API闸阀`截止阀`止回阀
常用阀门类型
常用阀门类型阀门是工业生产中常见的设备，用于控制流体的流动和压力。
常用阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、球阀、蝶阀、闸阀和安全阀等。
本文将逐一介绍这些常用阀门类型的特点和应用。
1. 截止阀截止阀是一种用于控制流体流动的阀门，主要用于开启和关闭管路中的流体。
它具有结构简单、密封性能好的特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中。
截止阀的操作方式有手动、电动和气动等，可根据需要选择不同类型的执行机构。
2. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门，可以根据需要调节阀门的开启度来控制流体的流量。
调节阀通常用于需要对流体进行精确控制的系统中，如化工生产过程中的调节阀、蒸汽系统中的调节阀等。
调节阀的结构复杂，需要具有较高的精度和可靠性。
3. 止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，通常安装在管道系统中的泵、压缩机等设备的出口处。
止回阀可以有效阻止流体在管路中倒流，保护设备不受损坏。
止回阀的种类繁多，包括单向止回阀、复式止回阀、卫生止回阀等，可根据需要选择合适的类型。
4. 球阀球阀是一种操作简便、密封性能好的阀门，广泛应用于化工、石油、天然气等领域的管道系统中。
球阀的结构简单，由球体、阀杆和阀体组成，操作灵活方便。
球阀的密封性能好，使用寿命长，是一种常用的阀门类型。
5. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体流动的阀门，具有结构简单、操作灵活的特点。
蝶阀适用于大口径管道系统，可以快速开启和关闭，调节流量。
蝶阀通常用于食品、制药、污水处理等行业的管道系统中，是一种常用的阀门类型。
6. 闸阀闸阀是一种用于截断流体的阀门，适用于高压、高温、大口径的管道系统。
闸阀的密封性能好，操作力矩小，结构简单，易于维护。
闸阀通常用于化工、电力、水利等行业的管道系统中，是一种常见的阀门类型。
7. 安全阀安全阀是一种用于保护设备和系统安全的阀门，主要用于控制系统中的压力，当系统压力超过设定值时，安全阀会打开释放压力，保护设备不受损坏。
标准美标阀门大全
1.4阀门及小型设备代号解释1.4.1闸阀（GATE VALVE）、截止阀（GLOBE VALVE）止回阀（CHECK VALVE）、针型阀（NEEDLE GLOBE VALVE） － / 特殊代码（3位）见表1.4.1-8阀芯材质，见表1.4.1－7阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.1－3压力等级，见表1.4.1－2阀门类别，见表1.4.1－1 注*：只有“连接型式”中为BW时才有此项注：每个阀门采用什么标准由“结构型式”确定。
对CL900.1500.2500三个等级的阀门，一般采用压力密封阀盖，此时“阀盖垫片”和“阀盖螺栓”项缺省。
等级1a、2a、3a、4a、5a适用于JB标准阀门。
注： 如果阀门的结构型式为“2”、“8”和“9”，即阀盖为压力密封阀盖，则该表中的“阀盖垫片材料”和“阀盖螺栓材料”栏缺省。
如果阀门的结构型式为“5”，则该表中的“阀杆填料”栏缺省。
表1.4.1－8，特殊代码1.4.2球阀（BALL VALVE）特殊代码（3位）见表1.4.1-8阀芯材质，见表1.4.2－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.2－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：球阀/BALL VALVE，代号－Q1.4.3 旋塞阀(PLUG VALVE)阀芯材质，见表1.4.3－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.3－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：旋塞阀/PLUG VALVE，代号－P1.4.4 蝶阀(BUTTERFLY VALVE)阀芯材质，见表1.4.4－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.4－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：蝶阀/BUTTERFLY VALVE，代号－D1.4.5 疏水阀(STEAM TRAP VALVE)阀芯材质，见表1.4.5－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5结构型式，见表1.4.5－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：疏水阀/STEAM TRAP VALVE，代号－S1.4.6 过滤器(STRAINER)阀体材质，见表1.2.1－3连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*结构型式，见表1.4.6－1压力等级，见表1.3.1－2阀门类别：过滤器(STRAINER)，代号－T阀芯材质一般为3041.4.7视镜（SIGHT GLASS）阀体材质，见表1.2.1－3连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*结构型式，见表1.4.7－1压力等级，见表1.3.1－2阀门类别：视镜（SIGHT GLASS），代号－G1.4.8仪表测压阀（Y）接管材质，见表1.4.8-3阀芯材质，见表1.4.1阀体材质，见表1.2.1－3近主管接管长度，见表1.4.8－2接管壁厚，见表1.2.1－2压力等级，见表1.3.1－2主阀类型，见表1.4.8－1阀门类别：仪表测压阀，代号－Y。
美标阀门型号说明书[2]
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实用文档1.4阀门及小型设备代号解释1.4.1闸阀（GATE VALVE）、截止阀（GLOBE VALVE）止回阀（CHECK VALVE）、针型阀（NEEDLE GLOBE VALVE） － / 特殊代码（3位）见表1.4.1-8阀芯材质，见表1.4.1－7阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.1－3压力等级，见表1.4.1－2阀门类别，见表1.4.1－1 注*：只有“连接型式”中为BW时才有此项↑对CL900.1500.2500三个等级的阀门，一般采用压力密封阀盖，此时“阀盖垫片”和“阀盖螺栓”项缺省。
→等级1a、2a、3a、4a、5a适用于JB标准阀门。
注：←如果阀门的结构型式为“2”、“8”和“9”，即阀盖为压力密封阀盖，则该表中的“阀盖垫片材料”和“阀盖螺栓材料”栏缺省。
↑如果阀门的结构型式为“5”，则该表中的“阀杆填料”栏缺省。
表1.4.1－8，特殊代码1.4.2球阀（BALL VALVE）特殊代码（3位）见表1.4.1-8阀芯材质，见表1.4.2－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.2－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：球阀/BALL VALVE，代号－Q1.4.3 旋塞阀(PLUG VALVE)阀芯材质，见表1.4.3－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.3－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：旋塞阀/PLUG VALVE，代号－P1.4.4 蝶阀(BUTTERFLY VALVE)阀芯材质，见表1.4.4－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.4－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：蝶阀/BUTTERFLY VALVE，代号－D1.4.5 疏水阀(STEAM TRAP VALVE)阀芯材质，见表1.4.5－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5结构型式，见表1.4.5－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：疏水阀/STEAM TRAP VALVE，代号－S1.4.6 过滤器(STRAINER)阀体材质，见表1.2.1－3连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*结构型式，见表1.4.6－1压力等级，见表1.3.1－2阀门类别：过滤器(STRAINER)，代号－T 阀芯材质一般为3041.4.7视镜（SIGHT GLASS）阀体材质，见表1.2.1－3连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*结构型式，见表1.4.7－1压力等级，见表1.3.1－2阀门类别：视镜（SIGHT GLASS），代号－G 注*：只有“连接型式”中为BW时才有此项1.4.8仪表测压阀（Y）接管材质，见表1.4.8-3阀芯材质，见表1.4.1阀体材质，见表1.2.1－3近主管接管长度，见表1.4.8－2接管壁厚，见表1.2.1－2压力等级，见表1.3.1－2主阀类型，见表1.4.8－1阀门类别：仪表测压阀，代号－Y。
五种常见阀门类型
五种常见阀门类型
常见的阀门类型包括：蝶阀,闸阀,止回阀,球阀,截止阀。
1、闸阀
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质的运行的压力，损失最小。
闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节、节流使用。
2、截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣，比较容易修理，更换密封元件时，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于，阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。
以上特征使得截止阀非常适合，作为介质的切断或调节及节流使用。
3、蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0~90 度之间，旋转到 90 度时，阀门则全开状态。
4、球阀
球阀是由旋转阀演变而来。
它具有相同的旋转 90 度动作，不同的是，旋塞体是球体，由圆形通孔，或通道通过其轴线。
5、止回阀
止回阀只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。
通常止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
闸阀 截止阀 止回阀 标准
闸阀、截止阀和止回阀的标准包括以下方面：
1. 结构长度：闸阀的长度较短，只有传统法兰止回阀的1/4~1/8。
2. 流动阻力：闸阀的内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
3. 启闭时间：闸板的启闭行程较大，启闭时间较长。
4. 水锤现象：由于关闭时间长，水锤现象不易产生。
5. 安装：闸阀通道两侧是对称的，介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
6. 密封面：闸阀的密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料，密封可靠。
7. 操作：闸阀的操作轻便灵活。
止回阀的标准包括以下方面：
1. 额定压力：止回阀的额定压力或额定压力PN1.0-16.0MPa，ANSICLASS150-900，JIS10-20K公称直径或口径DN15~900，NPS1/4~36。
2. 连接方式：止回阀的连接方式有法兰、对焊、螺纹、轴承适用温度塞焊等。
3. 主体材料：止回阀的主体材料有WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M （316L）、Ti等。
4. 工作温度：止回阀的工作温度为-196°C~540°C。
阀门标准简介
5、球阀的结构分析与维护 ---对管线球阀的严格要求
1） 强度和韧性 阀门除了承受内部介质压力之外，尚需承受地基承载，由于 环境温度变化而引起的轴向拉力和压力，考虑滑坡，地面沉降， 洪水而引起的外部载荷，在寒带及冰冻地区尚需考虑材料低温冲 击韧性，防止低温脆性断裂。对于全焊接阀体球阀，焊缝及热影 响区，需要按照断裂力学理论，考虑其断裂韧性（CTOD） 2）零级的密封要求 阀门要求零级密封，以确保对下游端管线的有效截断，考虑 介质中金属颗粒对零级密封的影响，金属对金属密封作为初级密 封,PTFE/橡胶对金属作为次级密封,以及一旦密封失效时应采取紧 急密封措施。 3）DBB功能（Double Brock & Bleed） 在阀腔排泄时，上游端阀座和下游端阀座应同时自动切断， 以确保排放时的安全。
4.2、阀门投产前维护保养
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加固阀门端口； 对所有螺纹进行防锈处理； 确认所有阀杆、注脂口接头没有任何涂料; 安装阀门。 4） 阀门水压测试时的监测和对密封系统的保护 在水压测试前清扫管道时，确定阀门在全“开”状态； 在管道注满水后，确定球阀半开在10°-45°; 在管道有压力时，检查所有接头是否泄漏； 测压结束后实施排污作业，清除阀体的压力和杂质； 阀门回复全“开”状态； 添加滑润脂； 现场人员应正确操作阀门； 试压时间符合技术要求。 检查阀门的密封性 对所有球阀实施全开操作 再次排污后，关闭排污嘴 再次补充滑润脂，做好试运行准备
阀门简介
徐明
1、API 简介
API是美国石油学会（American Petroleum Institute）的英文缩写。 API建于1919年， 是美国第一家国家级的商业协会 任务就是负责石油和天然气工业用设备的标准化工作。以确保 该工业界所用设备 的安全、可靠互换性。 API提出了55种详细规范。如： 6AVI-1996(2003) 海上作业中井口水上安全阀门和水下安 全阀门的检验测试 API RP 14H-1994(1996) 海上平台面上安全阀和水下关断阀 的安装、保养和维护 6D规范涉及管线阀门，包括球阀、闸阀、止回阀等这些规 范规定了产品需满足的最低要求
API阀门检查和试验
API阀门检查和试验1概述1.1范围本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求，上述各类阀门为弹性密封，非金属（如陶瓷）密封和金属—金属密封，弹性密封是指：软密封、固体和半固体润滑脂类（如油封旋塞阀）软密封与金属密封的组合设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门API 598 是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，API 598也可用于其他类阀门。
检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充试验。
试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
1.2本标准所规定的试验和检验如下：壳体试验上密封试验低压密封试验高压密封试验铸件的外观检验高压气体壳体试验1.3引用标准本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本ASME1B1.20.1通用管螺纹（英制）B16.11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门MSS 2SP-55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准—目视法SP-91 阀门手动操作指南本标准是下列API阀门标准的补充APIStd 594 对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀Std 602 法兰、螺纹、焊连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接的铸造闸阀Std 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀2检查、检验和补充检验2.1 在阀门制造厂内的检查买方将在订单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并且睹阀门的检验和试验，在履行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。
2.2 在阀门制造厂外的检查当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接受买方检查。
API 598 中文阀门检验及试验
300 21
150 磅级(球墨铸性)
250 17
300 磅级(球墨铸铁)
640 44
碳钢、合金钢、不锈钢
和特殊合金钢
低压密封(见表 1--A 和表 1 一 B) 60-100 4 一 7 所有具有上密封性能的阀都需要进行上密封试验。
按适用的采购规范，为1000F(380C)时设计压差的110%。
表4 试验压力的持续时间
3．7．1 壳体试验压力应符合表2的规定。 2．7．2 其他试验的压力应符合表3的规定。
表2 壳体试验压力
阀门类型 球墨铸铁
铸铁 NPS2-12 NPS14-24 铸铁 NPS2-12 NPS14-24 钢 法兰和对焊连接 螺纹和承插焊连 接
磅级 150 300 125
250
150-2500 800 1500-2500
阀门制造厂用于进行需要的压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力。如使用 了端部夹紧试验装置，阀门制造厂应能证实该试验装置不影响被试验阀门的密封性 能。端部夹紧装置适用于装配在配合法兰间的阀门，如：对夹式止回阀和对夹式蝶阀。 3．3 需要的试验 3．3．1 每台阀门应按根据本标准编制的书面程序进行表1一A或表1一B所列的压力试 验。 3．3．2 除非定单中另有说明，对具有上密封性能的阀门其上密封试验可为高压试验 或低压试验由制造厂选择。 3．3．3 规格小于等于NPS 4压力额定值小于等于ASME 1500磅级的阀门和规格大于NP5 4压力额定值小于等于AsME 600磅级的阀门应按表l—A进行试验。 3．3．4 规格小于等于NPS 4压力额定值大于AsME 1500磅级的阀门和规格大于NPS 4压 力额定值大于ASME 600磅级的阀门应按表1一B进行试验。 3．4高压密封试验