闸阀和截止阀的区别
平衡阀,蝶阀,球阀,截止阀,闸阀,关于多种阀门的特点和区别你知道多少？
平衡阀、蝶阀、球阀、截止阀、闸阀...关于多种阀门的特点和区别你知道多少？1.闸阀、截止阀、蝶阀各有什么区别这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀；按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外)这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。
2.平衡阀的种类、适用的场合平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。
通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。
缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。
上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。
它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。
简短的介绍并不能很全面的说明各种阀门的区别，下面小七对各种阀门的来源、特点、种类做了详细总结。
只有了解清楚每种阀门的特点，才能更清楚的区别出各种阀门。
3.蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。
截止阀和闸阀的区别与用途
截止阀和闸阀的区别1、密封面不同闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重；而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。
闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。
楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。
所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。
截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。
这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。
截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。
而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。
2、结构不同闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。
3、流阻不同闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。
开启关闭力小。
闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。
而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。
但它很适合用作流体的调节、节流。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。
关于闸阀与截止阀的区别问题研究
无论是闸阀还是截止阀都是属于一种全开全关型的控制阀门，其自身性能尤为重要，可以作为切断介质或者是连通介质的主要工具，本身与调节阀还是存在一定差距的，不可以替代使用。
两种阀门的应用范围都是根据自身特点决定的，可以适用于较小的通道中，当需要超强的密封性时，可以选用截止阀；当对流体阻力要求偏低时，可以采用闸阀。
一、密封面不同截止阀和闸阀虽然都属于应用性较强的控制阀门，在应用中可以起到连通介质和阻断介质的作用，但是两者还是存在一定区别的，想要对两者进行合理区分，首先应该从密封面不同入手。
闸阀在使用时，无论是开启还是关闭的状态阀芯都会与封面发生接触并且在使用的过程中不断摩擦，长期如此就会严重磨损密封面，尤其是在关闭状态时，此时的前后压差会非常明显，磨损密封面的情况就会变得十分严重。
而截止阀和闸阀在这一点上却存在不同，主要是由于自身结构导致的区别，其阀瓣开启时，它的阀座会被某种物质阻隔，使阀座不会和其他部位发生接触，这里特指阀瓣密封面，这样就会形成一种相互隔离的状态，在不触碰的情况下，磨损的可能性就会降低，那么磨损的程度就会减轻许多。
虽然密封面不会经受程度较大的磨损，但是在使用过程中，如果有介质混入，就会加大摩擦力，使受损程度变重，密封面损坏的现象就会加剧，导致截止阀失去原有的功效。
除此之外，两种阀门之所以能够保持较好的密封性，还取决于拥有极强的自密封能力，通过这样优势可以达到阻隔的理想效果，让阀门使用的安全性与可靠性提升。
因此，在进行阀门结构设计时，为了避免阀芯卡死的情况，所以需要采取必要的防止措施。
值得注意的是，截止阀的密封面结构，在闭合和开启时必须给予一定的作用力才能完成开关操作，以此达到密封的状态。
但是如果是相同口径的阀门，在工作压力相同的情况下，截止阀需要的驱动力会更大一些，可以达到闸阀的3倍。
基于这一点的特征，在进行阀门机构调整时，需要引起高度注意。
除此之外，截止阀的密封面结构，只有全部关闭时，各部件之间才会相互接触。
五种常见阀门类型
五种常见阀门类型
常见的阀门类型包括：蝶阀,闸阀,止回阀,球阀,截止阀。
1、闸阀
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质的运行的压力，损失最小。
闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节、节流使用。
2、截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣，比较容易修理，更换密封元件时，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于，阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。
以上特征使得截止阀非常适合，作为介质的切断或调节及节流使用。
3、蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0~90 度之间，旋转到 90 度时，阀门则全开状态。
4、球阀
球阀是由旋转阀演变而来。
它具有相同的旋转 90 度动作，不同的是，旋塞体是球体，由圆形通孔，或通道通过其轴线。
5、止回阀
止回阀只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。
通常止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
截止阀,闸阀,球阀,蝶阀的原理与用途
截止阀、闸阀、球阀、蝶阀的原理与用途一、截止阀（G a t e V a l v e）截止阀又称闸阀，是一种常见的阀门类型。
它通过阀门内部的升降式的闸板来实现开关流体的功能。
1.原理截止阀的结构主要包括阀体、闸板和阀杆。
当阀门处于关闭状态时，闸板与阀座紧密贴合，通过阀杆的上下移动来控制闸板的升降，以实现流体的截断或通畅。
2.用途截止阀主要用于流体管路中需要阻止或调节流体流动的场景。
由于截止阀的密封性较好，因此适用于液体和气体的控制。
它常见于石油、化工、冶金等行业，广泛应用于管道系统中。
二、闸阀（G lobe Valve）闸阀是一种常见的阀门，通过旋转阀瓣来控制流体的通断和流量的调节。
1.原理闸阀的结构包括阀体、阀瓣和阀杆。
阀瓣通过旋转来打开或关闭阀门，通过阀杆的上下移动来控制阀瓣的旋转角度，从而实现对流体的控制。
2.用途闸阀主要用于需要调节流体流量的场景，尤其适用于液体和气体的调节。
它常见于工业管道系统中，用于控制流体的流向和流量大小，并且由于阀瓣的密封性较好，也适用于较高压力的场景。
三、球阀（B all Valve）球阀是一种常见的旋转式阀门，通过旋转球体来实现对流体的通断控制。
1.原理球阀的结构包括阀体、球体和阀杆。
球体通过旋转来决定流体的通断状态。
当球体与阀座紧密贴合时，阀门关闭；当球体旋转90度与阀座分离时，阀门打开，实现流体的通畅。
2.用途球阀适用于流体管道中需要频繁开关、切断或者调节流体的场景。
它具有结构简单、密封性好、使用寿命长的特点。
球阀常用于石油、化工、冶金、电力等行业中，广泛应用于液体和气体的控制。
四、蝶阀（B utterfly V alve）蝶阀是一种常见的旋转式阀门，通过旋转阀盘来控制流体的通断和流量。
1.原理蝶阀的结构主要包括阀体、阀盘和阀杆。
阀盘通过旋转来实现对流体的控制，当阀盘与阀座紧密贴合时，阀门关闭；当阀盘旋转形成一定的角度时，阀门打开，实现流体的通畅。
2.用途蝶阀主要用于大口径的管道系统中，适用于液体和气体的调节。
几种常见阀门
几种常见阀门（一）闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流程直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
（二）截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀芯密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀芯比较容易修理或更换密封组件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
截止阀在安装时要注意液体的流动方向（使液体由下向上流经阀门，一般在阀体上用“→”表明流向）。
（三）蝶阀蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
（四）球阀球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
其主要缺点是：不能做精细调节流量之用。
（五）止回阀通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀芯打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀芯的自重合阀芯作用于阀座，从而切断流动。
闸阀、截止阀、蝶阀的区别
闸阀、截止阀、蝶阀的区别一、闸阀闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀（亦叫明杆闸阀）。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。
因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程）来确定。
有的阀门，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
闸阀具有以下优点：1.流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
2.开闭较省力。
3.介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
4.形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下：1.密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2.外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3.结构较复杂。
闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
闸阀,截止阀,蝶阀的比较
这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。 丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡 结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节 阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。目前全世界只有这一家 有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施 （包括同程管）都可以取消。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕 着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90° 即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开 启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力 降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。 弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密 封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件 时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用 的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其 它阀门。 常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变 一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀 ；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏 程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止 阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于 柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性 密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上 的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料 制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环 ，也可以用于调节流量。
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闸阀和截止阀的区别
1.结构不同。
闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。
2.密封面不同。
闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大截止阀，密封面磨损就更为严重；
而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况截止阀，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。
闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。
楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。
所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。
截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封截止阀，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。
这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。
截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。
而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。
3.流阻不同。
闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为 3.5~
4.5。
开启关闭力小。
闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。
而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大截止阀，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。
但它很适合用作流体的调节、节流。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。
4.流向不同。
截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。
介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。
介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的 1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。
为此，介质从下方进入方式，一般只
适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。
电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。
介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。
而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。
截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。
5.行程不同。
闸阀的行程比截止阀的要大。
6.维护流程不同。
闸阀的维修，不适合在现场管道上进行，而大部分截止阀的阀座和阀瓣，可以在线更换，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。
当然，闸阀与截止阀的区别还不止这几种，在选型和使用中我们要很好地区分它们的异同，才能避免出错。
截止阀和闸阀的应用范围是根据其特点决定的。
在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用截止阀；在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。