活塞式煤气压缩机故障原因及排除方法
活塞式压缩机常见故障及处理措施
活塞式压缩机常见故障及处理措施摘要：笔者主要阐述了活塞式压缩机常见的故障及处理措施。
关键词：活塞式压缩机处理措施一、曲柄销轴瓦的偏磨连杆将作用在活塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，我公司一台压缩机在一段时间内频繁出现一级曲柄销瓦偏磨损坏乌金脱落的事故，且偏磨的方向一直不变，主要从以下几方面进行了分析处理。
1、仔细检测了曲柄销轴承的间隙，十字头销与十字头及连杆大、小头瓦的间隙，十字头与滑道的六点间隙，以及曲柄销轴的椭圆度，更换了新的十字头销，保证了各部间隙。
2、连杆大小头孔的平行度，利用专用工具检测，十字头销孔对于一级曲柄销轴的平行度，也利用专用工具进行了检测。
平行度均不超0.02—0.03mm，在允许范围内。
3、活塞杆的跳动,设计值不超过0.07mm/全行程，也在设计范围内在以上三点均得到确认无误后，检修机组后开车仅3天，仍发生曲柄销瓦的偏磨，最后发现由于曲轴联轴器的对中存在着问题，导致曲轴的最远端发生偏斜，最为明显，从而造成了曲轴销瓦的偏磨，通过重新找正曲轴与电机的同轴度及调整主轴瓦的间隙，彻底解决了曲轴销瓦偏磨的问题。
二、曲柄销轴颈的损坏压缩机由于原始设计有误，改造后造成运行一级活塞力的偏大，一级曲柄销瓦的比压偏大。
频繁损坏一级瓦、一级活塞及连杆。
对于大中型压缩机，主轴颈及曲柄销轴颈轴承的许用最大比压分别为4—5mpa；9.0mpa。
在检修质量保证的情况下，通过调节曲柄销瓦的合理间隙，改善供油状况油路及油压调节，形成有效油膜，并通过对一进压力的调整，选用合适比压的轴瓦，解决了由于不平衡导致的轴瓦的损坏，也进而解决了曲柄销轴颈的损坏。
三、十字头销的处理压缩机运行中十字头销端面压紧螺钉断裂及十字头销的脱落，会造成十分严重的事故，因而对于十字头销与连杆小头瓦的间隙应十分注意，另外更为关键的是十字头销锥面与十字头体的配合应无间隙，因为在理论上讲一旦存在间隙，接触便为线接触，对传递力及机组稳定性影响很大，因而要求配研接触面积应在80%以上，如新进的备件销子与十字头销孔存在间隙一定要按十字头销孔的锥度修配十字头销子。
试论活塞式压缩机常见故障及处理方法
一
．
油垢， 保证气体 纯度 ， 无水 、 无杂 质。
四． 气阀故障分析及处理方法
障， 气 阀的弹簧选 择不当。 ２ ． 处理方法 。 定期 清洗滤清 器； 按 照规范 正确安装 ， 及时更换 易损
１ ． 事故分析。 气阀故障主要表 现为阀 门卡住 和阀门断裂现 象， 其成 件 ； 选用高质量 的填料函； 把握好活塞杆与填料 函的同心度， 避免偏磨 ， 因主要是阀片、 弹簧运动机构 不良。 选用高质量 的阀座 和阀片； 选 用弹 力匹配的弹簧。 ２ ． 处 理方法 。 及时清 洗阀体 、 阀室 的油泥 ， 保证其 清洁； 环 形阀片 十＝ 活塞杆断裂问题分析及处理方法 间隙过 小或 者边缘 磨损过 大的时候 ， 应该 对阀片及时更换 ； 如 果阀体 中 １ ． 事 故分析。 主要 出现在与十字头连 接的螺纹处 、 紧 固活塞的螺纹 心螺 栓松动 ， 则需 要打 开阀体 ， 紧 固中心螺 栓 ， 阀门弹簧各 圈之 间出现 处 ， 设计不 到位、 制 造工 艺疏忽 ， 运转 出现 故障 等等 ， 都会 导致 断裂现 错位 ， 引起局 部卡住现象 ， 则需要 改用其它类型弹簧。 象 的发生 。 其它部 件受到 损坏 ， 给活塞 杆强烈 的冲击， 也可能 导致 活塞 五． 弹 簧 出现 故障 分析 及处 理 方法 杆断裂的发生。 １ ． 事 故分析。 弹 簧弹力过大 ， 影 响压缩 机的工作效率 ， 弹簧疲 劳断 ２ ． 处理 方法。 使用 质量合格 的设备配件 ， 定期对 设备进行维 修。 按 裂， 影 响压缩机的工作效率 ， 弹 簧选择不 当增加电能消耗和 制造成本。 照操作规范进行压缩 机的操作 ， 并做好 维护工作 。 加强对 检修工的管 理 ２ ． 处 理方法 。 配备红 外线测温仪 ， 定时进行 巡检 ， 对 照测 量数据和 和培训， 提高他们的业务７ ｋ ￣ ＇ － 和综合素 质， 做好 日 常的巡检工作。 仪表 盘数 据， 做好复核工作并进行记 录ｔ 采用 手摸 吸气阀外壳 的方式 ， 十三 ． 结束 语 判断 气阀是 否漏气 。 检 修计划和运行 都要 有详 细的记录 ， 以做 好检修 工 除了 ＿ 上 述 问题之 外， 设备备 件质量也是不 容忽视 的 ， 对 机组 的正常 作， 严格 控制配件质量 ， 根 据压缩机运 转的要求 ， 恰 当选择 弹簧。 运行也会产生重要 的影响 。 要保证备件 的材质要求 ， 采用正确 的加工方 六． 振动问题分析及处理方法 式， 对于关 键的机 构配合尺寸要保证其 合理 。 只有加 强这方面的工作 ， １ ． 事故 分析。 其根本原 因是 压缩机受 到交 变荷载作用， 包括惯性 活 全面分析问题 ， 采 取适 当的处理方法 ， 才能及 时处理活塞式 压缩机 的故 塞力和干扰 力， 此外， 还有设备 附件设计不合理而 引起振动 。 障， 保证其正常运行， 使 其在企业 生产中发 挥更好 的效 能。 ２ ． 处 理方 法。由惯性 力不平 衡 引起 的振 动 ， 应 该从 机器 的结构 上 采取 措施 ， 减 少和 消除振 动， 在压 缩机 基础设计 和建造 的时候， 也应该 严格 按 照相关规 定进行 ， 按 照相 关规范做 好机器的安 装工作， 尽量减 小 参考文献 机 器本 身的振动。 ［ １ 】 崔 玉 清． 大型活 塞式压 缩机 常见故障 的处理 措施［ Ｊ 】 ． 油 气田地 面 七． 冷 却系统 问 题分析 及处 理 方法 工程 ， ２ ０ ０ ７ （ １ ０ ） １ ． 事故分析。 在压缩 机运行 的时候 ， 汽缸壁 、 活塞的温 度会升高 ， 【 ２ ］ 赵 亚力 ． 大型活 塞式压 缩机 常 见故障 及处理措施［ Ｊ 】 ． 化工设备 与 对压 缩煤气的效率 、 功 耗、 润滑 油都会产生很大的影 响。 管道 ， ２ ０ ０ ￣ （ ６ ） ２ ． 处理 方法。 按照工作环境 和机型 的不 同， 合理配 置冷却系统 ； 使 ［ ５ 】 谢 俊锋 ． 活 塞 式 压 缩 机 常 见 故 障 及 处 理 方 法【 Ｊ 】 ． 氮 肥 技 其达 到 良好 的冷却效果 ， 降低冷 却水温 度， 保证 冷却水水 质符 合国家相 术， ２ ０ １ Ｏ （ ５ ） 关规范 ， 减轻冷 却系统 中出现的结垢 、 堵塞 问题。 ［ ４ 】 王 占军 ． 浅谈活 塞式压 缩机常 见故障【 Ｊ 】 ． 河南化工 ， 及处理方法
活塞式压缩机的故障及其原因和措施
活塞式压缩机的故障及其原因和措施作者：任玉祥出处：阅读：发布时间：2006-10-17 9:06:00供稿：（一）、常见故障及其原因和措施1.排气量不足：1.1 进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
1.2 压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
1.3 气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。
属于正常磨时，需及时更换易损件，如活塞环等。
属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06／100～0.09／100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12／100～0.18／100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
1.4 填料函不严产生漏气使气量降低。
其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它起润滑、密封、冷却作用。
1.5 压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。
阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，关闭不严，形成漏气。
这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，一个是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
1.6 气阀弹簧力与气体力匹配的不好。
弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。
同时，也会影响到气体压力和温度的变化。
1.7 压紧气阀的压紧力不当。
压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4 D2P2，D为阀腔直径，P2为最大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5～2.5，低压时K＝1.5～2.0，高压时K＝1.5～2.5。
活塞式压缩机故障及分析
活塞式压缩机故障及分析【关键词】活塞式压缩机；设计；气阀故障；防范措施压缩机是当前各种设备、机械广泛应用的一种高压气体压缩设备，该设备目前已经被广泛的应用到了社会生产的各个不同行业和领域之中，其压缩机的发展对于各种设备、机械的进步有着直接的联系，进而影响到了经济的发展。
而活塞式压缩机中所出现的故障通常都是活塞压缩机自身气阀出现故障，当气阀出现故障之后，其压缩机整体也就无法正常的运行。
下文主要针对活塞式压缩机故障以及分析进行了全面详细的阐述。
1.压缩机的概述及工作原理压缩机自身所具有的主要功能便是对空气自身进行压缩，从而使得气体自身压力不断提高，直到达到相应的要求之后，便能够推动机械设备的相关部分运行。
根据压缩机所采取压缩压力原理不同，可以直接把其分为速度式压缩机以及容积式压缩机这两个大类别。
而目使用最为广泛的压缩机便是容积式压缩机，该压缩机自身所实具有主要功能实就是直接将气体压缩，该设备通常是由气体压缩活塞、气缸等两个部分组成。
而根据活塞的不同也可以划分为回转活塞以及往复式活塞这两种类型。
活塞式压缩机在压缩机的圆筒形的汽缸中具有一个可以往复运动的活塞，在气缸上装有控制进气和排气的阀门。
在活塞进行往复的运动时，气缸内的溶剂就会呈现周期式的变化，正是通过这种变化来实现气体的压缩、进气以及排气。
相比起其他形式的压缩机，活塞式的压缩机不管其流量的大小，都可以达到所要求的压力，并且热效率较高，气体量在进行调节的时候不会导致排气压力的大幅度改变。
但是，这种活塞式的压缩机其体积比较大而且质量较重，单机的排量通常要小于500m3/min，而且其结构也较为的复杂，存在很多易损坏部件，一旦维修工作量也是相当可观的。
2.气阀的分类以及使用要求气阀是活塞式压缩机中所存在的一个极其重要的组成部分，该部分在实际运行过程中所体现出来的性能优良与否，直接影响到了压缩机自身在运行过程中所具有的经济性。
绝大多数情况下，其气阀在使用的过程中有着以下几个方面的要求：首先其气阀实自身必须要具有良好的使用寿命，其气阀在实际使用期间不能够由于其自身的阀片损坏或者说其中的弹簧被破坏就直接停止工作；气体在通过气阀的过程中，其中所涉及到的压力能量损失越小越好，只有这样这样才能够最大限度的减少动力所出现的耗损，这对于压缩机较长时间的运行来说有着极大的影响，其产生的效果也更为明显；气阀自身在运行的过程中，必须要保持极高的密封性，利用这样的方式能够最大限度的避免压缩缸中所存在的气体泄露现象；气阀在运作的过程中，其运动所导致的余隙容量应当保持在一个科学合理的范围之内，利用这一方式能够使得气缸的容积率得到提高；气阀在实际运行的过程中，其自身运动速度必须要达到一定的范围，自身的运作状态也要达到完全开启的状态，这能够极大的提升设备的使用率，同时利用该方式还能够对寿命的延长起到一定的作用。
活塞式压缩机常见故障分析及检修
活塞式压缩机常见故障分析及检修摘要针对活塞式压缩机在运行过程中易出现的各种故障进行分析诊断，并给出了切实可行的解决办法和合理化建议。
关键词压缩机；故障分析活塞式压缩机因具备结构简单、使用成本低廉、操作维修方便等优点，目前仍被采矿、纺织、冶金、机械制造、制药、交通、制冷与气体分离工程等行业广为使用。
压缩空气作为动力用气或工艺用气，其供气状况的优劣不仅关系到下游产品的质量和产量，而且还会影响到企业的正常生产，因此做好压缩机的平稳运行、降低故障发生对使用单位的节能降耗起着举足轻重的作用。
由于压缩机的故障多种多样，造成的危害和后果也有轻有重，因此分析常见故障及产生原因，对于提高压缩机运行的可靠性和经济性有着非常重要的意义。
1压缩机常见故障分析1.1排气量不足产生原因排除方法进气滤清器阻塞更换或定期清洗过滤网气阀工作不正常拆下气阀用火油渗漏。
对于进气阀检查，可在开机状态手摸进气阀盖，若阀盖温度异常，说明该气阀密封性不良活塞环磨损漏气检查活塞环的磨损和安装情况。
活塞杆填料函漏气检查密合圈质量排气管路或安全阀有漏气检查供气管路及安全阀的密封性压缩机转速降低检查三角皮带的松紧度，对不合适的要调整，防止转速降低1.2排气压力不正常产生原因排除方法吸排气阀有漏气检查气阀气密性，更换不良零件中冷器气道有阻塞、不畅检查气流通道、排除污垢某个活塞有漏气检查或更换活塞环1.3排气温度过高产生原因排除方法冷却水不足，或冷却水中断适当加大冷却水的流量，调节冷却水的进水温度不要太高，检查供水管道，堵塞时要进行清洗气缸水腔积垢严重，传热太差用苛性苏打水（比重1.16，波美度20）清洗冷却水道中的积垢中冷器内存在串气，冷却效果下降检查中冷器内密封垫片有无失效气阀漏气检查气阀气密性，更换不良零件。
活塞、活塞环发生故障或气缸中缺油引起干磨擦检查活塞、活塞环和注油器给气缸注油情况1.4填料函漏气产生原因排除方法密封圈、挡油圈磨损检查或更换活塞杆拉毛修复活塞杆或更换新活塞杆密封圈、挡油圈上的拉簧失效检查弹簧是否有折断，对弹力小的弹簧要更换新的填料函内的零件安装不正确按图样要求正确装配1.5气缸内有水产生原因排除方法气缸垫损坏或未压紧更换修复中冷器中芯子部件漏水检查并修复或更换中冷器芯子中冷器下部的气水分离器内积液过多及时排放冷凝水，特别是空气湿度大的天气1.6冷却水中有气泡产生原因排除方法中冷器中垫片漏气换垫片中冷器中芯子部件漏气检查并修复或更换中冷器芯子气缸垫破裂漏气换气缸垫1.7压缩空气中含油水过多产生原因排除方法注入气缸的润滑油量过多按使用说明书要求调整注油量填料函中挡油圈失效，机油上窜过多检查并更换挡油圈环境空气湿度过大设法改善进气条件中冷器下部的气水分离器内积液过多及时排放存液（2~4次/每班）2保障压缩机组完好运行的几点建议1）严格按压缩机的操作规程和维护保养制度对压缩机进行操作和保养。
活塞式压缩机故障修理
活塞式压缩机故障修理活塞式压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于工农业生产中。
然而，在使用过程中，由于各种原因，活塞式压缩机可能会发生故障。
本文将介绍一些常见的活塞式压缩机故障，并提供一些修理方法供大家参考。
首先，常见的故障之一是排气温度过高。
如果排气温度过高，可能是由于压缩机运行时间过长、冷却系统异常或排气阀失效等原因导致的。
修理时可以检查压缩机的运行时间是否超过了规定的时间，如果超过了，则可以进行适当的停机降温。
另外，还可以检查冷却系统是否正常工作，如发现问题，可以进行冷却系统的维修或更换相应的零部件。
此外，如果排气阀失效，则需要将其修理或更换。
其次，活塞式压缩机常见的故障之一是气流量不稳定。
如果气流量不稳定，可能是由于活塞密封不良、进气阀或排气阀失效等原因导致的。
修理时可以检查活塞密封情况，如发现密封不良，可以进行密封的调整或更换密封件。
另外，还可以检查进气阀和排气阀的工作情况，如发现失效，可以进行修理或更换相应的阀门。
此外，活塞式压缩机还常见的故障之一是噪音过大。
如果噪音过大，可能是由于活塞和缸套磨损、活塞销轴承失效或机械零部件松动等原因导致的。
修理时可以检查活塞和缸套的磨损情况，如发现磨损严重，可以进行磨损的修复或更换相应的零部件。
另外，还可以检查活塞销轴承的工作情况，如发现失效，可以进行修理或更换活塞销轴承。
此外，还需要检查机械零部件是否松动，如发现松动，可以进行固定或更换相应的零部件。
最后，活塞式压缩机在运行过程中可能会发生润滑不良的故障。
如果出现润滑不良，可能是由于润滑油不足、润滑系统异常或润滑油品质量不佳等原因导致的。
修理时可以检查润滑油的剩余量，如果不足，可以添加足够的润滑油。
另外，还可以检查润滑系统是否正常工作，如发现异常，可以进行维修或更换相关的零部件。
此外，还需要检查润滑油的质量，如发现不佳，可以更换质量较好的润滑油。
综上所述，活塞式压缩机故障修理主要包括排气温度过高、气流量不稳定、噪音过大以及润滑不良等方面。
活塞式压缩机的常见故障分析及消除方法
活塞式压缩机的常见故障分析及消除方法一、活塞式压缩机打气量不足产生原因：1、吸排气阀漏气（1）阀座与阀片之间有金属颗粒，因关闭不严引起漏气，影响气量。
（2）新的吸气阀弹簧，初用时刚性太大，引起开启迟缓；弹簧用久后，因疲劳引起开阀不及时，造成漏气。
（3）阀片与阀座磨损不均匀，因而引起密封不严而漏气，影响气量。
（4）吸气阀升起不够，流速加快阻力增大，影响气量。
消除方法：（1）拆检清洗，若吸气阀的阀盖发热，则故障在吸气阀上，否则是在排气阀上。
（2）检查弹簧刚性，或更换合适的弹簧。
（3）用研磨方法加以修理，或更换新的阀片和阀座。
（4）调整升程高度，更换适当的升程限制圈。
2、填料漏气（1）填料或活塞杆磨损引起漏失。
（2）润滑油供应不足，降低气密性，引起漏失。
消除方法：（1）修理或更换密封圈或活塞杆。
（2）拆检吸、排气阀，发现气阀缺油，应增加润滑油量。
3、气缸与活塞环有故障（1）气缸磨损（特别是单边磨损）超过最大允许限度，间隙增大，引起漏气，影响打气量。
（2）活塞环因润滑油质量不好，油量不足，缸内温度过高，将形成咬死现象，不但影响气量，而且影响压力。
（3）活塞环磨损，造成间隙大而漏气。
消除方法：（1）用镗削或研磨的方法进行修理，严重时更换新缸套。
（2）取出活塞，清洗活塞环或环槽，更换润滑油，改善净却条件。
（3）更换活塞环。
4、气缸余隙容积过大，降低了吸入量。
消除方法：调整气缸余隙。
二、某级压力升高产生原因：1、后一级的吸、排气阀漏气，必然增大前一级的排气压力。
2、活塞环泄漏引起排气量不足。
3、本级吸、排气阀因各种原因产生的泄漏。
消除方法：1、更换后一级的吸、排气阀。
2、更换活塞环。
3、拆检气阀，并采取相应措施。
三、某级压力降低产生原因：1、本级吸、排气阀漏气。
2、高一级的吸、排气阀有毛病，引起排量不足，以及第一级活塞泄漏过大。
3、内漏。
4、吸入管阻力太大。
消除方法：1、拆检气阀，更换损坏的零件。
2、拆检气阀，更换损坏的零件，检查活塞环并修复。
往复活塞式压缩机故障和维修
往复活塞式压缩机故障和维修活塞式压缩机是一种广泛应用于工业领域的机械设备，可用于气体的压缩和输送。
然而，在使用过程中，往复活塞式压缩机可能会遇到各种故障，因此需要及时进行维修，以确保设备的正常运行。
常见故障及其原因1.压力过高：当压缩机运行时，如果出现压力过高的情况，可能是由于冷却系统不正常、阀门故障或气缸密封不良等原因引起的。
在维修时，需要检查冷却系统、检修阀门并更换密封件。
2.温度过高：通常情况下，压缩机运行时的温度会有所上升，但如果温度过高，可能是由于冷却器堵塞、润滑不足或风扇故障等原因引起的。
维修时需要清洗冷却器、检查润滑系统并修复或更换风扇。
3.振动过大：压缩机在运行过程中出现振动过大的情况，可能是由于基础不稳、支撑脚松动或转子不平衡等原因引起的。
维修时需要加固基础、紧固支撑脚并平衡转子。
4.噪音过大：当压缩机运行时出现异常的噪音，可能是由于轴承磨损、飞轮不平衡或活塞敲击等原因引起的。
在维修时需要更换轴承、平衡飞轮并检查活塞。
5.漏气：如果压缩机在运行时出现漏气现象，可能是由于密封件老化、阀门磨损或气缸壁损坏等原因引起的。
维修时需要更换密封件、修复或更换阀门并修补气缸壁。
维修方法1.保持清洁：定期清洁压缩机的各个部件，避免灰尘和杂物的积聚，确保设备的正常运行。
2.定期更换润滑油：定期更换润滑油，确保润滑系统的正常运行，减少摩擦和磨损。
3.检查冷却系统：定期检查冷却系统的运行情况，确保冷却效果良好，防止温度过高。
4.检修阀门：定期检修阀门，确保其正常工作，防止压力过高或漏气现象的发生。
5.平衡转子：定期检查转子的平衡情况，如果不平衡，及时进行修补或更换。
6.更换密封件：定期更换密封件，防止密封不良引起的漏气现象。
7.修补气缸壁：如发现气缸壁损坏，及时进行修补，以保证设备的正常运行。
综上所述，往复活塞式压缩机在使用过程中可能出现多种故障，但只要我们及时发现并采取相应的维修措施，就能确保设备的正常运行和延长使用寿命。
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煤 气 与 热 力
ＧＡＳ ＆ ＨＥＡＴ
Ｖ０ ． Ｏ ．１ １３ Ｎｏ ２ Ｄｅ ．２０１ ｃ ０
活塞 式煤 气压 缩 机 故 障原 因及 排 除方 法
杨 平 于 琳 琳 杨 ， ， 扬
（． １ 大连煤 气公 司 ，辽 宁 大连 １６ １ ；２ 大连 集发 国际货运有 限公 司 ， １０ １ ．
・
加 强管理 ， 严格 控制 ， 及时处 理 。
２ 压 缩机 阈 片破 碎 伤缸 伤 活塞
① 故 障描述 压 缩 机在 开 车前 或 急停 后试 盘 车 时 ， 不动 或 盘
Ｂ ０ ・ ４
杨
平， ： 等 活塞式煤气压缩机故 障原 因及排除方法
第３ ０卷
第１ ２期
盘 动 １圈 的过程 中感 到用 力不均 匀 。
是否 能完全 打开 ， 检查 密封胶 圈 ， 于老化损 坏 的 并 对 胶 圈要 及 时更 换 ， 落 的密 封 铝 垫要 安 装 到位 。将 脱
图 １ ５ 一 ０２型 活 塞 式 煤 气 压 缩 机 Ｌ ９／
清理 干净 的吸排 气 阀重 新 安装 到 压缩 机 上 ， 并清 扫
压缩 机 内吸排气 通 道ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。试 盘 车重 新启 动 ， 缩机 工 压 作 电流与压 力立 即降至 正常 。
组装 吸气 阀 。若 压缩机 吸气 阀及 运动部 件 的尺寸公
②
故 障原 因
差装 配不 当 ， 易发 生 阀 片 与 阀座 配合 过 紧 卡死 或 极
径 向断裂 的现象 。图 ３是 阀片与 阀座配合 过 紧。
拆 卸压 缩机发 现吸排 气 阀积碳结垢 过多 ， 阀片 、 弹簧损 坏 ， 程控 制器 撞 击 导 向 面 ， 触 过 紧 ， 片 升 接 阀 卡死 或折断 ， 导致破 损 阀片掉人 缸 内 ， 损伤气 缸 和活 塞 。图 ２为缸 体被 碎 阀片划 出一 条长 沟 、 塞 损 坏 活
辽 宁 大连 １６ １ ；３ 上海盛 大 网络发 展有 限公 司 ，上 海 ２０ ０ １０ ｌ ． １２ ３） 摘 要 ： 分析 了活塞 式煤 气压 缩机 常见故 障的原 因 ， 出了排 除方法和 预防措 施 。 提 关键词 ： 燃 气压 缩机 ； 活塞 式压缩机 ； 故 障原 因 ； 排 除方 法 ； 预 防措 施
ｅ ｉ ｉ ｔ ｎ ｍｅｈ ｄ ｎ ｒ ｖ ｎ ｉｅ ｍ ｅ ｓ ｒ ｓ ａ ｅ ｐ ｔｆ ｒ ｒ ｌ ｎａｉ ｔｏ ｓ ａ ｄ ｐ ｅ ｅ ｔｖ ａ ｕ ｅ ｒ ｕ ｏ ｗａ ｄ． ｍ ｏ
Ｋｅ ｒ ｓ： ｇ ｓ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ｒ ｃｐｒｃ ｔｎ ｏ ｒ ｓｏ ； ｆｉ ｅ ｃ ｕ ｅ； ｅｉ ｎ ｔｏ ｔ ｏ ｙ ｗｏ ｄ ａ ｏ ｒ ｓ ｏ ； ｅ ｉ ｏ ａｉ ｇ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ａｌ ａ ｓ ｌｍｉ ａｉｎ ｍｅ ｈ ｄ； ｕｒ
中图分 类号 ：Ｔ ９ ６ Ｕ ９ 文献标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１０ ４ １ （０ ０ １ Ｏ ０ ０ ０ ０— ４ ６ ２ １ ） ２一 Ｂ ４— ３
Ｆａ ｌ ｅ Ｃａ ｅ ｎ ｉ ｉ ａ ｉ ｎ Ｍ ｅｈｏ ｓｏ ｃｐ ｏ ａ ｉ ｇ ｉ ｕｒ ｕｓ ｓａ ｄ Ｅｌ ｎ ｔｏ ｔ ｄ ｆＲｅ ｉ ｒ ｃ ｔｎ ｍ Ｇａ ｍ ｐ ｅ ｓ ｒ ｓＣｏ ｒ ｓｏ
工作 中排气压 力过大 ， 电机工 作 电流超标 。
阀。我 们还 把杂 质粘 连 的吸 排 气 阀用 Ｄ ９９积 碳 Ｃ１
重浸 除剂浸 泡 ９ ， 污垢 溶解 脱 离 后取 出放 入 清 ６ｈ 待
水槽 浸泡 ２ ， 用清水 冲洗数 次 、 干。拆卸 后用 ４ｈ 再 控
铁刷 子清 除阀座 、 升程 限制器表 面 的积垢 ， 高压空 用 气吹 干净 ， 更换 弹簧 及 阀片 ， 重新 组装后 进行压力 试 验 。试 验压力 为实 际工作 压力 的 １２ ．５倍 ， 观察 阀片
的情况 。
图 ３ 阀 片 与 阀 座 配 合 过 紧
为此， 我们 对 阀座 、 片 、 程 限 制器 根 据 尺 寸 阀 升 公 差测 量进行 分组 选 择装 配 ， 即把 导 向凸 台尺 寸 偏
差 大 的阀座 与 内径 尺 寸偏 差 大 的阀 片组 合 装 配 ， 把
图 ２ 活 塞 与 缸 体 损 伤
ｐ ｅ ｅ ｔｖ ａ ｕ ｅ ｒ ｖ ｎ ｉ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓ
１ 压 缩机 工作 阻力 大
① 故 障描述
５ ９／ Ｌ一 ０ ２型活塞式 煤气 压缩机 见 图 １ 。压 缩机
③
排 除方 法
首先 ， 气源厂加 大 了外购焦 炭质量 的控制力 度 ， 从源 头上遏 制 了杂质 过 多 的 问题 ， 高 了发 生炉 煤 提 气 的 洁净 度 。其 次 ， 现故 障 时 ， 时更 换 吸 排 气 出 及
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④ 预 防措施
②
故 障原 因
停 机拆卸 检查发 现 ， 通道 局部堵 塞 ， 气 进气 即煤 杂质过 多 ， 时呈糊 状 ， 时 呈 细颗 粒 状粘 连 阀体 、 有 有
阀片 ， 使吸排气 阀打不开 ， 造成压缩机工作阻力增 大 。而煤 气 杂质过 多 的原 因是 ： 源厂 的发 生炉 煤 气 气 原料— —外 购焦炭 的质 量 问题 ， 生 炉煤 气 杂 质 发 过多 ， 使压缩 机 因进气不 洁而工 作阻 力大 。 致