项目名称：矿业（集团）有限责任公司粉煤灰综合利用项目1.1.2 生产规模：年产60万m3烧结粉煤灰陶粒和2亿块（折标砖）蒸压粉煤灰砖。
1.1.3 项目承办单位：矿业（集团）有限责任公司（以下简称：阜矿集团公司）1.1.4 项目负责人：1.1.5 项目建设地址：厂区内。
1.2编制依据1.2.1国务院、建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局联合发布的《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》和《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》〔1999〕72号文件、〔1999〕295号文件；1.2.2国务院令第82号；国发[1992]66号；财税字[1995]44号；国办发[1999]72号；财政部、国家税务局[2001]198号文件规定的有关综合利用工业废渣的一系列扶持优惠政策；1.2.3根据国家发展循环经济节能减排和鼓励新型建材发展的政策，以及本地区建设对新型墙体材料、城市及周边区对建筑材料的需求；根据阜矿集团公司粉煤灰综合利用项目规划要求,拟新建二条蒸压粉- 2 -XX工业设计院煤灰砖生产线和六条烧结粉煤灰陶粒生产线。
项目完成后将形成年产60万立方米的烧结粉煤灰陶粒和2亿块（折标砖）蒸压粉煤灰砖的生产能力；1.2.4根据建设单位提供的资料和委托书。
1.3地区粉煤灰资源调查情况1.3.1城南热电厂老线3台机组装机容量合计为1.8万KW。
灰渣型态为干渣湿灰，每年排渣量19.8万吨，排灰量13.2万吨。
新线2台机组装机容量合计为2.4万KW。
灰渣型态为干渣干灰，每年排渣量是21万吨，排灰量是14万吨（其中一电场11.9万吨，二、三电场合计2.1万吨）。
城南热电厂新老线排灰渣量总计：68万吨，其中：排灰量27.2万吨和排渣量40.8万吨。
1.3.2金山电厂装机容量为4台机组每台15万KW，合计60万KW。
灰渣型态是干渣干灰，每年排渣量是72万吨，排灰量是48万吨，灰渣排放量合计：120万吨。
1.3.3发电厂，为7台机组，其中有3台装机容量为10万KW，2台为20万KW 和2台35万KW，合计140万KW。
灰渣型态是干渣干灰，每年排渣量是92.4万吨，排灰量是61.6万吨。
以上三家电厂每年排渣量205.2万吨，排灰量136.8万吨。
灰渣量合计为342万吨／年。
再加上盛明热电厂和热电厂灰渣量，地区每- 3 -XX工业设计院年将产生粉煤灰渣量总计约400万吨。
1.4地区粉煤灰资源利用情况现已堆积粉煤灰渣约3000多万吨,每年还将新产生灰渣400万吨,其中矿区内城南热电厂和金山热电厂两家灰渣排量合计为188万吨，（其中：排灰量75.2万吨，排渣量112.8万吨）。
经测算，每排放一吨粉煤灰渣至少需花10-15元费用。
这不仅造成资金和资源的浪费,还要占用大量土地和污染环境。
据有关资料称，现有230综合利用企业，主要是用于水泥和制砖，利用率仅为15%左右。
本工程项目如能按期建成达产，每年可综合利用粉煤灰渣89.52万吨（其中：灰80.84万吨、渣8.68万吨），占地区年总排放量的22.38%，占矿区电厂总灰渣排放量的47.62%，本项目可将城南热电厂和和金山热电厂排放的75.2万吨粉煤灰做为生产原料全部加以利用。
1.5项目的必要性我国大中型城市的建设正以每年15-20%的速度迅猛发展，“十一五”计划的实施和新农村建设都为我国城乡建设和环境美化提供了良好的契机，自2002年7月1日起，我国已有170个城市，2008年底前又有256个城市禁止使用实心粘土砖，特别是从自2006年7月1日起，市辖区也开始实行禁止使用粘土实心砖，由此带来的对非粘土结构性建材和环境产品的大量需求，尤其需要象本项目生产的高质量、技术成熟、易于施工、节能环保的新型建筑材料产品。
本项目生产的烧结粉煤灰陶粒和蒸压粉煤灰砖产品主要供给及周边地区，- 4 -XX工业设计院其市场前景看好。
本集团公司城南电厂每年产生粉煤灰27.2万吨，除少量供给水泥厂使用外，大部分需要外运排放掉，每年运费支出约200万元，所排灰渣堆放处的粉尘严重污染周边环境。
根据发展循环经济，节能减排，清洁生产及环境保护的政策，阜矿集团公司粉煤灰综合利用项目，利用现有建设场地和矿区电厂蒸汽、灰渣等有利条件，新建年产60万立方米烧结粉煤灰陶粒生产线和年产2亿块（折标砖）蒸压粉煤灰砖生产线，每年可综合利用粉煤灰渣89.52万吨(粉煤灰80.84万吨和渣8.68万吨)，占地区年总排放量的22.38%，占矿区电厂总灰渣排放量的47.62%,这不仅首先解决了城南电厂和和金山热电厂粉煤灰的“零排放”问题，大大减少了灰渣对环境的污染,而且每年还能为及周边地区提供60万立方米烧结粉煤灰陶粒和2亿块(折标砖)蒸压粉煤灰砖的新型建筑材料。
同时本项目每年可利用热电厂废汽3.6万吨，节约制品蒸压养护用蒸汽折合标煤7200吨。
另一方面，同普通烧结粘土实心砖相比，由于本项目采用的是免烧工艺和利用废热，每年可为国家节约能源折标煤 2.3万吨和节约烧砖用地135亩。
本项目的实施可为阜矿集团带来显著的环境效益、社会效益和较好的经济效益，不仅必要而且可行。
1.6阜矿集团公司基本情况阜矿集团公司是国有独资企业。
成立至今，在半个多世纪的时间里，经过几代人的不懈奋斗，企业从小到大，现在已经发展成为一个- 5 -XX工业设计院以煤炭生产为主、多种经营的综合性、特大型经济实体，在全国百强煤炭企业排序中列为第42位。
2006年阜矿集团公司生产商品煤1035万吨；企业总收入35亿元，其中煤业收入24亿元、非煤业收入11亿元；上缴税费2.5亿元。
从矿物局建立到2006年底的57年中，矿区已累计生产煤炭5.8亿吨，平均年产千万吨，累计上缴税费27.5亿元，为国家的经济建设做出了重要贡献。
全公司现有31个国有二级单位和一个集体企业性质的多种经营公司。
在31个二级单位中，包括9个生产煤矿(分别为海州露天矿、五龙矿、艾友矿、清和门矿、海州立井、八道壕矿、恒大公司、伊马矿、乌龙矿)和4个工厂(分别为机械制造公司、煤矸石热电厂、天厦水泥公司、圣诺化工公司)，其余为地面其他生产经营和事业单位。
阜矿集团公司目前经营的主业有三项，即：煤炭生产、煤层气开发利用和热点联产。
其他产业还有煤矿机械设备制造；建筑材料；化工产品(不含危险品)；火工产品与民爆器材；水业；电器机械及器材；矿井支护用品等。
阜矿集团公司现有资产总额为48.5亿元，净值16.4亿元，负债31.8亿元，资产负债率为65%。
在9个煤矿中已经实施政策性破产，将在进期挂牌重组为新的企业；恒大公司是有原阜矿集团公司王营煤矿破产改制重组的股份制企业；8个井工矿现核定生产能力为1038万吨。
截止2006年底，矿区尚有煤炭地址储量7.96亿吨，其中可采储量3亿吨。
全公司现有全民在职职工43502人，其中在岗35442人、不在岗7060人；有离退休、退养及抚恤人员32507人。
多种经营总公司现有集体在职职工72333人，其中在岗6753人、不在岗65580人；集体退休人员22730人。
- 6 -XX工业设计院1.7 相关政策1.7.1关于废渣综合利用有关政策国家和各地方政府市为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料，陆续推出了一系列新政策，概括起来有以下内容：（1）坚持“以用为主”指导思想，实行“因地制宜，多种途径，各方协作，鼓励用灰”和“谁排放、谁治理、谁利用谁受益”的原则。
（2）粉煤灰综合利用项目，当生产的原料中掺有不少于30%的粉煤灰时免征增值税和5年内免所得税；减免土地使用税和固定资产调节税。
（3）有关部门应对粉煤灰综合利用项目从投资政策、建设资金上给予支持。
（4）发展粉煤灰综合利用项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。
（5）新建、扩建和改建电厂工程，其项目建议书应包括粉煤灰综合利用的内容，可行性研究报告和初步设计应包括粉煤灰综合利用方案，凡不具备上述条件的，有关部门和主管部门不予审批立项。
（6）已投入运行的电厂，对技术可行、吃灰量大、确有效益的综合利用项目，要在技术改造项目或保护项目中首先安排。
（7）排灰单位对用灰单位从指定取灰点自行装运不得收费和变相收费，并为取灰提供方便，对违反本条之规定的，没收其收费所得，并视情节轻重处以1～5倍的罚款。
（8）在核定距离取灰点合理运距内，根据用灰能力确定的用灰量，排放和用灰单位必须完成；对未完成用灰量的责任单位，处以每- 7 -XX工业设计院吨4～6元的罚款。
（9）凡具备粉煤灰（包括制品）综合利用条件的建筑和道路工程，其设计部门必须将充分利用的粉煤灰及其制品纳入设计方案，建设、施工单位应确保使用。
违反本规定，各地粉煤灰综合利用主管部门或依法行驶监督管理权的其他行政管理部门，可根据情节轻重予以经济处罚或行政处分。
（10）各地粉煤灰综合利用主管部门，对直接从事粉煤灰综合利用做出突出贡献的排灰、用灰、运灰、设计和科研单位与个人要予以表彰和鼓励。
上述已颁布实施的各项政策中，绝大多数都是强制性、引导性和鼓励的政策，可以说粉煤灰综合利用项目是我国近年来绝无仅有的几个政策扶植性项目之一。
1.7.2关于限制粘土砖鼓励使用新型建材的相关政策（1）自2001年1月1日起，对增值税一般纳税人生产的粘土砖、瓦一律按适用税率（17%）征收增值税；（2）自2006年7月1日起，市辖区禁止使用粘土实心砖；（3）发展新型墙体材料的项目的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策；（4）发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款；（5）发展新型墙体材料的项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税；（6）对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、炉- 8 -XX工业设计院渣、及其他废渣的建材产品，免征产品增值税；（7）对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产方向调节税税率为0%的政策；（8）对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料专项基金，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发；（9）对节能建筑和新型墙材建筑，减免城市设施配套费用。
1．8生产技术和主要设备选择1.8.1 粉煤灰陶粒烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约5％的膨润土，经过1200度高温烧结后，生产出陶粒产品。
陶粒产品既可以做为轻质墙材的原料，又可做为商品混凝土的骨料，还可替代煤矿井下锚喷用的石子，本项目新建6条共计年产60万立方米的陶粒生产线，每年可以使用49.5万吨的粉煤灰。
粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。
化学方法是利用粉煤灰在水热合成条件下（蒸养）与石灰混合后具有一定的凝结硬化能力，而将其制成“轻骨料”的一种生产工艺，以起源于荷兰的“安德拉”技术为代表，其基本工艺路线为：配料→成球→蒸养→筛选，蒸养时湿料球与防止粘结的粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离，分离后的粉煤灰返回料仓重复使用。