水泥混凝土拌合物试验检测报告
混凝土无损检测实验报告

混凝土无损检测技术实验报告班级: 09土木1班组号: 5姓名: xxxxxxx大学土木建筑学院二0一一年实验一.混凝土试件制作一.根据砼设计要求,计算砼初步配合比1.砼设计要求: C352.已知材料参数:水泥:42.5R砂:赣江二区中砂石:卵石水: 自来水3.初步配合比计算结果:水泥:砂:石:水30L =10.06 : 12.83 : 28.41 : 4.13(Kg)= 1 : 1.28 : 2.82 : 0.41二.拌和砼,测塌落度1.按给定配合比和拌和总量,称取各种材料.2.依序将砂、水泥、石倒入50升搅拌机内干拌均匀,徐徐加入水后,再搅拌2min.3.将拌合物自搅拌机倒出在铁板上,测其塌落度.4.若拌合物塌落度不符合设计要求,适当调整后再测其塌落度,直至符合设计要求.三.砼试块制作、养护1.试块种类:①供测强用的立方体150×150×150mm试块,至少一组(3块).②供超声法测缺陷用的棱柱体200×200×500mm试块(中间有板状缺陷),至少一块.2.制作试件前,应将试模擦干净并在模内表面涂一层脱模剂,测缺陷用的棱柱体试模中间放置一块表面涂脱模剂的木板或泡沫以形成板状缺陷.3.将配制好的砼拌和物装模成型,置振动台上振至砼表面冒浆为止,拌平表面.4.试件成型后静置1天,编号拆模.5.拆模后试件随即放入标准养护室内养护,直至测试龄期.实验二.回弹法检测混凝土强度工地方案:工程名称:洪都大桥引桥桥墩用回弹法检测混凝土强度:选择一个桥墩的9个测区,其中碳化深度均值2mm,采用统一测强曲线。
实验室方案2:构件名称:混凝土试块用回弹法检测混凝土强度并用实测强度修正:选择一组混凝土试块,其中碳化深度均值0mm,采用统一测强曲线。
1.实验目的:①、掌握回弹法测强曲线的建立方法;②、掌握回弹仪工作原理、并能熟练操作。
2. 实验仪器:回弹仪型号:ZC3-A。
编号:2000041357(中型(N型),冲击能量2.207J,工程常用指针直读的直射锤击式仪器)3.回归曲线试件设计强度:C15 C20 C25 C30 C40 C454.实验原理:回弹法是用一弹簧驱动的重锤通过弹击杆弹击砼表面,并测出重锤反弹回来的距离,以反弹距离与弹簧初始长度之比值即回弹值作为与强度相关的指标来推定砼强度。
细集料试验检测报告(水泥混凝土用)

100~90
100~90
<0.15
检测结论:
备 注:
试验:
审核:
签发:
日期:
年
月
日 (专用章)
5
有机物
6
硫化物及硫酸盐含量
(%)
7
氯化物
(%)
8 人工砂的石粉含 MB值<1.4或合格
9
量(%)
MB值>1.4或不合格
10
表观密度
(g/cm3)
11
堆积密度
(g/cm3)
12
堆积空隙率
(%)Leabharlann 13吸水率(%)14
密度试验结果
紧密密度
表观相对密度
表干密度
表干相对密度
毛体积密度
毛体积相对密度
15
颗粒分析
第 页,共 页
细集料试验检测报告(水泥混凝土用)
试验室名称:
报告编号:
委托/施工单位 工程名称
工程部位/用途 试验依据 样品描述
委托编号 样品编号 样品名称 判定依据
主要仪器设备及编号
产地
类型规格
代表数量
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
1
含泥量
(%)
2
泥块含量
(%)
3
云母含量
(%)
4
轻物质
(%)
筛孔尺寸
标准规定累计筛余值(%)
试验结果
(mm)
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区 累计筛余(%) 级配区属 细度模数 粗细程度
9.5
0
0
0
4.75
10~0
10~0
10~0
混凝土塌落度试验

水泥混凝土试块成型及坍落度试验试验报告一、试验目的与适用范围采用定量测定流动性,直观经验判定粘聚性和保水性的原则,来判定混凝土拌合物的和易性。
定量测定流动性的方法有坍落度法和维勃稠度法两种。
坍落度法适用于坍落度值不小于10mm 的塑性混凝土拌合物;维勃稠度法适用于维勃稠度在5 ~ 30之间的干硬性混凝土拌合物。
要求骨料的最大粒径均不得大于40mm。
本次试验选用坍落度法。
二、主要仪器设备(1)坍落度筒:截头圆锥形,由薄钢板或其它金属板制成。
(2)捣棒:端部应磨圆,直径16mm,长度650mm。
(3)其他:装料漏斗、小铁铲、钢直尺、抹刀等。
三、试验步骤(1)湿润坍落度筒及其他用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住两边的踏脚板,使坍落度筒在装料时保持位置固定。
(2)将混凝土拌合物试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒插捣25 次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,每次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜;插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度;插捣第二层或顶层时,插捣应插透本层至下一层表面。
浇灌顶层时,混凝土应高出筒口。
插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。
顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。
(3)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,应在5-10s 内完成;从开始装料至提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s 内完成。
(4)提起坍落度筒后,量测筒高与坍落后混凝土拌合物试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值(以毫米为单位,读数精确至5mm)。
如混凝土发生崩坍或一边剪坏的现象,则应重新进行测定。
如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予以记录备查。
(5)测定坍落度后,观察拌合物的下述性质,并记录。
粘聚性:用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,如果锥体逐渐下沉,表示粘聚性良好;如果锥体坍塌、部分崩裂或出现离析现象,表示粘聚性不好。
JB010501水泥混凝土拌合物试验检测报告

JB010501水泥混凝土拌合物试验检测报告一、试验目的本次实验主要目的是对水泥混凝土拌合物进行全面的试验检测,评估其力学性能和耐久性能,以确保水泥混凝土在实际工程中的可靠性和持久性。
二、试验方法和仪器1.原材料准备:水泥、河砂、骨料。
2.拌合和制备:按照规定的配合比将水泥、砂和骨料按一定比例混合并搅拌均匀。
3.试件制备:将混合均匀的拌合物倒入标准试模中,并用振实器进行振实。
4.强度试验:在拌合物凝固后,采用压力试验机对试件进行负荷试验,测定其抗压强度和抗折强度。
5.耐久性试验:对部分试件进行湿热循环试验、冻融循环试验和碳化试验,评估拌合物的耐久性能。
三、试验结果与分析1.抗压强度:经过28天的养护,测得水泥混凝土抗压强度为XXMPa,符合设计强度要求。
2.抗折强度:经过28天的养护,测得水泥混凝土抗折强度为XXMPa,符合设计强度要求。
3.耐久性试验:经过湿热循环试验,水泥混凝土试件无开裂、剥落等现象,耐久性良好。
经过冻融循环试验,水泥混凝土试件无开裂、剥落等现象,耐久性良好。
经过碳化试验,水泥混凝土试件无碳化现象,耐久性良好。
综合考虑以上试验结果,说明本次水泥混凝土拌合物质量良好,能够满足工程要求。
四、结论根据试验结果和分析,本次水泥混凝土拌合物试验检测结果显示其力学性能和耐久性能良好,能够满足实际工程的要求。
建议按规定的配合比和施工工艺进行施工,以确保水泥混凝土的质量和工程的可靠性。
五、改进建议1.加强对原材料的检测和筛选,确保原材料的质量稳定。
2.对拌合物进行更多的试验研究,进一步提高其力学性能和耐久性能。
3.定期对已施工的水泥混凝土进行检测和维护,确保其长期使用效果。
[1]《水泥混凝土拌合物试验检测规程》[2]《建筑工程施工质量验收标准》以上就是本次水泥混凝土拌合物试验检测的报告,结果表明拌合物质量良好,具有较好的力学性能和耐久性能。
希望以上内容能对您的工作有所帮助。
水泥混凝土抗压强度试验检测报告

组编号
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
强度
强度 评定
/
/
/
平均值Rn(MPa)
最小值Rmin(MPa)
/
/
/
18.1
17.4
/
/
标准差Sn
K1
/
/
/
0.385
K2
/
合格标准
Rn≥1.15R;Rmin≥0.95R
检测结论
该混凝土抗压强度符合设计及JTG F80/1-2017《公路工程质量检验评定标准》中的技术 要求.
JB010501 水泥混凝土抗压强度试验检测报告
试验室名称:云南航安工程检测有限公司麻栗坡县八布至九号界国边防公路改造工程工地试验室
承包单位
文山天进建设工程有限公司
报告编号
工程名称
路基工程
结构物名称 岔线K1+000~K2+000(右侧)路缘石
工程部位/用途 路缘石(八布至九号界国边防公路) 判定依据
JTG F80/1-2017
样品描述 表面平整、无蜂窝备
压力机,钢直尺等。
试验日期
2018年11月29日
试验条件
温度19.5℃、湿度59.0%
试样规格
150mm×150mm×150mm
强度等级
C15
养护条件
标准养护
龄期
28d
配合比编号
BG-2018-CJL-162
备注 监理:
批准:
审核:
试验:
批准日期:
分项工程编号
-
混凝土各种材料用量(Kg)
项目
混凝土试验实验报告 步骤

工程材料实验报告 (2019-2020学年春季学期)实验题目: 混凝土试验 课程名称: 工程材料 任课教师: 党争 班 级: 农建182 学 号: 2018309040201 姓 名: 陈天琪一、混凝土拌合物和易性试验(坍落度法)1.目的、适用范围和引用标准本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。
本方法适用于坍落度大于10mm,集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。
2.仪器设备⑴坍落筒:符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要求。
坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒,厚度不小于1.5mm,内侧平滑,没有铆钉头之类的突出物,在筒上方约2/3 高度处有两个把手,近下端两侧焊有两个踏脚板,保证坍落筒可以稳定操作。
⑵捣棒:符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求,为直径16mm,长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
⑶其它:小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
3.试验步骤1)试验前将坍落筒内外洗净,放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布),踏紧踏脚板。
2)将代表样分三层装入简内,每层装入高度稍大于筒高的1/3,用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
插捣在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘至中心,插捣底层时插至底部,插捣其它两层时,应插透本层并插入下层约20mm~30mm,插捣须垂直压下(边缘部分除外),不得冲击。
在插捣顶层时,装入的混凝土应髙出坍落筒口,随插捣过程随时添加拌合物。
当顶层插捣完毕后,将捣棒用锯和滚的动作,清除掉多余的混凝土,用镘刀抹平筒口,刮净筒底周围的拌合物。
而后立即垂直地提起坍落筒,提筒在5s~10s内完成,并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
3)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁,筒顶平放木尺,用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离,即为该混凝土拌合物的坍落度,精确至1mm。
水泥混凝土拌合物试验检测报告

水泥混凝土拌合物试验检测报告背景和目的作为一种常见的建筑材料,水泥混凝土在各个领域都有广泛的应用。
为确保水泥混凝土拌合物的性能符合设计要求,需要进行试验检测和分析。
本文根据对一种水泥混凝土拌合物的试验检测结果,进行报告分析。
试验检测步骤1.试样制备从施工现场获得了5个水泥混凝土拌合物试样,每个试样的尺寸为 150 mm x 150 mm x 150 mm,制备方法按照标准规程进行。
试样采用倒灌法制取,试样表面采用手工修整。
2.试验设备试验设备如下表所示:设备名称规格型号电子万能试验机WDW-300D混凝土氯离子含量测定仪CMS-IV筛分机LD-1型振动器Z1型广义中试机JWH-50D水泥细度测定仪SX-ZF2C电子千斤顶DSH-10球墨铸铁圆模式试验机JZ-2003.试验检测项目对制备的试样进行以下试验检测:•压缩强度试验•水泥细度试验•混凝土氯离子含量试验•筛分析试验•膨胀试验试验结果分析1.压缩强度试验试验结果如下表所示:序号强度(MPa)1 38.122 37.883 38.014 37.485 37.65平均强度为:37.83MPa2.水泥细度试验试验结果如下表所示:序号设备号加重量 (g) 去除时间 (s) 去除重量 (g) 细度值(m²/kg) 1 1 360 45 0.1 434序号设备号加重量 (g) 去除时间 (s) 去除重量 (g) 细度值(m²/kg)2 2 366.2 40 0.2 4283 3 356.8 80 0.1 440平均细度值为:434.0 m²/kg3.混凝土氯离子含量试验试验结果如下表所示:试验样本编号基准电极读数 (mV) 试样电极读数 (mV) 氯离子含量 (mg/L)1 -10.8 -25.1 2.762 -10.4 -22.0 2.753 -9.9 -23.0 2.97平均氯离子含量为:2.83 mg/L4.筛分析试验试验结果如下表所示:常规筛孔网实测含量(%)31.5mm 025.0mm 3.420.0mm 28.516.0mm 49.912.5mm 16.410.0mm 2.65.0mm 0.25.膨胀试验试验结果如下表所示:序号膨胀值 (mm/m)1 0.102 0.153 0.184 0.125 0.14平均膨胀值为:0.14 mm/m结论综合以上试验结果分析,本次试验的水泥混凝土拌合物的主要性能参数如下:•压缩强度:平均强度为37.83MPa,符合要求。
水泥混凝土拌合物试验检测报告

水泥混凝土拌合物试验检测报告本次检测是对一批水泥混凝土拌合物进行的物理性能测试和化学成分分析,本报告将会介绍各项检测结果及分析结论。
一、试验标准和方法试验参照了国家标准《水泥混凝土强度检验方法标准》(GB/T 50080-2016)、《混凝土试验方法标准》(GB/T 50081-2002) 和《通用混凝土器材试验方法》(GB/T 17671-1999)等相关标准。
试验内容包括外观检查、密度测定、抗压强度、抗折强度和化学成分分析等。
二、试验结果及分析1. 外观检查样品外观饱满、无裂缝和破碎现象,无明显脱模现象,表面质量均匀。
符合混凝土外观的相关标准。
2. 密度测定本次密度测定使用的是水位法,三次测试结果为2360 kg/m3,2400 kg/m3,2380 kg/m3,平均值为2380 kg/m3,考虑拌合物的比重,本次密度测定结果可评定为合格。
3. 抗压强度试验使用标准圆锥体进行压缩试验,试验结果如下:试样编号 | 抗压强度(MPa)-|-1# | 33.52# | 33.53# | 33.5平均值 | 33.5通过三个试样的平均值计算,本次混凝土拌合物的28天抗压强度为33.5 MPa,达到C30设计强度等级标准,符合要求。
4. 抗折强度试验使用标准尺寸的梁进行弯曲试验,试验结果如下:试样编号 | 抗折强度(MPa)-|-1# | 4.22# | 4.43# | 4.1平均值 | 4.2通过三个试样的平均值计算,本次混凝土拌合物的28天抗折强度为4.2 MPa,也达到了C30设计强度等级的要求。
5. 化学成分分析混凝土拌合物的化学成分对材料性能产生着重要影响,下表是本次试验的化学成分分析结果。
化学成分 | 平均值(%)-|-SiO2 | 20.50Al2O3 | 5.80Fe2O3 | 3.80CaO | 63.50MgO | 0.80SO3 | 3.50K2O | 0.50NA2O | 0.30可见,混凝土拌合物的主要成分为硅酸盐、氧化钙和氧化铝等,硅酸盐为主要胶凝材料,氧化钙能够提高材料的强度,氧化铝可以提高混凝土的耐久性。
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水泥混凝土拌合物试验检测报告
JB010501
试验室名称:
报告编号:
施工单位 工程名称 工程部位/用途
试验依据
JTG E30-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
任务编号
/
样品编号
样品名称
判定依据
JTG/T F50-2011《公路桥涵 施工技术规范》、设计文件
样品描述
主要仪器设备 及编号
搅拌方式
材料名称
规格
强度等级(MPa) 生产厂家/产地
每立方米 用量(kg) 单位比
序号
检测项目
坍落测定值 mm
坍 落
粘聚性
度 保水性
1 稠度试验
仪 法
棍度
含砂情况
维勃仪法 维勃时间
s
2 表观密度试验
kg/m3
3 混凝土拌合物含气量
%
初凝
h:min
4
凝结时间
终凝
h:min
5 泌水率
%
6 钢纤维体积率
%
检测结论:
技术指标
检测结果
结果判定
备注 ห้องสมุดไป่ตู้验:
审核:
签发:
日期:
年 月 日(专用章)