焊接符号基础知识培训
合集下载
焊接培训资料(焊接符号和焊接代号)
焊缝符号详解和焊接方法代号
目的与要求： 掌握焊缝符号的含义及组成。 了解焊缝尺寸符号。 掌握焊缝代号。 掌握焊缝符号和焊接代号在图纸上的标注位置。 能看图解释焊缝符号。
重点： 焊缝符号及焊接方法代号。
难点： 看图解释焊缝符号。
一、焊接简介
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用 或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属 于不可拆连接。
3、尺寸及标注
3.1 一般要求 必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸。尺寸符号参见表4。
续表4
3.2 标注规则 尺寸的标注方法参见图4。 ➢焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧. ➢焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧. ➢坡口角度,坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧和下侧. ➢相同焊缝数量的符号标注在尾部. ➢当标注的尺寸数据较多，不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸
焊接方法 电弧焊 焊条电弧焊
熔化极惰性气体保 护焊 (MIG)
熔化极非惰性气体 保护焊
(MAG、CO2)
埋弧焊 钎焊
焊接方法代号 1 111 131 135
12 9
焊接方法 氧—乙炔焊
压焊
气焊
钨极惰性性气体保 护焊 ( TIG) 电渣焊
气体立焊
焊接方法代号 311 4 3 141
72 73
四、常见焊缝标注及说明
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。
常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中 以电弧焊应用最广。
二、焊缝符号表示法 下面借鉴GB/T 324-2008《焊缝符号表示法》进行详细讲
目的与要求： 掌握焊缝符号的含义及组成。 了解焊缝尺寸符号。 掌握焊缝代号。 掌握焊缝符号和焊接代号在图纸上的标注位置。 能看图解释焊缝符号。
重点： 焊缝符号及焊接方法代号。
难点： 看图解释焊缝符号。
一、焊接简介
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用 或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属 于不可拆连接。
3、尺寸及标注
3.1 一般要求 必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸。尺寸符号参见表4。
续表4
3.2 标注规则 尺寸的标注方法参见图4。 ➢焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧. ➢焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧. ➢坡口角度,坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧和下侧. ➢相同焊缝数量的符号标注在尾部. ➢当标注的尺寸数据较多，不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸
焊接方法 电弧焊 焊条电弧焊
熔化极惰性气体保 护焊 (MIG)
熔化极非惰性气体 保护焊
(MAG、CO2)
埋弧焊 钎焊
焊接方法代号 1 111 131 135
12 9
焊接方法 氧—乙炔焊
压焊
气焊
钨极惰性性气体保 护焊 ( TIG) 电渣焊
气体立焊
焊接方法代号 311 4 3 141
72 73
四、常见焊缝标注及说明
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。
常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中 以电弧焊应用最广。
二、焊缝符号表示法 下面借鉴GB/T 324-2008《焊缝符号表示法》进行详细讲
焊接符号培训讲解
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧， 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基 本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-31 焊缝的指引线
箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。但当标注单边V 形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭 头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。
(a)
(b)
(c)
图7-32 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图732c所示。
回
顾
GB324焊接符合表示法
20150615
表7-1 常用焊缝基本符号
表7-2 焊缝的辅助符号
指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线） 和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般 与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的 两条细实线），如图7-31所示。
图7-34 双面焊缝（单边V形焊缝）纸。 看懂图纸后进行操作，必须按图纸要求执行！ 存在疑问或图纸错误处，不得私自变更图纸要求！
焊接符号及识图培训讲义
焊接符号及识图培训讲义一、焊接符号介绍1.1 焊接符号的作用焊接符号是用来表示焊接工艺和焊接要求的一种图形化标示方法。
通过焊接符号，可以清晰地表达焊缝的形式、尺寸、质量要求以及焊接工艺。
焊接符号广泛应用于工程制图、焊接工艺规程和产品标准中。
1.2 焊接符号的分类根据ASME标准，焊接符号分为两大类：一类是表示焊接缝的符号，另一类是表示焊接工艺的符号。
1.2.1 表示焊接缝的符号表示焊接缝的符号主要包括直线型焊接缝符号、间隔型焊接缝符号、角焊缝符号和T型焊缝符号等。
1.2.2 表示焊接工艺的符号表示焊接工艺的符号包括焊接方法、填充金属、气体保护和焊接位置等。
1.3 焊接符号的常用规范常用的焊接符号规范主要包括ASME、ISO、GB和AWS等。
在不同的国家和地区，可能会有所不同，需要根据具体情况选择相应的规范。
二、焊接符号的识图方法2.1 焊缝表示方法(1) 直线型焊接缝符号直线型焊接缝符号用于表示直线焊接缝，通常在连接的两侧画上一条横线，中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(2) 间隔型焊接缝符号间隔型焊接缝符号用于表示具有间隔的焊接缝，通常在两条平行的直线之间画上交替的短、长横线，中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(3) 角焊缝符号角焊缝符号用于表示角焊缝，通常在两条相交的直线的交点处画上一个小角标，中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(4) T型焊缝符号T型焊缝符号用于表示T型焊缝，通常在T型焊缝的两侧画上一条横线，中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
2.2 焊接工艺表示方法(1) 焊接方法表示焊接方法的符号一般在连接的两侧画上相应的符号，如SMAW（手工电弧焊）、GTAW（氩弧焊）、GMAW（气体保护焊）、SAW（埋弧焊）等。
(2) 填充金属表示填充金属的符号一般在连接的两侧画上相应的符号，如E7018（焊条）、ER70S-6（焊丝）等。
(3) 气体保护表示气体保护的符号一般在连接的两侧画上有关的符号，如Ar（氩气）、CO2（二氧化碳）等。
焊缝符号识别培训讲义
工 件 2 工件1
工件1
10
工 件 2 工件1
10 10
工 件 3
10
工 件 3
10
工 件 3
二、焊缝符号的标识说明
（8）断续焊缝的标注
如下图：n表示焊缝段数； l表示焊缝长度(不计弧坑)； e表示焊缝间距。
K
l e l e l
n×l(e)
焊缝符号培训概要
一、焊缝符号 1 基本要素-指引线、基本符号 2 辅助要素-补充符号、尺寸符号及焊接工艺 代号 二、焊缝符号的标识说明 三、焊缝符号的识别示例
相邻焊缝的间距为30mm，焊缝段数为35，每段焊缝长度为50mm。
参考标准
• • • • GB/T 3375-1994 《焊接术语》 GB/T 324-2008 《焊缝符号表示法》 GB/T 5185-2005 《焊接及相关工艺方法代号》 GB/T 12212-2012 《技术制图 焊缝符号的尺寸、 比例及简化表示法》
焊接及相关工艺方法代号采用三位数字代号表示：
一位数代号表示工艺方法大类； 二位数代号表示工艺方法分类； 三位数代号表示某种工艺方法；
111/12
工艺方法大类： 1 电弧焊 2 电阻焊 3 气焊 5 高能束焊 4 压焊 7 其它焊接方法 9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊
一、焊接工艺代号· 工艺方法代号
一、焊接工艺代号· 工艺方法代号
• 焊缝符号标注在实线基准线上 说明焊缝在箭头侧，标注在虚 线基准线上说明焊缝在非箭头 侧; • 标注双面或对称焊缝时可不 加虚线。
一、焊缝符号· 基本符号
基本符号 表示焊缝横断面形状的符号。
一、焊缝符号· 基本符号
一、焊缝符号· 基本符号
一、焊缝符号·基本符号的组合
工件1
10
工 件 2 工件1
10 10
工 件 3
10
工 件 3
10
工 件 3
二、焊缝符号的标识说明
（8）断续焊缝的标注
如下图：n表示焊缝段数； l表示焊缝长度(不计弧坑)； e表示焊缝间距。
K
l e l e l
n×l(e)
焊缝符号培训概要
一、焊缝符号 1 基本要素-指引线、基本符号 2 辅助要素-补充符号、尺寸符号及焊接工艺 代号 二、焊缝符号的标识说明 三、焊缝符号的识别示例
相邻焊缝的间距为30mm，焊缝段数为35，每段焊缝长度为50mm。
参考标准
• • • • GB/T 3375-1994 《焊接术语》 GB/T 324-2008 《焊缝符号表示法》 GB/T 5185-2005 《焊接及相关工艺方法代号》 GB/T 12212-2012 《技术制图 焊缝符号的尺寸、 比例及简化表示法》
焊接及相关工艺方法代号采用三位数字代号表示：
一位数代号表示工艺方法大类； 二位数代号表示工艺方法分类； 三位数代号表示某种工艺方法；
111/12
工艺方法大类： 1 电弧焊 2 电阻焊 3 气焊 5 高能束焊 4 压焊 7 其它焊接方法 9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊
一、焊接工艺代号· 工艺方法代号
一、焊接工艺代号· 工艺方法代号
• 焊缝符号标注在实线基准线上 说明焊缝在箭头侧，标注在虚 线基准线上说明焊缝在非箭头 侧; • 标注双面或对称焊缝时可不 加虚线。
一、焊缝符号· 基本符号
基本符号 表示焊缝横断面形状的符号。
一、焊缝符号· 基本符号
一、焊缝符号· 基本符号
一、焊缝符号·基本符号的组合
焊工培训-(识图基础知识、焊接符号)
~
牙型
右旋螺纹 （顺时针旋入）
左旋螺纹 （逆时针旋入）
大经、小经 螺距 线数
标旋向准螺纹
64
2. 螺纹的种类
连接螺纹
起连接作用的螺纹称连接螺纹
普通螺纹
（牙型角为60º）
粗牙螺纹 细牙螺纹
管螺纹
（牙型角为55º）
65
传动螺纹
传递动力或运动的螺纹称传动螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹
66
3. 螺纹的规定画法 比例画法
画出剖面符号（45°斜线）
47
d
标注
剖视图名称
A—A
箭头 A 剖切线
箭头画法
A
字母
4d
剖视图名称
“X－X” (拉丁字母或阿拉 伯数字)
剖切符号
•剖切线 表示剖切位置
粗实线, 线宽1~1.5d, 线长 6 ~ 7 mm, 尽量不与图形 轮廓线相交
•投射方向
箭头或粗短画 画在剖切线外端
剖切面名称
字母“X”4注8 在剖切符号外侧
A
A--A
120º
A
L (旋合长度)
盲孔
大经、小经分别对齐
旋合部分按外螺纹画（实心杆件按不剖画） 69
4. 螺纹（标准）的标注方法
普通螺纹 代号：M
M 10 1 -- 5g6g
代号 大经 螺距
公差带代号
（表示制造精度）
☆粗牙螺纹不标注螺距； ☆单线螺纹不标注导程与线数；
☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度
A
1/2视图1/2全剖视对称线 = 半剖视
52
局部剖视
注意波浪线画法
不应与任何图线重合
不得超出轮廓线
焊接基础知识 ---焊接符号
2.焊缝符号 2.焊缝符号
4.指引线 4.指引线
2.焊缝符号 2.焊缝符号
5.焊缝尺寸符号(GB/T324—1998 ） 5.焊缝尺寸符号(GB/T324—
符号 名称 工件厚度 坡口角度 根部间隙 钝边 焊缝宽度 根部半径 符号 名称 焊缝长度 焊缝段数 焊缝间距 焊脚尺寸 熔核直径 焊缝有效厚度 符号 名称 相同焊缝数量 符号 坡口深度 余高 坡口面角度
1
2
3
2.焊缝符号 2.焊缝符号
11. 卡特焊缝尺寸符号
符号 名称 符号 名称 符号 名称
T
工件厚度
H
焊缝高度
L
焊缝长度
P
熔透深度
D
坡口深
焊缝根部间隙
有什么问题？
1
2
2.焊缝符号 2.焊缝符号
10. 卡特焊接符号示例
序号 示例 说明 双面交错断续角焊缝， 焊脚尺寸为5毫米，每 段焊缝长度为50毫米， 相邻焊缝中心间距为 100毫米。 断续角焊缝，焊缝在 箭头侧，焊脚尺寸为5 毫米，每段焊缝长度 为50毫米，相邻焊缝 中心夹角为180°。 焊缝在箭头侧，焊脚 尺寸为5毫米，熔深为 2毫米。
δ α b p c R
ι n e K d s
N H h β
2.焊缝符号 2.焊缝符号
6.焊缝尺寸符号标准位置 6.焊缝尺寸符号标准位置
⑴ 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。 ⑵ 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧。 ⑶ 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下 侧。 ⑷ 相同焊缝数量符号标在尾部。 ⑸ 当需要标注尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的 尺寸符号。 ⑹ 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。 ⑺ 在基本符号的右侧无任何标注且又无其它说明时，意味着焊缝在焊 件的整个长度上是连续的。 ⑻ 在基本符号的左侧无任何标注且又无其它说明时，表示对接焊缝要 完全焊透。 ⑼ 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)
认识不同焊接材料的符号， 如钢芯焊丝、铝焊条、药芯 焊剂等。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响，以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素，如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号，如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类，如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
焊接标记符号的含义
介绍焊接标记符号的含义和用途，如表示焊接 材料、规范要求和检验结果。
焊接工艺符号
焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号，如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
焊接方式和方法
了解用于表示焊接方式和方 法的符号，如氩弧焊、电阻 焊、钎焊等。
焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号，确保正 确设置焊接参数。
焊接材料符号
焊丝、焊条和焊剂的符 号
高级焊工培训课件-(焊工 识图基础知识、焊接符号)
这份高级焊工培训课件将教授焊工识图基础知识和焊接符号等重要内容。包 括焊接图标准、焊接工艺符号、焊接材料符号以及焊接符号的种类、标示方 法、分类和含义。
焊接图标准
焊接图的种类
了解各种焊接图类型，如平面图、立体图、复合图等。
焊接图的制图标准
掌握制图所需的ISO和AS标准，并了解不同行业使用的标准差异。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响，以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素，如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号，如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类，如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
焊接标记符号的含义
介绍焊接标记符号的含义和用途，如表示焊接 材料、规范要求和检验结果。
焊接工艺符号
焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号，如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
焊接方式和方法
了解用于表示焊接方式和方 法的符号，如氩弧焊、电阻 焊、钎焊等。
焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号，确保正 确设置焊接参数。
焊接材料符号
焊丝、焊条和焊剂的符 号
高级焊工培训课件-(焊工 识图基础知识、焊接符号)
这份高级焊工培训课件将教授焊工识图基础知识和焊接符号等重要内容。包 括焊接图标准、焊接工艺符号、焊接材料符号以及焊接符号的种类、标示方 法、分类和含义。
焊接图标准
焊接图的种类
了解各种焊接图类型，如平面图、立体图、复合图等。
焊接图的制图标准
掌握制图所需的ISO和AS标准，并了解不同行业使用的标准差异。
培训资料焊接符号
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
焊接基础知识培训-基本符号 张春娇 2010-8
1
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
焊缝在图样上的符号表示法
表1基本符号和组合符号
2
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
基本符号和组合符号也可以通过辅助符号和补充符号进行完善，并对
要达到的焊缝形状和焊缝布置予以说明，按ISO2553对焊缝施焊的辅助符 号如表2.
表2施焊的辅助符号
3
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
补充符号给出了焊缝的位置及要求，补充
符号如图1所示
图1、补充符号
4
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
图样上焊缝的标记方法
图2、焊缝的标记方法
在标记时应注意，箭头总是指向接头。
5
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
基线符号的位置
单面焊缝表示见表3
表3焊缝位置及方向
6
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
对于双面焊缝，可以采用组合焊缝进行表
示，这事就不需要虚线了。如图3所示。
图3、基本符号
焊缝的尺寸
8
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
9
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
断续焊接的角焊缝标注由长度说明引出 n——单个焊缝数 l——单个焊缝长度 断续焊接的角焊缝表示方法如下图所示
e——焊缝间距
10
三、焊缝-施焊位置定义
根据ISO 6947《焊接和 联合工艺方法－工艺方法术语和 引用编号》规定，焊接位置主要 有：
• PA（平焊） • PB（平角焊） • PC（横焊） • PD（仰角焊） • PE（仰焊） • PF（立向上焊） • PG（立向下焊）
焊接基础知识培训-基本符号
焊接基础知识培训-基本符号 张春娇 2010-8
1
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
焊缝在图样上的符号表示法
表1基本符号和组合符号
2
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
基本符号和组合符号也可以通过辅助符号和补充符号进行完善，并对
要达到的焊缝形状和焊缝布置予以说明，按ISO2553对焊缝施焊的辅助符 号如表2.
表2施焊的辅助符号
3
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
补充符号给出了焊缝的位置及要求，补充
符号如图1所示
图1、补充符号
4
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
图样上焊缝的标记方法
图2、焊缝的标记方法
在标记时应注意，箭头总是指向接头。
5
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
基线符号的位置
单面焊缝表示见表3
表3焊缝位置及方向
6
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
对于双面焊缝，可以采用组合焊缝进行表
示，这事就不需要虚线了。如图3所示。
图3、基本符号
焊缝的尺寸
8
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
9
SJI
焊接基础知识培训-基本符号
断续焊接的角焊缝标注由长度说明引出 n——单个焊缝数 l——单个焊缝长度 断续焊接的角焊缝表示方法如下图所示
e——焊缝间距
10
三、焊缝-施焊位置定义
根据ISO 6947《焊接和 联合工艺方法－工艺方法术语和 引用编号》规定，焊接位置主要 有：
• PA（平焊） • PB（平角焊） • PC（横焊） • PD（仰角焊） • PE（仰焊） • PF（立向上焊） • PG（立向下焊）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
17
2.焊缝符号
徐州一外资公司焊缝标注方法
2.焊缝符号
徐工矿机焊缝标注方法
Ｐ/ 20
3.材料选择与焊缝设计
材料选择： 产品设计选择材料时不仅要考虑材料的机械性能、还要考虑材料的工艺性能。 3.1 机械性能：强度、塑性、冲击韧性、硬度与耐磨性 A、强度：屈服强度、抗拉强度、弹性模量、疲劳强度（交变载荷反复作用，钢 材在应力低于屈服强度的情况下发生的脆性断裂现象，与表面状态、组织结构、 合金成分、夹杂物、应力情况有关）
对接焊缝交叉重叠
案列二：存在多处棱与棱形成的角接焊缝且要打磨成圆滑过渡，打磨工作量大。 棱与棱形成搭接
3
1.焊接概述
焊接定义：冶金连接成型时通过加热或者加压使两个分离表面的原子达到晶格
距离并形成金属键而获得不可拆卸接头的工艺过程。主要用于金属材料及金属结 构的连接。
加热
熔化
冶金反应
固态相变
凝固结晶
焊接接头的形成和质量
4
1.焊接概述 焊接方法：熔化焊、压力焊和钎焊
• 熔化焊：利用外加热源使焊件局部加热至熔化状态，一般还同时熔入填充
2.焊缝符号
b.如果焊缝在接头的非箭头侧，则将把基本符号标在基准线的虚线侧
c.标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。
2.焊缝符号
2.焊缝符号
2.焊缝符号
2.焊缝符号
焊接符号的释义：
焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可以加上辅助符 号、补充符号和焊缝尺寸符号。
接头箭 头侧
接头箭 非头侧
• •
金属，然后冷却结晶成一体的焊接方法。 我们公司焊接主要使用的气保焊 属于熔化焊的一种 压力焊：对焊件加热（或不加热）并施压，使其接头处紧密接触并产生 塑性变形，从而形成原子间结合的焊接方法。仅适用于塑性较好的金属 材料的焊接。 钎焊：将低熔点的钎料熔化，填充到接头间隙，并与固态母材相互扩散 实现连接的焊接方法。不仅适用于同种或异种金属的焊接，还广泛用于 金属与玻璃、陶瓷等非金属材料的连接。 加热 钎料
焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。
31
Ｐ/ 32
3.材料选择与焊缝设计
１、边沿最优设计（外部受力大，内部受力小） 板材边沿等部位受力最大（弯、扭、拉），而且该部位材料均匀性差（内部材料是均匀的，外部 材料是非均匀的）、制造缺陷机会大（切割割纹、切割热影响等）
对接焊缝端部打磨平（700）
焊缝符号的标注：焊缝在接头的箭头侧，基本符号标在基准线的实线 侧，焊缝在接头的非箭头侧，基本符号标在基准线的虚线侧，对称及双 面焊缝时，可不加虚线。
16
2.焊缝符号
焊接符号能够提供什么信息？
接头类型，焊缝坡口形状、焊缝类型，焊接方法、规程或程序、焊 接位置、质量要求、焊缝尺寸、工艺要求等信息
卡特比勒焊缝标注方法
焊缝符号基础知识培训
工艺研究所
2018年12月
1
目录
1
焊接概述
2
焊缝符号
3
材料选择与焊缝设计
2
1.焊接概述
焊接是金属材料之间的一种连接方法。
材料连接技术定义：材料通过机械、物理、化学、冶金方 式由简单型材或零件连接成复杂零件或者机器部件的工艺 过程成为连接技术 常见材料连接方法： （1）焊接 （2）胶接（粘接） （3）机械连接（铆钉、螺栓等）
3.材料选择与焊缝设计
焊缝接头分类：
在设计焊缝尺寸大小及其接头形式时，首先要确定是工作焊缝还是联系焊缝。
工作焊缝：与被连接的元件是串联的，它承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结 构就会失效，其应力称为工作应力。
3.材料选择与焊缝设计
联系焊缝：焊缝与被连接件是并联的，它传递很小的载荷，主要起元件之间的 相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效，其应力称为联系应力。
3.材料选择与焊缝设计
避免将焊缝设计在应力容易集中的地方，特别是重要部件或承受反复载荷的焊 接件，更应注意这一点。合理布置构件的相互位置，以保证焊接件的刚性。
×
√
26
3.材料选择与焊缝设计
避免焊缝根部处于受拉应力的状态。
直接传递负载的焊接件，采用整体嵌接为好，将工作焊缝转为联系 焊缝。
管夹座焊缝距离板边约50设计） a、焊缝形状尽量要与力线相近，减少应力集中
焊脚 凸度
焊 脚
焊 脚
凹 度 焊 脚
凸起对接缝
磨平对接缝
凸起角焊缝
凹形角焊缝
Ｐ/ 33
3.材料选择与焊缝设计
焊缝过渡（燕尾及过渡坡口坡度为4:1）
主体焊缝
铲斗刃板
b、焊缝接头在保证焊缝强度的条件下，尽量减少焊接量
3.材料选择与焊缝设计 破碎机械材料选择优化： 根据用途选择材料
案列一：破碎主机转子焊接件使用的中心管原选择材料45#，设计选择不能只考虑 材料的力学性能，还要兼顾材料的工艺性能，45#在力学性能上与Q345相当，但是 它的焊接性能比Q345差很多。
案列二：破碎主机内衬板 使用的耐磨板 主要用途是耐磨性，原来选择是迪林根450； 根据材料磨损验证贝斯的耐磨板耐磨性比迪林根耐磨性好，价格还便宜。
B、塑性：伸长率、断面收缩率，在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力 （断裂前出现较大的变形，应力重分布，调整应力状态，便于发现和补救）
Ｐ/ 21
3.材料选择与焊缝设计
C、冲击韧性：在冲击载荷下断裂时吸收的机械功，是强度与塑性的综合指标，
承受动载荷的关键结构件，特别是处于低温工作环境下，应选择冲击韧性好 的材料。 D、硬度与耐磨性 3.2 工艺性能：焊接、成型（折弯裂痕）、加工性能、铸造、锻压等性能 焊接：焊接过程类似于铸造，温度场更为复杂，除焊接缺陷（裂纹、气孔、夹 杂等）外，热影响区材料性能也有一定的下降； 成型：与材料强度与塑性有关，对板材折弯、卷圆及矫形影响较大； 加工性能：与材料硬度及塑性有关。 铸造：适合复杂成型，对金属流动性、收缩性、偏析倾向、结晶性要求较高， 易产生缺陷，在铸造质量稳定性的前提下，应优先选用铸件（复杂曲面、力的 过渡、整体强度）； 锻压：热压塑性成型，对材料塑性要求较高，锻件组织致密，冲击韧性好，制 造缺陷较少，但不能生产复杂的结构；
2.焊缝符号
焊缝补充符号应用示例：
2.焊缝符号
指引线的组成：
指引线由带箭头的指引线（简 称箭头线）和两条基准线（一 条为实线一条为虚线）两部分 组成
基准线：基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或者上侧；基 准线一般应与图样的底边平行。 a.如果焊缝在接头的箭头侧，则将把基本符号标在基准线的实线侧
×
√
×
√
27
3.材料选择与焊缝设计
箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。
避免焊缝过分集中，以防止裂纹、减少变形；同时，焊缝间应保持
×
√
足够的距离。
×
√
28
3.材料选择与焊缝设计
焊接端部产生锐角的地方，应尽量平滑过渡；薄板筋的锐角必须 去掉，因为尖角处易熔化，出现咬边。
焊缝应交错布置，避免交叉焊缝，特别是厚截面时更应注意。
尾部 标注
非箭 头侧 辅助符号 焊脚尺寸 基本符号 第6页
2.焊缝符号
焊缝基本符号： 基本符号是表示焊缝横截面积的符号。常见I形，V形,单边V形等
2.焊缝符号
焊缝辅助符号：焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号
基本符号与辅助符号组合举例：
2.焊缝符号
焊缝补充符号：补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
×
√
×
√
29
3.材料选择与焊缝设计
可操作性
焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性。 考虑焊接时操作方便，结构特殊更应考虑焊缝的布置，在设计左图结构中应保证焊接 作业时的最小间距；在中图（a）结构设计不合理，（b）结构设计合理。
×
确保焊枪可达
√
3.材料选择与焊缝设计
毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm。为拼/焊留出足够空间。
工作焊缝必须进行焊缝强度计算；
联系焊缝则需考虑经济性，尽量减小、减短焊缝；
具有双重性的焊缝，既有工作应力又有联系应力，则只计算工作应力，而不考虑联系 应力；
3.材料选择与焊缝设计 焊接结构设计时应符合下列要求：
1.减少零部件加工的工作量； 2.便于焊接操作，宜选用平焊（船形焊）的焊接位置； 3.焊缝的布置应对称与杆件或构件的重心，焊缝的布置尽量处于低应力 区 4.采用刚性较小的接头形式，避免焊缝密集或是三向焊缝相交以减少焊 接应力及应力集中； 5.尽量减少焊缝的数量和尺寸，焊缝长度和焊脚尺寸由计算确定，不得 随意增大。
角焊缝
坡口角焊缝
单面坡口对接缝
双面坡口对接缝
单侧坡口
双侧坡口
另外，可适当减少焊缝坡口角度（焊枪喷嘴直接为22mm，能满足焊接即可）
Ｐ/ 34
3.材料选择与焊缝设计
c、焊缝应尽量避免交叉、集中，同时尽量远离板边以防层间开裂与咬边
a
焊缝应尽量远离板边
焊缝避免交叉
避免刚性固定
3.材料选择与焊缝设计
案例一：对接焊缝布局不合理：存在两个对接焊缝的交叉重叠；建议对接焊缝交错 布局，减少焊缝失效的风险
钎焊 熔化焊 压力焊
5
2.焊缝符号
完整的焊接符号一般由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线、数据组 成。为了简化，在图样上标注焊缝时通常只采用基本符号和指引线，其他内容 一般在有关的文件中（如焊接工艺规程等）明确。 尾部标注的内容：相同焊缝数量、焊接方法代码、缺陷质量等级、焊接位 置、焊接材料。 补充符号 箭头线 基准线（实线或虚线）
2.焊缝符号
徐州一外资公司焊缝标注方法
2.焊缝符号
徐工矿机焊缝标注方法
Ｐ/ 20
3.材料选择与焊缝设计
材料选择： 产品设计选择材料时不仅要考虑材料的机械性能、还要考虑材料的工艺性能。 3.1 机械性能：强度、塑性、冲击韧性、硬度与耐磨性 A、强度：屈服强度、抗拉强度、弹性模量、疲劳强度（交变载荷反复作用，钢 材在应力低于屈服强度的情况下发生的脆性断裂现象，与表面状态、组织结构、 合金成分、夹杂物、应力情况有关）
对接焊缝交叉重叠
案列二：存在多处棱与棱形成的角接焊缝且要打磨成圆滑过渡，打磨工作量大。 棱与棱形成搭接
3
1.焊接概述
焊接定义：冶金连接成型时通过加热或者加压使两个分离表面的原子达到晶格
距离并形成金属键而获得不可拆卸接头的工艺过程。主要用于金属材料及金属结 构的连接。
加热
熔化
冶金反应
固态相变
凝固结晶
焊接接头的形成和质量
4
1.焊接概述 焊接方法：熔化焊、压力焊和钎焊
• 熔化焊：利用外加热源使焊件局部加热至熔化状态，一般还同时熔入填充
2.焊缝符号
b.如果焊缝在接头的非箭头侧，则将把基本符号标在基准线的虚线侧
c.标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。
2.焊缝符号
2.焊缝符号
2.焊缝符号
2.焊缝符号
焊接符号的释义：
焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可以加上辅助符 号、补充符号和焊缝尺寸符号。
接头箭 头侧
接头箭 非头侧
• •
金属，然后冷却结晶成一体的焊接方法。 我们公司焊接主要使用的气保焊 属于熔化焊的一种 压力焊：对焊件加热（或不加热）并施压，使其接头处紧密接触并产生 塑性变形，从而形成原子间结合的焊接方法。仅适用于塑性较好的金属 材料的焊接。 钎焊：将低熔点的钎料熔化，填充到接头间隙，并与固态母材相互扩散 实现连接的焊接方法。不仅适用于同种或异种金属的焊接，还广泛用于 金属与玻璃、陶瓷等非金属材料的连接。 加热 钎料
焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。
31
Ｐ/ 32
3.材料选择与焊缝设计
１、边沿最优设计（外部受力大，内部受力小） 板材边沿等部位受力最大（弯、扭、拉），而且该部位材料均匀性差（内部材料是均匀的，外部 材料是非均匀的）、制造缺陷机会大（切割割纹、切割热影响等）
对接焊缝端部打磨平（700）
焊缝符号的标注：焊缝在接头的箭头侧，基本符号标在基准线的实线 侧，焊缝在接头的非箭头侧，基本符号标在基准线的虚线侧，对称及双 面焊缝时，可不加虚线。
16
2.焊缝符号
焊接符号能够提供什么信息？
接头类型，焊缝坡口形状、焊缝类型，焊接方法、规程或程序、焊 接位置、质量要求、焊缝尺寸、工艺要求等信息
卡特比勒焊缝标注方法
焊缝符号基础知识培训
工艺研究所
2018年12月
1
目录
1
焊接概述
2
焊缝符号
3
材料选择与焊缝设计
2
1.焊接概述
焊接是金属材料之间的一种连接方法。
材料连接技术定义：材料通过机械、物理、化学、冶金方 式由简单型材或零件连接成复杂零件或者机器部件的工艺 过程成为连接技术 常见材料连接方法： （1）焊接 （2）胶接（粘接） （3）机械连接（铆钉、螺栓等）
3.材料选择与焊缝设计
焊缝接头分类：
在设计焊缝尺寸大小及其接头形式时，首先要确定是工作焊缝还是联系焊缝。
工作焊缝：与被连接的元件是串联的，它承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结 构就会失效，其应力称为工作应力。
3.材料选择与焊缝设计
联系焊缝：焊缝与被连接件是并联的，它传递很小的载荷，主要起元件之间的 相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效，其应力称为联系应力。
3.材料选择与焊缝设计
避免将焊缝设计在应力容易集中的地方，特别是重要部件或承受反复载荷的焊 接件，更应注意这一点。合理布置构件的相互位置，以保证焊接件的刚性。
×
√
26
3.材料选择与焊缝设计
避免焊缝根部处于受拉应力的状态。
直接传递负载的焊接件，采用整体嵌接为好，将工作焊缝转为联系 焊缝。
管夹座焊缝距离板边约50设计） a、焊缝形状尽量要与力线相近，减少应力集中
焊脚 凸度
焊 脚
焊 脚
凹 度 焊 脚
凸起对接缝
磨平对接缝
凸起角焊缝
凹形角焊缝
Ｐ/ 33
3.材料选择与焊缝设计
焊缝过渡（燕尾及过渡坡口坡度为4:1）
主体焊缝
铲斗刃板
b、焊缝接头在保证焊缝强度的条件下，尽量减少焊接量
3.材料选择与焊缝设计 破碎机械材料选择优化： 根据用途选择材料
案列一：破碎主机转子焊接件使用的中心管原选择材料45#，设计选择不能只考虑 材料的力学性能，还要兼顾材料的工艺性能，45#在力学性能上与Q345相当，但是 它的焊接性能比Q345差很多。
案列二：破碎主机内衬板 使用的耐磨板 主要用途是耐磨性，原来选择是迪林根450； 根据材料磨损验证贝斯的耐磨板耐磨性比迪林根耐磨性好，价格还便宜。
B、塑性：伸长率、断面收缩率，在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力 （断裂前出现较大的变形，应力重分布，调整应力状态，便于发现和补救）
Ｐ/ 21
3.材料选择与焊缝设计
C、冲击韧性：在冲击载荷下断裂时吸收的机械功，是强度与塑性的综合指标，
承受动载荷的关键结构件，特别是处于低温工作环境下，应选择冲击韧性好 的材料。 D、硬度与耐磨性 3.2 工艺性能：焊接、成型（折弯裂痕）、加工性能、铸造、锻压等性能 焊接：焊接过程类似于铸造，温度场更为复杂，除焊接缺陷（裂纹、气孔、夹 杂等）外，热影响区材料性能也有一定的下降； 成型：与材料强度与塑性有关，对板材折弯、卷圆及矫形影响较大； 加工性能：与材料硬度及塑性有关。 铸造：适合复杂成型，对金属流动性、收缩性、偏析倾向、结晶性要求较高， 易产生缺陷，在铸造质量稳定性的前提下，应优先选用铸件（复杂曲面、力的 过渡、整体强度）； 锻压：热压塑性成型，对材料塑性要求较高，锻件组织致密，冲击韧性好，制 造缺陷较少，但不能生产复杂的结构；
2.焊缝符号
焊缝补充符号应用示例：
2.焊缝符号
指引线的组成：
指引线由带箭头的指引线（简 称箭头线）和两条基准线（一 条为实线一条为虚线）两部分 组成
基准线：基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或者上侧；基 准线一般应与图样的底边平行。 a.如果焊缝在接头的箭头侧，则将把基本符号标在基准线的实线侧
×
√
×
√
27
3.材料选择与焊缝设计
箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。
避免焊缝过分集中，以防止裂纹、减少变形；同时，焊缝间应保持
×
√
足够的距离。
×
√
28
3.材料选择与焊缝设计
焊接端部产生锐角的地方，应尽量平滑过渡；薄板筋的锐角必须 去掉，因为尖角处易熔化，出现咬边。
焊缝应交错布置，避免交叉焊缝，特别是厚截面时更应注意。
尾部 标注
非箭 头侧 辅助符号 焊脚尺寸 基本符号 第6页
2.焊缝符号
焊缝基本符号： 基本符号是表示焊缝横截面积的符号。常见I形，V形,单边V形等
2.焊缝符号
焊缝辅助符号：焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号
基本符号与辅助符号组合举例：
2.焊缝符号
焊缝补充符号：补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
×
√
×
√
29
3.材料选择与焊缝设计
可操作性
焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性。 考虑焊接时操作方便，结构特殊更应考虑焊缝的布置，在设计左图结构中应保证焊接 作业时的最小间距；在中图（a）结构设计不合理，（b）结构设计合理。
×
确保焊枪可达
√
3.材料选择与焊缝设计
毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm。为拼/焊留出足够空间。
工作焊缝必须进行焊缝强度计算；
联系焊缝则需考虑经济性，尽量减小、减短焊缝；
具有双重性的焊缝，既有工作应力又有联系应力，则只计算工作应力，而不考虑联系 应力；
3.材料选择与焊缝设计 焊接结构设计时应符合下列要求：
1.减少零部件加工的工作量； 2.便于焊接操作，宜选用平焊（船形焊）的焊接位置； 3.焊缝的布置应对称与杆件或构件的重心，焊缝的布置尽量处于低应力 区 4.采用刚性较小的接头形式，避免焊缝密集或是三向焊缝相交以减少焊 接应力及应力集中； 5.尽量减少焊缝的数量和尺寸，焊缝长度和焊脚尺寸由计算确定，不得 随意增大。
角焊缝
坡口角焊缝
单面坡口对接缝
双面坡口对接缝
单侧坡口
双侧坡口
另外，可适当减少焊缝坡口角度（焊枪喷嘴直接为22mm，能满足焊接即可）
Ｐ/ 34
3.材料选择与焊缝设计
c、焊缝应尽量避免交叉、集中，同时尽量远离板边以防层间开裂与咬边
a
焊缝应尽量远离板边
焊缝避免交叉
避免刚性固定
3.材料选择与焊缝设计
案例一：对接焊缝布局不合理：存在两个对接焊缝的交叉重叠；建议对接焊缝交错 布局，减少焊缝失效的风险
钎焊 熔化焊 压力焊
5
2.焊缝符号
完整的焊接符号一般由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线、数据组 成。为了简化，在图样上标注焊缝时通常只采用基本符号和指引线，其他内容 一般在有关的文件中（如焊接工艺规程等）明确。 尾部标注的内容：相同焊缝数量、焊接方法代码、缺陷质量等级、焊接位 置、焊接材料。 补充符号 箭头线 基准线（实线或虚线）