米乡营营脚沟煤矿1530东瓦斯抽放巷作业规程 _大学论文
煤矿瓦斯抽放操作规程
煤矿瓦斯抽放操作规程煤矿瓦斯抽放操作规程1. 目的与适用范围煤矿瓦斯抽放操作规程的目的是规范煤矿瓦斯抽放作业，确保作业过程安全、高效，并减少煤矿瓦斯爆炸事故的发生。
本规程适用于煤矿内进行瓦斯抽放作业的各工种人员。
2. 岗位职责2.1 瓦斯抽放工程师负责瓦斯抽放系统的设计、施工和日常管理工作。
2.2 瓦斯抽放班组负责具体的瓦斯抽放作业，包括设备调试、管道布置、瓦斯抽放计量等工作。
2.3 瓦斯抽放作业人员负责瓦斯抽放设备的操作与监控，以及必要的维修和维护工作。
3. 安全准备3.1 瓦斯抽放作业前，必须进行安全检查，包括检查瓦斯抽放设备的运行情况、检查气体探测器的准确性和灵敏度等。
3.2 作业人员必须穿戴个人防护装备，包括防瓦斯口罩、安全帽、防护服等。
3.3 瓦斯抽放作业前，必须对作业区域进行安全划定，设置警示标志，并采取相应的隔离措施。
4. 瓦斯抽放操作4.1 瓦斯抽放作业时，必须确保瓦斯抽放设备正常运行，如发现异常情况，应立即停止作业并进行维修。
4.2 瓦斯抽放作业时，必须保持通风系统正常运行，确保瓦斯迅速排除，减少瓦斯积聚的可能性。
4.3 在瓦斯抽放作业过程中，必须定期检查瓦斯浓度，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
4.4 如发现瓦斯浓度超过安全范围，必须立即停止作业，并采取相应的瓦斯抑制措施，如增加通风量或喷洒瓦斯抑制剂等。
4.5 在瓦斯抽放作业过程中，必须严禁使用明火，禁止吸烟，禁止乱丢废弃物或杂物。
5. 突发情况处理5.1 如发生瓦斯爆炸或其他突发情况，必须立即向上级报告，并采取紧急应急措施，如疏散人员、封堵瓦斯输送管道等。
5.2 遇到有人员受伤或生命危险的情况，必须立即采取救援措施，并及时报警、呼叫急救车辆。
6. 作业记录与汇报6.1 瓦斯抽放作业结束后，必须及时记录作业情况，包括作业时间、瓦斯浓度、作业人员等。
6.2 瓦斯抽放班组负责将作业记录及时上报给瓦斯抽放工程师，并保留相关证据材料。
瓦斯抽放工安全技术操作规程范文（二篇）
瓦斯抽放工安全技术操作规程范文瓦斯抽放是一种常见且重要的矿井安全操作活动，具有保障矿工安全、预防煤矿瓦斯事故发生的重要意义。
为了规范瓦斯抽放工的安全技术操作，提高瓦斯抽放工的安全操作水平，制定并执行一份瓦斯抽放工安全技术操作规程具有重要意义。
本文将详细介绍瓦斯抽放工安全技术操作规程的内容和要求。
一、岗位责任和安全意识1. 瓦斯抽放工是矿井瓦斯抽放工作的主要负责人，必须具备相应的专业知识和技能，严格遵守瓦斯抽放操作规程。
2. 瓦斯抽放工要时刻保持高度的安全意识，始终将安全放在首位，严禁麻痹大意、怠工、违章操作等行为。
3. 瓦斯抽放工要认真学习矿井瓦斯灾害防治知识，不断提高自身的安全意识和专业技能。
4. 瓦斯抽放工在抽放过程中要随时留意瓦斯抽放设备的工作状态，确保设备运行正常。
二、瓦斯抽放设备和工具的使用1. 瓦斯抽放工要熟知瓦斯抽放设备的结构和使用方法，严禁在不了解设备性能和操作要领的情况下进行操作。
2. 在使用瓦斯抽放设备前，瓦斯抽放工必须检查设备是否完好，各部位是否处于正常状态，并进行必要的维护保养。
3. 在使用瓦斯抽放设备时，必须按照操作规程要求进行操作，严禁随意调整设备参数和使用不符合规定的工具。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，瓦斯抽放工应立即停止操作，并及时向上级报告，以便进行检修和维护。
三、瓦斯抽放过程中的安全防范措施1. 在进行瓦斯抽放作业前，必须对瓦斯浓度进行检测，确保瓦斯抽放的安全性。
2. 瓦斯抽放工要定期巡视和清理瓦斯抽放通道和抽放器，防止堵塞。
3. 在瓦斯抽放过程中，瓦斯抽放工要佩戴防毒面具和防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
4. 在瓦斯抽放过程中，瓦斯抽放工要时刻注意周围的安全环境，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸等事故的发生。
5. 在瓦斯抽放过程中，如发现瓦斯抽放通道存在严重渗水、塌方等安全隐患，瓦斯抽放工应立即停止作业，并向上级报告。
四、瓦斯抽放过程中的应急处置措施1. 瓦斯抽放工在瓦斯抽放过程中，如发现瓦斯浓度异常上升，应立即停止作业，撤离现场，并及时向矿井管理人员报告。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文一、目的和范围为确保抽放瓦斯工安全进行，保障人身安全和作业顺利进行，制定本规程。
本规程适用于抽放瓦斯工作的安全技术操作。
二、术语和定义1.抽放瓦斯：指在矿井、工矿企业等地区进行瓦斯抽放作业，以减少瓦斯浓度达到安全要求的工作。
2.瓦斯浓度：指矿井、工矿企业等地区瓦斯含量的百分比。
3.抽放瓦斯设备：指用于抽放瓦斯的专门设备，如瓦斯抽放机、瓦斯抽采井等。
三、安全操作规程1.抽放瓦斯前，必须进行现场勘察，了解抽放瓦斯区域的具体情况，制定相应的抽放方案，备齐所需设备与工具。
2.抽放瓦斯作业开始前，必须对抽放瓦斯设备进行全面检查，确保设备工作正常，并与设备负责人进行沟通，了解设备的使用方法和注意事项。
3.组织抽放瓦斯作业前，必须对作业人员进行安全教育和培训，提醒他们关注安全问题，严禁个人行为不端或违反安全规定。
4.抽放瓦斯作业过程中，必须配备专门的通风装置，保持良好的通风状况，确保作业现场空气新鲜，防止瓦斯积聚。
5.作业人员必须佩戴防护用品，包括防瓦斯面具、防护服、安全帽等，确保个人安全。
6.抽放瓦斯作业期间，必须密切关注瓦斯浓度指示器的数值变化，一旦超过安全限值，必须及时采取应急措施，暂停抽放瓦斯工作，排除危险。
7.抽放瓦斯设备应当按规定定期维护保养，确保设备的正常工作，防止设备故障引发事故。
8.抽放瓦斯工作结束后，必须对设备进行清洁和维护，妥善保管，做好安全交接工作。
四、安全制度1.严禁未经安全培训和未取得抽放瓦斯工作资格证书的人员进行抽放瓦斯作业。
2.严禁在禁止抽放瓦斯区域进行抽放瓦斯作业，必须按照规定的抽放瓦斯区域进行作业。
3.严禁在作业现场抽烟、使用明火等违反安全规定的行为。
4.严禁私自调整抽放瓦斯设备的参数，必须经过设备负责人批准后方可进行操作。
5.严禁佩戴影响安全的物品或穿着不符合规定的服饰进行抽放瓦斯作业。
6.严禁在抽放瓦斯作业过程中擅自离开作业岗位，必须经过抽放瓦斯现场负责人许可后方可临时离开。
瓦斯抽放安全操作规程范文(4篇)
瓦斯抽放安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障瓦斯抽放作业过程中的安全和环境保护，制定本规程。
第二章抽放前准备工作第一节安全检查第二条抽放作业前，必须进行安全检查，包括瓦斯抽放设备、工作场所、通风设施、防护措施等的检查。
第三条确保抽放设备完好可靠，工作场所通风良好，防止瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚，防止静电引发火灾。
第四条需要对抽放设备、工作场所、通风设施进行定期检查和维护，确保设备正常运行，消除隐患。
第三章抽放操作第一节操作人员第五条抽放作业必须由经过专门培训、持有相应证书的操作人员进行。
第六条切勿擅自进行瓦斯抽放作业，不得无故旷工、代班，不得存在酗酒、不配合操作等现象。
第二节操作步骤第七条操作人员必须按照操作规程进行瓦斯抽放作业，不得违反操作规程进行操作。
第八条在操作过程中，应切实保护好自己的安全。
穿戴好个人防护装备，并按照规程规定的程序操作。
第九条在瓦斯抽放作业过程中，发现异常情况或者有其他危险因素时，应立即停止作业，并向负责人上报。
第四章突发事件处理第十条瓦斯抽放作业过程中，如发生突发事故、设备故障等情况，应按照应急预案进行应急处理。
第十一条突发事件发生后，应及时采取措施避免事故扩大化，保障人员的安全。
第五章环境保护第十二条在瓦斯抽放作业过程中，应严格遵守环境保护法律法规，防止瓦斯泄漏对环境造成污染。
第十三条作业现场应保持整洁，不得将废弃物乱丢乱倒。
瓦斯抽放结束后，要及时清除现场。
第六章安全意识培养和教育第十四条公司应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条操作人员必须经过瓦斯抽放作业的安全培训后，方可上岗操作。
第七章处罚措施第十六条违反本规程的操作人员，将受到相应的处罚，包括扣工资、暂停操作资格、开除等处理。
第八章附则第十七条本规程由公司安全生产管理部门负责解释和修改，经总经理批准后生效。
第十八条本规程自发布之日起执行。
瓦斯抽放安全操作规程范文（2）一、钻机操作规程:1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文一、规程目的及范围本操作规程的目的是为了保障抽放瓦斯工作过程中的安全，提高工作效率，减少事故发生的风险。
适用于进行煤矿、隧道等地下瓦斯抽放作业的工作人员。
二、安全技术操作要求1. 技术操作前应做好充分的准备工作，包括检查设备、工具的完好程度，确认抽放瓦斯的区域是否已经进行了风险评估。
2. 操作人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
同时，要确保安全带、防滑鞋等装备的正常使用。
3. 在进行抽放瓦斯操作前，应现场检测瓦斯浓度是否超过安全标准，确保操作区域的安全。
4. 对于检测到的高浓度瓦斯，应立即采取应急措施，如紧急疏散、通知相关部门进行处理等，确保人员的生命安全。
5. 在进行操作前，要清除作业区域内的杂物和障碍物，确保通道畅通。
同时，对设备设施进行检查，确保正常工作。
6. 在操作过程中，要按照操作规程中的要求严格操作，并且注意风险预防。
如在进行机械操作时，要确保设备的稳定性，以防发生意外。
7. 定期对设备设施进行检修和保养，确保其正常工作。
对于发现的故障和问题，要及时上报并进行维修。
8. 操作完成后，要及时清理现场，恢复原貌。
检查设备设施是否关闭，确保安全。
三、安全技术操作注意事项1. 在进行抽放瓦斯工作时，要严禁吸烟、使用明火等易引发火灾和爆炸的行为。
2. 操作人员要遵守安全规定，严禁擅自更改或调整设备，以防发生事故。
3. 操作人员要经过专业培训，并持有相应的岗位证书和资质，确保具备安全操作的能力。
4. 在进行抽放瓦斯作业时，要建立有效的沟通机制，确保相关人员之间的信息交流流畅，及时掌握现场情况。
5. 严禁酒后操作，不能在疲劳、病态或激动的状态下进行作业。
6. 遇到突发情况时，要立即停止作业，采取相应的紧急措施，确保人员的安全。
7. 操作期间要时刻保持警惕，注意周围环境的变化，如发现异常情况，如瓦斯含量超标、设备故障等，要及时报告上级主管，并停止作业。
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程1. 引言为了确保矿山煤矿在煤层瓦斯抽放工作过程中的操作安全，遵循相关的技术规范和标准，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在指导瓦斯抽放工进行安全操作，减少矿井事故的发生。
2. 操作人员瓦斯抽放工需要经过相应的培训和考试合格，取得有效的操作证书，方可从事瓦斯抽放作业。
每位操作人员需熟知本规程的内容，并在操作过程中严格遵守规程中的操作要求。
3. 作业前准备在进行瓦斯抽放作业前，作业人员需进行必要的准备工作，包括：•检查瓦斯抽放装置的工作状态，确保设备完好无损；•检查巷道通风情况，确保通风良好，避免瓦斯积聚；•检查瓦斯抽放管线连接情况，确保无泄漏现象；•准备好必要的工具和防护装备；•确保与其他作业人员进行沟通，了解作业区域的情况。
4. 瓦斯抽放操作流程4.1 吊装设备首先，需要通过吊装设备将瓦斯抽放装置和管线运送到作业现场。
在吊装过程中，操作人员需注意以下事项：•确保吊装设备的稳定和安全；•检查吊装索具，确保其完好无损，符合安全要求；•在吊装过程中，保持与指挥人员的沟通，确保吊装作业的安全进行；•在设备吊装到位后，及时进行固定，确保设备不会松动或倾斜。
4.2 安装和连接将瓦斯抽放装置和管线安装到指定的位置，并进行连接。
操作人员需注意以下细节：•在安装和连接过程中，严禁产生火花或其他可能引发火灾或爆炸的情况；•确保瓦斯抽放装置和管线连接紧密，无泄漏现象；•根据实际情况，可以使用密封剂等材料进行处理，以确保连接处的安全性；•完成安装和连接后，进行必要的测试，确保设备的正常工作。
4.3 启动和监控启动瓦斯抽放装置，开始进行瓦斯抽放操作。
在启动和运行过程中，操作人员需注意以下事项：•遵循相关的操作规范和标准，操作瓦斯抽放装置；•定期监控瓦斯抽放装置的运行情况，如有异常及时处理；•注意观察作业区域的瓦斯浓度，确保瓦斯抽放工作的正常进行；•出现瓦斯抽放装置故障或异常情况时，应及时停机检修。
瓦斯抽放安全操作规程模版
瓦斯抽放安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保瓦斯抽放作业的安全，规范瓦斯抽放操作流程，减少事故发生，保障人员安全，制定本规程。
第二条本规程适用于进行瓦斯抽放作业的单位和个人，包括煤矿、瓦斯井、瓦斯管道抽放等。
第三条本规程的内容包括了瓦斯抽放前的准备、瓦斯抽放作业中的操作要求、瓦斯抽放作业后的清理工作等。
第二章瓦斯抽放前的准备第四条在进行瓦斯抽放作业前，必须进行以下准备工作:（一）编制抽放方案，明确抽放的时间、地点和抽放的目的。
（二）检查抽放设备并确保其安全可靠。
（三）核实瓦斯抽放通风系统的运行情况，确保通风系统正常工作。
（四）核实瓦斯抽放场地的安全情况，必要时进行清理和处理。
（五）组织参与抽放作业的人员进行岗前培训，提高其安全意识和操作能力。
第三章瓦斯抽放作业中的操作要求第五条在进行瓦斯抽放作业中，必须遵守以下操作要求:（一）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
（二）在操作过程中必须依照抽放方案进行操作，不得擅自变更抽放时间、地点和目的。
（三）操作人员必须严格遵守操作规程，不得着急、压缩操作时间，确保每个步骤都能得到充分执行。
（四）操作人员必须时刻保持注意力集中，不得分心、疲劳操作，确保操作的安全和顺利进行。
（五）操作人员在操作过程中必须严禁吸烟、明火等引发火灾的行为。
（六）操作人员必须定期对抽放设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠。
第四章瓦斯抽放作业后的清理工作第六条在瓦斯抽放作业结束后，必须进行以下清理工作:（一）关闭瓦斯抽放设备，并进行安全检查，确保设备的安全。
（二）清理现场，清除瓦斯抽放过程中产生的垃圾和残留物。
（三）对瓦斯抽放设备进行检修和维护，确保下次使用前设备的安全可靠。
（四）组织人员进行事故分析和总结，总结瓦斯抽放作业中存在的安全问题和探讨解决方法。
第五章管理与监督第七条瓦斯抽放作业必须由专人负责管理和监督。
负责人要具备相应的专业知识和丰富的工作经验。
瓦斯抽放作业安全管理规程
瓦斯抽放作业安全管理规程近年来，随着煤矿等矿山的开发和利用，瓦斯抽放作业的重要性日益凸显。
瓦斯抽放作业，即采取一系列措施和方法，将矿井中积聚的瓦斯安全排放到大气中，以防止瓦斯爆炸事故的发生。
然而，由于瓦斯抽放作业具有危险性和复杂性，必须建立科学合理的管理规程，以确保作业的安全进行。
一、作业人员管理瓦斯抽放作业的安全性直接关系到作业人员的素质和技能。
因此，首先要求企事业单位严格招聘，要求作业人员具有相关专业知识和技能。
同时，企事业单位应对作业人员进行严格的培训和考核，确保其了解瓦斯抽放作业的全过程和各项安全措施，并能灵活运用。
此外，作业人员在作业过程中必须按照相关规定佩戴个人防护装备，并严格遵守作业规程，不得随意变更操作。
二、作业前准备在进行瓦斯抽放作业前，必须进行充分的作业准备工作。
首先应对作业区域进行详细的勘探和测量，明确瓦斯积聚的情况和分布范围。
同时，对作业区域周围的环境进行评估，确保没有其他危险因素。
其次，应进行全面的设备检查和试运行，确保设备运行正常、安全可靠。
最后，作业前还应制定详细的作业计划和预案，明确作业的步骤和措施。
三、作业中的安全措施在瓦斯抽放作业过程中，必须采取有效的安全措施，确保作业的顺利进行。
首先，要做好通风系统的管理和维护，保证矿井中的空气流通畅通，减少瓦斯积聚的可能。
其次，要严格执行防火、防爆措施，对可能引发燃烧或爆炸的设备和工具进行严格管理和使用。
同时，要加强巡检和监测，及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况，采取相应的措施进行处理。
此外，还要加强现场管理，确保作业现场整洁、通道畅通，并设置有效的安全警示标志和应急设备。
四、事故应急处置尽管一切都按照规程进行，但事故难以完全避免。
因此，在瓦斯抽放作业中，必须制定完善的应急预案和处置措施。
首先，要确保作业人员熟悉应急预案，知道该如何在紧急情况下采取行动。
其次，要加强事故报警和救援设备的配备，以便在事故发生时能够快速有效地进行救援。
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水城县勺米乡营脚沟煤矿1530东瓦斯抽放巷掘进工作面作业规程1530东瓦斯抽放巷掘进工作面作业规程会审表会审时间会审地点主持人参加会审部门（负责人）签字参加部门签字参加部门签字参加部门签字安检科技术科通防科调度室机电科掘进队会审意见：总工程师意见：签名： 2013年月日矿长意见：签名： 2013年月日目录第一章··工程概况 ............................................................................ - 4 - 第二章··地质说明书 ........................................................................ - 5 - 第三章··施工方法和作业方式 ........................................................ - 6 - 第四章··掘进工艺 .......................................................................... - 11 - 第五章··劳动组织及主要技术经济指标 ...................................... - 13 - 第六章··通风管理 .......................................................................... - 15 - 第七章··主要生产系统 .................................................................. - 17 - 第八章··安全保障系统 .................................................................. - 18 - 第九章··安全技术组织措施 .......................................................... - 21 - 第十章··避灾路线 .......................................................................... - 60 -第一章··工程概况一、巷道布置情况1530东瓦斯抽放进风巷开门位置为1530运输石门石2#导线点（X=2929278.819、Y=35485626.488、Z=1523.9）往前81m为开门中，开门后按132°57′43″方位角，+3‰坡度掘进，前掘30m后在南帮开第一个钻场，再掘进15m后在北帮开第二个钻场。
该瓦斯抽放巷布置于M10煤层顶板和M5煤层底板之间的灰色细砂岩中，距M10煤层顶12m，距M5煤层19.2m，因此在掘进过程必须打钻探明M10煤层及M5煤层变化情况，以便调整瓦斯巷掘进方位，预防误揭煤层。
二、巷道工程量总工程量为170m，为全岩巷道。
三、工程施工工期工程预计从2013年3月12日开始掘进施工至2013年5月27日完工，总工期为2.5个月。
第二章··地质说明书工程名称 1530东瓦斯抽放进风巷掘进工作面工程位置 1530运输石门石2#导线点（X=2929278.819、Y=35485626.488、Z=1523.9）往前81m为开门中。
工程周围开采情况该瓦斯抽放巷顶底板均无采掘工作面及采空区；北东翼为无采掘工作面及其他巷道；西南翼为1530石门及1022采面（尚未开采）。
地面建筑及地形该掘进工作面相对地面最高点标高为+1805m，地形地貌复杂，地形为北东高南西低的陡突山坡，无民房及其他建筑物。
地质构造情况根据实际地质资料综合分析，该巷道在掘进施工期间无断层影响，预计局部地段有地质小构造存在。
故此，巷道掘进过程中必须加强顶板管理、工程质量管理工作。
瓦斯情况该巷道为全岩巷掘进，预计最大瓦斯涌出量为0.6m³/min。
水文地质情况我矿水文地质条件复杂类型属于中等类型，矿井充水形式主要为渗水、裂隙水、突水三种形式。
根据水文地质资料综合分析，该工作面掘进期间，无老窑水、断层水等的影响，但掘进期间，必须执行好“物探先行、钻探验证及有掘必探、先探后掘”之防治水规定。
岩性该巷道主要沿浅灰色细砂岩、粉砂岩及局部深灰色粉砂质粘土岩等岩石掘进施工。
第三章··施工方法和作业方式一、支护方式：采用锚网支护。
二、施工方法：采用钻爆法掘进施工，全断面一次成巷。
三、巷道形状和断面尺寸： 1、巷道断面：为半圆拱型巷道。
2、巷道断面尺寸规格见下表： 参 数 规 格 参 数 规 格 备注巷道净断面（m 2） 6.12 巷道毛断面（m 2） 6.5 采用锚杆支护 巷道净高（m ） 2.6 巷道腰高(m) 1.3 巷道净宽（m ） 2.6 水沟净高（m ） 0.3 半圆拱半径（m ） 1.3 水沟净宽（m ） 0.3 钻场净断面（m ） 7.0 钻场净深（m ） 3.0 钻场净宽（m ）3.5钻场净高（m ）2.0四、支护形式、支护材料及规格1、临时支护及要求：选用螺纹锚杆加钢筋网片进行支护，爆破后及时在巷道顶板补打锚杆，锚杆长度为2.0m/根，其间排距0.8m/根；或采用前探梁进行临时支护，前探梁采用≥15kg/m 轨道3根，长度≥4m/根，每根轨道采用三组铁链子进行牢固在已安装牢固的顶板锚杆上，用于悬吊轨道的锚杆必须确保锚固力不得小于70KN/根，铁链子不得小于40型。
其每组链子间距为0.8m/根、轨道间距为0.8m/根，每根临时支护必须架设至巷道迎头，待轨道架设牢固后，及时在轨道上铺设单层锚网。
如遇巷道顶板破碎地段，则在前探梁上部加铺板皮（厚度不小于5cm ）或双层钢筋网片进行临时支护。
爆破后及时架设临时支护，临时支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。
2、开口点支护：瓦斯抽放巷开口点前后各5m 范围内采用锚杆、锚索进行加固，锚索长≥5.3m/根，间排距为3.0m/根，锚杆间排距为0.8m/根，沿1530运输石门及1530瓦斯抽放巷顶部各补打两排锚索。
开口点前后各5m范围内的巷道必须进行喷浆支护，确保开口点的支护质量符合要求。
3、永久支护选型计算：（一）、计算锚杆支护参数①锚杆长度的选择：顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用达到支护效果的条件，应满足：L≥L1+L2+L3式中：L—锚杆总长，mL1—锚杆外露长（锚网厚度+托板厚度+螺母厚度+0.02～0.05m，顶锚杆取0.07m）m。
L2—有效长度（顶锚杆取免拱高b，帮锚杆取岩帮破碎深度c）m。
L3—锚入岩层内深度（顶锚杆取0.8m，帮锚杆取0.6m）m。
普氏免压拱高：b=[B/2+Htan(45°—ω帮/2)]/f顶式中：B、H—巷道掘进跨度和高度，B=2.7m,H=2.65mf顶—顶板岩石普氏系数，f顶取3；ω帮—两帮煤层的内摩擦角，ω帮取63.43°（查表得）。
b=[2700/2+2650×tan（45°-63.43/2）]/3=658mmc=265×tan（45°-63.43/2）=625mmL=L1+L2+L3=0.07（0.1）+0.658（0.625）+0.8（0.6）=1.53m（1.33m）通过上述计算得出：顶锚杆长1.53米，帮锚杆长1.33米，取锚杆长度为2.0米。
顶、帮锚杆选用¢200mm,长2.2m的螺纹锚杆，间距800mm，排距800mm，锚杆锚固力不小于70kN，扭力矩不小于100N·m,帮锚固力不小于30kN，扭力矩不小于60N·m。
②、按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的排距：每根锚杆悬吊岩体重量G=γL2a2，锚杆锚固力Q应能承担G的重量。
为安全起见再考虑安全系数κ，取κ=2κ·G＜Qa =(Q/κ·γ·L2)1/2所选顶锚杆的锚固力Q≥70kN，计算得：a＜（70kN/2×26.7kN×1.0）=1.14m因此锚杆间、排距参数能够满足计算结果。
（二）、锚索参数设计：根据地质资料分析，虽岩层顶板岩层为坚硬。
但为防止顶板离层或发生大面积整体跨落，则选用直径Φ15.24mm、L=5300mm（锚入岩层1500深）的岩体钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最大高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。
此时，靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略粘结力和内摩擦力的条件下取垂直力的平衡，可以用下式计算锚索间距。
L=ｎ·F2/[B·H·γ-(2F1sinθ)/L1]式中：L—锚索排距，mB—巷道最大冒落宽度，2.7m；H—巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.7m；γ—岩体重量，26.7kN/m3；L1—锚杆排距，0.8mF1—锚杆锚固力，70kN；F2—锚索极限承载力230kN；θ—角锚杆与巷道顶板的夹角，75°；ｎ—锚索排数，取1。
通过计算L=8.9m, 锚索选用Φ15.24mm、L=5300mm、1860低松弛钢绞线，沿巷道顶板中线布置单排锚索，间距3.0m/根。
锚索预紧力不小于120kN，锚固力不小于230kN锚索材料选用1×7-Φ15.24mm高强度、低松弛粘结式钢绞线；锚索参数以悬吊作用为主来确定。
①、锚索长度：L=La+Lb+Lc+Ld式中：L—锚索的总长度mLa—锚索深入到较稳定岩层的锚固长度至少1.5mLb—需要悬吊的不稳定岩层厚度Lb =2.0mLc—上托盘及锚具的厚度（一般为0.1m）Ld—需要外露张拉的长度（一般为0.2m）将相关数据，计算得：L=1.5+2.0+0.1+0.2=3.8m②、锚索锚固长度：La≥k×（d1fs/4fc）式中：k—安全系数一般K=2d1—锚索钢绞线直径d1=17.8mmfs—钢绞线抗拉强度fs=1860N/mm2fc—锚索与锚固剂的设计粘结强度，树脂锚固剂fc=10N/mm2将相关数据代人上式，计算得：La≥2×（17.8×1860/4×10）=1417mm因此，选用5卷K2338型树脂药卷做锚固剂，采用Φ28mm钻头打眼，则实际锚固长度为：La´=（L×R12）/（R2-R22）=（5×350除11.52）/（142-7.62）=1674mm≥La ，满足要求。