截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门根据阀
截止阀又称截门阀

截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
中文名截止阀外文名stop valve作用切断、调节和节流分类通道方向类用途类别名截门阀链接法兰连接、丝扣连接、焊接连接目录1工作原理▪截止阀工作原理及特性2分类▪根据通道方向▪根据用途3产品对比4优缺点5安装方法6主要标准7相关知识8操作9力矩分析10工作原理11维护12国标性能参数1工作原理截止阀,也叫截门,是使用丝扣截止阀图解丝扣截止阀图解最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
石油管道工石油工程质量常见问题-1

旋塞阀分类 集输站场常用的旋塞阀类型有: ① 压力平衡式倒圆锥形旋塞阀 ② 油封式圆锥形旋塞阀
旋塞阀适用场合 旋塞阀适用于截断、放空、排污或节流的场合。根据需要,旋塞
阀可配置气动、电动等传动装置。
6)止回阀
止回阀是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭 的,属于一种自动阀门。介质顺流时开启,逆流时关闭。具有体积小、 重量轻、流体阻力小、密封可靠、启闭平稳、耐磨损、使用寿命长, 有较好节能效果等特点。
复验项目应与设计要求、对钢管质量怀疑的内容相一致,一般 包括化学成分试验、力学性能试验、静水压试验和无损检测等。所 有的复验方法应与管件制造厂使用的标准相同。
管件复验应由具有相应资质的检测单位进行,并出具正式的检 测检验报告,检测检验报告应加盖计量检定合格专用章。抽查的数 量或比例及抽样的方法应根据有关标准要求或按批准的文件进行。
3)蝶阀 蝶阀是采用圆盘式启闭件,圆盘状阀瓣固定与阀杆上。阀杆旋转 90°即可完成启闭作用,操作简便。当阀瓣开启角度在20~75%间时, 流量与开启角度成线性关系。
蝶阀分类
蝶阀按结构形式分类如下:
① 中心密封蝶阀
② 单偏心密封蝶阀
③ 双偏心密封蝶阀 ④ 三偏心密封蝶阀
蝶阀适用场合
碟阀压力损失比较大,适用于压力损失要求不严的管路系统中。
1、下列管道用的铬钼合金钢螺柱和螺母应采用 光谱分析对其主要合金元素含量进行验证性检验,
每批抽检 5%。且不少于 10 件。 a)设计压力等于或大于 10MPa; b)设计温度低于-29℃; c)设计温度等于或大于 400℃。 2、设计压力等于或大于 10MPa 管道用的铬钼
合金钢螺柱和螺母应进行硬度检验,每批抽检不少
碟阀可以用作流量调节,适用于流量调节的管路中。
截止阀

截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
中文名截止阀外文名stop valve作用切断、调节和节流分类通道方向类用途类别名截门阀链接法兰连接、丝扣连接、焊接连接目录1简介2工作原理3分类▪根据通道方向▪根据用途4产品对比5优缺点6安装方法7主要标准8相关知识9操作10力矩分析11工作原理和选用原则12截止阀的维护13国标截止阀性能参数1简介编辑截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
铸铁丝扣截止阀截止阀(11张)2工作原理编辑截止阀,也叫截门,是使用丝扣截止阀图解最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
电厂系统及常用阀门简介 看-

9.9
540
205~225
13.8
540/540 220~250
16.8
540/540 250~280
17.5
540/540 260~290
最大连续蒸发 发电功率 量(MCR) (MW) (t/h)
20 35,65 130 220,410 420,670 1025 1025,2008
3 6,12 25 50,100 125,200 300 300,600
闸阀的应用范围是由其特点决定的,一般用于公称通径大于 100mm的管道上,作切断作用;普通闸阀按阀瓣的结构形状可分 为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。
TYCO闸阀按结构形状有: 平行双闸板闸阀 代表品牌Dewrance, Fasani, Sempell 弹性楔形双闸板 代表品牌Fasani, Sempell.
■4
亚临界压力锅炉。压力为 14~22.2MPa,常用压力为
16.66MPa(170 kgf/cm2),温度为 555℃。
■5
超临界压力锅炉。压力大于22.2 ~ 25MPa(225.65
kgf/cm2),温度为 550~570℃。
■ (6)超超临界锅炉 压力25~31MPa 温度为 600℃
■ 注:水与蒸汽的临界参数为22.115MPa(a),374.15℃,超过这个参数即为超临 界
注:蒸汽温度栏中的分子、分母分别为过热蒸汽温度和再热蒸汽温度
电厂阀门
阀门是火力发电厂汽水系统中主要的流体控制部件,它用来调 节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质,控制流量,改 变流量,改变介质流向,防止介质回流,控制压力或泄放压力。
按用途区分的阀门: 1)隔断作用:闸阀 截止阀 蝶阀 球阀 隔膜阀 2)调节作用:调节阀 节流阀 3)保护作用:安全阀 减温减压阀 高加旁路系统(三通阀) 4)功能性作用:止回阀 疏水阀
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点一、阀门的选择及设置部位:(一)、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀。
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。
(二)、给水管道上的下列部位应设置阀门:1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。
环状管段过长时,宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)。
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。
8、水箱的进、出水管、泄水管。
9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。
10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。
11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
(三)、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。
2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。
4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。
(四)、给水管道的下列管段上应设置止回阀:引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
热电厂常用阀门简介

代号 0 1 2 3
4 5 68
结构 明杆携式
明杆平行式 暗杆携式 暗杆平
行式
弹
刚性
性 形式 闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸板
板板 板 板 板 板 板
2)截止阀的结构形式
代号 1 3 4 5 6 7 8 9
结构 直流 直通 角式 直流 带动平衡装 波纹 三通
式 式Z
式置
管式
形式
形
直通 角式
便自动开启,介质迅速喷出,此时阀门进口处压力称为开 启压力。 ■ 2、排放压力;阀瓣开启后,如设备管路中的介质压力继 续上升,阀瓣应全开,排放额定的介质排量,这时阀门进 口处的压力称为排放压力。 ■ 3、关闭压力:安全阀开启,排出了部分介质后,设备管 路中的压力逐渐降低,当降低到小于工作压力的预定值时, 阀瓣关闭,开启高度为零,介质停止流出。这时阀门进口 处的压力称为关闭压力,又称回座压力。 ■ 4、工作压力;设备正常工作中的介质压力称为工作压力。 此时安全阀处于密封状态。 ■ 5、排量:在排放介质阀瓣处于全开状态时,从阀门出口 处测得的介质在单位时间内的排出量,称为阀的排量。
带扳手
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2 4 5 6 7 8 9 号
结回
升降式
构转
形
多
单级
式
级
套 筒 式
柱 塞 式
针 形 式
柱 塞 式
套 筒 式
闸 板 式
Z
Z
多级
套
柱
筒
塞
式
式
形
形
6)蝶阀的结构形式
油气储运实习思考题

精心整理(一)泵和泵房1、离心泵、往复泵、齿轮泵、真空泵在结构上有什么不同?怎样选择原动机?离心泵:主要由泵壳、泵轴、叶轮、轴承、密封环、填料函等组成。
离心泵是利用叶轮高速旋转时所产生的离心力来输送液体的机械。
电动机带动叶轮高速行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
原动机的选择:原动机应根据泵的性能参数、原动机的特点、能源供应情况、管道自控及调解等因素决定。
电动机:应用最多,它比柴油机廉价,轻便,体积小,维护管理方便,工作平稳,便于自动控制,防爆安全性能好。
柴油机:在尚未被电网覆盖的地区或电力供应不足的地区,根据实际条件选择电动机以外的其他原动机可能更为经济合理,柴油机是其中的一种。
与电动机相比,柴油机有许多不足处:体积大、噪音大、运行管理不方便、易损件多、维5、什么是泵的串联和并联?各适用于什么场合?6、泵的入口为什么要安装过滤装置?对流通截面有什么要求?你见到过的过滤器流通面积是管子截面积的多少倍?如何清洗和排除污油?泵入口安装过滤器,是防止杂物异物进入泵体,堵塞或者卡住叶轮。
离心泵过滤器流通截面宜为泵入口截面的3-4倍。
7、启动离心泵之前为什么要盘泵?在什么情况下要灌泵?影响正常启动的因素有哪些?盘泵:1)检查泵轴转动是否灵活;2)泵与电机部件是否有刮磨杂音等灌泵:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不在设计上,泵房设计有污油回收系统,包括污油回收管线、污油回收罐、污油回收泵等。
泵房输油泵启泵排空污油、泵密封泄漏污油经污油回收管线进入污油回收罐,污油泵抽吸污油罐中污油进入原油系统中。
泵润滑剂的冷却一般有水冷和风冷两种方式。
10、管路上一般有哪些常见的管件和阀件(搞清闸阀、截止阀、单流阀、安全阀等结构)?它们的名称、规格和用途是什么?闸阀:代号Z,闸阀是指启闭体由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或切断流体的通道。
截止阀与排气阀的工作原理

截止阀截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
截止阀简介截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
本阀要水平安装。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀的分类1、根据截止阀的通道方向,分为:1)直通式截止阀2)直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
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截止阀 概述 截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀额阀瓣一旦从关闭位置移开,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损很小,故其密封性能是很好的。
缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。
但是,如果把阀瓣做成钢球或瓷球,这个问题也就迎刃而解了。
由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换,而且在修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆卸下来,这在阀门和管线焊成一体的场合时非常适用的。
由于介质通过此类阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门。
然而,根据阀体结构和阀杆相对于进、出口通道的布局,这种状况是可以改善的。
同时,由于截止阀阀瓣开于关之间行程小,密封面又能承受多次启闭,因此它很适用于需要频繁开关的场合。
截止阀可用于大部分介质流程系统中。
已研制出满足石化、电力、冶金、城建、化工等部门各种用途的多种形式的截止阀。
截止阀的使用极为普通,但由于开启和关闭力矩较大、结构长度较长,通常公称通经都限制在250mm 以下,也有到400mm 的,但选用时需特别注意进出口方向。
一般150mm 以下的截止阀介质大都从阀瓣的下方流入,而200mm 以上的截止阀介质大都从阀瓣的上方流入。
这是考虑到阀门的关闭力矩所致。
为了减小开启或关闭力矩,一般200mm 以上的截止阀都设内旁通或外旁通阀门。
截止阀最明显的优点是: 在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。
通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。
但是,截止阀的缺点也是不容忽视的。
其缺点主要是流阻悉数比较大,因此造成压力损失,特别是在液压装置中,这种压力损失尤为明显。
适用的场合 截止阀的应用非常的广泛,很多场合都应用截止阀。
但是,根据截止阀的不用结构形式,所适用的场合也不同。
1、针型截止阀 是作为精确的流量控制用的。
阀瓣通常于阀杆做成一体,它有一个与阀座配合、精度非常高的针妆头部。
而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比一般普通截止阀的阀杆螺纹螺距要细。
在通常情况下,针型截止阀阀座孔的尺寸比管道尺寸小。
因此,它通常只限于在公称通经小的管线中适用,更多的用于取样阀。
2、直流式截止阀 直流式截止阀的阀杆和通道成一定的角度,其阀座密封面与进出口通道也有一定的角度,阀体可制成整体式或分开式。
阀体分开式截止阀用两阀体把阀座夹在中间,便于维修。
这类截止阀使流体几乎不改变流动方向,在截止阀中流阻最小。
阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金,使整个阀门更耐冲刷和腐蚀,非常符合于氧化铝生产工艺流程中的管路控制,同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。
3、角式截止阀 角式截止阀的最大优点是可以把阀门安装在管路系统的拐角处,这样既节约了90°弯头,又便于操作。
因此,这类阀门最适合在化肥厂的合成氨生产系统中和制冷系统中采用。
如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320 就完全是为合成氨生产系统而设计的。
4、钢球或瓷球密封截止阀 该阀的结构特点是阀体分为连体式和分体式,阀瓣为STL 硬质合金钢球或为非晶材料经制粉成形、高温烧结、精研制成的瓷球。
阀杆下端滚压包络球体在阀杆球孔内,球体在阀杆的球孔内做三维转动时可产生无数条密封线,大大增加了密封面的使用寿命,还能保证可靠的密封。
该阀由于受球体密封的限制,一般都用于较小的公称通经,约为6~25mm。
该阀适用于核电厂、火电厂的高温高压蒸汽管路,取样、排污系统的仪表管路以及石化、化工系统中的耐温、耐压、耐磨损、耐腐蚀的管路上。
5、高温高压电站截止阀 该阀的结构特点是阀体与阀盖的连接均采用压力自紧密封式或夹箍式,阀体与管路的连接形式为对接焊连接,阀体材料多采用铬钼钢或铬钼钒钢,密封面大都堆焊硬质合金。
因此,该类阀门耐高温高压,抗热性好;密封面耐磨损、耐擦伤、耐腐蚀,密封性能好,寿命长。
最适用于火电工业系统、石油化工系统及冶金等的高温高压睡、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。
6、API 截止阀 该类截止阀严格参与ASME B16.34 标准进行设计;阀体与阀盖的连接、填料函、阀杆螺母的安装、上密封等均严格按照API600 进行设计。
阀门选材完全符合API600 要求。
结构长度符合ASME B16.10;法兰连接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。
阀门的检验与试验严格按照API598 进行。
因此,该阀广泛适用石油化工管路,在电力、冶金、纺织等系统也适用。
7、氧气管路用截止阀 该阀严格按氧气管路的要求进行设计。
填料箱部分严格密封,外界污物绝对不能进入填料箱内。
阀体两端法兰有接地装置,在管路上安装完毕后,应接地,严防静电起火。
本阀门的壳体材料为奥氏体不锈钢或铜材,导电好、不易发生静电起火。
密封到材料为聚四氟乙烯对阀体本体材料,为软密封,密封性能好,气体检验泄漏量为零。
本阀门在组装前严格经四氯化碳脱脂处理,绝对没有油脂和污物,不致引起静电起火。
该阀适用于冶金系统的氧气管路,在其他行业的氧气管路上也适用。
8、石油液化气截止阀 该阀专为石油液化气的管路或装置设计。
结构上注意了防火要求。
填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、绝对物外漏。
密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。
该阀适用于液化石油气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。
9、上螺纹阀杆截止阀 该类截止阀的阀杆不与工作介质直接接触。
根据壳体材料、密封副材料、填料材料、阀杆材料不同,适用于不同的工况。
若阀体、阀盖材料为碳素钢,密封副材料为合金钢,填料为柔性石墨,阀杆材料为Cr13 系不锈钢,适用于水、蒸汽、油品管路;若阀体和阀盖材料为1Cr18Ni9 或0Cr18Ni9,密封副材料为阀体本身材料或硬质合金,填料为聚四氟乙烯,阀杆材料为Cr17Ni2,适用于以硝酸为基的腐蚀性介质管路或装置上;若阀体阀盖材料为1Cr18Ni12Mo2Ti 或0Cr18Ni12Mo2Ti,密封副材料为阀体本身材料或硬质合金,填料为聚四氟乙烯,阀杆材料为1Cr18Ni12Mo2Ti,适用于以醋酸为基的腐蚀性介质管路或装置上。
不过该类截止阀的最大公称通经为200mm,200 以上的截止阀要设旁通阀或设计上设置内旁通结构。
一般,DN≥200mm 的截止阀的进口端都在阀瓣的上方,即高进低出,这是为了防止关闭时太费力和阀杆过粗的缘故。
10、下螺纹阀杆截止阀 该类截止阀阿的阀杆螺纹直接与工作介质接触,直接受介质的侵蚀,使阀杆螺纹易锈蚀、造成启闭费力。
此种结构的截止阀其公称通经都比较小,一般在6~50mm 之间,大部分用在仪表阀和取样阀。
11、API602 锻钢截止阀 该类截止阀按美国石油协会标准API602 进行设计,阀体和阀盖碳钢或不锈钢锻造而成,阀体和阀盖连接有螺栓连接、螺纹连接加焊接,有上螺纹阀杆和下螺纹阀杆之分,密封副材料为Cr13 钢、不锈钢酸钢对STL 硬质合金,填料为柔性石墨或聚四氟乙烯,连接方式有法兰、螺纹、承插焊和对接焊,压力等级为CL150~CL1500,公称通经为1/4~2in。
广泛地应用于石油化工、电力、化工等部门地装置和管路上,工作介质为蒸汽、油品,腐蚀性介质。
结构长度按ASMEB16.10,法兰连接尺寸按ASME/ANSI B16.5a,焊端尺寸符合ASME B16.25,承插焊孔尺寸符合ANSI B16.11,螺纹连接端尺寸符合ANSI B1.20.1。
12、柱塞截止阀 该类柱塞阀属径向密封,由套在磨光柱塞上地两个弹性密封圈来实现。
两个弹性密封圈用一个套环隔离开,并通过阀体与阀盖地连接螺栓施加在阀盖上地载荷把柱塞周围地弹性密封圈压牢,保证密封。
该阀地材料组合为壳体用碳钢,柱塞用Cr13 不锈钢,密封圈用柔性石墨,可用于水、蒸汽、油品地管路;若壳体用不锈耐酸钢,柱塞用不锈耐酸钢,密封圈用聚四氟乙烯,适用于酸、碱类腐蚀性介质。
该阀地优点是密封可靠,寿命比较长,维修简便;缺点是启闭速度慢。
该类阀门广泛应用于城建系统,城市供热中的水、蒸汽管路上。
适用原则 截止阀是应用最广的阀类之一,随着球阀和蝶阀的发展,截止阀应用的场合被取代一部分,但从截止阀本身的特点来看,球阀、蝶阀是不能替代的,其选用原则是: 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用截止阀,如针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用截止阀或节流阀。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。
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