蓄水池工程施工方案
蓄水池专项施工方案
主要施工方法和技术措施施工流程轴线及基槽放线→土方开挖→验槽→砼垫层→测量放线→底板钢筋模板安装→底板砼浇筑→墙壁及顶梁板模板、钢筋安装→墙壁及顶梁板砼浇捣、养护→水池内抹灰→水池试水→回填土施工→交工验收。
一、施工测量（1）工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合水池总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
（2）各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。
（3）现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：模板工程采用一般经纬仪，施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
（4）所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
二、蓄水池土方开挖及回填本工程蓄水池挖方工程量较大，面积为3000平方米。
（1）操作工艺工艺流程：→→水池大开挖时四周均采用放坡，坡度为1：1.15，土方开挖采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层，由于池坑土方量较大，建设的单体项目较多，施工现场预留材料堆放、带来其他项目施工不便，产生土方外运，人工机械台班都必须使用，这样才能考虑大局施工进度。
施工方式：采用机械开挖人工配合作业施工，采用反铲挖掘机挖土自卸汽车外运，运至厂方指定的堆土场。
回填土：采用机械碾压分层回填，局部采用人工夯填。
土方开挖施工进场施工机械：反铲挖掘机(JCB-240) 二台；装载机二台运输自卸车六台；开挖前必须查明地下设施情况，严格按照要求办理土方开挖审批手续后，方进行土方开挖。
开挖方式采取反铲机机械开挖为主，机械油锤辅助进行土方开挖。
进场施工机械详见施工机械配置表。
在挖至设计基底高程以上20 厘米时，改为人工清理，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，后开挖出来运至堆放区从小到大，由近到远堆放。
回填土：基坑底清理→取土运土→检验土质→分层铺土、耙平→碾压密实→检验密实度→修整找平验收。
蓄水池田间工程施工方案
蓄水池田间工程施工方案一、工程概述蓄水池田间工程是指在田间建设蓄水池，利用地势低洼处、林地间隙、水田道路畔等地，筑造蓄水池，供农田灌溉用水、饮水、渔养、消防用水及生活用水。
这种工程的主要目的是开发农田水资源，提高农田灌溉效益，增加水稻、小麦等农作物的产量，改善山区农田的生产条件，提高农民的生活水平。
二、工程内容1. 蓄水池规划设计蓄水池通常由蓄水堤、池底排水渠、填土、防渗池内衬等部分组成。
蓄水堤主要用来围起蓄水的范围，通常由土石方料筑成。
池底排水渠用来排水，平时通过排水渠将蓄水池内的水排出，以便蓄水时水稻生长需要。
填土是为了筑造蓄水池堤和其它设施的，填土料通常来源于附近农田余土、地上的石头等。
防渗池内衬是为了防止水渗漏，通常使用高密度聚乙烯膜、油丝布等材料。
2. 施工范围蓄水池田间工程的施工范围通常包括选址测量、设计图纸编制、堤坝建设、内衬材料安装、蓄水渠挖掘、水位标志安装、池底排水渠安装等工程。
三、施工准备1. 土地征用手续在开始施工前，必须取得土地征用手续，包括土地使用权证、土地流转协议等。
这些手续需要经过村委会、农业部门等政府部门的审核和盖章。
2. 施工队伍组织选择有关施工队伍，安排队员和队长，根据工程需要配备工具、材料、机械设备等，并制定详细的施工流程和安全措施。
3. 设备准备要选配合适的施工机械设备，比如挖掘机、装载机、推土机等。
另外还需要准备一些常用工具，比如镐头锹、水平仪、木工刨、搅拌车等。
四、施工流程蓄水池田间工程施工流程大致包括以下几个阶段：1. 选址测量：首先确定蓄水池的位置和大小，然后利用测绘仪器测量出池堤的高度、长度、坡度等数据。
2. 土地整理：在选址测量的基础上，清理蓄水池周围的树木、杂草，并将杂物挖掘除去。
3. 堤坝建设：按照设计图纸在选定的地点筑造蓄水池堤。
通常采用挖土填筑法，先挖出池堤的轮廓，然后填土筑堤。
4. 内衬材料安装：在堤坝建设完成后，根据设计图纸依次安装膜材料，一般要求一层膜下防护层，一层膜上防护层，一层土垫层，膜层铺装层的作法流程进行操作。
蓄水池施工方案
蓄水池施工方案一、工程概况二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
（2）施工顺序：第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕。
第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。
第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。
第六步施工池壁内外抹灰。
第七步施工池顶覆土及周边回填夯实。
（3）施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人8人，砼工10人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备：1m3反铲1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。
（5）施工进度：三个水池总工为天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝天，基础垫层＝天，回填＝天，钢筋绑扎＝天，底壁顶浇砼＝天，试水＝天，砌体＝天，抹灰＝天，复土＝天）。
三、具体施工方法1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、基坑开挖：基坑底部的开挖宽度可按下式计算：B＝B1＋2b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。
再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
蓄水池专项施工方案
蓄水池专项施工方案一、工程概述蓄水池工程，位于我国某大型水利工程核心区域，主要用于收集和储存水资源，保障周边农田灌溉及居民生活用水。
工程规模较大，施工难度系数高，我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1.确保工程质量和进度，满足设计要求。
2.舒适度。
2.保障施工现场安全，降低事故风险。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.土建工程（1）基础处理：对蓄水池底部进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）池壁施工：采用现浇混凝土结构，池壁厚度根据设计要求进行施工。
（3）池底施工：采用防水混凝土，确保池底不渗水。
（4）池顶施工：采用预制混凝土板，减少现场湿作业。
2.防水工程（1）防水层施工：选用优质防水材料，确保防水层质量。
（2）施工缝处理：采用专用材料进行施工缝处理，防止渗水。
（3）阴阳角处理：对阴阳角进行特殊处理，提高防水效果。
3.给排水工程（1）给水管道安装：选用优质给水管材，按照设计要求进行安装。
（2）排水管道安装：选用优质排水管材，按照设计要求进行安装。
（3）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保排水畅通。
4.电气工程（1）电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆安全可靠。
（2）配电箱安装：按照设计要求进行配电箱安装，确保供电稳定。
（3）照明施工：按照设计要求进行照明施工，确保施工现场亮度。
四、施工安排1.施工进度安排（1）土建工程：预计用时60天，包括基础处理、池壁施工、池底施工和池顶施工。
（2）防水工程：预计用时30天，包括防水层施工、施工缝处理和阴阳角处理。
（3）给排水工程：预计用时20天，包括给水管道安装、排水管道安装和检查井施工。
（4）电气工程：预计用时15天，包括电缆敷设、配电箱安装和照明施工。
2.施工人员安排（1）土建工程：安排30名施工人员，包括泥瓦工、钢筋工、模板工等。
（2）防水工程：安排10名施工人员，包括防水工、油漆工等。
（3）给排水工程：安排8名施工人员，包括管道工、电工等。
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案2.2.1 施工顺序2.2.2土方工程2.2.2.1 土方开挖进场后首先进行土方工程的施工，考虑施工的紧迫性进场后进行土方开挖，1．采用一台1立方米反铲挖掘机挖土，8t自卸车运到堆土区堆放，余土堆于弃土区。
2．土方开挖坡比：a.土方开挖坡比采用坡比1:2；b.土方开挖预留工作面宽度为1m，按土方开挖图预留。
3．旱地施工所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。
4．雨季施工在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5、土方工程施工工艺6、预防开挖注意事项（1）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场，平整施工场地及清除地面和地上障碍物。
（2）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。
（3）全面做好施工场地排水降水工作。
场地规划、平整，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，地下水控制工作应持续到基础工程施工完毕，直至回填后才能停止。
（4）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m以上安全距离。
多台机械开挖，挖土机械之间应保证在10m以上安全距离。
（5）机械多台同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故。
（6）机械操作时，严禁在机械下方和在机械回旋半径内站人。
（7）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。
在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防止坡水流入挖方场地。
（8）运土道路的坡度，转弯半径要符合有关安全规定。
2.2.2.2 土方开挖质量控制措施1）土方明挖从上至下分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保护边坡稳定。
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案4.1蓄水池1.1>土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖，施工方法人工开挖，无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃硝场堆弃；弃磴不乱堆乱放，不污染环境。
弃硝场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。
各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。
2.石方开挖①明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。
②一般情况下，水工建筑物基础开挖或边坡开挖，均应自上而下进行。
凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准，禁止采用自下而上，先挖坡脚的开挖方式。
③对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必及时处理，或采取防护措施。
④对开挖深度较大的坡（壁）面，每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查，对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，应按设计要求及时进行加固或防护，避免在形成高边坡后再进行处理。
⑤进行撬挖工作时，应遵守下列规定：・严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；・在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；・撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工；・撬挖人员应有适当间距。
在陡坡上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共用一根安全绳，一般应在白天作业。
⑥施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产4.1.2钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接藤f脚卜丽,丽，丽H弯曲成型I一麻麻b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；C、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%,11级钢筋冷拉率不大1%；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。
蓄水池施工方案
蓄水池施工方案蓄水池施工方案一、项目背景和目标本项目的背景是为了解决水资源短缺的问题，提供持续稳定的水源。
项目的目标是建立一个大容量的蓄水池，以收集并储存雨水，为周边地区提供灌溉、工业用水和生活用水等多种用途。
二、施工方案1. 方案设计根据项目需求，蓄水池需具备以下特点：- 大容量：蓄水池容量应满足周边地区需求的长期供应。
- 稳定性：蓄水池应具备良好的防渗和抗压能力，确保水源的持续稳定。
- 可持续性：蓄水池应具备高效的雨水收集和储存功能，确保水资源的持续利用。
2. 施工流程- 前期准备：包括项目规划、申请施工许可、蓄水池选址、设计方案确定等工作。
- 土方工程：包括蓄水池挖掘、土方回填、平整地面等工作。
- 防渗工程：包括铺设防渗材料、设置防渗层等工作，确保蓄水池的防渗性能。
- 钢筋工程：包括预埋钢筋、构筑物钢筋等工作，增强蓄水池的抗压能力。
- 砼工程：包括混凝土浇筑、养护、抹平等工作，确保蓄水池的稳定性和耐久性。
- 完工验收：包括蓄水池效果测试、工程验收等工作，确保蓄水池的质量和效果。
三、技术措施1. 土方工程：采用机械挖掘方式，确保施工效率和质量。
在土方回填过程中，采用适当的夯实措施，确保地基的稳固性。
2. 防渗工程：在蓄水池的底部和侧壁铺设防渗材料，例如聚乙烯膜、沥青防渗膜等。
同时，根据地质情况，在蓄水池周边设置良好的排水系统，确保地下水位的稳定。
3. 钢筋工程：在蓄水池的重要部位，如墙壁、坝体等位置，钢筋应设置合理，以增强蓄水池的抗压能力。
4. 砼工程：采用高强度砼进行浇筑，确保蓄水池的稳定性。
在施工过程中，应注意砼的浇筑均匀性和养护工作，以确保砼的质量和耐久性。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，设立专门的安全监控岗位，确保施工现场的安全。
2. 施工人员应具备相关的施工技能，并着装符合要求的安全服装和防护用品。
3. 施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，确保施工过程的安全。
工程用蓄水池施工方案
工程用蓄水池施工方案一、蓄水池施工地点选择蓄水池的施工地点应选择在离供水源头较近的地方，同时要考虑到周围环境对蓄水池的影响，如不宜选择在污染源较多的地方建造蓄水池，以免影响水质。
同时要考虑到蓄水池的使用需求和未来的扩建规划，选择合适的施工地点。
二、蓄水池设计方案蓄水池设计应符合国家相关标准和规定，根据实际需求确定蓄水池的规模和容量。
蓄水池的设计应考虑到防渗漏、结构稳定、池底清洁和污泥排放等因素，保证蓄水池的使用安全和运行效率。
三、施工前的准备工作1、资料准备：收集施工所需的设计图纸、技术标准、材料清单等相关资料。
2、地基处理：蓄水池的施工地点应进行地基处理，确保地基承载力符合要求。
3、材料采购：按照设计图纸和材料清单，采购所需的建筑材料和设备。
4、环境保护：在施工过程中，应做好对周围环境的保护工作。
避免土壤和水体污染，保证施工过程中的环境安全和卫生。
5、安全管理：建立相应的安全管理制度，组织好施工人员的安全教育培训，确保施工过程中的安全生产。
四、蓄水池施工工艺1、基础施工：基于地基处理结果，进行蓄水池基础的施工。
基础的选择和施工应符合设计要求和技术标准，保证基础的稳定性和承载力。
2、壁体施工：按照设计图纸和施工工艺，进行蓄水池壁体的施工。
壁体的选择和施工应符合设计要求和技术标准，保证壁体的防渗漏和结构稳定。
3、保温隔热：对蓄水池进行保温隔热处理，确保蓄水池内水温稳定，降低水质污染的风险。
4、地面处理：对蓄水池底部进行光滑处理，确保底部清洁和污泥排放的方便。
5、运行设备安装：按照设计要求和技术标准，进行蓄水池的运行设备安装和调试。
六、蓄水池施工质量检验与验收蓄水池施工完成后，应进行质量检验和验收，确保蓄水池的使用质量和安全。
质量检验包括蓄水池的防渗漏性能、结构稳定性和运行设备的效果等，验收包括相关部门的验收和用户的验收等。
七、施工后的运行维护蓄水池施工完成后，需要做好相应的运行维护工作。
包括蓄水池的日常管理、定期检查和维护以及污泥的清理和排放等。
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50cm³圆形蓄水池工程1、施工测量施工测量工作的主要内容为：工程的平面、高程控制测量；施工过程中的施工放样、进度测量以及分项、分部、单元工程完工后的质量检验和控制测量、竣工测量等；土方开挖前和填筑后的测量等。
1.1开工前的测量工作：开工前施工测量人员要根据建设单位和设计单位提交的平面点、高程控制点进行技术交底和现场交桩，按照施工设计、施工技术规范及国家有关施工测量标准要求的精度和等级，对交底时提供的测量资料、测量基准点进行复测、验算、校核，并将验算校核资料以书面形式报监理工程师，若有异议，双方要进行核实，最后以监理工程师批准认定的资料为依据。
1.2建立施工平面、高程控制网点根据工程师批准的施工测量基准点资料、数据等，结合工程现场情况，增设满足施工需要的施工测量控制网和基准点，并报请监理工程师批准后方可使用。
1.3平面控制施工平面控制网按二等网控制，测量人员要在关键工序跟班作业，随时进行测量控制，确保工程平面位置的准确性。
1.4高程控制用于高程控制的水准点是通过对设计提供的水准点进行闭合测量、校验后，建立高程控制网，沿工程线路每150—200m引设一个四等水准点，对引设的水准点进行固定、统一编号，并作明显的标记和保护，施工过程中定期检验，以确保水准点的精确度。
1.5土方工程施工放样土方工程施工时应采用后方交会法进行施工放样，每隔25—30m设置一组样标，且能满足夜间施工需要，对引测设置的样标要定期校核，若发现偏差，应及时进行纠正。
2、土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输开挖。
基坑长和宽较设计的基础尺寸各边增加50cm以便施工，采用1m3挖掘机机械分层开挖，预留20cm保护层。
开挖时，根据土质和开挖深度确定放坡，开挖土方应弃至坡口外至少1M，并使基坑四周形成土堤，防止雨水注入基坑。
在开挖至距基底20cm左右时改用人工开挖防止超挖，开挖完毕用电动（内燃）平板夯振动均匀夯实基底，基坑需要排水时应设置排水沟与集水井以便排水。
3、蓄水池主体施工蓄水池主体施工主要是钢筋混凝土的施工，包含混凝土底板、池壁、立柱、顶板。
附带有C15混凝土垫层、抹面、检修孔、盖板、溢流管、排空管等。
混凝土采用商品混凝土，砼搅拌运输车运至施工现场，结合现场实际情况采用泵车、吊车配合料斗或者溜槽入模。
C10素混凝土垫层采用一次浇筑成型方式进行。
插入式振捣棒振捣，人工收面。
3.1钢筋制安对材料进行检验，合格后方可使用，施工工序为调直，除锈，划线，剪切，弯曲成型，然后进行焊接或绑扎。
焊接时单面焊搭接长度不小于10D，绑扎不小于35D，同一截面的接头数量不大于50％，相邻接头的间距大于50D，绑扎接头每接头绑3处，箍筋和纵筋的交点处绑扎牢固，符合规范要求，同时注意予埋盖板连接钢筋，3.1.1材质检验和堆放所有钢材除由供货方提供产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查其材质是否符合设计和规范要求，按规定要求取样试验，合格后方入库使用，不合格的一律不进场，不使用，入库后的钢材按规格、型号等分类放置，底部架离地面30 厘米以上以防受潮锈蚀和表面污染，露天放置的予以覆盖。
3.1.2钢筋的加工和安装钢筋的表面清洁干净无损伤，有污染和铁锈等在使用前予以清除干净。
带有颗粒状老锈的不使用。
钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后的允许偏差不超过下表规定数值。
3.1.2.1钢筋的调直盘条钢筋调直，可视现场实有设备而定，采用调直机调直。
要求矫直后的钢筋应平直，无局部折曲。
钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。
3.1.2.2钢筋配料：钢筋在加工之前，应在工作平台上或木板上按照1:1的比例尺放出大样图，作为钢筋弯曲成型的比量标准。
第一根钢筋弯曲成型后，应在大样图上认真比量，符合要求后再成批生产。
成型后的钢筋形状要正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。
弯制加工完成的钢筋应分类存放在工棚内的架垫上，避免堆在露天，引起锈蚀、污染和踩踏变形。
3.1.2.3钢筋接头：采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。
焊工必须持有劳动部门或技术部门颁发的《焊工考试合格证》（或上岗证），并在规定的范围内进行焊接操作。
电弧焊接接头，当每次改变钢筋级别、直径焊条牌号或调换焊工时，每个焊工应预先用相同材料，焊接条件和参数，制作3个抗拉试件，当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度[必须持有《钢筋焊接试验报告》]时，证明焊接质量符合要求，方可正式施焊。
焊缝长度、宽度、厚度、焊条的性质应符合施工规范的要求。
钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。
钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。
主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。
并注意按规范错开接头。
电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求行。
3.1.2.4钢筋绑扎与安装钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。
在同一根钢筋上应尽量少设接头。
钢筋的交叉点应用20#铁线扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣式要成八字形，以免骨架形式、网片歪斜变形。
钢筋末端的弯钩，位于底层的钢筋应朝上，位于上层的钢筋应朝下。
箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开布置。
钢筋绑扎应结实牢固，在运输、安装及灌筑砼过程中，不得有变形、开焊或松脱现象，否则重新返工。
在钢筋安装入模时，在钢筋与模板之间应垫好水泥砂浆垫块，保证砼保护层符合设计要求。
水泥砂浆垫块（在安装前提前预制，内放20#铁线作悬挂）强度不应低于钢筋砼设计强度等级，垫块要互相错开，分散布置，不得横贯保护层断面。
严格禁止用碎石块或木楔做垫块。
钢筋绑扎、安装完成后，清除模内杂物，施工单位负责人、主管专业技术人员和质量检查员，应对钢筋数量、位置、绑扎质量、结构尺寸、接头布置、保护层厚度、垫块、支撑锚固长度、模板等逐一进行自检，据实与设计图对照检查。
3.2模板3.2.1模板材料的质量当符合现行国家标准或行业标准.所用木材的质量达到三等以上的材质要求，严重扭曲或脆性的木材严禁使用，钢模的面板厚不小于3MM，表面平整，无凹坑和其它表面缺陷。
3.2.2模板制作根据施工图的不同部位分别设计样图，遵循构造简单、装拆方便、满足强度、刚度要求，便于钢筋绑扎和砼浇筑的原则。
其制作允许偏差不超过规范的要求。
3.2.3安装时按施工图放样，保证安装正确，对重要结构多设控制点，以便检查校核。
安装过程中设置足够的临时固定设施，防止变形或倾覆。
模板安装的允许偏差，模板安装偏差遵守DL/T 5110-2013 《水电水利工程模板施工规范》的规定；工序间交错施工或抢工期施工时，在下层模板具备上层模板全部荷载支承能力的条件下，征得监理工程师的同意再使用。
3.2.4钢模板在每次使用前清洗干净，涂刷矿物油类用于防锈保护便于脱模或防锈，拆模后如发现砼表面有污物，采取有效措施予以清除。
木模板面采用烤涂石蜡等其他材料。
3.2.5拆模时限，除符合施工图纸的规定外，还遵循下列规定：（1）不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方拆模；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa 时方拆除；底模在砼达到下表规定值后方拆除。
（2）经计算和试验复核，砼结构物的实际强度已能承受重量及其他实际荷载时，经监理人员批准后，再提前拆模。
（3）钢筋砼或砼结构承重模板的拆除符合施工图要求，并按本条第（1）项的规定。
3.3混凝土浇筑槽底或模板内清理→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护3.3.1清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3.2混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.3.3混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
3.3.4用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
3.3.5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
3.3.6混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
3.3.7混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
3.4防水砂浆抹面3.4.1作业条件：在露天情况下作业时，不宜在雨天及5级以上大风中施工。
冬季施工气温不应低于5℃，且基层表面温度应保持0℃以上，夏季施工时不宜在35℃以上及烈日照射下施工。
结构验收合格，已办好验收手续。
基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，并充分湿润，无积水。
预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕，并办理好验收手续。
3.4.2工艺流程3.4.3操作工艺砂浆拌制以机械搅拌为宜，拌合时要严格按照配合比加料，拌合要均匀一致，且应随拌随用。
拌合好的砂浆，存放时间控制为普通硅酸盐水泥砂浆，当气温为5~20℃时，不应超过60min；当气温为25~30℃时，不应超过45 min。
矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥砂浆，相应情况不应超过90 min和50 min。
一般先抹立面再抹地面。
槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不能留在一条线上，底层与面层接槎在15~20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。
所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角作成半径为10 mm的圆角。
地面的阴角都要作成50mm以上的圆角，用阴角抹子压光，压实。
3.4.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥：水：防水油=1：0.8：0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
3.4.3.2抹底层砂浆，用1：2水泥砂浆，加水泥重3%~5%的防水粉，水灰比为0.6~0.65，稠度为7~8cm。
先将防水粉和水泥，砂子拌匀后，在加水拌合。
搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5~10mm，在灰未凝固之前用扫帚扫毛。
3.4.3.3刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。