混凝土及砌体结构课程设计—单层工业厂房设计-金属结构车间双跨等高厂房14号方案计算书【可提供完整设计图
钢筋混凝土结构课程设计-混凝土单层厂房设计

钢筋混凝土结构课程设计---- 混凝土单层厂房设计目录一、设计项目 (2)二、设计资料 (2)三、计算简图 (4)四、荷载计算(标准值) (5)1、恒荷载 (5)2、屋面活荷载 (6)3、吊车荷载 (7)4、风荷载 (8)五、内力分析 (9)1、剪力分配系数的计算 (9)2、恒荷载作用下的内力分析 (10)3、屋面活荷载作用下的内力分析 (13)4、吊车竖向荷载作用下的内力分析不考虑厂房整体空间工作 (15)5、吊车水平荷载作用下的内力分析(不考虑厂房整体空间工作) (20)6、风荷载作用下的内力分析 (22)六、内力组合 (25)七、柱截面设计 (27)1、柱的纵向钢筋计算 (27)2、柱内箍筋配置 (31)3、柱的裂缝宽度验算 (31)4、牛腿设计 (33)八、基础设计 (36)一、设计项目某机械加工制作车间。
二、设计资料1、建设地点:临安市某厂区。
2、自然条件:(1)基本风压:2/45.0m kN 。
(2)基本雪压:2/45.0m kN 。
(3)屋面均布活荷载标准值:2/5.0m kN 。
(4)地质条件:场地土组成情况从上至下依次为:m 8.0厚杂填土,重度3/15m kN ;m 5.1厚轻亚粘土,重度3/17m kN ,宽度修正系数为3.0,深度修正系数为5.1,承载力特征值kPa f ak 140=;m 0.3厚亚粘土,重度3/19m kN ,宽度修正系数为3.0,深度修正系数为6.1,承载力特征值kPa f ak 180=。
(5)抗震设防烈度:6度。
3、结构型式:钢筋混凝土排架结构。
4、建筑平面:车间长度为m 60,柱距为m 6;车间宽度为m 48,其中AB 跨及BC 跨各为m 24。
5、建筑剖面:两跨等高排架,室内外高差m 2.0,柱牛腿顶标高m 6.9,轨道顶标高m 0.11,上柱顶标高m 8.13。
6、排架柱计算参数:上柱均采用mm mm h b 400400⨯=⨯矩形截面,下柱均采用工字形截面,下柱的截面几何参数分别为:C A 、列柱:mm mm mm mm b h h b w f 100150900400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯, 2510875.1mm A ⨯=, 4101095.1mm I ⨯=, 自重标准值为m kN /69.4; B 列柱:mm mm mm mm b h h b w f 1001501000400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯, 2510975.1mm A ⨯=, 4101056.2mm I ⨯=, 自重标准值为m kN /94.4。
单层单跨工业厂房课程设计

单层单跨工业厂房课程设计————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:《混凝土与砌体结构》课程设计计算说明书设计题目:单层单跨工业厂房课程设计2011年 06 月 15 日一 经设计确定以下做法和相应荷载的标准值:1本工程为某单层单跨工业产房,无抗震设防要求.跨度为24m,长度为66m ,柱距为6 m 。
选用二台Q=10t 的中级工作制A5桥式吊车,吊车轨顶标高为9.2 m,厂房采用钢筋混凝土装配式结构.2(1)屋面板:选自[G410㈠],板重: 1.3kN/ m 2嵌缝重:0.1kN/ m 2 (2)天沟板:选自[G410㈢](3)天沟重(包括水重):17.4kN/根(4)天窗架:Π形钢筋混凝土天窗架选自[G316].天窗架及挡风板传到屋架上的重量(5)预应力钢混筋凝土折线形屋架选自[G415㈠],屋架轴线图尺寸如图23所示。
每榀屋架重60。
5kN 。
(6)屋盖支撑:选自[G415㈠]重量为:0.05kN/ m 2 (沿水平面)(7)基础梁:选自[G320],b ×h=250×450mm, 每根自重:16。
90kN (8)吊车梁:选自[G323㈠],见图24每根自重:50kN轨道及垫层重:0.6kN/ m9)连系梁与过梁,截面与尺寸见剖面图.(10)柱间支撑:选自[G142。
1] 二 柱截面尺寸与高度的确定 基础采用单独杯形基础,基础顶面标高为﹣0.6m 柱顶标高为11。
4m ,牛腿顶面标高为7.8m 。
柱子尺寸:a )、柱子高度:上柱高m m m H U 6.38.74.11=-=下柱高m m m H L 4.86.08.7=+= 柱总高m m m H 0.126.04.11=+=11.10200400200+0.0001400224002008002-21502525150150100400240175017.80011.403004004001-1400150图 25b )、柱截面尺寸:建议上柱为方形截面,b ×h=400×400mm ,下柱为工字形截面,b ×h ×h f=400×800×150mm,牛腿尺寸、柱下端矩形截面部分高度尺寸见图25.柱截面几何特征值为:251106.1mm A ⨯= 2911013.2mm I ⨯= m kN g /0.41= 25210775.1mm A ⨯=2921038.14mm I ⨯=m kN g /44.42=三 荷载计算 1、恒载(1)屋盖恒载(防水层+隔气层)自重 2/35.0m kNmm 20厚水泥砂浆找平层 33/40.002.0/20m kN m m kN =⨯预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 2/40.1m kN 屋盖钢支撑 2/05.0m kN 2/2.2m kN天窗架 kN 7.37天沟重(包括水重) 根/4.17kN屋架重力荷载为榀/5.60kN ,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值:kNkN kN kN m m m kN G 98.244)4.177.372/5.602/186/2.22.121=+++⨯⨯⨯=((2)吊车梁及轨道重力荷载设计值:kN m m kN kN G 76.656/8.0502.13=⨯+⨯=)((3)柱自重重力荷载设计值:上柱kN m m kN G G B A 28.176.3/42.144=⨯⨯== 下柱kN m m kN G G B A 76.444.8/44.42.155=⨯⨯==2、屋面活荷载屋面活荷载标准值为2/5.0m kN ,学荷载标准值为2/2.0m kN ,后者大于前者,故仅按前者计算。
金工车间双跨等高工业厂房结构设计

双跨等高工业厂房结构设计一、设计任务书1.设计题目某金工车间双跨等高厂房。
2.设计任务(1)单层厂房的结构布置;(2)选用标准构件;(3)排架柱及住下基础设计。
3.设计内容(1)确定上下柱的高度和截面尺寸。
(2)选用屋面板,天沟板,基础梁,吊车梁及轨道连接件。
(3)计算排架所承受的各项荷载。
(4)计算各项荷载作用下排架的内力。
(5)柱及牛腿的设计,柱下独立基础的设计。
(6)绘制施工图。
1)结构布置图(屋架,天窗架,屋面板,屋盖支撑,吊车梁,柱及柱间支撑,墙体布置);2)柱施工图(柱模板图,柱施工图)3)基础施工图(基础平面图及配筋图)4.设计资料(1)该车间为双跨等高无天窗厂房,采用卷材防水屋面,跨度为21米,柱距为6米,车间总厂为72米。
厂房的剖面图如图1所示。
图1 厂房剖面图(2)建筑地点为某市郊区(暂不考虑地震作用),设计使用年限为50年。
(3)吊车:根据生产工艺要求,车间设置有两台20/5t桥式软钩吊车,吊车工作级别为A5级,吊车轨顶标高+9.3m。
(4)风荷载:基本风压(50年)标注值为0.3KN/㎡,风压高度变化系数按B类地貌取。
(5)雪荷载:基本雪压(50年)标准值为0.25KN/㎡.(6)工程地质及水文条件:厂址位于渭河二级阶地,地形平坦,厂区地层自上而下为耕土层,厚约0.6m,粘土层厚约3.5m,地基承载力标准值=200KN/㎡,可作为持力层;中砂;卵石;基岩。
厂区地层地下水位较低,且无腐蚀性,设计时不考虑地下水位的影响。
(7)建筑构造。
1)屋面:卷材防水屋面;2)墙体:240mm厚实心粘土砖砌筑;3)地面:屋内混凝土地面,室内外高差150mm。
二、计算书1.结构构件的选型与布置装配式钢筋混凝土排架结构,当结构布置符合建筑模数且尺寸在馋鬼的范围内时,出柱与基础单独设计完成外,其他构件可以从建筑标准图集中选用。
通用图集一般包括设计说明、构件选用表、结构布置图、模板图、配筋图、预埋件详图、钢筋及钢筋用量表等内容。
混凝土及砌体结构课程设计-金属结构车间双跨等高厂房模板

混凝土及砌体结构课程设计学生姓名:学号:导教师:所在学院:工程学院专业:07级土木专升本中国·大庆2010年10月单层厂房结构设计任务书一、设计题目:金属结构车间双跨等高厂房。
(每人一题,按学号分配)二、设计内容:1.计算排架所受的各项荷载;2.计算各种荷载作用下的排架内力(对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用);3.柱及牛腿设计,柱下单独基础设计;4.绘施工图:柱模板图和配筋图;基础模板和配筋图。
三、设计资料1.金属结构车间为两跨厂房,安全等级为一级,厂房总长54m,柱距为6m,厂房剖面如图1、2、3所示;2.厂房每跨内设两台吊车,吊车均为软钩吊车;3.建设地点为东北某城市(基本雪压0.40KN/m,基本风压0.50KN/m2,冻结深度2.0m);4.地基为均匀粘性土,地基承载力特征值190Kpa;5.厂房标准构件选用及载荷标准值:(1)屋架采用梯形钢屋架,屋架自重标准值:18m跨81.50KN/每榀,21m跨95KN/每榀,24m跨109KN/每榀,27m跨122KN/每榀,30m跨136KN/每榀(均包括支撑自重)(2)吊车梁选用预应力混凝土吊车梁,参数见表3。
轨道及零件自重0. 8KN/m,轨道及垫层构造高度200mm;(3)天窗采用矩形纵向天窗,每榀天窗架重:18m跨25.5KN/每榀,21m跨30KN/每榀,24m跨34KN/每榀,27m跨38.3KN/每榀,30m跨42.5KN/每榀(包括自重,侧板、窗扇支撑等自重);(4)天沟板自重标准值为2.02KN/m;(5)围护墙采用240mm双面粉刷墙,自重5.24KN/m2。
塑钢窗:自重0.45KN/m2,窗宽4.2m,窗高见图1。
(6)基础梁截面为250 mmX600mm;基础梁自重4.2KN/m;6.材料:混凝土强度等级为C30,柱的受力钢筋采用HRB335级或HRB400级,箍筋采用HPB235级;7.屋面卷材防水做法及荷载标准值如下:防水层:0.4KN /m 2;25mm 厚水泥沙浆找平层:0.5KN /m 2; 100mm 厚珍珠岩制品保温层:0.4KN /m 2; 隔汽层:0.05KN /m 2;25mm 厚水泥砂浆找平层:0.5KN /m 2; 预应力大型屋面板:1.4KN /m 2。
双跨工业厂房课程设计

双跨工业厂房课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握双跨工业厂房的基本结构及其功能。
2. 学生能够描述双跨工业厂房的施工流程和关键施工技术。
3. 学生能够了解双跨工业厂房在设计过程中的主要规范和标准。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析和解决双跨工业厂房建设中的实际问题。
2. 学生能够通过团队合作,完成双跨工业厂房的设计方案,并进行展示和交流。
3. 学生能够运用计算机辅助设计软件,进行双跨工业厂房的初步设计。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习,培养对工业建筑设计的兴趣和热情,提高对建筑专业的认识。
2. 学生能够在课程学习中,树立正确的工程观念,关注工程质量、安全与环保。
3. 学生通过团队合作,培养沟通、协作能力和集体荣誉感。
课程性质分析:本课程为工业建筑设计课程,旨在帮助学生掌握双跨工业厂房的设计原理和方法,提高学生的实际操作能力。
学生特点分析:高二年级学生具备一定的建筑基础知识,具有较强的求知欲和动手能力,但对复杂工程问题的分析能力有待提高。
教学要求:1. 结合课本知识,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
2. 创设情境,激发学生的学习兴趣,引导学生主动参与课堂讨论和实践活动。
3. 强化团队合作,培养学生的沟通、协作能力,提高学生的综合素质。
二、教学内容1. 双跨工业厂房概述:包括工业厂房的发展历程、分类及特点,重点介绍双跨工业厂房的定义、结构形式及其在我国的应用现状。
教材章节:第一章 工业建筑概述2. 双跨工业厂房结构设计:讲解双跨工业厂房的荷载与作用、结构体系、结构布置原则,介绍结构设计的基本方法和步骤。
教材章节:第二章 工业建筑结构设计3. 双跨工业厂房施工技术:分析双跨工业厂房的施工流程、施工方法、施工组织设计,以及施工过程中的关键技术。
教材章节:第三章 工业建筑施工技术4. 双跨工业厂房设计规范与标准:解读双跨工业厂房在设计过程中应遵循的规范、标准,以及相关法律法规。
单层工业厂房排架结构设计-《混凝土结构与砌体结构》课程设计

《混凝土结构与砌体结构》课程设计题目:单层工业厂房排架结构设计姓名:学号:专业:班级:指导教师:完成时间:目录设计资料 (1)一.柱截面尺寸确定 (2)二.荷载计算 (2)1.恒载 (2)2.屋面活荷载 (3)3.风荷载 (3)4.吊车荷载 (4)三.排架内力分析 (5)1.恒载作用下排架内力分析 (5)2.屋面活荷载作用下排架内力分析 (6)3.风荷载作用下排架内力分析 (7)4.吊车荷载作用下排架内力分析 (8)四.内力组合 (12)五.柱截面设计 (16)A柱: (16)1.上柱配筋计算 (16)2.下柱配筋计算 (16)3.柱的裂缝宽度验算 (17)4.柱箍筋 (18)5.牛腿设计 (18)6.柱的吊装验算 (18)B柱: (19)1.上柱配筋计算 (19)2.下柱配筋计算 (20)3.柱的裂缝宽度验算 (21)4.柱箍筋计算 (21)5.牛腿设计 (21)6.柱的吊装验算 (21)C柱: (22)1.上柱配筋计算 (22)2.下柱配筋计算 (23)3.柱的裂缝宽度验算 (24)4.柱箍筋 (24)5.牛腿设计 (24)6.柱的吊装验算 (25)六.基础设计 (26)1.作用于基础顶面的荷载计算 (26)2.基础尺寸及埋置深度 (28)3.基础高度验算 (29)4 基础底板配筋计算 (30)单层工业厂房设计计算书设计资料双跨装配车间,总长90.48m,柱距6m,车间平面布置如图1,剖面图如图2。
AB 跨2 台电动桥式吊车,BC 跨有1 台桥式吊车,A4 级工作制,其轨顶标高为9.3m,柱顶标高12.5m,不考虑抗震设防。
(AB 跨24m,BC 跨24m,采用C40 混凝土,AB 跨吊车起重量200/50kN,1一.柱截面尺寸确定柱顶标高 12.5m ,牛腿顶面标高为 9.3-1.5(吊车梁高)=7.9m ,设室内地面至基础顶面的距离为 0.5m ,则计算简图中柱的总高度H 、下柱高度H l 和上柱高度H u 分别为:H = 12.5 + 0.5 = 13m H l = 7.9 + 0.5 = 8.4m H u = 13 - 8.4 = 4.6m根据柱的高度、吊车起重及工作条件,可由书表 2.4.2 并参考书表 2.4.4 确定柱截面尺寸。
单层厂房设计混凝土结构课程设计任务书

单层厂房设计混凝土结构课程设计任务书课程设计任务书:单层厂房设计混凝土结构一、任务背景和目的随着工业化进程的不断推进,厂房作为工业生产的重要场所之一,起着至关重要的作用。
设计一座结构合理、稳定可靠的单层厂房是本次课程设计的任务。
通过此次设计,旨在培养学生的实际操作能力,提高对混凝土结构设计的理解和掌握。
二、任务要求1. 厂房设计基于给定的厂房功能和使用要求,设计一个单层厂房的结构,并给出相应的设计计算书。
1. 定义厂房的尺寸、布置和高度分布,合理确定梁、柱和板的位置。
2. 设计厂房的荷载并进行结构分析,包括自重、使用荷载和风荷载。
3. 采用合适的混凝土材料,并满足强度、使用寿命、耐久性和施工便利性的要求。
4. 进行结构计算和设计,包括梁、柱和板的截面尺寸、钢筋布置和配筋计算。
5. 编写设计计算书,包括结构图纸、计算书和构造图纸。
2. 设计要求1. 厂房的结构形式合理,满足力学要求,保证厂房的稳定性和安全性。
2. 设计计算书中的各项计算和设计结果正确,符合相关规范和标准要求。
3. 材料的选用要合理,充分考虑混凝土的强度、使用寿命和耐久性要求。
4. 钢筋的布置要合理,保证结构的受力均匀和抗震性能。
3. 设计内容1. 厂房结构的布置和尺寸2. 厂房的荷载计算和结构分析3. 混凝土材料的选用和设计计算4. 梁、柱和板的结构计算和设计5. 编制设计计算书,包括结构图纸、计算书和构造图纸4. 设计流程1. 确定厂房的尺寸和布置2. 计算厂房的荷载3. 进行结构分析4. 确定混凝土材料和截面尺寸5. 计算和设计梁、柱和板6. 编写设计计算书5. 考核要求1. 设计计算书的整体质量2. 结构图纸、计算书和构造图纸的合理性和准确性3. 对设计思路和方法的理解和应用能力4. 设计结果的合理性和可行性6. 参考资料1. 《建筑结构设计国家标准》2. 《混凝土结构设计规范》3. 《厂房设计手册》4. 相关课程教材和参考书籍7. 进度安排本次课程设计分为以下几个阶段:1. 阶段一(1周):确定厂房的尺寸和布置,计算荷载2. 阶段二(1周):进行结构分析,确定混凝土材料3. 阶段三(2周):计算和设计梁、柱和板4. 阶段四(1周):编写设计计算书8. 成果提交和评价1. 成果提交学生需按时提交设计成果,包括设计计算书、结构图纸、计算书和构造图纸等。
混凝土与砌体结构课程设计

混凝土与砌体结构课程设计混凝土与砌体结构课程设计设计要求:1. 基础要求:参考已有设计,重新进行结构优化,并合理选择现有材料;2. 高级要求:进一步优化设计方案,采用较新颖的结构形式和新材料,并对结构进行详细分析。
设计步骤:1. 方案选择与初步设计:根据设计要求,选择适合的结构形式,并初步确定各构件尺寸和材料使用数量;2. 结构计算:对所选结构形式进行强度、稳定性和抗震性计算,确保结构安全可靠;3. 构件设计:根据结构计算结果,对各构件进行详细设计和计算,确定具体尺寸和材料的使用数量;4. 材料选用:根据所选结构形式和构件设计,选择适用的建筑材料,并合理计算材料用量;5. 详图绘制:根据构件设计结果,进行结构详图绘制,包括平面布置图、剖面图、施工图等;6. 结构分析:对结构进行详细分析,包括受力分析、变形分析、冲刺破坏模式分析等;7. 结构改进:根据结构分析结果,对结构进行合理改进,以提高结构的抗震性和承载能力;8. 结构施工:根据详图和施工方案,进行结构的具体施工,包括模板的搭设、混凝土的浇筑、砌体的砌筑等;9. 结构验收:经过施工后,对结构进行验收,确保施工质量符合设计要求。
设计原则:1. 安全可靠:结构设计要满足国家建筑设计规范的要求,保证建筑的安全性;2. 经济实用:结构设计要尽可能减少材料的使用量,并降低建筑成本;3. 美观舒适:结构形式和材料选用要与整体建筑风格相协调,并考虑用户的舒适性需求;4. 可持续发展:材料选用要尽量选择可再生和环保的材料,以减少对环境的影响。
设计案例:以一栋住宅楼的结构设计为例,初步确定采用钢筋混凝土框架结构,地上共有5层,地下1层,高度约15米。
根据国家建筑设计规范,对结构进行计算和设计。
1. 方案选择与初步设计:选择钢筋混凝土框架结构,初步确定主体框架柱和梁的尺寸,地板采用现浇混凝土。
2. 结构计算:根据楼层平面布置图,进行强度、稳定性和抗震性计算,得出结构的承载力、稳定性和抗震性能。
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混凝土及砌体结构课程设计—单层工业厂房设计-金属结构车间双跨等高厂房14号方案计算书【可提供完整设计图纸】混凝土及砌体结构课程设计学生姓名:学号:指导教师:所在学院:工程学院专业:土木工程中国·大庆2014年11月混凝土及砌体结构课程设计——单层工业厂房设计任务书(土木11(1)和11(2))一、设计题目:金属结构车间双跨等高厂房。
二、设计内容:1.计算排架所受的各项荷载;2.计算各种荷载作用下的排架内力(对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用);3.柱及牛腿设计,柱下独立基础设计;4.绘施工图:柱模板图和配筋图;基础模板和配筋图。
三、设计资料1.金属结构车间为两跨厂房,安全等级为一级,厂房总长66m,柱距为6m,厂房剖面如图1所示;2.厂房每跨内设两台吊车;3.建设地点为东北某城市(基本风压0.4kN/m2,基本雪压0.6kN/m2,地面粗糙程度B类,冻结深度2.0m);4.地基为均匀粘性土,地基承载力特征值180kpa;5.厂房标准构件选用及载荷标准值:(1)屋架采用梯形钢屋架,屋架自重标准值:18m跨69kN/每榀,21m跨93kN/每榀,24m跨106.8kN/每榀,27m跨123kN/每榀,30m跨142.4kN/每榀(均包括支撑自重)(2)吊车梁选用预应力混凝土吊车梁,参数见表3。
轨道及零件自重0.85kN/m,轨道及垫层构造高度187mm;(3)天窗采用矩形纵向天窗,每榀天窗架重:18m跨25kN/每榀,21m跨29kN/每榀,24m跨33kN/每榀,27m跨36.2kN/每榀,30m跨40.5kN/每榀(包括自重,侧板、窗扇支撑等自重);(4)天沟板自重标准值为2.12kN/m;(5)围护墙采用240mm双面粉刷墙,自重5.24kN/m2。
塑钢窗:自重0.45kN/m2,窗宽4.5m,窗高见图1。
(6)基础梁截面为250 m m×600mm;基础梁自重4.4kN/m;6.材料:混凝土强度等级为C35,柱的受力钢筋采用HRB335级或HRB400级,箍筋采用HPB300级;7.屋面卷材防水做法(自上而下)及荷载标准值如下:改性沥青油毡防水层:0.4kN/m2;20mm厚水泥砂浆找平层:0.4kN/m2;100mm厚珍珠岩制品保温层:0.4kN/m2;一毡二油隔汽层:0.05kN/m2;20mm厚水泥砂浆找平层:0.4kN/m2;预应力大型屋板:1.4kN/m2。
8.屋面均布活荷载为0.5kN/m2。
图1 厂房剖面图土木11(1)序号1~55;土木11(2)序号56~113。
表1 各学号所对应桥式吊车和牛腿标高表2 吊车数据(工作级别A5)表3 吊车梁数据(工作级别A5)最后须提交的内容:1、设计计算书。
包括封页、任务书、目录、正文。
2、一号图纸一张。
包括柱模板图、柱配筋图、基础模板图、基础配筋图。
目录1设计资料 (1)2计算简图的确定 (1)2.1上柱及柱全高 (1)2.2柱的截面尺寸 (1)2.3 柱网布置 (2)2.4 计算参数 (3)3荷载计算 (4)3.1 恒载 (4)3.2 活荷载 (5)4排架内力分析 (8)4.1恒载作用下的排架内力分析 (9)4.2屋面活荷载作用下排架内力分析 (12)4.3风荷载作用下排架内力分析 (15)4.4吊车作用下排架内力分析 (17)5内力组合 (25)6柱的设计 (30)6.1柱纵向受力钢筋计算 (30)6.2柱的裂缝宽度验算 (33)6.3柱箍筋配置 (33)6.4柱牛腿设计 (34)6.5柱的吊装验算 (34)7基础设计 (36)7.1作用于基础顶面上的荷载计算 (36)7.3基础高度验算 (39)7.4基础底板配筋计算 (41)8.参考文献 (44)1设计资料本设计对应任务书第14号方案,左,右跨吊车为C2,起重量200kN 。
轨顶标高7.2m ,跨度21m 。
吊车梁左跨选用YDL-2型号,梁高1.2m ,梁重42.5kN ,梁高1.2m ,梁重42.5kN 。
2计算简图的确定2.1上柱及柱全高由于为对称结构,所以左、中、右标高相同。
轨顶标高=7.2+2.3+0.22=9.72m 取9.9m 牛腿顶面标高=轨顶标高-(吊车梁高度+轨道构造高) =7.2-(1.2+0.2)=5.8m 取5.7m全柱高H =柱顶标高-基础顶标高 柱总高m H 54.105.09.9=+= 下柱高m H l 2.65.07.5=+= 上柱高m H 2.42.64.10u =-=2.2柱的截面尺寸根据教材表2.4.3和2.4.4,由轨顶标高和吊车起重量初步选定柱的截面尺寸如下 边柱A,C :上柱采用矩形截面 mm mm h b 400400⨯=⨯下柱采用工字形截面 mm mm mm mm h b h b f f 150100800400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯ 中柱B :上柱采用矩形截面 mm mm h b 600400⨯=⨯ 下柱采用工字形截面 mm mm mm mm h b h b f f 150100800400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯如图1A、C柱B柱图1 柱的截面尺寸2.3 柱网布置对于纵向定位轴线,由吊车桥架外边缘至上柱内边缘的净空高度得321B B B e ++= 边柱A,C :75074040080260<=++=e (满足) 中柱B :75064030080260e <=++= (满足)所以边柱A,C 的定位轴线为柱中心线,中柱定位轴线为柱的中心线,如图2所示图2 柱网布置图及计算单元2.4 计算参数表1 柱截面计算参数取一品排架进行计算,计算单元如图3所示。
图3 排架计算简图3荷载计算3.1 恒载3.1.1 作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值防水层 0.4KN /m 2 20mm 厚水泥沙浆找平层 0.4KN /m 2 100mm 厚珍珠岩制品保温层 0.4KN /m 2 一毡三油隔汽层 0.05KN /m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层 0.4KN /m 2预应力大型屋面板21.4/kN m2/05.3mkN g ∑=天沟板 kN 72.12612.2=⨯ 天窗架重 kN 29 屋架自重 kN 93 则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为kN G G C A 15.253)29322972.12221605.3(2.111=+++⨯⨯⨯== kN G G B B 15.25311==右左mm e e C A 50150240011=-== 10B e =3.1.2 悬墙自重()[]kN G 35.1308.15.445.024.58.15.4638.52.12=⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯=mm h h e 520280022402222=+=+=3.1.3 吊车梁及轨道重力荷载设计值()kN G G C A 12.57685.05.422.133=⨯+⨯== kN G G G A B B 12.573===右左mm h e C A 35028007502750e 233=-=-== 3.1.4 柱自重重力荷载设计值A 柱、C 柱上柱:kN 16.202.40.42.1G G C4A4=⨯⨯== 下柱:kN 74.322.64.42.1G G C5A5=⨯⨯==mm e C A 20024002800e 44=-== mm C A 0e e 55== B 柱上柱:kN 24.302.40.62.1G B4=⨯⨯= 下柱:kN 74.322.64.42.1G B5=⨯⨯=mm B B 0e e 54==3.2 活荷载3.2.1屋面活荷载屋面活荷载标准值为2m kN 0.5,雪荷载标准值为2m kN 0.7,后者大于前者,故仅按后者计算。
作用于柱顶的屋面活荷载设计值为kN Q Q Q B B C 74.6122165.04.1Q A =⨯⨯⨯====右左 Q 作用位置与G 作用位置相同。
3.2.2风荷载风荷载的标准值按0k w w s z z μμβ=计算,其中基本风压20/4.0m kN w =,高度小于30m 单层厂房取0.1=z β,对于城市郊区风压高度变化系数Z μ按B 类地区考虑高度的取值,确定如下:柱顶(标高m 4.10) 01.1=z μ; 檐口(标高m 58.11) 04.1=z μ; 屋顶(标高m 68.12) 07.1=z μ; 天窗檐口(标高m 08.16) 15.1=z μ; 天窗顶(标高m 63.16) 16.1=z μ; 风荷载体形系数S μ的分布如图4所示。
风向图4 风荷载体形系数排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为20113232.04.0101.18.00.1m kN z s z k =⨯⨯⨯==ωμμβω20221616.04.001.14.00.1m kN z s z k =⨯⨯⨯==ωμμβω则作用于排架计算简图上的风荷载设计值为m kN q 72.20.63232.04.11=⨯⨯= m kN q 36.10.61616.04.12=⨯⨯=()()()kN F W 36.234.215.15.02.06.06.01.107.15.05.04.02.018.104.14.08.064.00.14.1=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯⨯++++⨯⨯-++-+⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=3.2.3吊车荷载左、右跨吊车为C2,由任务书中表2得到吊车参数为,最大轮压kN P k p 205max .=,kN F P 35min =,大车宽m B 55.5=,,最大轮距,m K 4.4=,小车重kN g 75=,设kN Q 200=。
根据B 、K 及反力影响线,可算得与各轮对应的反力影响线竖标如图5。
0.0750.8081.00.267图5 跨maxD 计算简图于是可求得作用于柱上的吊车垂直荷载()kN y P D i P Q 05.617075.0267.0808.012054.1max max =+++⨯⨯==∑γkNy F D i p Q 35.105)075.0267.0808.01(354.1min min =+++⨯⨯==∑γ作用于每个轮子上的吊车横向水平制动力()()kN g Q T 875.6752001.04141=+⨯⨯=+=α作用于排架柱上的吊车水平荷载设计值()kN y T T i Q 69.20075.0267.088.01875.64.1max =+++⨯⨯==∑γ4排架内力分析该厂房为两跨等高排架,可用剪力分配法进行排架内力分析,其中柱的剪力分配系数i η按式11/1/ii nii δηδ==∑计算,结果见表2。
表2 柱的截面尺寸及相应的计算参数4.1 恒载作用下的排架内力分析恒荷载作用下排架的计算简图如图6所示。
图中的重力荷载G 及力矩M 是根据图7确定的,即G G G C2M图6 恒荷载作用下排架计算简kN G G G A C A 15.253111=== kN G G G A C A 736.32533===kN G G G G G A A A C A 63.20716.2012.5735.13024322=++=++==m kN e G M A A ⋅=⨯=⨯=65.1205.015.253111()m kN M A ⋅=⨯+⨯-⨯+=45.10252.035.3035.012.572.016.2015.2532kN G G G B B B 3.50615.25315.253111=+=+=右左kN G G G G B B B B 48.14412.5712.572.304332=++=++=右左 kNG G B B 74.3253== m kN MB ⋅=01混凝土及砌体结构课程设计5K N4K N )12K N73K N3B=57.12K N73K N.15K N .74K N )G 1=253.(Q 1=61.G 3B =57.12K G 1=2(Q 1=G 3A=5G 5A=32图7 作用于排架上的荷载由于如图所示排架为对称结构且作用对称荷载,排架结构无侧移,故各排架可按柱顶为不动铰支座计算内力,柱顶不动铰支座反力R 可根据表2.5.2所列的相应公式计算。