消防镀锌钢管安装
消防管道安装标准规范
消防管道安装标准规范消防管道安装规范本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
施工准备材料要求：消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。
作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净。
管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
操作工艺工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准2016-8-17
前言：KBG管与JDG管是我们弱电系统管材中使用最普遍的，但是你知道这两种管的施工工艺与标准吗？正文：1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
消防用的镀锌钢管规格
消防用的镀锌钢管规格消防用的镀锌钢管规格是指用于消防设备和系统中的管道材料的规格要求。
消防用的镀锌钢管主要用于消防水系统、喷淋系统和灭火系统等的安装和连接。
消防用的镀锌钢管的规格包括管径和壁厚两个方面。
管径一般分为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100等不同尺寸，其中DN表示管径的标准，数字表示具体的管径大小。
壁厚一般有2.8mm、3.2mm、3.6mm、4.0mm等几种规格，根据具体的消防系统要求选择合适的壁厚。
消防用的镀锌钢管还有一些其他的规格要求。
一般要求镀锌层应均匀、光滑、无皱褶、无气泡、无剥落现象，确保镀锌层的质量。
另外，管材的连接方式一般采用螺纹连接或法兰连接，以确保连接的牢固性和密封性。
此外，钢管的长度一般为6米或者3米，根据具体需要进行选择。
对于消防用的镀锌钢管的选用，要根据具体的消防系统和设备的要求来确定。
首先要考虑管道的流量和压力，根据消防水源的供应能力和消防喷淋系统的需求来选择合适的管径和壁厚。
其次要考虑管道的材质和耐久性，选择耐腐蚀、耐高温、抗压能力强的镀锌钢管。
此外，还要考虑管道的安装和维护便利性，选择适合的连接方式和长度。
在消防用的镀锌钢管的安装过程中，需要注意以下几点。
首先要进行管道的布置和设计，确保管道的路径和连接符合消防系统的要求。
其次要进行管道的固定和支撑，确保管道的稳固性和安全性。
另外要进行管道的压力测试和泄漏检测，确保管道的质量和可靠性。
消防用的镀锌钢管规格的选择和安装对于消防设备和系统的正常运行具有重要意义。
合理选用规格合适的镀锌钢管，并按照相关的安装要求进行安装和连接，可以保证消防系统的稳定性和安全性，提高消防设备的工作效率和灭火效果。
同时，对于消防用的镀锌钢管的维护和检修也十分重要，定期进行检查和维护，确保管道的畅通和安全。
消防系统管道安装施工工艺
消防系统管道安装施工工艺一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。
管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。
第一条、镀锌钢管丝扣连接消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。
管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。
管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
第二条、机械沟槽式刚性接口管道安装消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌，沟槽式管配件连接。
施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。
管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装定向器与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。
消防镀锌钢管安装
沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求见表1，千斤顶卸荷, 右C 钢管滚公称直径 槽加工尺寸 管道外A(0--0.5) B(+0.5-0)取出钢管。
C(+0.5 -0) Dg 00108-1抽 -9 2.2消防镀锌钢管安装1工艺流程施工准备一一预制下料一一滚槽一一上箍安装一一水压试验2施工准备安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与其它专业冲突；核对管道预埋件、支架、套 管位置、标高、坐标是否正确3预制下料3.1管子清扫。
消防系统管道采用镀锌钢管，管子到场后，先检查镀锌层是否完好，管子是否无 凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。
管子在加工前，应进行内外清扫，以清除管道内外表面的污垢。
3.2管子切断。
按图纸尺寸，用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管口内外应无毛刺和 铁渣，切口不应产生断面收缩。
4管道连接4.1滚槽采用专用设备加工沟槽；将管道切割成需要的长度，管端与轴线必须垂直，平 整无毛刺。
将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上，调整管道使其处于水平状 态，如果大批量加工，可设置可调节托架进行加工。
将管道端面贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机呈9 0度，启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止，停机用游标卡尺检查 (mm) Dg125图1管道滚槽大样图安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径管，支管的原则。
安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难影响安装质量。
4.3准备好已加工沟槽的管道，配件和管路附件；检查橡胶密封圈无损伤，将其套上一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已套上密封圈的管道端部，两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求；将橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）；检查管道轴线。
4.4在接口位置，橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内；用手压紧、上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸边缘处，将上下卡箍靠紧，在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶密封圈起皱，检查确认卡箍凸边全周卡入沟槽内。
消防管道安装施工方案
消防管道安装施工方案一工程概况1、本工程为民政局国储库办公楼消防管道安装工程，工程地点：三仙峰墓园，管材采用：管径DN≤100时采用镀锌钢管，丝扣连接；管径 DN＞100时采用热镀锌防腐，机械沟槽连接。
2、施工工期： 2012、8、25-2012、10、10二、施工组织设计编制依据1、、现场实际条件。
2、消防工程施工图。
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002）4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）三、组织机构：技术负责人：一名技术员：一名施工员：一名质检员：一名安全员：一名材料员：一名四、施工方法及措施：（一）材料、设备要求1、本工程消防管道采用冷镀锌钢管和热镀锌钢管，地下管采用冷镀管，地上采用热镀管，在施工过程中，各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合设计及国家有关规范、或消防监督部门的规定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。
2、各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀，无锈蚀、无飞刺。
各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3、各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。
4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。
5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。
产品说明书、合格证等质量文件齐全。
（二）主要机具1、机具：套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵、开孔器、沟槽机等。
2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。
镀锌管安装规范
镀锌管安装规范篇一：镀锌钢管安装工艺标准镀锌钢管安装工艺标准（1）根据现场进度情况在适当的时候进入安装。
预先将支架固定好，根据实际尺寸，绘好草图，进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件，焊死口。
管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管的在安装过程中加好套管，根据设计和设备的要求，预留好接口，上好堵，准备下一步工序的试压工作。
（2）管道的螺纹连接管螺纹的加工采用套丝机套成。
1/2″-3/4″的管子可采用人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的10%。
连接应牢固，根部无外露油麻现象，根部外露螺纹不宜多于2—3扣，螺纹外露部分防腐良好。
（3）管道的法兰连接管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。
法兰盘可分为平焊法兰，对焊法兰等，法兰选用成品。
法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面。
紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行,分2—3次拧紧,螺杆露出长度不超过螺杆直径的1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突进管内,法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。
（6）防腐：明设镀锌管外刷银粉两道，暗设镀锌管刷沥青两道。
（8）管道敷设安装前应将内污物清理干净，严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好的管道，须包扎封口。
（9）施工完毕,整个系统应进行静水压力试验。
生活给水部分压力为：0.6mpa,以五分钟内压降不大于20kpa，为合格。
篇二：镀锌钢管安装技术交底衬塑镀锌管技术交底1. 1管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度相同。
1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支、吊与管道接触应紧密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取1.2.1 主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
镀锌钢管专项施工方案
一、工程概况镀锌钢管施工方案适用于建筑给排水、通风空调、电气、消防等工程中，用于管道的安装和连接。
本方案旨在确保镀锌钢管施工质量，提高施工效率，确保施工安全。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备符合国家标准的热浸镀锌钢管、管件、阀门、连接配件等材料。
2. 工具准备：准备切割机、砂轮机、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、线坠等施工工具。
3. 人员准备：组织具有相关资质和经验的施工人员，进行技术交底和安全培训。
三、施工工艺流程1. 管道切割：根据设计图纸和现场实际情况，使用切割机对镀锌钢管进行切割，确保切割面平整、垂直。
2. 管道连接：采用螺纹连接、法兰连接、焊接等方法，将镀锌钢管与管件、阀门等连接。
连接时，注意连接紧密，避免泄漏。
3. 管道支吊架安装：根据设计图纸和现场实际情况，安装管道支吊架。
支吊架应固定牢固，位置准确。
4. 管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道系统无泄漏。
试压压力应符合设计要求。
5. 管道防腐：对明设镀锌钢管进行防腐处理，采用银粉漆进行涂刷，确保防腐效果。
6. 管道保温：对需要保温的管道进行保温处理，采用岩棉、玻璃棉等保温材料。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制镀锌钢管、管件、阀门等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保管道安装牢固、连接紧密、无泄漏。
3. 试压质量：试压压力应符合设计要求，确保管道系统无泄漏。
4. 防腐质量：防腐处理应均匀、无遗漏，确保防腐效果。
五、施工安全措施1. 严格遵守施工安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，对高处作业、焊接作业等危险作业进行严格管理。
4. 采取有效措施，防止火灾、触电等事故的发生。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
七、施工总结施工结束后，对镀锌钢管施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后的施工提供借鉴。
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消防镀锌钢管安装
1 工艺流程
施工准备——预制下料——滚槽——上箍安装——水压试验
2 施工准备
安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与其它专业冲突；核对管道预埋件、支架、套管位置、标
高、坐标是否正确
3 预制下料
3.1 管子清扫。
消防系统管道采用镀锌钢管，管子到场后，先检查镀锌层是否完好，管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。
管子在加工前，应进行内外清扫，以清除管道内外表面的污垢。
3.2管子切断。
按图纸尺寸，用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管口内外应无毛刺和铁渣，切口不应产生断面收缩。
4 管道连接
4.1滚槽
采用专用设备加工沟槽；将管道切割成需要的长度，管端与轴线必须垂直，平整无毛刺。
将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上，调整管道使其处于水平状态，如果大批量加工，可设置可调节托架进行加工。
将管道端面贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机呈９０度，启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止，停机用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求见表１，千斤顶卸荷，取出钢管。
表１钢管滚槽加工尺寸
安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径管，支管的原则。
安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难影响安装质量。
4.3准备好已加工沟槽的管道，配件和管路附件；检查橡胶密封圈无损伤，将其套上一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已套上密封圈的管道端部，两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求；将橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）；检查管道轴线。
4.4在接口位置，橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内；用手压紧、上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸边缘处，将上下卡箍靠紧，在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶密封圈起皱，检查确认卡箍凸边全周卡入沟槽内。
5 管道安装
5.1 将材料运至现场，核实尺寸，准备安装。
5.2 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出，顺序安装。
在安装中，核实预留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口应加好临时堵头。
立管阀门朝向应便于操作和修理。
5.3穿墙和穿楼板管道应在土建施工时预留套管，管道安装后，吊直找正，用卡件固定。
5.4 对暗装的给水立管，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。
6 管道强度试验
管道强度实验前，应检查系统各管道接口、节点是否已完善，管道支架是否牢固。
试验时管道接头应该外露。
管道试验时应缓慢向管道内注水，并将管路内空气排除干净。
升压时应缓慢升压。
室内给水管道的水压试验压力必须符合设计要求。
设计无明确要求时，不得小于0.6MPa。
检验方法：给水管道系统在强度试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到系统工作压力，应不渗不漏。
7 系统冲洗
7.1 管道系统的冲洗在管道试压合格后进行。
7.2 消防管道以系统最大流量、不小于1.5m的流速进行管路冲洗。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。
排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%。
7.3 给水消防管道以系统最大流量、不小于1.5m的流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
冲洗水排入排水沟。