磁粉检测在起重机吊钩检测中的应用

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磁粉检测与渗透检测在工程机械结构件无损检测中的应用

磁粉检测与渗透检测在工程机械结构件无损检测中的应用摘要：起重机械臂架、钻进机械钻杆等工程机械的关键结构件在工作中承受着关键载荷，其品质极大地关系到工程进度及人身安全。

工程机械结构件有焊件、铸件、锻件及热处理件等多种形式，结构复杂；对比超声检测、射线检测及涡流检测等其他无损检测方法，磁粉检测及渗透检测方法具有对受检工件结构要求低、检测成本低、操作简单、表面检测灵敏度高且适用于现场检测的优点，在工程机械关键结构件的无损检测中应用广泛，且具有很好的检测效果。

笔者以臂架、钻杆、裙阀等典型工程结构件为对象，介绍了磁粉检测及渗透检测在工程机械制造中的应用。

介绍了磁粉检测及渗透检测在工程机械关键结构件中的应用情况，分析了磁粉检测及渗透检测的原理、工艺及在工程机械结构件无损检测中的实用性。

重点介绍了起重机臂架、旋挖钻机驱动套、混凝土泵车裙阀、钻机钻杆等结构件不同制造工艺下的磁粉检测与渗透检测实例。

关键词：磁粉检测；渗透检测；工程机械结构件无损检测技术是指在不被检测对象影响的情况下，能够保证检测对象的性能和结构完整，利用检测对象在结构上出现的异常情况，来反映该检测对象是否存在质量安全问题。

无损检测也叫作非破坏性检测，就是要让检测对象的组织结构，不会影响其他性能的改变，因此能够最大限度地保护检测对象的基本情况。

无损检测技术，一般采用电子或化学方面的现代化装备仪器，或者使用物理或化学的方法进行无损检测，通过分析其表面和内部的结构，从中寻找异常情况，这是具有一定兼容性的特征。

被检测对象的状态和质量问题进行检测，能够充分反映出该检测对象的质量是否存在问题，可以根据其位置、程度以及类型等内容进行信息反馈。

１表面检测原理及工艺1.1磁粉检测磁粉检测是一种常规的检测方式，也是目前无损检测技术方面最常用的技术之一。

通过对磁粉这种检测介质的作用，能够有效地分析出压力管道存在的质量缺欠，进一步确保检测过程的精准度和观察的有效性，在检测前，也需要对压力管道进行磁化处理，然后再喷洒磁粉，覆盖管道的各个位置，这样才能保证均匀地处理管道的每个位置。

起重机监督检验必备仪器设备

起重机监督检验必备仪器设备起重机是工业生产中常用的设备，其安全性是企业生产中必须考虑的重要因素之一。

为了确保起重机设备的安全性，对其进行监督检验是非常必要的。

在监督检验中，需要使用一些仪器设备，下面将介绍几种起重机监督检验必备的仪器设备。

1. 超声波探伤仪超声波探伤仪是起重机监督检验中常用的一种仪器设备，其主要作用是检测金属材料内部的缺陷。

在起重机的使用过程中，其零部件中很可能会存在各种缺陷，如裂纹、气孔等，这些缺陷很可能会导致起重机的安全事故。

因此，在起重机的监督检验中，使用超声波探伤仪来检测这些缺陷是非常必要的。

超声波探伤仪可以通过对起重机零部件的超声波检测，有效地发现其中的缺陷，为企业提供安全保障。

2. 温度计温度计是起重机监督检验中常用的另一种仪器设备，其主要作用是检测起重机各部件的温度。

在起重机的使用过程中，其各部件的温度往往会受到很多因素的影响，如环境温度、重载等。

因此，监督检验起重机时需要使用温度计来测量其各部件的温度，以保证其工作状态安全。

如果起重机各部件的温度过高，就说明存在可能的故障隐患，需要及时进行维修和处理。

3. 磁粉探伤仪磁粉探伤仪是一种检测起重机各部件表面裂纹的仪器设备。

在起重机的使用过程中，由于各种原因，其零部件表面很可能会出现裂纹，这些裂纹对起重机的安全极其危险。

因此，在起重机的监督检验中，使用磁粉探伤仪来检测这些裂纹是非常必要的。

磁粉探伤仪的工作原理很简单，它可以通过对起重机零部件表面的各种缺陷进行显像，快速地发现其中的裂纹，为企业提供安全保障。

4. 板厚测量仪板厚测量仪主要用于对起重机零部件的板厚进行测量。

在起重机的使用过程中，其各个零部件的板厚可能会存在不同程度的磨损或腐蚀。

如果这些板厚问题得不到及时检测和解决，就可能会导致起重机的安全事故。

因此，在起重机的监督检验中，使用板厚测量仪来检测这些板厚问题是非常必要的。

板厚测量仪可以帮助企业快速、准确地检测各个零部件的板厚，为企业提供安全保障。

浅析桥式起重机吊钩的使用与检验检测技术

浅析桥式起重机吊钩的使用与检验检测技术作者：来源：《中国科技博览》2016年第03期[摘要]吊钩是起重机重要的取物装置，一般选用强度较高，韧性加好的20号优质碳素钢加工而成。

由于吊钩所承受的力是交变应力，其结构和受力状况结合本人多年的检验实例与经验总结，它易产生垂直于吊钩横向疲劳裂纹缺陷，有时因加工锻造等原因也会出现平行于吊钩走向的纵向疲劳裂纹缺陷，它们都属于表面缺陷范畴。

根据特种设备法律法规及技术标准，检验员应该优先采用磁粉检测对吊钩解体进行无损探伤。

[关键词]吊钩；报废标准；表面裂纹；磁粉探伤中图分类号：TH215 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0359-01一概况特种设备安全监察条例（国务院令第549号）中对起重机械做出明确定义，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于3t且提升高度大于或者等于2m的起重机。

它是通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。

其中吊钩是起重机重要的取物装置，国内起重机吊钩使用最多的是锻钩吊钩，一般选用强度较高，韧性加好的20号优质碳素钢加工而成，同时为了确保制造出的吊钩在使用周期内减少出现应力变形、老化脆裂，必须保证材质中铝元素的含量，国际标准化组织ISO推荐铝元素含量不低于0.02%。

根据吊钩结构和受力状况结合本人多年的检验实例与经验总结，进行受力分析得出吊钩有以下危险断面，如下图（1）所示的单钩为例进行说明，Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ和Ⅲ-Ⅲ为三个危险截面。

Ⅰ-Ⅰ断面由于重物作用力有把吊钩切断的趋势，在该断面上产生切应力。

Ⅱ-Ⅱ截面是吊钩产生拉、切应力之外还有吊钩拉直的趋势，最易发生疲劳变形或断裂的危险截面。

Ⅲ-Ⅲ断面处于横截面突然变小的钩颈退刀槽处，它是钩尾轴部分承受拉应力最大、强度最弱的截面，易被拉断。

图（1）二检验检测技术要求根据GB6067.1—2010和GB/T10051.3规定，不准使用铸造吊钩，吊钩固定牢靠。

浅析起重机械无损检验技术

浅析起重机械无损检验技术
首先是超声波检测技术。

超声波检测技术通过发射超声波，并根据信号的传播时间和强度变化来判断物体内部是否存在缺陷。

在起重机械的检验中，可以通过超声波检测技术来检测起重机械的各个部件是否存在裂纹、腐蚀、疲劳等缺陷，以及定位和评估缺陷的严重程度。

其次是磁粉检测技术。

磁粉检测技术是通过在起重机械的表面涂覆磁粉，然后通过磁场作用使磁粉在起重机械的缺陷表面聚集，形成可见的磁粉痕迹，以检测起重机械的表面和近表面的缺陷。

这种方法可以快速、准确地检测起重机械的裂纹、焊接缺陷等。

再次是涡流检测技术。

涡流检测技术是通过在起重机械上引入交变磁场，利用涡流感应原理来检测起重机械中的缺陷。

该技术可以检测起重机械的导轨、滚道、轴承等部件的裂纹、变形等缺陷，并且可以定位缺陷的位置和评估其严重程度。

最后是射线检测技术。

射线检测技术是通过使用射线照射起重机械，然后利用射线在材料内部的吸收和散射情况来检测起重机械中的缺陷。

射线检测技术可以检测起重机械的焊缝、接头以及厚度测量等方面的缺陷，具有较高的准确性和可靠性。

起重机械无损检验技术在现代起重机械的安全运行中起着重要的作用。

通过运用各种无损检测方法和仪器设备，可以对起重机械的各个部件进行全面、准确、可靠的检测和评估，及时发现和消除隐患，确保起重机械的安全运行。

加强相关技术的研发和应用，不断提高无损检验的精确性和可靠性，对于保障起重机械的安全运行至关重要。

在用起重天车吊钩的磁粉检测

在用起重天车吊钩的磁粉检测磁粉检测是利用磁性材料表面裂纹的磁场漏磁特性，通过施加磁粉并观察其分布来检测材料表面和近表面的裂纹和缺陷的无损检测方法。

其原理是在被检测部位上涂覆磁粉，当有裂纹或缺陷存在时，会形成漏磁场，通过检查磁粉的分布情况来判断材料是否有缺陷。

该方法不仅能有效检测出吊钩的裂纹和缺陷，还可快速判定其位置、尺寸和形状，具有操作简单、快速高效等特点。

在用磁粉检测吊钩时，首先需要准备好相应的设备和材料，包括磁粉检测仪、磁粉、清洁布等。

然后按照相关规定对吊钩进行清洁和表面处理，确保吊钩表面无杂物和氧化层，然后在吊钩上均匀涂覆一层磁粉，确保整个吊钩表面被覆盖。

接着使用磁粉检测仪在吊钩表面进行检测，根据设备指示观察磁粉的分布情况。

如果吊钩表面有裂纹或缺陷存在，磁粉会在该处形成漏磁痕迹，通过观察和记录磁粉的分布情况，可以判断出是否有缺陷，并初步确定其位置和形状。

最后根据检测结果进行评定和处理，及时修理或更换有缺陷的吊钩，确保其安全可靠。

磁粉检测方法对吊钩的质量检测具有显著的优势。

无损检测方法能够避免对吊钩结构和性能的破坏，对吊钩的使用寿命几乎没有影响。

磁粉检测方法操作简单、快速高效，可以快速发现吊钩表面和近表面的缺陷，及时进行处理，有效提高了吊钩的使用安全性和可靠性。

磁粉检测方法能够对吊钩表面和近表面进行全面的检测，能够有效地检测出微小的裂纹和缺陷，提高了检测的灵敏度和准确性。

磁粉检测方法对于各种材料和形状的吊钩都适用，并且适用范围广泛，可以应用于各种吊钩的质量检测领域。

在使用起重天车时，对吊钩质量的检测至关重要。

通过磁粉检测方法，可以快速有效地发现吊钩的缺陷和裂纹，及时进行处理，提高吊钩的使用安全性和可靠性。

在使用起重天车时，必须严格按照相关规定和操作流程进行磁粉检测，确保吊钩的质量符合要求。

同时也需要对磁粉检测仪器进行定期维护和保养，保证其检测效果和准确性。

只有这样，才能更好地保障起重作业的安全和顺利进行，为生产和工程作业提供保障。

在用起重天车吊钩的磁粉检测

在用起重天车吊钩的磁粉检测起重天车是一种用于吊装和运输重物的工业设备，而吊钩作为起重天车的重要部件，其安全可靠性直接关系到吊装作业的安全和高效进行。

对吊钩进行磁粉检测是一项非常重要的工作，可以有效的发现吊钩表面存在的裂纹、疲劳、变形等缺陷，确保吊钩在使用过程中不会发生意外事故，保障工作人员的人身安全。

磁粉检测是一种常用的无损检测方法，它利用磁粉吸附在被检测零件表面的缺陷处，通过观察磁粉在缺陷处的分布情况来判断零件是否存在缺陷。

在磁粉检测过程中，通常会使用磁粉液和磁场等工具，通过涂抹磁粉液和施加磁场，使磁粉吸附在吊钩表面的缺陷处，再通过目视或荧光检测来观察磁粉分布情况，从而判断吊钩是否存在缺陷。

在用起重天车吊钩的磁粉检测中，需要注意以下几个方面：1. 选择合适的磁粉液和磁场在进行磁粉检测时，首先需要选择合适的磁粉液和磁场。

磁粉液的选择要符合被检测吊钩的材质和表面状态，同时要满足对磁粉液的清洗和去除的要求。

磁场的选择要保证对被检测吊钩表面的均匀覆盖，以及对磁粉吸附的有效作用。

2. 吊钩表面清洁在进行磁粉检测之前，必须对吊钩表面进行彻底的清洁。

吊钩表面的杂质、油脂等都会影响磁粉的吸附和分布，从而影响检测结果的准确性。

必须采取适当的清洗工艺和方法，确保吊钩表面干净整洁。

3. 检测过程中的操作规范在进行磁粉检测时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。

要均匀涂抹磁粉液，确保吊钩表面的每一个部位都能被覆盖到；要施加适当的磁场，使磁粉在吊钩表面形成规律的分布；要进行目视或荧光检测，仔细观察磁粉在吊钩表面的分布情况，及时发现并记录下吊钩表面的缺陷。

4. 检测结果的分析和处理在完成磁粉检测后，需要对检测结果进行分析和处理。

对于发现的吊钩表面缺陷，需要根据情况进行进一步的评估和处理，包括修复、更换等措施，确保吊钩的安全可靠性。

磁粉探伤在现役塔式起重机检测中的应用

磁粉探伤在现役塔式起重机检测中的应用摘要：随着高层、超高层建筑工程数量增多，塔式起重机在工地中应用广泛。

在建筑工程施工期间，为保证工程可以按期完工，需要在施工中使用特种设备。

塔式起重机作为典型的特殊设备需要在使用中采取严格的安全管理措施，一旦出现安全事故，将会给建筑企业带来严重经济损失，同时也有损建筑企业的社会效益。

磁粉探伤可以在不破坏检测对象的前提下,利用不连续处漏磁场和磁粉的磁相互作用的原理,可发现微米级宽度的小缺陷,且检测方便、缺陷显示直观。

本文通过分析塔式起重机几种典型的金属零部件的受力特点、潜在的缺陷,探讨磁粉探伤在现役塔式起重机检测中的应用。

关键词：磁粉探伤；塔式起重机；检测引言随着我国城市建设的不断发展，高层建筑不断增多，塔式起重机因其吊臂长、有效作业面广、有效起升高度大、起重能力强、效率高等优势，已经成为高层建筑吊装施工、物料垂直或水平运输的主要起重设备。

然而，随着塔式起重机使用的普及，塔式起重机引起的人员伤亡和设备事故频频发生。

1塔式起重机概述塔式起重机最早在西欧应用，其在工作期间，伸长出的塔臂会根据工作需要进行旋转，并完成相关起重任务。

塔机、塔吊是塔式起重机的简称，与其他起重设备相比，塔式起重机的工作半径大，可实现垂直或水平空间内的物料输送任务，同时也可实现大质量构件的运送工作，保证大质量构件可以安装在指定位置。

此外，在塔式起重机中，电气系统与钢制结构是其中主要组成部分。

钢制结构是塔式起重机的塔身、支座与悬出的支臂等；电气系统则指的是塔式起重机的电机、配电柜与信号线路等装置。

2起重机械检验技术要求现阶段，我国起重机械设备种类相对较多，不同的机械设备都需要按照设计、制造、试验和验收等不同环节开展科学的检测工作。

在这些检测过程中，主要对不同部件和特殊结构中容易出现缺陷的情况进行分析。

在实际检测中，为了保证起重机械设备的安全性，需要对无损检测技术进行应用，同时还要按照起重机械设备检验要求和标准完成探伤和综合评价。

在用起重天车吊钩的磁粉检测

在用起重天车吊钩的磁粉检测起重天车是重型机械设备，被广泛应用于各个领域，例如工业、建筑和物流等。

用于吊装重物的吊钩是起重天车的重要组成部分，因此必须保证其安全性能，避免发生安全事故。

为了检测吊钩的安全性能，常用的方法是磁粉检测。

磁粉检测是一种通过磁力线的磁场分布来检测材料的表面和近表面缺陷的无损检测方法。

在使用磁粉检测时，可根据需要使用干式或湿式方法。

干式磁粉检测适用于高温条件下检测，而湿式磁粉检测则适用于常规温度下检测。

在进行磁粉检测之前，必须按照相关规定进行准备工作。

首先，应在要检测的吊钩表面清除杂质，例如灰尘、油污和锈蚀等。

其次，应根据吊钩的具体情况选择磁粉检测的方法和颗粒的尺寸。

最后，在检测前需要将吊钩进行预热处理，以消除内部和表面的应力和松动，确保检测的准确性和可靠性。

在进行磁粉检测时，需要将磁粉涂覆于吊钩表面，并施加磁场。

磁粉涂覆后，应等待一定时间使其渗透到吊钩内部，并注意观察可能存在的裂纹、裂缝和其他损伤。

在检查过程中，应注意观察吊钩表面上的磁粉粒子，这些粒子将显示出吊钩上的任何裂纹和缺陷。

为了保证磁粉检测的可靠性，必须对吊钩的磁粉检测进行全面的检查。

在检查过程中，应注意观察吊钩的尖端、悬臂和连接销等可能存在问题的位置。

如果发现有任何缺陷或损伤，则应及时停止使用吊钩，并对其进行修理或更换。

总之，磁粉检测是一种有效的检测吊钩可靠性的方法。

通过磁粉检测，可以及时发现吊钩的损伤和缺陷，避免吊钩在使用过程中发生安全事故。

因此，在使用起重天车时，必须注意吊钩的安全性，并定期进行磁粉检测，以确保吊钩的可靠性和安全性。

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【摘要】作为起重机械的重要承载部件，吊钩的力学性能及安全性将直接关系到施行
无损检测是十分必要的。对于各类在用起重机吊钩的无损检测，目前通常采用的是磁粉检测，其原理是缺陷形成的漏磁场会吸附磁粉从而形成磁痕来显示缺陷或裂纹的位置、大小、形状以及严重程度。该方法具有灵敏度高、检测方便、缺陷显示直观等诸多优点文章分析了在用起重机吊钩潜存的缺陷．并详细介绍了磁粉检测在起重机吊钩检测上的应用【关键词】磁粉检测：起重机吊钩：裂纹
２．ＤａｌｉａｎＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｉｃｎａｌＥｎｇｉｎｅｅｒａｎｄＡｕｔｏｍａｉｏｔｎ，ＤａｌｉａｎＬｉａｏｎｉｎｇ１１６０３４，Ｃｈｉｎａ）
科技・探索・争鸣
Ｓｃ科ｉｅｎｃｅ＆技Ｔｅｃｈ视ｎｏｌｏｇｙ界Ｖｉｓｉｏｎ
机械与电子
磁粉检测在起重机吊钩检测中的应用
刘朝杰，张厚松２姜超（１．大连华锐重工集团股份有限公司，辽宁大连１１６０１３；２．大连工业大学机械工程与自动化学院辽宁大连１１６０３４）
ｔｈｅｃｒａｎｅｈｏｏｋｄｅｔｅｃｉｏｔｎ．
【Ｋｅｙｗｏｒｄｓ］Ｍａｇｎｅｔｉｃｐａｒｔｉｃｌｅｔｅｓｔｉｎｇ；Ｃｒａｎｅｈｏｏｋ；Ｃｒａｃｋ
．
ＭａｇｎｅｉｃｔＰａｒｉｃｔｌｅＴｅｓｉｎｔｇｏｎＣｒａｎｅＨｏｏｋ
ＬＩＵＣｈａｏ－ｊｉｅＺＨＡＮＧＨｏｕ — ｓｏｎｇ￣ＪＩＡＮＧＣｈａｏ
（１．ＤａｌｉａｎＨｕａｒｕｉＨｅａｖｙＩｎｄｕｓｔｒｙＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＤａｌｉａｎＬｉａｏｎｉｎｇ１１６０１３，Ｃｈｉｎａ；
ｏｐｅｒａｔｏｒ ’ Ｓｌｉｆｅａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｙｓａｆｅｔｙ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅｐｅｒｉｏｄｉｃａｌｎｏｎｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅｔｅｓｔｉｎｇｏｎｔｈｅｈｏｏｋｉｓｖｅｒｙｎｅｃｅｓｓａｒｙ．ＦｏｒｎｏｎｄｅｓｔｕｃｒｔｉｖｅｔｅｓｔｉｎｇＯｉｌｃｒａｎｅ