自密实混凝土
自密实混凝土
自密实混凝土自密实混凝土自密实混凝土是一种新型的构筑材料，能够在没有振动的情况下获得极高的密实度。
它通过改变混凝土本身的组成和结构，以及添加特殊的外部剂，实现了混凝土的自密实化。
本文将探讨自密实混凝土的定义、原理、特点和应用领域。
一、自密实混凝土的定义自密实混凝土是指在浇筑过程中，无需振动或仅需轻微振动就能实现混凝土密实度的增加，以及表面平整度的提高的一种混凝土材料。
自密实混凝土不需要使用振动设备，能够减少施工过程中的噪音污染和能源消耗，提高施工效率。
二、自密实混凝土的原理自密实混凝土的自密实化原理主要分为三个方面：超塑化剂的作用、气泡剂的作用和粘结材料的改性。
1. 超塑化剂的作用超塑化剂是自密实混凝土中的关键添加剂，能够显著改善混凝土的流动性和可塑性。
通过添加适量的超塑化剂，可以使混凝土获得较高的流动性，在不使用振动设备的情况下，实现更好的密实效果。
2. 气泡剂的作用气泡剂能够产生微小的气泡，并控制气泡的分布和稳定性。
在混凝土中添加气泡剂后，气泡会分布在混凝土的整个体积中，形成一个细密的气泡网络结构，从而提高混凝土的密实度。
3. 粘结材料的改性通过改变混凝土中粘结材料的性质和组成，如使用矿物掺合料、添加纳米材料等，可以显著改善混凝土的流变性，使其具有更好的自密实化能力。
三、自密实混凝土的特点自密实混凝土相比传统混凝土具有以下几个特点：1. 高密实度自密实混凝土能够在没有振动的情况下，实现较高的密实度，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 表面平整度高自密实混凝土表面平整度高，不需要进行后续的修整工作，减少了施工时间和人力资源的浪费。
3. 施工效率高由于不需要使用振动设备，自密实混凝土的施工效率大大提高，能够节约时间和能源消耗。
4. 抗渗性能优异自密实混凝土的气泡网络结构能够有效阻止水分的渗透，提高混凝土的抗渗性能。
四、自密实混凝土的应用领域自密实混凝土的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 建筑领域自密实混凝土可以用于建筑结构中的墙体、楼板、梁柱等部位，提高建筑结构的密实度和耐久性。
自密实混凝土
通过拔出实验，研究自密实混凝土中不同形状钢纤维的拔出行为发现：由于 自密实混凝土明显改善了钢纤维与基体之间的界面结构，使得自密实混凝土 中钢纤维的粘结行为明显好于普通混凝土中的情况。
自密实混凝土的配制
自密实混凝土原材料包括：粗细骨料、胶凝材料、超塑化剂等。为了获得满意 的性能，必须采取相应的技术途径，对自密实混凝土进行精心设计，确定各特 定性质组成材料的合理比例。实践表明：混凝土拌合物的性能取决于浆体和骨 料的性质与含量。当骨料性质与含量一定时，优化浆体的粘度、屈服剪切应力， 即可获得满意的拌合物工作性。
第三种方法是为了解决前两种方法存在的问题而提出的，但是这种方法工作 量非常巨大，需要进行大范围的相关数据的收集累积，建立相关的数据库， 以提高模型的普适性。
综上所述，由于已有的设计方法在全面反映自密实混凝土拌合物性能的真正 内涵及其在体现混凝土工作性、强度等级与耐久性之间的相互协调关系或是 实用性等方面存在差距，目前还缺乏被广泛认同接受的自密实混凝土设计方 法。
650~800mm
600~750mm
硬化自密实混凝土的力学性能
混凝土的性能取决于新拌混凝土的质量、施工过程中振捣密实程度、养护条 件及龄期等。自密实混凝土由于具有优异的工作性能，在同样的条件下，其 硬化混凝土的力学性能将能得到保证。
通过模拟足尺梁、柱构件实验研究表明：自密实混凝土表现出良好的匀质性。 采用自密实混凝土制作的构件，其不同部位混凝土强度的离散性要小于普通 振捣混凝土构件。
存在的问题
第一种方法是一种经验模型，很难用数学公式对其自由水含量、固体颗粒的 有效表面积等参数进行精确量化，而且仅以泌水量反映拌合物的离析性能缺 乏足够的说服力。
自密实混凝土
自密实混凝土
• 不经振捣，完全靠自重就能密实地充满模 板的各个部位，具有很高流动性但粗集料 不会离析的混凝土，称为自密实混凝土， 又称免振混凝土。
• 自密实混凝土由于具有极好的流动性，因 此，应用于密配筋、内部结构复杂、难以 振动成型的结构，以及对环境噪音有严格 要求，地处繁华闹市区的工程。
• 3．纤维掺入混凝土中后对其和易性、可泵性无影响。
• 4．纤维掺入后混凝土抗压强度下降10%，在混凝土试 配时应于以考虑。
• 5.聚丙烯酸纤维混凝土抗冻性能与普通混凝土无明显变 化，干缩明显减小，尤其是早期干缩明显下降，这对抑 制混凝土早期裂纹十分有利，聚丙烯酸纤维混凝土在预 拌混凝土行业中推广有着广阔的前景。
• 3观察最终坍落后的混凝土的状况，如发现粗骨 料在中央堆积或最终扩展后的混凝土边缘有较多 水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好， 应预记录。
• C.2.3 用混凝土将U 型仪前槽填满，并抹平。 • C.2.4 静置1 min 后，提起闸板使混凝土流进
后槽。
C.3试 验 记 录 • C.3.1 当混凝土停止流动后，分别测量前后槽
轻混凝土
• 轻骨料混凝土按其用途可分为3大类。其 强度等级、密度等级如表 ：
轻骨料混凝土按用途分类
类别名称
混凝土强度等级的合 混凝土密度等级的合
理范围
理范围
用途
保温轻骨料混凝土 C5.0
C5.0
结构保温轻骨料混凝 C7.5
土
C10
C15
C15
C20
C25
C30 结构轻骨料混凝土
C35
C40
C45
钢纤维
自密实混凝土
自密实混凝土自密实混凝土是一种新型的混凝土材料，也被称为高性能混凝土。
其特点是能够在浇筑后自然形成一个紧密的表面，不需要进行额外的压实和抹光处理。
自密实混凝土广泛应用于桥梁、楼房、地铁、隧道等大型建筑工程中。
自密实混凝土的生产过程中，采用了新的掺合技术，通过合理配比粉煤灰、硅灰、改性剂等掺合材料，使混凝土的内部结构产生微观空隙。
这些空隙在混凝土凝固后逐渐膨胀，从而填补了混凝土内部的空隙，使混凝土表面形成了自然的密实状态。
与传统混凝土相比，自密实混凝土的优点是显而易见的。
首先，它能够降低混凝土的渗透率和吸水率，从而提高混凝土的耐久性和耐候性。
其次，自密实混凝土具有较好的抗冻性能，能够抵御低温和湿度等环境因素的影响。
此外，自密实混凝土还具有较高的强度和耐荷载性能，能够承受大型建筑物的重荷。
自密实混凝土的应用也非常广泛。
在隧道建设中，自密实混凝土可以提供更好的抵御水压和地压的能力，从而保证隧道的结构完整和安全性。
在高速公路和桥梁建设中，自密实混凝土的高强度和耐久性能可以提供更好的车辆行驶安全保障。
在房屋建设中，自密实混凝土可以减少水蒸气的渗透，保持室内干燥。
自密实混凝土的生产和应用也存在一些问题。
首先，自密实混凝土的生产过程需要专业的生产技术和设备，生产成本较高。
其次，由于混凝土内部的微观空隙对外界环境的反应非常敏感，因此在施工过程中需要注意防潮、防晒、防冻等问题，否则会导致混凝土质量下降。
总的来说，自密实混凝土是一种非常有前途的混凝土材料，具有高耐久性和高强度等优点。
随着技术的不断创新和完善，自密实混凝土将有望在未来的建筑工程中得到更广泛的应用，并对建筑行业的发展做出更大的贡献。
自密实混凝土与普通混凝土的区别(详细完整版)
自密实混凝土与普通混凝土的区别一、原理：●自密实混凝土：自密实混凝土通过在混凝土中添加特殊的化学物质或掺合料来实现自动密实。
这些添加剂可以生成微小的气泡或改变混凝土的流动性，从而使其在不需要外部振捣的情况下自行排除内部空气。
●普通混凝土：普通混凝土依靠外部振捣或机械压实来排除内部空气，以获得均匀的致密结构。
二、密实性能：●自密实混凝土：自密实混凝土具有良好的自密实性能，可以减少混凝土中的气孔和空隙，提高混凝土的密实度。
这有助于提高混凝土的耐久性和抗渗性能。
●普通混凝土：普通混凝土需要外部振捣来排除内部的气孔和空隙，如果振捣不充分或操作不当，可能会导致混凝土密实性能不理想。
三、施工性能：●自密实混凝土：自密实混凝土具有较好的流动性，易于施工和浇注。
在施工过程中，减少了振捣的需求，可以提高施工效率并降低劳动强度。
●普通混凝土：普通混凝土在施工时需要进行振捣或压实，以排除内部的气孔和空隙。
这增加了施工的复杂性和工作量。
四、抗渗性能：●自密实混凝土：由于自密实混凝土具有更高的密实性，可以有效地减少混凝土中的孔隙和微裂缝，从而提供更好的抗渗性能。
它能够防止水分和其他液体渗透到混凝土内部。
●普通混凝土：普通混凝土的抗渗性能受到混凝土密实性的影响。
如果混凝土密实不良，可能会导致渗漏问题。
五、成本：●自密实混凝土：由于自密实混凝土使用了特殊的添加剂或掺合料，其成本相对较高。
这些添加剂的价格以及施工过程中的技术要求可能会增加总体成本。
●普通混凝土：普通混凝土的成本较低，因为不需要使用额外的添加剂或掺合料。
它是一种常见且经济实惠的选择。
六、抗开裂性能：●自密实混凝土：自密实混凝土由于其较高的密实性和减少的内部孔隙，在干缩过程中可以有效减少开裂的概率。
这有助于提高混凝土结构的耐久性和整体强度。
●普通混凝土：普通混凝土在干缩时可能会出现开裂的问题，因为振捣过程中无法完全排除内部的孔隙和空隙。
这可能需要采取其他措施来控制和减少开裂。
自密实混凝土
针对自密实混凝土对材料和配比的敏感，在大量正交试验的基础上， 分析外加剂、矿物掺合料、骨料质量和数量等波动因素对自密实混凝 土工作性能的影响。根据优化理论，优选的自密实混凝土配合比有以 下特征： 水胶比为0.27~0.41；胶结材料浆体体积占34％~42％；砂率值为 50％左右；DFS-2高效减水剂掺量一般为0.5％~0.8％；粉煤灰、磨 细矿渣等掺合料按其品质和作用效应的不同，有各自的掺量范围，如 粉煤灰的掺量一般为20％~45％，磨细矿渣一般为40％～75％。 总结国内外的相关资料，自密实混凝土的工作性能指标应达到：坍落 度为240~270mm，扩展度大于600mm。为达到自密实混凝土这些特 殊的性能指标，大批国内外专家、学者进行了大量的研究试验，提出 了许多切实可行的配合比设计方法，如： 1993年，东京大学的学者Okamura提出的一种配合比设计方法是， 先做水泥浆和砂浆试验，主要目的是检查超塑化剂、水泥、细骨料和 火山灰材料的性能和密实能力，然后再做自密实混凝土试验。 台湾学者提出的方法是填密拌合物设计算法，是从最大密度原理和超 砂浆理论推导出来的。 我国也有多家建筑公司和构件厂结合自己的经验，提出了各具特色的 配合比计算方法。如：北京建工集团等单位提出的按混凝土、砂浆、 水泥净浆、胶凝材料四层次体系的设计方法。
自密实混凝土的特点
自密实混凝土与常规浇注、振捣的混凝土最大的 区别在于，它的匀质性、填密性完全靠在自身的 重量作用下，能够自流平填密。与常规振捣成型 的混凝土相比，自密实混凝土主要有以下几个优 点： (1)使用自密实混凝土，可以缩短施工工期； (2)可以保证结构中混凝土的密实性。尤其在浇 注振捣困难的狭窄部位时。这种要求更为突出。 (3)可以消除因振捣而带来的噪音，尤其对于混 凝土生产者来说更为重要。这在提倡环保，保证 居民生活质量的今天，自密实混凝土具有很大的 吸引力。 此外，使用SCC还可节约大量劳动力，由此而带 来的经济效益十分可观。
自密实混凝土
自密实混凝土自密实混凝土(Self CompactingConcrete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
SCC的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。
自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。
每种性能均可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验（或T50试验）和U型箱试验等一种以上方法检测。
早在20世纪70年代早期，欧洲就已经开始使用轻微振动的混凝土，但是直到20世纪80年代后期，SCC才在日本发展起来。
日本发展SCC的主要原因是解决熟练技术工人的减少和混凝土结构耐久性提高之间的矛盾。
欧洲在20世纪90年代中期才将SCC第一次用于瑞典的交通网络民用工程上。
随后EC建立了一个多国合作SCC指导项目。
从此以后，整个欧洲的SCC应用普遍增加。
EFCA技术委员会主席Dr. Bert Kilanowski在其《SCC在欧洲的实际地位（及将来发展）》文章中给出了SCC在欧洲预拌混凝土中的比重，并且估计不同国家的SCC在预制混凝土的比重分别是意大利大约30%，芬兰大约30%，西班牙25-30%；美国10-40%。
自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展’，因为自密实混凝土拥有众多优点：· 保证混凝土良好地密实。
· 提高生产效率。
由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。
· 改善工作环境和安全性。
没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症’。
· 改善混凝土的表面质量。
不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。
· 增加了结构设计的自由度。
不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。
自密实混凝土名词解释
自密实混凝土名词解释
自密实混凝土是一种特殊的混凝土，具有举重、打击、无需振动或其他的辅助设备即可获得全面紧密填充的特性。
这种特种混凝土的产生有其特殊的工艺配混要求，并且在施工过程中需要注意某些特殊技术要点。
在技术参数方面，自密实混
凝土具有较高的塑性，以及一定的稳定性和流动性，使其能够充分充填模具并固化成型。
因此，自密实混凝土在现代城市建设中扮演着重要的角色，特别是在大型建筑和桥梁工程中得到了广泛的应用。
这种混凝土的制备方法是创新性的，它采用了特制的配方以及独特的混合工艺，使得混凝土具有了流动性和稳定性的特性。
其中，的高流动性使得混凝土能够顺
利地浸入到各类混凝土结构中的各个角落，同时其稳定性使得混凝土在浇筑后不会出现分层或者剥离，从而确保了混凝土结构的整体性。
值得一提的是，自密实混凝土在施工效率方面有着明显的优势，基本上可以省去振动和捣实这两个步骤，而这两个步骤在传统混凝土施工中却十分繁琐并且耗
时较久，因此自密实混凝土的应用在大大提高了工程效率。
同时，自密实混凝土在提高结构性能方面也十分突出。
它具有优良的抗压、抗折性能，而且在弯矩下的疲劳性能也明显优于传统混凝土。
这种混凝土不仅可以
保证构造紧实、密度高，同时还能确保外形美观，这一点在建筑装饰行业中尤为重要。
总的来说，自密实混凝土在混凝土施工中的应用已经取得了明显的成效，并且有着广阔的应用前景。
无论是从打造高效的施工工艺，还是提升建筑物的结构性能和美观度，自密实混凝土都有着积极的推动作用。
而且，随着现代化建设的不断进步，自密实混凝土的研究和应用也将获得更为广阔的发展空间。
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自密实混凝土的应用
摘要：自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展’。
随着城市基础设施建设的发展和
当今高大、复杂建筑结构的需要，以及自密实混凝土经济效益、社会效益和环境效益的日益显现，自密实混凝土
应用市场越来越大。
关键词：高性能；密实性强；安全环保；
自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
自密实混凝土也被称为高流态混凝土，属于高性能混凝土的一种。
自密实混凝土由高效减水剂、流化剂、增稠剂以及掺加粉煤灰、矿渣等粉粒制成，具有很高的流动性，能不离析、不泌水、不经振捣仅依靠重力儿自流平，均匀充满模型、包裹钢筋。
普通混凝土会因为振捣不足或过分振捣产生空洞、蜂窝、麻面等质量缺陷，影响混凝土的力学性能以及耐久性。
20世纪80年代后期，混凝土的耐久性在日本受到高度重视，但因缺乏混凝土施工的熟练工人，混凝土浇筑质量难以保证。
因此，日本学者首先提出“自密实混凝土”的概念。
他们进行了大量的研究、试验，在许多工程实例中取得了成功。
之后，美国及欧洲等国家也开始了该项技术的研究。
我国自90年代初期开始对自密实混凝土进行研究，现已广泛应用，在多项工程实践中取得到成功，研究成果总体上已达到国际先进水平。
自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展’。
通过大量的理论研究和工程实践表明，自密实混凝土与普通混凝土相比有着诸多优势，具体表现为：
1．保证混凝土良好地密实。
2. 提高生产效率。
由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度
降低，需要工人数量减少。
3. 改善工作环境和安全性。
没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合
症’。
4. 改善混凝土的表面质量。
不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈
现模板表面的纹理或造型。
5. 增加了结构设计的自由度。
不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。
以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。
6. 避免了振捣对模板产生的磨损。
7. 减少混凝土对搅拌机的磨损。
8. 可能降低工程整体造价。
从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方
面降低成本。
自1995年起，我国北京、深圳、济南、青岛等城市开始使用自密实混凝土，主要用于地下暗挖、密筋、浇筑量大、形状复杂等无法浇筑或浇筑困难的部位及解决扰民问题、缩短工期等。
随着城市基础设施建设的发展和当今高大、复杂建筑结构的需要，以及自密实混凝土经济效益、社会效益和环境效益的日益显现，自密实混凝土应用市场越来越大。
目前对自密实混凝土的研究更加深入，已开发出高强、抗渗等多种高性能自密实混凝土。
与此同时，自密实混凝土仍存在许多需要研究解决的问题：
1、目前国内许多单位和部门参考国外资料，在结合自己的实验，长早了各种各样的拌合物评价
方法、配合比计算实验方法、硬化混凝土性能检测评定方法，不利于自密实混凝土的普及推广，有待规范。
2、自密实混凝土与相同强度的普通混凝土相比，其弹性模量稍低，收缩和徐变稍大，需要系统
研究用于主要受弯构件在和在作用下产生裂缝后，混凝土碳化及其对钢筋锈蚀的影响。
此外，自密实混凝土凝结时间较长，早起强度低，冬季施工时要采取相应措施。
3、自密实混凝土对原材料和配合比很敏感，对模板工程、钢筋工程、支撑工程等都具有新的要
求，因此在施工管理时要求更高，浇筑工人也需要进行系统的培训。
自密实混凝土具有许多震动密实混凝土所不具备的优点，有良好的发展前景。
但其对施工技术要求较高，对自密实混凝土的质量控制也很严格，涉及原材料选择、配合比设计、工作性评价以及施工工艺各个方面。
在以后的研究和应用中，应加强自密实混凝土产生与施工的规范化，这对确保工程质量至关重要。