用PLC控制的包装机铝纸全自动涂油装置
基于PLC包装机系统设计
湘潭职业技术学院2015届毕业设计班级：姓名：指导教师：年月日摘要对某型枕式糖果包装机进行自动化改造。
按照生产工艺要求, 选用可编程逻辑控制器（ PLC) 作为控制核心，结合变频技术、人机界面技术对糖果包装机控制系统进行了重新设计;控制系统工作正常，包装速度大幅提升, 满足生产工艺要求。
PLC 以及变频技术的应用，提高了系统自动化程度，成功完成了对原机器的改造。
关键词:PLC、糖果包装机、目录目录 0第一章绪论 0第一节课题设计的目的及意义 0第二节全自动包装机系统国内外形势 (1)第三节采用PLC控制的优点 (2)第二章系统控制方案的确定 (3)第一节本文主要介绍的方向 (3)第二节糖果包装机生产工艺分析 (3)第三章控制系统硬件设计 (5)第一节糖果包装机的开关控制量 (5)第二节糖果包装机对电机的选择 (5)第四章控制系统软件设计 (7)第一节控制系统的选用 (7)第二节 PLC程序设计 (7)第三节人机界面设计 (8)结束语 (18)谢辞 (19)参考文献 (20)第一章绪论第一节课题设计的目的及意义通过本次毕业设计，使得对全自动包装机控制系统现状及发展有进一步了解。
了解它们的工程应用熟悉全自动包装机控制系统配置、工艺流程及控制方案。
掌握如何进行现场调试及投运.自动化是现代科技进步的一特征，现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。
基于PLC 的全自动包装机系统改变着了包装过程的动作方式。
实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差,有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗.要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益,就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响,才会为企业获得最大的利益.自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。
基于PLC控制的自动喷涂机的设计
基于PLC控制的自动喷涂机的设计【摘要】本文主要介绍了基于PLC控制的自动喷涂机的设计。
在研究背景探讨了自动喷涂机在工业生产中的重要性，研究目的明确了设计的目标，研究意义指出了自动喷涂机对于提高生产效率和质量的重要性。
在正文中，首先概述了自动喷涂机的功能和结构，然后详细介绍了PLC控制系统的设计原理和实现方式，接着讨论了喷涂参数的控制方法和喷涂机构的设计原理，最后分析了安全性考虑对于自动喷涂机设计的重要性。
在总结了设计成果的实际效果和意义，展望了未来研究方向并指出了设计的局限性，为进一步研究和应用提供了借鉴。
整篇文章围绕自动喷涂机的设计展开，为相关领域的研究和实践提供了有益的参考和启示。
【关键词】自动喷涂机、PLC控制、喷涂参数、喷涂机构、安全性、设计成果、未来研究、局限性。
1. 引言1.1 研究背景自动喷涂机的设计需要充分考虑到工业生产的需求，包括提高工作效率、确保涂装质量、降低人工成本等。
PLC控制系统作为自动化设备的核心，能够实现对喷涂机的精准控制和监测，提高生产效率和稳定性。
在当前环境下，自动喷涂机的应用范围越来越广泛，但仍然存在一些技术瓶颈和挑战，如喷涂参数控制不稳定、喷涂机构设计不合理、安全性不足等。
通过本研究设计基于PLC控制的自动喷涂机，旨在解决这些问题，提高喷涂效率和质量，推动涂装技术的发展和应用。
1.2 研究目的本文旨在设计一款基于PLC控制的自动喷涂机，以满足现代工业生产中对喷涂精度、效率和稳定性的需求。
具体研究目的包括：1. 分析现有自动喷涂机的优缺点，为设计提供参考；2. 设计一个能够实现自动化喷涂过程的PLC控制系统，提高喷涂精度和效率；3. 确定喷涂参数的控制方法，实现对喷涂质量的有效控制；4. 设计可靠的喷涂机构，确保喷涂机的稳定性和持久性；5. 考虑安全性因素，保障操作人员和设备的安全。
通过本研究，旨在为工业生产中的喷涂过程提供一种高效、精准、稳定且安全的解决方案。
(包装印刷造纸)基于PLC的造纸纸浆控制过程
（包装印刷造纸）基于PLC 的造纸纸浆控制过程出口全开，形成一个反压反冲1-3秒去除堵浆，使压差达到要求后进出口阀门恢复到以前状态。
4.净化就是纸浆经筛选后，浆中仍有一部分细小而相对密度较大于纤维的杂质。
如原料中的泥沙、化学药品的沉见物、砂石、飞灰等。
这些经粗选和精选后热闹感不能除去，因此还须净化除砂，进一步除杂，提高纸浆质量。
5.给白水部分提供制浆线的所有需要的白水，是制浆线启动的基本前提条件；只有该系统中充满水时，各设备组才允许启动。
6.通用部分包括压缩空气、清水、密封水；该部分是整个制浆造纸车间设备、仪表启动的基础，只有该部分启动之后，各个设备组才允许启动。
7.在整个流程中应该注意的几个过程是：碎浆后，纸浆经过高浓除渣器进入贮浆塔时要检测出浆管的压力，如果压力过大，就要打开出浆管压力阀，使一部分浆回流到水力碎浆机中。
精选后的浆经过多盘式真空过滤机过滤掉水份，在进入磨前浆池时要进行浆浓度的检测，如果浓度过大，可以加清白水稀释；如果浓度过小，那就没有办法了。
在用双圆盘磨浆机磨浆时，多个双圆盘磨之间的连接可根据具体生产的需要并联或串联工作。
同时还应该注意到，在浆被磨制后，向两个方向流动，一部分又回到双圆盘磨浆机，另一部分进入成浆池。
在这两个管道上都各加了一个双盘磨138出浆管流量显示调节阀，而且这两个阀的开度正好相反。
开始在浆没有磨制好之前连接成浆池的管道上的阀开度要小，另个阀开度要大，这样有助于反复的磨浆。
慢慢的成降池管道上的阀开度不断增大，另个阀开度减小，使浆进入成浆池。
其流程如图1-1所示。
图1-1生产工艺流程图图2-5SM331与流量变送器的接法图2-6SM331与浓度变送器的接法图2-7SM331与液位传送器的接法图2-8SM331与压力变送器的接法下面给出模拟量输出模块SM332与电气阀门之间的接线图，使大家可以更好的了解模拟量输出模块SM332的接线原理。
图2-9模拟量输出模块SM332与阀门的接线图(2)数字量模块与排渣阀的接线原理图2-11数字量模块与排渣阀的接线原理图(3)数字量输入模块SM321通过光隔离与阀门之间的连接图。
PLC控制技术项目之封口包装机装置
图12 模拟量给定方式
项目五 封口包装机装置
图13 西门子MM440系列变频器模拟量端子
项目五 封口包装机装置
（4）通讯给定方式
通讯给定方式就是指上位机通过通讯口 按照特定的通讯协议、特定的通讯介质进 行数据传输到变频器以改变变频器设定频 率的方式。
项目五 封口包装机装置
3、封口包装机变频器的运转指令方式 （1）操作器键盘控制
图40 选择设备TD400C
项目五 封口包装机装置
单击下一步，选择及定义TD的功能和数据更新速率，如图 41所示。
图41 选择及定义TD功能及其更新速率
项目五 封口包装机装置
单击下一步，如图42所示，可以设定语言及字符集。
图42 设定语言及字符集
项目五 封口包装机装置
单击下一步，配置键盘按键，如图43所示。
项目五 封口包装机装置 5.1项目背景
封口包装机是指在 包装容器盛装产品后对 容器进行封口的机械。
图1 封口包装机外观
项目五 封口包装机装置
封口机构造
封口机包括压 力调节按钮、导向 带、主动导向轮、 冷却块、加热块、 封口带、被动轮和 导向槽组成（右图 所示）。
A BC D
E
F
G H
A， 压 力调节 旋钮
图18 K型热电偶
项目五 封口包装机装置
2、按照图20进行接线（注意：热电偶电线的方向不能接反）
图20 K型热电偶与PLC连接示意
项目五 封口包装机装置
3、上电进行温度测试
温度模拟量
输入模块 （EM231TC、 EM231RTD） 所读取的数 据是温度测 量值的10倍 （摄氏或华 氏温度。
编程采用MOV_W语句进行测试 图21 温度测试语句
基于PLC控制的自动化喷涂生产系统[发明专利]
![基于PLC控制的自动化喷涂生产系统[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/881f8a3d7dd184254b35eefdc8d376eeaeaa176d.png)
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201410563449.9(22)申请日 2014.10.21G05B 19/418(2006.01)(71)申请人昌进特（天津）电子有限公司地址300350 天津市津南区北闸口镇火炬路12号(72)发明人赵伯全 刘籍文(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104代理人李桂英(54)发明名称基于PLC 控制的自动化喷涂生产系统(57)摘要本发明提供基于PLC 控制的自动化喷涂生产系统，包括监控中心，PLC 控制单元和工艺流程，所述监控中心和所述PLC 控制单元通过现场总线连接，所述PLC 控制单元和所述工艺流程通过控制线缆连接，所述工艺流程的工序包括上件、干燥、除尘、喷涂、固化、冷却和下件；所述工艺流程通过控制线缆和反馈装置的一端连接，所述反馈装置的另一端与所述PLC 控制单元通过控制线缆连接。
本发明的有益之处在于：结构简单，操作方便，智能控制，实时监控，方便管理，提高工作效率，通过反馈装置及时将生产过程进行反馈，避免工艺流程出现重复性工作，适合小批量喷涂生产系统。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号CN 104391486 A (43)申请公布日2015.03.04C N 104391486A1.基于PLC控制的自动化喷涂生产系统，包括监控中心(1)，PLC控制单元(2)和工艺流程(3)，其特征在于所述监控中心(1)和所述PLC控制单元(2)通过现场总线连接，所述PLC控制单元(2)和所述工艺流程(3)通过控制线缆连接，所述工艺流程(3)的工序包括上件(4)、干燥(5)、除尘(6)、喷涂(7)、固化(8)、冷却(9)和下件(10)；所述工艺流程(3)通过控制线缆和反馈装置(11)的一端连接，所述反馈装置(11)的另一端与所述PLC控制单元(2)通过控制线缆连接。
PLC控制的液压打包机在铝加工行业的应用探析
口 贺 正权 华 延 功
４ ５ １ ２ ０ ０ ） （ 河南省银湖铝业有限责任公司巩 义分公 司 河南 ・ 巩义
摘 要 ： Ｐ Ｌ Ｃ采用一类可编 程的存储器 ， 专为在工业环境应用而设计 ， 与算数操作等面向用 户的指令 ， 用于执行
逻 辑运算 ， 定 时， 计数， 内部存储程序和顺序控制， 具／ 输入或数 字对各种
类型的生产活成或机械进行控制。针对铝加 工行 业金属液压打包机 故障较 为频繁 ， 并且难以处理和诊 断， 对基
于Ｐ Ｌ Ｃ控 制的液压打包机 ， 进行局部改造 ， 有效提高生产效率 ， 通过实际运行 明显 降低故障率 ， 取得较为 明显 的
效果。
关键词 ： 打包机
Ｐ Ｌ Ｃ控制
铝加工
继 电器控制 文章编号 ： １ ０ ０ ７ － ３ ９ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ０ ９ － ０ ９ ３ － ０ ２
业部责无旁贷地根据当时的国情 ， 承担 了引进 、 研制开发、 吸
中图分类号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３
文献标识￣ ｉ ｑ － ： Ａ
尺寸也完全合理 ， 无阀杆表 面的腐蚀和擦伤等 。
的检修管理， 检修时认真核对 阀门的型号、 规格和尺寸， 仔细
由于机组 的汽轮机管道 阀门中出现了 电动门失灵 的现象 对新 阀门进行解体检查和水压试验 ， 保证缺陷处 时的火 、 小 是非常普遍的 ， 而且其主要原因是由于机械部分阻力过火 ， 致 修 等 备 个 环 节 正 常进 行 ， 降 低 管 道 阀 门故 障 的 几 率 。
使电机 现 了过负荷 的现象 。与传 统的机构相啮合 的｝ 机， 其严密性通常难 以过关 ，同时电气控制部分也无法进行正常 参考文献：
纸箱包装机PLC喷胶控制系统设计
纸箱包装机PLC喷胶控制系统设计摘要：基于plc的喷胶控制系统，适合工业现场的应用要求，可根据纸箱规格形式的不同，灵活地调整胶体的喷射长度、喷射方式及喷射时间，实现喷点、喷条或喷雾等多种出胶形式。
关键词：纸箱包装机 plc 喷胶控制系统一、plc控制喷胶系统（一）系统硬件构成从喷胶的加工工艺特性与性价比的角度，综合比较了plc、单片机及工控机的控制特点，选用日本三菱（mitsubishi）公司的fx1n-40mr plc作为控制器，实现点喷胶系统现场数据的采集、转换及控制功能。
三菱fx1n-40mr plc具有结构紧凑，通用性强，配制灵活等特点，既可以作为单独的plc控制机，在单一平台上实现高速离散控制和复杂过程控制；也可以作为i/o子站，通过现场总线与多台plc组成分布式的大型控制系统，实现生产线的批量化操作控制。
文中的点喷胶控制系统应用于纸箱的粘合，要求能够在一个纸箱的三个受胶面上（两个侧面和一个顶面）实现准确的连续喷胶和间断喷胶，plc控制系统所需要使用的输入点包括激活喷胶的输入点、机器已经准备运行的输入点、加热和压缩空气已足够的输入点以及检测门被打开和急停被按下的检测输入点。
系统所需要使用的输出点包括控制顶喷胶和侧喷胶气阀开关用的输出点、控制顶喷胶马达离合器的接合或分离的输出点、在机器运行中加热降温或压缩空气的气压不足需要停机的输出点和在机器运行中门被意外打开或急停被按下需要停机的输出点。
（二）系统软件设计plc为周期扫描工作方式，在每一个扫描周期内该主程序均被执行，而顶喷胶控制模块、侧喷胶控制模块、空气压力与加热检测模块、紧急停止与安全门开关检测模块等则设计为子程序供调用。
plc一个扫描周期包括三个阶段，依次为输入扫描、程序执行和输出刷新。
首先按下设备启动按钮，空气压缩机和熔胶系统工作，通过空气压力继电器和温控器检测工作温度和压力，当这两个参数达到设定值时，空气压力继电器和温控器的常开触点闭合，喷胶工作的初始条件完成，否则易出现不喷胶或溢出而非喷射的现象。
BE机铝箔纸自动加油系统的设计
凑方正， 并且能在长时间停机时， 系统自动关闭停止加油， 有效地保证了小盒 内包的包装质量。 ［ 关键 词］ Ｂ Ｅ 机 铝 箔 纸 自动 加油 设计 安 装设 计 中图 分类 号 ： Ｇ ３ ５ ４ ． ４ ６ 文 献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ －９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ９ － ０ ０ ５ ３ － ０ ２
抖。 ｌ ｌ Ｉ Ｉ ｌ ｌ ｛ Ｊ
Ｉ Ｉ
｝ ｛ Ｉ
１
ｌ
图３摆 动 机构 分离 气缸 气路 图 １ ． 气源２ ． 节流 阀 ３ ． 压力 表４ ． 换 向阀５ ． 分 离 气缸
图６摆 杆设 计简 图
● １ ．
● ｌ ｌ
乏 Hale Waihona Puke ＿＿１ ｌ
图 １自动 加油 系统 示 意 图
抹 凡士林 或石 腊油 由于 是人 工操作 ， 所 以受 工作环 境和 人为 因素 的影响 比较 大， 并 且不 能从根 本 上解决 问题 。 为此解 决这 一难题 ， 我们结 合Ｂ 跑 装机 的实 际状 况设计 了一套 自动加油 系统 ， 不但从 根本上解 决了 内衬 纸的 的破 损和 圆角 问题 ， 而且 提高 了产 品质 量 ， 降低 了工 人劳 动强 度 。 １ ． 自动 加油 系统 的论 证分 析 如 图１ 所示 ， 铝 箔纸 自动 加油 系统 由五 部分组 成 。 在加 油介 质方面 对 石蜡油 和凡 士林 做 了比较分 析 ： ａ ． 石 蜡油 ： 具有 良好的抗 氧化性 、 润滑性 、 清洗性 和 防水 性 ， 并且 无色无 味、 无毒、 流动 性好 。 ｂ ． 凡士林： 具有较好的润滑性、 防水性， 但粘度过大、 流动性差 ， 并且有轻微 气味。 通过上 述 两种加 油 介质 的分析 比较 ， 确 定采 用石蜡 油 来对铝 纸润滑 。 ２ ． 改造 方案