管道成品保护措施
成品保护的保证措施
成品保护的保证措施
1、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品，宜放在有防雨措施、运输畅通无阻的专用场地。
2、管道在运输过程中，不要刻划、挤压管子，管子不要暴晒在太阳光照射当中，安装后保护套不要拆除。
要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压。
3、管道安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
4、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，其支托架不得作为其他用途的受力点。
5、阀门的手轮在安装时应卸下，保管好，交工前统一安装好。
6、在釉面砖墙上剔孔时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面砖剔碎或震成空鼓现象。
7、专业所有设备进场后，必须采取防雨措施。
8、装修施工中，现场设置专职成品保护人员，对所施工项目的成品、半成品，进行24小时看守监护。
9、施工部位用竹模板保护地面，以免电焊烧焦地面、东西砸坏地面；施工工具、材料、设备轻拿轻放。
10、风管及空调设备安装好的房间注意上下班及时关锁。
对已有设施、管线、设备、成品的保护措施
对已有设施、管线、设备、成品的保护措施保护设施、管线、成品等方案的实施一、管线保护方案在工程开工前，应积极与有关部门联系，核实工程范围内及周围的上下水、通讯电缆、人防工程等情况，并根据具体情况采取相应的措施。
在甲方指定的施工红线范围内，应认真观察地上设施，并详细记录其准确位置。
对于电杆、变压器等设施，应在进场前做好防护措施，如设立临时围墙并挂牌加以警示，晚间挂长明灯，以防有人误入，并派专人管理。
针对管线及设施的方位、走向，应分析其管线及设施的情况，并在施工时加以保护。
工地设专业小组对管线及其它设施的加固保护进行指导、检查，并严格责任到人，发现问题一查到底，决不姑息。
所有设施应根据其布置图做妥善处理，以免出现意外。
对于布置不符合要求的设施，应通过建设单位协调解决。
二、成品运输搬运方案在运输过程中，应注意加强包装、管理。
对于易破损的材料，应特殊包装运输。
现场材料组应在接到发来的货物时，开箱检查、检查数量、规格及损坏程度，如发现及时作好统计，并报公司主管领导，及时解决处理。
无论是材料组采购的和现场采购的成品和半成品进入施工现场后，都应及时分门别类记账，及时运到施工作业地点或存放仓库。
三、安装成品保护方案各专业交叉施工时，应相互配合、相互保护，不得路踩已安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。
所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板等产品应进行封闭围护，以防丢失和损坏。
设备安装完毕后，应采取防水、防尘等措施对设备进行密封保护。
应加强职工产品保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。
四、装饰原材料保护方案所有原辅材料经验收合格后，由材料管理员负责材料入场，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。
所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃应竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。
工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。
明设管线成品保护措施
明设管线成品保护措施
1、敷设管路时，应保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，修补铁件油漆时，不得污染建筑物。
2、施工用高凳时，不得碰坏墙角、门窗，更不得靠墙面立高凳。
高凳脚应有包扎物，既防止划伤地板、又防止滑倒。
3、搬运物件及设备时，不得砸伤管路及盒、箱。
4、明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。
搬运材料和使用高凳机具时，不得破坏门窗、墙面等。
电气器具安装完毕后，不要再喷浆，如必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再进行。
5、吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等成品及过程成品。
6、其他专业在施工中，应注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
管道安装工程成品保护措施
管道安装工程成品保护措施
1、管道安装完毕后进行抹灰、涂刷，对管道必须进行有效遮挡，防止污染。
2、风管严禁踩踏，安装完毕后，露出管口部分用塑料严密封堵，防止灰尘污染风管。
3、管道出外墙后，将外墙套管用沥青麻丝严密堵实，防止雨天漏水，污染墙面。
4、严禁利用风管、管道及吊架进行载重作业。
5、管道漏留预留洞后，必须用水钻开洞，严禁剔凿。
6、设备安装完后，将设备间封闭，防止施工人员随意进出，损坏设备。
7、阀门安装后，将手轮卸下，在交工前安装，防止丢失。
8、洁具、五金龙头需要在户门安装后方可安装，防止损坏。
9、水表必须在系统冲洗后进行安装，防止污染水表。
10、地漏安装后必须封堵，以免将管道堵住。
管道工程成品保护措施
成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作。
做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护。
成品保护是施工管理重要组织部分，是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容。
成品保护的目的：制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。
#1成品保护的原则1、合理流程；2、先检查后保护：3、谁施工谁保护；4、材料运输中保护；5、施工过程中保护；6、措施切实可靠。
#2成品保护技术措施各专业通用保护措施(1)、合理安排各工种施工顺序，尽量减少交叉污染。
(2)、材料、设备及施工机具搬运过程中应采取措施防止碰撞或损坏已完工的电梯、墙面、地面、顶棚、门窗、扶手、栏杆及设备设施等成品。
(3)、管材及配件、卫生洁具(含附件)、灯具、电箱(柜)、元器件等安装材料和成套设备进场时应有符合出厂标准要求的包装，卸货不得采用倾倒方式，不得抛、摔、滚、拖。
(4)、塑料管材及配件、风管、保温材料、电气材料及设备等必须在通风、干燥的室内场地存放，不得暴晒、雨淋，防止变形、受潮或受损。
(5)、卫生洁具、照明灯具、风口和面板等易损易碎物品在搬运和安装中要轻拿轻放，小心翻转，防止磕碰和损伤。
(6)、在脚手架的搭设和拆除过程中应注意不要碰撞或损坏墙面、地面、顶棚、门窗、管线、电气设施及其他已完工的成品。
(7)、安装(焊接、切割、套丝、油漆、设备组装和就位等)作业时，要采取有效防护措施，不得损坏和污染已完工的墙面、地面。
(8)、安装好的管道(含风管)、吊支架不得用作支撑或其它用途的受力点，不得攀拉、踩踏或放置脚手板。
(9)、墙、地面内暗敷的管线施工时，要严格控制剔槽的宽度和深度；混凝土梁、板、柱、墙不得随意剔槽、打洞，不得擅自切断钢筋。
给排水、管道工程成品保护(1)、合理安排施工顺序，避免安装工程对土建工程的成品造成破坏和污染。
(2)、给、排水管道、水表、阀门、设备等安装完毕，应采用塑料薄膜全部进行包裹，避免土建施工或涂刷工程施工对其造成污染。
管道成品保护措施
管道成品保护措施引言管道是现代工业生产中不可或缺的组成部分，承载着液体或气体的输送任务。
为确保管道成品的质量和安全性，必须采取一系列的保护措施。
本文将介绍一些常见的管道成品保护措施，包括包装、运输、储存和安装等方面。
包装管道成品在出厂前通常需要进行包装，以防止在运输和储存过程中受到损坏或污染。
以下是一些常见的管道成品包装材料和方法：1.塑料包装膜：塑料包装膜通常用于覆盖管道成品的表面，以防止异物进入和沾染外界的污染。
这种包装膜通常具有良好的韧性和抗撕裂性能，可有效保护管道成品的表面。
2.木箱包装：对于较大或较重的管道成品，常采用木箱进行包装。
木箱具有良好的抗冲击性能，可以有效防止管道成品在运输过程中受到碰撞和挤压。
3.塑料管道保护套：对于较长的管道成品，可以使用塑料管道保护套进行包装。
这种保护套通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，可有效防止管道成品表面被划伤或腐蚀。
运输管道成品在运输过程中需要特别注意保护，以避免损坏。
以下是一些常见的管道成品运输保护措施：1.固定装卸设备：在装卸管道成品时，应使用固定装卸设备，如吊车、叉车等，确保管道成品不会受到过度挤压或摔落。
2.合理的运输工具选择：选择合适的运输工具是保护管道成品的关键。
对于较大和较重的管道成品，应选择具有足够吨位和抗震性能的货车进行运输。
3.防止湿润和腐蚀：管道成品在运输过程中应避免长时间暴露在湿润环境中，以防止发生腐蚀。
在需要暴露在湿润环境中运输管道成品时，应使用防锈剂或进行防锈处理。
储存正确的储存方式可以确保管道成品在存放期间不受损坏。
以下是一些常见的管道成品储存保护措施：1.通风和干燥环境：管道成品应储存在通风和干燥的环境中，以防止出现潮气和霉菌，对管道成品表面造成腐蚀和污染。
2.避免直接接触地面：长期接触地面可能导致管道成品受到腐蚀和污染。
因此，在储存管道成品时，应使用合适的支架或托盘，避免直接接触地面。
3.分类存放：管道成品应按照种类、规格等进行分类存放，以便于取用和管理。
管道维修成品保护措施
管道维修成品保护措施1. 周围环境保护：在进行管道维修作业时，应确保周围环境清洁，避免杂物、尘土等物质进入管道系统。
可以采用覆盖、封闭或者临时围栏等手段来防止污染源的侵入。
周围环境保护：在进行管道维修作业时，应确保周围环境清洁，避免杂物、尘土等物质进入管道系统。
可以采用覆盖、封闭或者临时围栏等手段来防止污染源的侵入。
2. 防腐蚀处理：在进行管道维修前，应对管道表面进行防腐蚀处理。
可以采用表面刷漆、镀锌、涂覆防腐材料等方法，防止管道受到氧化、腐蚀等影响，确保成品质量。
防腐蚀处理：在进行管道维修前，应对管道表面进行防腐蚀处理。
可以采用表面刷漆、镀锌、涂覆防腐材料等方法，防止管道受到氧化、腐蚀等影响，确保成品质量。
3. 保护涂层：对于带有涂层的管道，在维修期间要特别注意保护涂层的完整性。
避免机械损伤、划伤或者化学溶解等情况发生，可以采用覆盖保护物、注意用具选择等方法来保护涂层免受损害。
保护涂层：对于带有涂层的管道，在维修期间要特别注意保护涂层的完整性。
避免机械损伤、划伤或者化学溶解等情况发生，可以采用覆盖保护物、注意用具选择等方法来保护涂层免受损害。
4. 减振和隔音：在进行管道维修作业时，要注意减少振动和噪音的产生，避免对周围环境和管道系统产生不利影响。
可以通过选择适当的工具和施工方法，使用减振垫或者隔音材料等手段来减少振动和噪音。
减振和隔音：在进行管道维修作业时，要注意减少振动和噪音的产生，避免对周围环境和管道系统产生不利影响。
可以通过选择适当的工具和施工方法，使用减振垫或者隔音材料等手段来减少振动和噪音。
5. 临时支撑：在进行管道维修时，特别是对于大型管道或者地下管线，应充分考虑到其结构的稳定性。
可以设置临时支撑、加固构造或者使用支撑材料等方法，确保管道在维修期间不会发生变形或者坍塌等问题。
临时支撑：在进行管道维修时，特别是对于大型管道或者地下管线，应充分考虑到其结构的稳定性。
可以设置临时支撑、加固构造或者使用支撑材料等方法，确保管道在维修期间不会发生变形或者坍塌等问题。
成品保护管理措施
成品保护管理措施1、成品保护成品保护就是在施工过程中对已完成的成品采取妥善的措施加以保护，它是一项关系到能否确保工程质量、降低工程成本、如期竣工的重要工作。
成品保护通用措施包括包裹、覆盖、封闭、巡逻看护。
2、包裹就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。
本叁等设备材料工程中将采取包裹保护的有：消防箱、给排水管道、洁£的包裹。
此阶段主要发生在设备管道进入现场前。
3、覆盖就是对楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品堵塞、损伤。
如水泵、设备必须用苫布或塑料布覆盖。
此阶段主要发生在设备管道安装中及安装完成后。
4、封闭就是在房间施工完毕后在楼梯口作暂时封闭；在室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后均立即锁门以进行保护。
此阶段主要发生在设备管道安装中及安装完成后。
5、巡逻看护就是对一些全部安装调试完成的仪器、设备等将实行全天候的巡逻看护，并实行出入证管理，规定进入有关区域施工的人员必须持有由我单位签发的出入证，防止无关人员进入重点区域和不法分子偷盗、破坏行为。
此阶段主要发生在设备管道安装中及安装完成后。
6、设备、原材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。
7、在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放,码垛整齐。
钢管、通丝等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。
8、交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，不允许其它支吊架焊在已安装好的支吊架和管道上。
9、未配管之前敞开的设备口一定要做好临时遮盖，以防异物进入。
能关门上锁的设备间，遵循严格的钥匙交接制度，严禁非专业人员和无组织、非允许启动设备。
10、设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。
无法运至基础附近时，先不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。
11、设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。
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管道成品保护措施
1、工程概况
本项目由东热北输、北热西输、南热西输共 3 项工程组成，共计敷设管网2×24150m，供热面积1000 万m2, 其中新建管网2×21550 米，更换管网2×2600 米。
本工程供热管道采用聚氨酯预制直埋保温管，钢管采用螺旋焊缝钢管，材质为Q235B 钢，高温热水管道保温材料直埋管道采用耐高温聚氨酯（长期耐温≥140℃）保温，供回水温度为130/70℃，热水直埋部分外护管采用高密度聚乙烯套管。
最大管径为DN1400mm。
为更好的做好成品保护工作，特编制此措施。
2、管道的堆放
2.1 待包装或待运的管道,按种类、安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。
3.2 露天堆放的管道,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳垫实。
2.3 相同管道的叠放时,各层管道的支点应在同一垂直线上,防止管道被压坏或变形。
2.4 管道的存储、进出库,严格按企业制度执行。
3、管道的包装
3.1 管道的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散
失,不遗落。
3.2 管道包装时,应保证构件不变形,不损坏,对于长短不一容易掉落的对象,特别注意端头加封包装。
3.3 管道必须书写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。
4、运输过程中成品保护措施
4.1 吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。
4.2 装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,防止构件松动遗失。
4.3 在运输过程中,保持平稳,采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。
4.4 严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。
4.5 管道到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。
4.6 现场采用履带吊运送管道时,要注意周围地形、空中情况,防止履带吊倾覆及构件碰撞。
5、安装成品保护
一方面管道倒运过程中,要进行管道的保护;另一方面还需要进行管道汉口表面保护。
5.1.构件保护
5.1. 构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。
5.1.1 构件堆场应作好排水,防止积水对管道的腐蚀。
5.1.2在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。
5.1.3 避免现场焊接过多的辅助构件,以免对母材造成影响。
5.1.4 进行管道的吊装验算,避免吊点设计不当,造成构件的永久变形。
5.2后期成品保护
后期的成品保护重点是管道成品、保温在其它工序介入施工后的保护。
5.2.1 严禁集中堆放建筑材料。
5.2.3 焊接部位及时保温。
5.2.4 其它工序介入施工时,未经施工单位许可,禁止在管道上焊接、悬挂任何构。