如何保证预制节段梁模具拼装的精确度
节段预制箱梁拼接胶施工及控制要点
节段预制箱梁拼接胶施工及控制要点
背景介绍
施工方法
1. 粗加工：在拼接面上进行机械处理，去掉不规则的棱角和毛刺，确保拼接面平整光滑。
2. 清洗处理：对拼接面进行清洗处理，去掉尘土和油污，保证拼接面干净无杂物。
3. 涂胶：将胶液均匀地涂在一个平面上，用滚刷进行涂布，确保胶液的均匀分布和达到最优效果。
4. 拼接：在涂布好胶液的拼接面上采用车床拼接的方法进行拼接。
5. 压接：在拼接完成后，进行加压处理，保证拼接紧密无气泡。
控制要点
1. 胶液的选择及配比：
胶液是影响拼接效果的重要因素之一，合适的胶液能够有效地提高拼接质量。
在选择胶液时，必须按照使用条件、设计要求和相关标准要求选择。
配比要按照生产厂家提供的比例进行调配，避免使用失配比例的胶液。
2. 基面处理：
拼接的基面必须要清洁干燥，千万不能有水、灰尘和污染物等杂物，否则会影响胶液的附着性和拼接效果。
基面清洁干燥后，要进行机械处理，将较高的起伏磨平，避免出现明显凸起和凹陷，确保拼接面光滑平整。
3. 胶液的均匀分布：
在进行胶液涂布时，必须保持涂布面积的均匀和略微超出拼接缝的范围，以确保胶液的均匀分布和对拼接缝内部的填充。
4. 拼接时的加压力：
在拼接时，要在准确计算的时间内进行加压，保证拼接缝的边缘对齐，胶液充实，泸定压力要在胶液完全干燥前保持，避免出现疏松现象。
5. 拼接的环境要求：
在胶液干燥期间要保持拼接环境干燥、通风良好、光照适中，以确保胶液干燥。
在拼接过程中，还要注意环境温度，避免出现过低或过高的情况。
结论。
节段预制箱梁拼接胶施工及控制要点
节段预制箱梁拼接胶施工及控制要点随着城市建设的不断发展，桥梁建设也成为了城市建设的重要组成部分。
而在桥梁建设中，预制箱梁是一种常用的桥梁结构形式，其采用预制构件在现场拼接施工，可以有效提高施工效率，减少现场施工对交通的影响。
在预制箱梁的拼接过程中，胶的使用是非常重要的一环，它可以有效地保证预制箱梁的强度和稳定性。
本文将重点介绍节段预制箱梁拼接胶施工及控制要点。
一、胶的选用在节段预制箱梁的拼接过程中，需要使用专业的胶水来进行胶接。
通常采用聚氨酯胶水，其优点是粘接强度高、具有较好的耐候性和耐腐蚀性。
在选择胶水时，要根据具体的桥梁结构、预制箱梁的材料和使用环境来选择合适的胶水，以确保拼接后的预制箱梁具有良好的强度和稳定性。
二、施工工艺1. 表面处理：在进行拼接胶施工之前，需要对预制箱梁的拼接面进行清洁和打磨处理，确保表面干净平整，没有杂物和污染物，这样可以保证胶接的牢固性。
2. 胶水涂覆：将预制箱梁的拼接面均匀地涂覆上胶水，确保每个接触面都有足够的胶水覆盖，同时注意控制胶水的厚度和均匀性，避免出现漏涂和积聚现象。
3. 拼接对准：在涂覆胶水后，将预制箱梁的拼接面对准，确保拼接的精准度，避免出现偏移或错位的情况。
4. 压实固化：在拼接完成后，采用适当的压制措施来确保胶水的充分固化，避免出现气泡或空隙，同时还能增加胶接的牢固性。
5. 清理整理：在胶水固化后，对接缝和周围的残胶进行清理整理，确保拼接面的整洁和平整。
三、质量控制要点1. 质量监控：在胶接施工过程中，需要对胶水的质量和涂覆情况进行严格监控，确保胶水的使用符合要求，避免因为胶水质量不合格导致胶接质量问题。
2. 现场监督：在施工现场需要设置专人进行监督，确保施工工艺符合要求，避免出现施工疏漏和失误。
3. 质量检测：进行施工后的胶接部位需要进行质量检测，检查其粘接强度和胶层厚度，确保胶接质量符合要求。
4. 报验记录：对胶接施工过程中的关键环节和每一步操作都需要进行详细的记录和报验，确保施工过程的规范和合格。
预制箱梁质量控制措施
预制箱梁质量控制措施一、背景介绍预制箱梁是一种常用于桥梁建设中的预制构件，具有结构稳定、施工方便、质量可控等优点。
为确保预制箱梁的质量，提高工程的安全性和可靠性，需要采取一系列的质量控制措施。
二、材料选择1. 混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，确保强度等级、抗渗性能、耐久性等指标满足要求。
2. 钢筋：选择符合设计要求的钢筋材料，确保强度等级、抗拉性能、粘结性能等指标满足要求。
三、生产工艺控制1. 模具制作：确保预制箱梁的模具制作精度高，尺寸准确，表面光滑，不得有明显的裂缝、缺陷等。
2. 钢筋加工：按照设计要求进行钢筋的加工、弯曲，确保钢筋的几何尺寸和位置满足要求。
3. 混凝土搅拌：严格按照配合比进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 浇筑振捣：在浇筑过程中，采用适当的振捣设备进行振捣，确保混凝土充实、密实，无气孔和夹杂物。
四、质量检验措施1. 模具检验：对预制箱梁的模具进行检验，包括尺寸、表面平整度、裂缝、缺陷等。
2. 钢筋检验：对预制箱梁中的钢筋进行检验，包括几何尺寸、位置、粘结性能等。
3. 混凝土检验：对预制箱梁中的混凝土进行抗压强度、抗渗性能、坍落度等指标的检验。
4. 外观检验：对预制箱梁的外观进行检验，包括表面平整度、裂缝、缺陷等。
5. 强度检验：对预制箱梁进行静载试验，确保其强度和稳定性满足设计要求。
五、质量记录和追溯1. 质量记录：对每个预制箱梁的生产过程进行详细记录，包括模具制作、钢筋加工、混凝土搅拌、浇筑振捣等环节的数据和操作记录。
2. 质量追溯：对每个预制箱梁的材料来源、生产工艺、质量检验等进行追溯，确保质量可追溯和责任可追究。
六、质量管理措施1. 质量培训：对从事预制箱梁生产的工作人员进行质量培训，提高他们的质量意识和操作技能。
2. 质量监督：建立质量监督机制，对预制箱梁的生产过程进行监督，确保质量控制措施的有效实施。
3. 整改措施：对发现的质量问题及时进行整改，并采取措施防止类似问题再次发生。
梁现浇、预制、安装施工质量保证措施
桥梁现浇、预制、安装施工质量保证措施
1、预制场地必须平整密实，张拉台座应满足张拉强度要求。
2、预制梁板的混凝土原材料必须满足要求，经试验合格后方可使用，施工时严格按照配合比进行施工。
3、浇注混凝土前，严格检查模板质量，经“三检”合格后方可浇注混凝土，确保混凝土外观质量。
4、预应力施工前要做好准备工作，包括原材料的检验、张拉设备的率定等，预应力张拉严格按照操作规程进行。
5、梁板安装前，应严格进行测量，作好安装控制标线，控制梁板的位置及标高，选择合适的梁板安装机械，确保安装精度。
6、现浇箱梁施工质量保证措施
（1）、现浇箱梁由于采取满堂支架施工，对地基处理要引起充分重视，特别对承台开挖及鱼塘的回填部分，要经过充分的压实，保证施工过程中不出现沉降等问题。
（2）、河中支架搭设中，木桩基础搭设应经过认真计算，贝雷架的结构应合理布置，确保施工质量及施工安全。
（3）、模板支立在稳固的同时应注意拼缝严密不漏浆，在浇注混凝土前应用空压机吹扫、清水冲洗，使模板干净光洁，确保混凝土外观质量。
（4）、箱梁的钢筋绑扎和混凝土浇筑，要求严格按设计要求进行，由于钢筋比较密集，施工时要加强振捣，保证不漏振。
同时要注意施
工缝的处理。
（5）、预应力施工时，波纹管的埋设必须采用措施防止浇注混凝土时上浮及碰动，应注意各种预埋件的种类、规格以及位置的准确性，预应力的张拉、孔道灌浆应严格按照操作程序进行。
（6）、当前一块粱体施工完进行后一块体施工时，要对支架底模标高进行复测，反复调整底模标高，达到设计要求后再进行下一道工序。
节段梁高精度预制安装施工
4
5
HALF DIAGONAL CORD对角线
Slewing ANGLE (Longitudinal Panel)垂直度
±1mm
±0.2mm
实现高精度预制及安装施工的主要措施之四：精确的模板（模具）
图的小型混凝土预制构件 是“珠港澳” 人工打造 “汉白玉”。
实现高精度预制及安装施工的主要措施之四：精确的模板（模具）
工厂化、标准化的钢筋的精 确安装需要整体预制吊装。钢筋 的整体预制吊装要足够刚度以及 结构精巧的胎架。各种主要钢筋 的结构件都要精确定位装置。目 前的混凝土预制产品基本上都实 现了钢筋胎架法预制的工艺。只
是结构的合理性、定位的精确性
上有所差别。
浙江 舟山 秀山 大桥 变腹 板连 续箱 梁钢 筋骨 架预 制胎 架
目 录
节段梁高精度预制安装施工
预制桥梁现状
预制桥梁存在的问题 实现高精度预制及安装施工的主要措施 关于预制桥梁的建议
Contents
芜湖二桥节段梁工程概况
箱梁断面 30m跨四车道 转向块：55.5t
30m跨六车道 转向块：65.9t
40m跨六车道
55m跨六车道 横梁：87.6t
芜湖二桥节段梁工程概况
节段梁高精度预制安装施工
让世 界更 畅 通
目 录
节段梁高精度预制安装施工
预制桥梁现状
预制桥梁存在的问题 实现高精度预制及安装施工的主要措施 关于预制桥梁的建议
Contents
预制桥梁现状
工程预制方式施工的有很多，整孔预制、节段预制、墩身预制、承台预制、箱管涵、小 构件预制（护栏、路沿石、盖板等）、隧道管片预制等等很多类型，应用越来越广泛。由于 预制施工具有易于实现工厂化、标准化、模块化、装配化，以及对现场环境破坏小，污染可 集中处理，特别是优异的产品质量，得到了越来越多的认可和应用。
装配式建筑施工中的安装精度控制方法
装配式建筑施工中的安装精度控制方法随着建筑行业的不断发展，装配式建筑作为一种新型建造方式，逐渐受到人们的关注。
在装配式建筑施工过程中，安装精度控制是一个至关重要的环节。
本文将介绍几种常用的装配式建筑施工中的安装精度控制方法，并根据实际案例进行分析。
一、优化设计与预制加工在装配式建筑的施工前，首先需要进行优化设计和预制加工。
通过合理的优化设计，可以减少构件间的误差，并提前解决可能出现的问题。
同时，在预制加工环节，应严格把关每个构件的尺寸精度，确保其符合设计要求。
以某高层住宅项目为例，该项目采用了钢结构模块化组合方式进行施工。
在优化设计阶段，施工方充分考虑到各个模块之间连接时可能存在的误差，通过调整设计参数和使用合适尺寸规格来提高安装精度。
同时，在预制加工阶段，严格控制每个构件的生产尺寸，并对尺寸偏差进行检测和修正，确保构件的制造精度。
二、精确测量与标记在装配式建筑施工中，精确测量是实现安装精度控制的重要手段。
合理选用适当的测量仪器，并按照设计要求进行准确测量。
同时，在每个构件上进行清晰明确的标记，以便后续安装过程中准确定位。
针对某办公楼项目，施工方采用全站仪等高精度仪器进行施工前的坐标定位和角度调整。
通过对基础、立柱、梁板等关键位置进行测量，并在各个构件上做出准确标记，使得后续安装过程中能够快速、准确地找到正确的位置，从而保证整体结构的安装精度。
三、模块化生产与组装一种常见的装配式建筑施工方式是使用模块化构件进行生产和组装。
在模块化生产阶段，应注意保证每个构件及其之间连接部位的尺寸一致性。
只有尺寸一致才能保证组件之间相互匹配，进而保证整体结构的安装精度。
在某大型商业综合体项目中，施工方采用了模块化钢结构进行施工。
在模块化生产阶段，施工人员通过建立精确的加工模板和检验工艺，并随时对加工过程中的误差进行监控，确保每个构件的尺寸精度。
经过严格控制和检验后，这些构件经过组装后能够准确拼接在一起，形成整体结构。
浅谈节段拼装桥梁拼装质量控制要点
（1）架桥机提梁要求 采用架桥机提梁时，应注意以下质量控制要点： ①节段提升应缓慢、匀速，提升速度宜限制在 2m/min 内。 ②采用架桥机提升或旋转节段时，应暂时封闭作业影响范围内的道路交通。 开放交通时，节段底部最低点应满足净空要求。 ③用于梁段吊装的吊具必须具备多向调节功能，以满足梁段拼装时精确调位 需要。 ④架桥机承载主梁的前后悬臂端起吊节段时，应保证提升卷扬机的位置处于 架桥机的安全范围内。 ⑤节段之间应设置防止碰撞的垫块，以防止节段相互碰撞，造成节段边缘混 凝土破坏，垫块可采用橡胶或枕木。
图 4 架桥机左右幅横移 纵移过跨通过架桥机前支腿和后辅助支腿临时支撑，后支腿直接跨越至前一 跨盖梁上，再通过纵移油缸配合纵移轨道来实现。纵移时应注意各安装构件锚固 是否牢靠，墩顶块锚固是否牢靠，观察墩顶块是否有位移等。
图 5 架桥机纵移过跨
3.3 拼接胶的力学性要求
节段梁的接缝有胶接缝、干接缝及湿接缝三种。干接缝施工较方便，但干接
≥30
鉴定
抗拉弹性模量（MPa）
≥3200
且不得呈破裂状破坏
胶体 性能
1 工程概况
华岩隧道西延伸段是重庆快速路二联络线的一部分，快速路二联络线西起于
绕城高速，向东延伸，穿华岩隧道以后，终点接入快速路三纵线。华岩隧道西延
伸段是形成重庆主城城市快速路网体系和完善片区路网结构的重要组成部分。主
线高架桥起点桩号为 K5+725.596，终点桩号为 K7+457.722，主线高架桥全长
1731.77m，标准段桥宽为 25.0m，分左右两幅，两幅桥中间设置隔离栏。其中第三
预制箱梁质量控制措施
预制箱梁质量控制措施引言概述：预制箱梁作为一种重要的桥梁构件，在现代桥梁工程中扮演着重要的角色。
为了确保预制箱梁的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个大点出发，详细阐述预制箱梁质量控制的措施。
正文内容：1. 模板制作质量控制1.1 模板材料选择：选择适用的模板材料，如高强度钢板或玻璃钢模板，以确保模板的稳定性和承载能力。
1.2 模板加工精度：确保模板的加工精度，避免出现尺寸偏差，以免影响预制箱梁的准确度。
1.3 模板安装稳固：在模板安装过程中，要确保模板的稳固性，避免出现晃动或变形，以保证预制箱梁的整体质量。
2. 钢筋加工与安装质量控制2.1 钢筋材料选择：选择符合设计要求的高强度钢筋材料，保证预制箱梁的强度和耐久性。
2.2 钢筋加工精度：钢筋的加工精度直接影响到预制箱梁的整体质量，要确保钢筋的加工精度符合设计要求。
2.3 钢筋安装位置准确：在钢筋的安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置准确，避免出现偏移或错位。
3. 混凝土浇筑质量控制3.1 混凝土配合比控制：根据设计要求，控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 混凝土浇筑过程控制：在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑速度、浇注高度和浇注温度，以确保混凝土的均匀性和密实性。
3.3 混凝土养护措施：在混凝土浇筑后，要采取适当的养护措施，如覆盖湿布或喷水养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 预制箱梁拼装质量控制4.1 拼装工艺控制：在预制箱梁的拼装过程中，要按照设计要求进行，确保拼装工艺的准确性和稳定性。
4.2 拼装尺寸控制：在拼装过程中，要对预制箱梁的尺寸进行控制，避免出现尺寸偏差，以保证预制箱梁的整体质量。
4.3 拼装连接强度控制：在预制箱梁的拼装连接处，要确保连接的牢固性和强度，避免出现松动或断裂的情况。
5. 预制箱梁检测与验收质量控制5.1 预制箱梁外观检测：对预制箱梁的外观进行检测，包括表面平整度、裂缝和缺陷等，确保外观质量符合要求。
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广东 建材 ２０ 年第 １ 期 节段梁模具拼装 的精确度
陈伟波 （ 广州市建筑机械施 工有 限公司构件公司）
摘 要 ：本文通过对广Ｉ 市 轨道交通四号线车陂南至黄阁段 （ Ｉ ， Ｉ 不含大学城专线）预制 ３ 土建二 【 标】 Ｉ
匹 配位 置 后 ， 据 高程 测 量 记 录和 轴 线 ， 过 底模 运 输 根 通 （ Ｎ节段 达 到脱 模 强度 ） 一脱 去 内模 和 翼缘 板 侧模 ， 车 上液压 千斤 顶 竖 向和 横 向操 作 ， 匹 配节 段 的标 高恢 将 并将 内模 移 出一移动 Ｎ １ 配节 段 到停 放 区，用 吊机 一 匹 复 到移 位 前状 态 ， 线 与 制 梁控 制 轴 线 保持 一 直 ， 整 轴 调 运 至堆 放 区 一移 动 Ｎ节 段 至 匹配 位 置 一起 吊停 放 区 的 结 束后用 锁 定装 置锁 定 。 底 模 （ 时 Ｎ １ 段 已运 走） 此 一 节 至浇 注位 置 并进 行 调整 定 （底 模 ： ３ ） 待浇 筑节 段底 模使 用 行车 吊到固定 端 模与 位 一合上 侧模 ， 调整 定位 一移 动调 整 匹配位 置的 Ｎ节 段 匹配 节段 之 间初步 就位 ， 后通 过底 模运 输 车将 底模 与 然 并 调整 定位 一模 板表 面 和 匹 配节 段 镶 合 而涂 刷 水 性 脱 固定端模 搭接 （ 证规 定 的搭接 长度 ） 保 并靠 紧 。 动底 模 移 模 剂 一安 装 Ｎ Ｉ节段 钢 筋 笼和 预 应 力 束道 一移 进 内模 ＋ 运输 车至 匹配 节段 底模 下 ， 移动 匹配 节段 至 匹配 浇筑 位 调整 定位 － Ｎ Ｉ 段混 凝土浇 筑 。 ￣＋ 节 置进 行定 位调 整后 ， 匹配节 段底 模用 锁 定装 置锁 定 。底 （ 固定 端 模 ： 个 台座 配 备 一套 固定 端模 ， １ ） 每 固定 端 模运 输车 移 到待浇 筑节 段底 模下 ， 过 油压 千斤 顶对 该 通 模 与支撑 架连接 并 固定 ， 过 调整 与 支撑 架之 间 的螺 杆 通 底模 进 行 微调 ， 使之 与 固定 端模 、 配节 段 底模 连 接 紧 匹 调整 固定 端模 的水平 和垂 直度 。 在整 个 节段 施工 过程 中 密和 顺 ， 定底 模 下锁 定装 置 。 锁 固 定端模位 置 固定不 变 ， 终 作为 第一 片 新节段 …端 的 始 （ 侧模 ： ４ ） 当底 模 就 位 后 ， 过 调 整外 测 螺 杆使 侧模 通 端模 使用 。 与 固定 端模 、 模 和 匹 配 节段 梁 体 （ 底 匹配 节段 侧 模 已脱 （） ２ 匹配 节段 ： 匹配 节段 乃 是整 个模 板 系统 中重 要 的 模） 咬合连 接紧 密光 滑后 ， 锁定装 置 锁定 。 用 侧模 固定之 组成 部分 ， 短线浇 筑工 艺决 定 了所浇 筑 的节 段粱 除通 过 后用 螺杆 与底模 连 接 固定 。 模 脱模通 过其 外侧 调节 螺 侧 内外模 板成 型 以外 ， 匹配 端是 通 过匹 配 节段镶 合 而作 其 栓 以达 到 脱模 。 为端模 来 实现 的， 因此 匹配 节段 在移 出后 回到 匹配 位 置
ｐ
变化 很大 ， 全年 大 部分 时 间 的负 荷只 有 最 大 负荷 的 ５ ％ 风机 的 ， 些设 备 的 电耗 占空调系 统 耗 电量 的 比例 是最 ０ 这 左右 。当 空调冷热 负荷 变化 时 ， 所需 要 的 空调冷 热循 环 大 的 ， 调 系 统风 机 电耗所 占 比例 最 大 ， 空 风机 节 能 的潜 水量也 随 负荷相应 变化 。通 过 改变 水泵 电机 的转速 ， 就 力也就 最 大 ， 风机 的节能 也应 引起 最 大 的重视 。减 少风 可 以连续 地 改变水 泵 的流量 。 电机 的转 速跟 交流 电的频 机 能耗 主 要 从 以下 几 个 方面 入 手 ： 定期 清洗 过 滤 、 定期 率成正 比。通常 市政 电网的 电流 频 率是 ５ ｈ ， 频 调速 检 修 、 查 皮带 是否太 松 、 作点 是否 偏移 、 风状 态是 ０ ｚ变 检 工 送 水泵就 是 利用 变 频 器 改 变 电流 频 率来 改变 水 泵转 速 和 否 合适 。 流量 。 由于建筑 全年 平均 冷热 负荷 只有 最大 冷热 负荷 的 最 后 ， 们应 当积 极开 发新 能源 ， 极推 动太 阳能 、 我 积 ５％ ０ 左右 ，如 果通 过使用 变频 调速 水 泵使 水量 随 冷热 负 地热 能 、 原子 能等 新 能源在 建筑 中的应用 。这些 能源 的 荷 变化 ， 那么 全年 平 均 的水 量 只有 最 大水 流 量 的 ５％ ０ 左 开发 利用 日益 引起 世界 各 国的重 视 ， 它将 是解 决 世界 能 右 ， 泵 能 耗 只有 定水 量 系 统 水泵 能 耗 的 ｌ ． ％ 节 能 源危 机 的根本 措施 。我 国已有这 方 面 的研 究 应用 ， 地 水 ２５ ， 如 效 果是非 常 明显 的。 源热 泵 系统 、 阳能一 水源 热泵 系 统及 太 阳能一 空气 能 太 热泵 系统 等 。 这些 系统 高效 节能 、 无污 染 ， 失 为一种 有 不 效利 用 自然 能的好 途径 。●
程 预制 生产 节 段 梁 模 具 的分 析 ， 改进 模 具 拼 装 的精 确 度 。
关键 词 ：节段梁； 模具拼装
１ 模具 系统运作
短 线 法 预制 施 工 过程 主要 通 过 模板 系 统 的运 作 来
实现 ， 其施 工主要 工 艺流程 如 下 ：
的定位 成 为整体模 板 系统 作业 的关 键之 一 。 匹配 节 段 在 浇筑 时首 先 应控 制 好 与 固定 端 模接 合 面 的浇筑 质 量 ， 到棱 角分 明 ， 面 光洁 ， 做 表 匹配 节段 移到