DZL2.8

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锅炉安装施工工艺

锅炉安装施工工艺

小型快装锅炉安装施工方案锅炉型号:DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ热水锅炉。

一、工程概况(略)二、施工人员及设备安装机具配置:1、施工人员配备表:职务及工种人数技术等级专业备注技术负责人 1 锅炉现场施工负责人1焊工 2 压力容器焊接钳工1管工1电工12、主要设备工具配置表:名称规格单位数量备注电动倒链10吨台1交流电焊机台2切割机台1手压泵台1氧气工具套1安装工具套2三、施工准备工作1、施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范(1)锅炉图纸(包括总图、安装图及主要部件图)(2)锅炉强度计算书(3)锅炉质证书(4)锅炉安装使用说明书(5)技监部门监检证书(6)锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表的技术资料。

2、锅炉房布置应符合《热规》相关锅炉房条目规定3、设备清点验收(1)锅炉本体的检查检查锅炉设备与随机资料是否相符;水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形,法兰有无损伤;燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。

四、基础的复验放线1、基础复验锅炉安装的混凝土在安装前(强度应达到设计强度的70%)当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装。

五、锅炉本体就位找正1、锅炉本体就位:可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基础上。

六、锅炉附属设备的安装1、烟囱安装:检查烟囱法兰连接面平整,用螺栓连接,在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。

2、分汽缸安装:分汽缸按照设计图进行安装,要求其支架标高1~1.2m,保温层外壁与墙面距离200~300mm,阀门操作面留1.5~2.5m空间,安装结束后与本体同时进行水压试验。

3、水泵的安装水泵底座清理后放在基座上,用水平仪检查底座水平(用热铁调整),找正后紧固地脚螺栓,进行二次灌浆。

然后安装泵头及电机。

(1)找正靠背轮方法:把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。

(2)水泵分部试转关闭出水管阀门,向泵头内注水排除泵内空气,然后开动电动机,当达到正常转速后,打开出水管上的阀门正常送出水流。

DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数(精)

DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数(精)

DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数型号DZL0.5-0.7 AII DZL1-(0.7、1.0)AII DZL2-(1.0、1.25)AIIDZL4-(1.25、1.6)AII额定蒸发量(T/h) 0.5 1 2 4额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7、1.0 1.0、1.25 1.25、1.6 蒸汽温度(°C) 170 170、184 184、194 194、204 给水温度(°C) 20 20 20 20锅炉受热面积(m²) 24.2 39.6、40.9 64.6、78.5 132、138 炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率%80.2 81.5 80.9 82.1 耗煤量Kg/h 75.4 160.1、182 347.9、355 588、611 最大运输尺寸(长*宽*高mm)3150*1900*2000 5000*2100*2900 5690*2860*3400 6290*2950*4000 最大运输重量(吨) 14.9 18.8 23.5 34.1 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化,恕不预告,并以现时图纸为准DZL系列工业燃煤热水锅炉技术参数型号DZL0.35-0.795/70AIIDZL0.7-0.7-95/70AIIDZL1.4-0.7-95/70AIIDZL2.8-0.7-95/70AII额定蒸发量(T/h) 0.35 0.7 1.4 2.8 额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7 0.7 0.7 蒸汽温度(°C) 95 95 95 95 给水温度(°C) 70 70 70 70 锅炉受热面积(m²) 23.9 38.8 62.5 130.9炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率%80.3 81.2 80.5 81.9 耗煤量Kg/h 74.9 171 330 600.5最大运输尺寸3150*1900*2000 5260*2050*2920 5670*2860*3390 6290*2550*4000 (长*宽*高mm)最大运输重量(吨) 15 19.123.3 34.2 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化,恕不预告,并以现时图纸为准。

一台热水锅炉水冷壁爆管案例分析

一台热水锅炉水冷壁爆管案例分析

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一台热水锅炉水冷壁爆管案例分析
作者:李立军
来源:《中国科技纵横》2012年第20期
摘要:我市某单位一台DZL2.8-0.7/95/70-AII型热水锅炉在运行时发现右侧水冷壁管出现漏水,随即紧急停炉。

关键词:热水锅炉水冷壁爆管分析
1、设备损坏及检验情况
2、爆管原因分析
自然循环热水锅炉,锅水总是沿着一条固定的线路在受热面的内侧或外侧流动。

在流动的
过程中,吸收受热面从炉膛或烟道内得到的热量提高水温,同时避免受热面的壁温升高,因而可靠的水循环是锅炉内热交换得以正常进行的重要手段。

在锅炉运行过程中水冷壁吸收热量后传给管内的水,管壁处的锅水吸热后,扩散至中心位置,使锅水温度上升。

水冷壁管受热面水侧的锅水吸热后产生小气泡并向管子中心部位汇集,这样在管壁始终保持有流动的水膜,水冷壁管得到可靠冷却,使受热面管的金属壁温保持在允许的温度范围内,不会因过热而损坏。

锅炉爆炸事故应急预案与锅炉爆炸事故演练方案汇编

锅炉爆炸事故应急预案与锅炉爆炸事故演练方案汇编

锅炉爆炸事故应急预案与锅炉爆炸事故演练方案汇编锅炉爆炸事故应急预案一、DZL2.8-0.7/95/70-AII锅炉介绍兰州分公司北滩油库DZL2.8-0.7/95/70-AII锅炉于2003年投入使用,该锅炉为卧式外燃三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置两束火管,炉膛左右两侧装有光管水冷壁,采用轻型链条炉排,实现机械加煤。

锅炉采用自然循环,回水由供暖系统中的循环水泵送往锅炉,并由回水总管分一支通往省煤器。

经省煤器的回水加热后进入锅炉热水出口后的混水器内,热水混合后送至热网。

二、应急救援的组织机构及其职责1、兰州分公司成立重大事故应急救援指挥领导小组。

由分公司经理、副经理及储安科、综合办、业务科、服务中心等部门的负责人和关键岗位的管理人员组成。

总指挥:(经理)副总指挥:(副经理)成员:2、应急组织机构由消防灭火组、抢险抢修组、物资供应组、交通运输组、警戒疏散组、医疗救护组、通讯联络协调组等7个小组组成。

3、应急指挥领导小组职责:负责组织本单位预案的制定、修订;组建应急救援队伍,组织预案的实施和演练;检查督促事故应急救援的各项准备工作;事故状态下按照应急救援预案实施救援。

4、应急职责(1)总指挥:负责宣布应急状态的启动和解除,全面指挥调动应急组织,调配应急资源,按应急程序组织实施应急抢险。

(2)副总指挥:协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作,若总指挥不在时,由副总指挥全权负责应急救援工作。

(3)消防灭火组(杨军、赵鑫泰、赵常态):发生重大火灾或其它重大突发事件时,立即赶到事故现场进行火灾扑救或应急抢险。

(4)抢险抢修组(张倩、朱庆刚、宋哲、严国林、叶体强、龚卫国、顾旭有):应急状态下,扑救火灾、设备维修、设备复位,制定安全措施,监督检查安全措施的落实情况。

(5)物资供应组(徐大文、叶玉生、王蔚林):负责应急状态下应急物资的供应保障,如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、消防泡沫、水泥、防护用品等。

(6)交通运输组(韩生辉):负责交通车辆的保障。

DZL系列热水锅炉

DZL系列热水锅炉

注:以上耗煤量以煤的低位发热值19845KJ/kg计算
9845KJ/kg计算
注1、表中参数设计煤种为II类烟煤,低位发热值为19845KJ/Kg。

2、DZL46-1.6/150/70-AII、DZL58-1.6/150/70-AII两种型号锅炉配备空
气预热器。

3、锅炉的主要性能特点:
(1)、合理布置受热面及燃烧装置,锅炉热效率比国家标准高出4~5个百分点。

(2)、合理的烟速设计,螺纹烟管不积灰、不磨损,锅炉受热面在不吹灰的条件下,可长期保持高效、满负荷、安全运行。

(3)、高大炉膛易于根据不同燃料设计合理炉拱,提高燃料的燃烬度及消除黑烟。

(4)、全部独立回路设计及采用合理的引射循环,受热面回路内介质高流速远高于国家标准要求。

(5)、采用鳞片式或横梁式链条炉排,漏煤少,燃烧调整方便。

(6)、炉膛出口烟尘惯性分离,有效降低排烟含尘浓度及减少对后部受热面的磨损。

(7)、结构紧凑,安装高度比同容量的其它型式锅炉可降低3~5m,缩短安装周期及降低锅炉房造价。

(8)、密闭式清灰,避免二次污染,可省时、省力。

(9)、水容积大,各回路下降截面比大,利于停电保护,适应负荷变化能力强。

燃煤锅炉型号

燃煤锅炉型号
电机Y90L-2
N=2.2kw
电机Y100L-2-4
N=3kw
电机Y132S2-2
N=7.5kw
电动给水泵
W2.4-10.5
H=105m
Q=2.4m3/h
DG6-25×5
H=125m
Q=6.3m3/h
DG6-25×7
H=175m
Q=6.3m3/h
电机Y100L-2
N=3kw
电机Y132S1-2
N=5.5kw
应用基低位发热值
kj/kg
18757
18757
18757
锅炉燃料消耗量
kg/h
170
335
656
锅炉热效率
%
76.8
78.7
77.9
最大运输件尺寸(长×宽×高)
m
5.2×2×2.9
5.7×2.6×3.38
6.6×2.65×3.55
最大运输件重量
t
12.3
20
26.7
锅炉安装后主机外形尺寸(长×宽×高)

GL-5P/II
无极调速
GL-5P/II
无极调速
电机YCT112-4A
N=0.55kw
电机YCT112-4A
N=0.55kw
电机YCT112-4A
N=0.55kw
出渣器
螺旋式

螺旋式

螺旋式

电机Y90S-6
N=0.75kw
电机Y90L-6
N=1.1kw
电机Y90L-6
N=1.1kw
除尘器
多管式XD-1
额定热功率
MW
0.7
1.4
2.8
额定工作压力

锅炉材料消耗定额汇总

锅炉材料消耗定额汇总

DZL2.8-1.0/95/70-AII
锅炉材料消耗定额
汇总表
陕西桥上桥锅炉有限责任公司
2004年编制
编制说明
一、为了加强物资管理工作,推进我厂物资管理工作走向科学化、规范化的进程,减少材料的浪费与流失情况,不断降低锅炉制造成本,物制定本定额。

二、这部锅炉材料消耗定额是根据有关技术文件、图纸,并结合我厂锅炉实际制造和试制情况编制的,采用的方法主要有技术计算法、实际查定法等。

三、锅炉主机材料消耗定额的部件有:锅炉本体、链条炉排、平台扶梯、炉墙外壳、煤斗、前烟箱、后烟箱和配套部分。

四、这部锅炉材料定额是我厂物资采购、投放以及领料和锅炉成本核算的重要参考依据。

五、在实际执行过程中,如发生实际消耗与消耗定额不符的,必须报经材料主管部门进行审核,经核定属实后乃按实际情况执行;
六、此定额自公布之日起实施。

二OO四年三月一日。

锅炉型号意义

锅炉型号意义
10、锅炉受热面
通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积(另一侧接触水或导热油)。锅炉的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的。一般用米2(m2)来计量的,受热面积大,锅炉容量就大,反之就小。
11、温度
是标志着物体冷热程度的状态参数,一般用“℃”(摄氏度)表示。英、美等国过去通用“℉”(华氏度),水沸点为100℃,转换为华氏度为212℉。
7、热水锅炉
是指载热工质为热水的锅炉。通常用“MW”(兆瓦),旧单位用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示锅炉的容量,用“Mpa”表示锅炉的额定压力,用“℃”表示热水温度。
热水锅炉主要用于北方采暖,分为高温热水锅炉(热水温度为130℃或更高一些)和低温热水锅炉(热水温度在95℃以下),过去多半采用低温热水锅炉,今后要发展高温热水锅炉,热水锅炉有自然循环和强制循环两种。我司卧式三回程锅壳式热水锅炉为自然循环。
第二部分表示工质参数,对工业蒸汽锅炉,分额定蒸汽压力和额定蒸汽温度两段,中间以斜线相隔,常用单位分别为MPa和℃、蒸汽温度为饱和温度时,型号第二部分无斜线和第二段。对热水锅炉,第二部分由三段组成,分别为额定压力、出水温度和进水温度,段与段之间用斜线隔开。
第三部分表示燃料种类及设计次序,共两段:第一段表示燃料种类(用汉语拼音字母代号),第二部分表示设计次序(用阿拉伯数字表示),原设计无第二段。
立式火管 LH(立,火)
卧式内燃 WN(卧、内)
单锅筒立式 DL(单、立)
单锅筒纵置式 DZ(单、纵)
单锅筒横置式 DH(单、横)
双锅筒纵置式 SZ(双、纵)
双锅筒横置式 SH(双、横)
纵横锅筒式 ZH(纵、横)
强制循环式 QX(强、循)
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F r a e Ar h Re h p n fDZ u n c c s a i g o L2. - . 9 7 - l 8 0 7/ 5/ 0 A Ty e B i r I p ol s e
Z HAO i HANG -in .LI Ch o] n We .Z Xi a g x a -u ( lrIs et n I si t ,S e y n evc e ,He ig,S e y n 0 0 I e n p ci n tt e h n a g S r ieAra  ̄i o u pn h n a g 1 0 5,Chn ) 1 ia

投煤 , 以维持燃 烧 , 炉渣含 碳 量 有时 高 达 2 % , 8 几 乎没有 燃 尽 区 , 常 运行 时 , 焰呈 暗 红 色 , 气 正 火 烟
呈 淡 黑 色 , 效 率 明 显 偏 低 , 炉 供 热 量 低 于 额 定 热 锅
值。
1 . - J

s l
改造前炉拱 固 l 改造 前 炉拱 ( 位 “ n 单 Ⅱ
气 过 剩 系数 较 大 的 烟 气 与 炉 排 前 部 析 出 的 挥 发 份 充 分 混 合 燃 烧 , 低 了 气 体 不 完 全 燃 烧 热 损 失 降
q3:
前 后 拱 喉 口 处 烟 气 流 速 约 为 7n s从 运 行 中 观 r/ ,
察 到 该炉拱有 以下作 用 。
( )由 于低 长 后拱 将 烟气 向前 部 导 引 , 使 8 致
Ab ta t o usn m t eu st fcoyb r igb h vo f 1 . / 5 7 lp olr h ae src :F c sig【 h n ai atr unn e a iro DZ 2 8 0 7 9 / 0 A n v eb i ,tep pr s e
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D L m 7 /fA1 Z 2 8 一i7 1肇锅炉的妒拱改造 j
发 电设 备 f0 2 o 3 20 N .
合 的 彤 式 . 拱 倾 斜 角 约 5 。 前 拱 对 炉 排 的 覆 前 3, 盖牢为 2 3% . 拱 倾 斜 角 0约 为 l 后 拱 对 炉 排 后 0. 的 覆 盖 率 为 5 % , 拱 出 I处 烟 气 流 速 约 为 8 5 后 : l m/

2 原 因 分 析
该炉炉 膛 水 冷 度较 高 致 使 炉 膛 温度 不 能 提 高 , 以提供 良好燃 烧所需 的温度 , 得燃烧 的预 难 使
热 干 燥 区 段 延 长 , 挥 发 份 析 出并 燃 烧 区 段 、 炭 使 焦 猛 烈 燃 烧 区 段 、 渣 燃 尽 区段 依 次 后 移 , 渣 不 能 灰 灰
38 5
充分燃 尽 , 致使 口 失增大 。由于各燃 烧 区段 所 损
需 氧 量 不 同 , 热 段 和 燃 尽 段 氧 气 过 剩 , 挥 发 段 预 而

舂 坦目
和焦 炭猛烈燃 烧 段 氧 气不 足 , 上 烟气 在炉 膛 内 加 停 留时问较 短 , 不能进 行充分搅 混 , 致使 气体不 完
全燃 烧热损 失 q 加 大 。
收稿 日期 : 0 10 7 20 62
2 改造 后 炉 拱 ( 位 : m) 单 a r
改造后 的炉拱采用 了较高 前拱 和低 长后拱 配
作者 简 介 : 赵
伟 ( 6 ) I6 9 . 吉林通化^ , 沈 军 区锅 炉 检验 所 工程 师 . 要 从 事 锅 炉 梭 骑 工 件 主
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发 电 设 备 (0 2 o 3 20 N .)
O L . 07g/(An Z 2 8 /g 7- 壁锅炉的炉接改遣 - }
D L .- ./5 7 . Z 2 80 7 9 / 0AⅡ型锅 炉 的炉 拱 改造
赵 伟 , 张 喜 祥 , 刮 朝 军
d s r e h e h pn fa f r a e a c ih h l e ∞ s a iz o u t n a d r d c e - b s t e rs a i g o u n c r h wh c e d zi p t bl e c mb si n e u e∞ a Gms mp in F g i o l u t is2 o Ke r s: o lr o u t n u n c r h ̄rs a i g y wo d b i  ̄c mb s i ;f r a ca c e o eh pn
( 阳 军 区 锅 炉检 验 所 , 阳 和 平 1 0 0 沈 沈 1 0 5)
摘 要 : 文 针对 D L - 7 9 /0A1型 锅 炉 的炉 膛 燃 烧 不 佳 现 状 , 绍 了 炉 拱 改 造 的 情 况 . 而 使 该 Z 2 80 /5 7 I 介 从
政 造 后的锅 炉 燃 烧 稳 定 . 耗 降低 。囤 2 煤 关键词 : 炉 ; 锅 燃烧 ; 拱 ; 造 炉 改 中 图分 类 号 : K2 3 2 T 2 1 文 献标 识 码 : A 文章 编 号 : 6 I 8 x 2 0 ) 30 3 2 1 7 6 ( 0 2 0 0 00 o
1 改 造前 锅 炉 的运 行状 况
该 炉在 改造前 着火 困难 , 易 断火 , 容 经常 是正
压 燃 烧 , 时 司 炉 工 不 得 不 从 炉 门 往 炉 排 上 人 工 有
3 炉 拱 改造
针 对 该 炉 的 现 状 , 们 决 定 对 该 炉 的 炉 拱 进 我 行改造 , 造 前后 的炉拱 见图 1 改
燃 烧 区提 前 , 料 的 预 热 f燥 医 缩 短 , 小 能 过 短 燃 但 以 致 于 着 火 过 早 , 成 煤 闸 门 烧 坏 因 而 , 前 拱 造 在 的 前 端 , 一 较 低 的 直段 , 降 低 该 段 新 燃 料 受 到 设 以 的 辐 射 热 , 迟 着 火 , 起 刽 屏 蔽 煤 闸 板 的 作 用 推 并
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