各项施工作业风险分析和预防措施
施工安全风险分析及预防措施
施工安全风险分析及预防措施施工是一个高风险的行业，每年都发生大量的事故和伤亡事件。
为了保护施工工人的安全和生命，有必要对施工安全风险进行全面分析，并采取相应的预防措施来降低事故发生的概率。
一、施工安全风险分析1.高空坠落风险：在高空施工中，如果没有正确使用安全措施和设备，工人可能会从高处坠落，导致严重的伤害甚至死亡。
2.物体打击风险：施工现场可能存在大型机械设备、工具和建筑材料等物体，如果这些物体没有妥善保管或使用不当，有可能会对工人造成打击伤害。
3.电击风险：在施工过程中，如果使用电工具、电子设备不当或存在电路故障，有可能会发生电击事故，对工人造成伤害。
4.火灾和爆炸风险：施工现场存在热源、易燃材料和有害化学品等，如果操作不当或发生泄漏等情况，有可能引发火灾和爆炸事故。
5.坍塌和崩塌风险：在施工过程中，如果建筑结构不牢固或使用不当，有可能会发生坍塌和崩塌事故，造成工人被埋压或压死。
6.化学品和毒性物质风险：施工现场存在各类化学品和毒性物质，如果没有正确储存、管理和使用，有可能对工人造成中毒和伤害。
二、预防措施1.加强安全培训：对施工工人进行必要的安全培训，包括施工现场的风险认知、安全操作规程和紧急逃生救援知识等，提高工人的安全意识和技能。
2.建立安全管理制度：制定施工现场安全管理制度，并确保各项安全规定得到有效执行。
包括疏导施工工人和机械设备流线、建立警示标识和防护设施等。
3.使用个人防护装备：施工工人应根据具体工作环境的要求，佩戴适当的安全帽、安全鞋、眼部保护装备、防护手套等个人防护装备。
4.严格落实作业规程：在施工现场，严格按照安全规程进行操作，不偷工减料，杜绝违章施工行为。
5.安全设施和装置：在施工现场设置安全警示标识，明确危险区域和禁止入内区域，设置安全防护设施，如护栏、安全网等，以保护工人的安全。
6.定期检查和维护设备：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
及时处理发现的故障和安全隐患。
施工现场安全风险与预防措施
施工现场安全风险与预防措施在施工现场，安全问题一直是一个不容忽视的重大议题。
没有充分的安全措施，施工现场可能会出现各种意外事故，不仅会给工人的生命财产造成巨大的损失，也会对整个工程进展带来严重阻碍。
为了降低施工现场的安全风险，保障工人的安全和项目的顺利进行，我们需要在施工前认真分析潜在的风险，并采取相应的预防措施。
一、施工现场的安全风险施工现场的安全风险主要包括以下几个方面：1. 高空作业风险：在建筑施工中，高处作业是难以避免的。
高空作业往往伴随着摔落、坠物等风险，而这些事故往往伤害性较大。
安装安全网、绳索、扶梯等设备可以有效降低高空作业风险。
2. 电器设备安全风险：大型施工现场常常涉及许多电器设备的使用，如吊车、起重机等。
如果使用不当，电器设备可能会引起火灾、触电等危险。
对电器设备进行定期维护和检查，设立相应的使用规范和操作流程是必不可少的。
3. 施工机械风险：施工现场常常使用大型机械设备，如挖掘机、起重机等。
如果机械操作人员技术不熟练或者设备维护不当，可能会发生机械故障、碰撞等安全事故。
提高机械操作人员的技能水平，加强设备的定期检修和维护，是预防机械风险的有效措施。
4. 短期作业风险：一些施工现场所涉及的工作可能是短期而密集的，例如钻孔、焊接等。
这些工作往往伴随一些特定风险，如粉尘、有毒气体等。
工人应佩戴相应的防护用品，施工现场也应设置通风设施等，以降低短期作业风险。
二、针对施工现场安全风险的预防措施1. 制定完善的施工安全计划：在开工前，应对整个施工过程进行细致的规划和安全分析，制定相应的安全计划。
安全计划要明确施工现场的各项安全措施，包括高空作业、电器设备、机械操作等方面的安全要求，提前预防其中的风险。
2. 加强施工现场管理：施工现场的管理是确保安全的重要环节。
要加强人员培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
同时，施工现场需要进行定期巡视和检查，发现问题及时解决，避免事故发生。
3. 设置警示标识和障碍物：在施工现场，应设置明显的警示标识和障碍物，警示人员注意周围的安全情况。
施工中的隐患及风险分析
施工中的隐患及风险分析施工工程中存在各种隐患和风险，这些隐患和风险对工程施工的安全性和质量产生了潜在威胁。
本文将对施工中常见的隐患和风险进行分析，并提出相应的应对措施，以确保施工工程的安全进行。
一、施工现场管理方面的隐患和风险：在施工现场管理中存在一些常见的隐患和风险，比如：1.1 施工现场环境不安全：施工现场存在堆放杂物、开挖坑洞、高空坠物等情况，这些可能导致工人意外受伤的隐患。
1.2 高空作业安全风险：在高层建筑施工中，高空作业是常见的工作方式。
然而，缺乏足够的安全措施和紧急救援措施可能导致工人坠落或受伤的风险增加。
1.3 施工设备操作不当：施工中使用的各种机械设备，如起重机、挖掘机等，如果操作不当可能引发事故，造成人员伤亡和设备损坏。
为应对上述隐患和风险，施工现场管理方面应采取以下措施：1.4 定期清理施工现场：确保施工现场环境整洁、杂物清除，保障工人的安全。
1.5 加强高空作业安全管理：确保高空作业期间的安全措施到位，如搭设防护网、设置安全扣具等。
1.6 强化施工设备操作培训：对施工人员进行专业的设备操作培训，确保其掌握操作技术，并提供设备操作手册和安全操作规程。
二、施工材料和工艺方面的隐患和风险：施工材料和工艺方面也存在一些常见的隐患和风险，如下所示：2.1 施工材料质量问题：施工过程中使用的材料如果质量不合格，可能导致工程质量下降，并增加事故发生的风险。
2.2 不合理的工艺设计：施工工艺设计若不合理，可能导致施工过程难度增大、工期延长，同时也会增加施工安全隐患。
为应对上述隐患和风险，施工材料和工艺方面应采取以下措施：2.3 严格把关施工材料质量：确保施工材料符合国家标准，并且进行必要的质量检测。
2.4 合理规划工艺流程：对工程进行详细的工艺设计，考虑施工安全性和工程质量的要求，确保施工过程的顺利进行。
三、人员管理方面的隐患和风险：人员管理方面也是施工工程中需要重视的一方面，以下是一些常见的隐患和风险：3.1 工人缺乏安全意识：部分工人对施工安全重视度不高，忽视安全操作规程，增加了施工中发生事故的概率。
建筑工程行业存在的风险及安全措施
建筑工程行业存在的风险及安全措施一、引言建筑工程行业是一个关系到人民群众生活质量和国家经济发展的重要产业。
然而，由于复杂的环境条件、高度危险的施工作业和不可预见的自然因素等原因，建筑工程行业存在着多种风险。
本文将就建筑工程行业中常见的风险进行分析，并提出相应的安全措施，以期提高工人和公众的安全保障。
二、主体1. 高处坠落风险在建筑工地上，高处坠落是最常见也最危险的事故之一。
无论是搭设脚手架还是进行楼层施工作业，都可能存在高处作业导致坠落的危险。
为了预防此类事故，应采取以下安全措施：1) 装设护栏和网罟：在高空施工区域设置必要的护栏或网罟，防止工人意外坠落。
2) 提供个人防护设备：所有从事高处作业的员工必须佩戴合适的保护带，以防止坠落。
3) 加强培训和教育：对从事高处作业的员工进行严格的培训，并定期进行安全操作教育，确保他们能正确使用个人防护装备。
2. 施工现场火灾风险由于建筑工程施工过程中常涉及易燃物质、电气设备等，因此火灾可能是一项常见的风险。
为了预防火灾并尽量减少火灾给人身、财产带来的损失，可以采取以下措施：1) 火灾风险评估：在施工前进行全面评估，并采取相应措施确保施工环境符合消防要求。
2) 设立灭火器材：根据不同区域设立合适的灭火器材，并确保每人都熟悉其使用方法和位置。
3) 组织消防演习：定期组织消防演习，提高员工对于火灾应急措施的实践操作能力。
3. 建筑物倒塌风险建筑物倒塌是建筑工程行业中最严重且致命性最高的危险之一。
为了最大程度减少建筑物倒塌风险，可以采取以下安全措施：1) 使用优质材料：保证选用高品质、具备稳固性的建筑材料，确保建筑物的结构牢固。
2) 检测和维护工程：定期进行施工现场巡视与检查，发现并及时修复可能存在的结构问题。
3) 强化管理和督察：加强对施工单位的监管，确保其合法运作和严格遵守建筑规范。
4. 物体打击风险在建筑工地上，由于存在大量移动设备、工具和材料等物体，人们易受到这些物体打击而受伤。
施工质量风险分析及预防措施
质量保证管理措施1质量通病防治措施1.1主体工程1、钢筋工程1.钢筋错位现象：柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。
原因分析：（1）钢筋未严格按设计尺寸安装，（2）浇捣混凝土：过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。
防治措施：（1）钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。
为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。
对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用φ8～φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。
对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。
（2）混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。
浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。
2.焊接接头质量不符合要求现象：接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。
原因分析：（1）钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。
（2）焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。
防治措施：（1）焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。
（2）钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。
（3）根据《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18—2012)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。
焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。
（4）焊工必须持有上岗证。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
（5）焊接完成后必须坚持自检。
对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。
施工中的风险分析和防范措施
施工中的风险分析和防范措施在建筑施工过程中，伴随着各种各样的风险。
这些风险可能导致人员伤亡、工程质量问题以及进度延误等不良后果。
因此，对施工中的风险进行有效的分析，并采取相应的防范措施，是确保施工安全和工程质量的重要措施。
本文将从施工中常见的风险入手，分析其原因，并提供相应的防范措施。
通过有效的施工风险管理，我们可以减少施工过程中的意外事件，确保施工工地的安全和稳定。
一、地质环境风险地质环境因素是施工过程中常见的风险因素之一。
地质结构不稳定、地下水位过高等问题都可能对施工造成不利影响。
为了应对这些风险，施工方应采取以下措施：1. 在施工前进行详细的地质勘测，特别关注地下水位、地质排水等问题。
2. 根据勘测结果，合理设计基坑支护结构，确保施工过程中的安全。
3. 加强地质监测，定期检查地下水位和土壤位移情况，及时调整施工计划。
二、施工人员安全风险施工过程中，工人的安全问题是一项重要的任务。
为了预防施工人员的伤亡事故，我们应该采取以下预防措施：1. 提供必要的安全培训，确保施工人员理解施工过程中的危险和安全措施。
2. 配备必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、护目镜等。
3. 设立安全警示标识，标示出施工区域的危险区域，并设置必要的隔离设施。
三、施工设备故障风险施工设备故障可能导致进度延误和工艺质量问题。
为了减少这类风险，我们可以采取以下措施：1. 定期检查和保养施工设备，确保其正常运行。
2. 为施工人员提供设备操作培训，提高其操作技能。
3. 准备备用设备，以防止关键设备故障时造成工期延误。
四、安全管理风险不合理的安全管理可能导致施工现场秩序混乱，增加施工风险。
为了改善安全管理风险，以下措施可供参考：1. 制定详细的安全管理规章制度，明确各方责任和安全要求。
2. 定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
3. 加强对施工人员的管理，确保他们严格按照安全规定操作。
五、质量控制风险建筑工程质量问题可能导致施工项目的不合格或者造成长期安全隐患。
施工质量风险分析及预防措施
质量保证管理措施1质量通病防治措施1.1主体工程1、钢筋工程1.钢筋错位现象：柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。
原因分析：（1）钢筋未严格按设计尺寸安装，（2）浇捣混凝土：过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。
防治措施：（1）钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。
为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。
对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用φ8～φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。
对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。
（2）混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。
浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。
2.焊接接头质量不符合要求现象：接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。
原因分析：（1）钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。
（2）焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。
防治措施：（1）焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。
（2）钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。
（3）根据《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18—2012)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。
焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。
（4）焊工必须持有上岗证。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
（5）焊接完成后必须坚持自检。
对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。
建筑施工现场常见安全风险分析与对应措施
建筑施工现场常见安全风险分析与对应措施1. 异常气候状况在建筑施工现场，异常气候状况可能带来一系列安全风险。
例如，突如其来的强风可能导致搭建的脚手架倒塌，极端高温可能引发中暑事故。
为了应对这些风险，施工单位应采取以下措施：- 在工程筹备阶段，通过天气预报、气象监测等手段及时了解气象状况，并根据气候情况调整工作计划。
- 加强对搭建脚手架、塔吊等设备的检查和维护，确保其稳固可靠。
- 设置防风措施，如在高风区域加固施工材料堆放、加强安全带使用等。
- 针对高温天气，提供充足的饮用水和防暑药品，设置合理的工作时段和休息间隔，避免中暑发生。
2. 高空作业风险建筑施工过程中，高空作业是常见的工作方式，但其带来的风险不可忽视。
从高处坠落、物体掉落等都可能导致严重事故的发生。
以下是相关的措施：- 建立严格的高空作业管理制度，规定进入高空作业区域的操作人员必须接受专业培训，具备必要的证书和工作经验。
- 配备可靠的安全防护设备，如安全带、安全网等，并确保操作人员正确佩戴和使用。
- 定期检查和维护高空作业设备，如吊篮、吊钩等，确保其工作性能和安全性。
- 加强现场监督和教育培训，提高工人对高空作业安全的意识，遵守规范操作，不擅自变更工作方式。
3. 施工物料堆放不当施工现场上常常需要堆放大量的物料，如砖块、钢筋等，如果不加以正确管理，可能导致垮塌、滑倒等事故。
为此，可以采取以下措施：- 制定物料堆放的规范和标准，明确各类物料应当堆放在何处、堆放的高度和堆放数量等要求。
- 对施工现场进行分区管理，确保物料堆放区域安全无隐患，并根据需要设置相应的防护措施，如警示标识、护栏等。
- 定期检查物料堆放区域，及时清理和整理，确保堆放稳固、不松动。
- 加强工人的安全教育和培训，提高他们对物料堆放安全的认识。
4. 施工机械使用风险在建筑施工现场，常常需要使用各种机械设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等。
如果使用不当或维护不良，可能引发事故。
以下是相关的措施：- 严格按照设备使用说明书进行操作，禁止擅自更改机械设备的工作方式或参数。
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项目
伤害
事故
作 业 风 险
预 防 措 施
(机床工) 机械操作
机械伤害
11、机械设备作业前应进行试运转，待运转正常后再进行作业。
12、设备检修时应做好设备防自转措施，防止自转伤人。
(电工)
电气作业
触电
1、电气作业操作人员未经专业技术知识培训和未经国家有关部门专门安全培训，未取得特种作业人员资格证上岗操作作业，证件过期未经年审。操作人员未遵守安全技术操作规程，违章违规操作。
落物打击
1、立体交叉作业未设置施工作业区域、无明显警示标识标志、无人监护，未采取防落物打击安全防护措施（隔离棚等）
2、进入施工现场的施工作业人员未按安全管理的规范、标准及各项程序规定配戴安全防护用品。
3、行人随意进入施工作业区域行走或逗留。
4、脚手架搭制或拆除及高处临边施工作业放置的材料、物件、工机具等松散、不稳固，未采取防坠落措施。
7、行人严禁随意进入施工作业区域行走或逗留，严禁高处抛物。
作业
项目
伤害
事故
作 业 风 险
预 防 措 施
起重吊装作业
机械伤害
1、起重机械设备未按规定经有关部门定期检验或无检验报告。
2、起重吊装作业操作人员未经专业知识培训和国家有关部门专门的安全培训合格未取得特种作业人员资格证书无证上岗操作。
3、起重吊装作业操作人员未遵守安全技术操作 规程、违规违章冒险作业和违章违规指挥。
4、漏电保护系统动作必须灵敏，严禁使用绝缘层老化破损的电线，电缆及破损的电气设备、设施。
5、在潮湿地沟、管道、金属容器内施工作业必须按国家规范标准使用安全电压。
6、漏电保护器跳闸停电时应查明原因，清除隐患再送电。电器设备设施匹配正确合理，防止造成电气火灾。
作业
项目
伤害
事故
作 业 风 险
预 防 措 施
(电工)
电气作业
触电
7、电器设备操作时未按规定穿戴好个人劳动防护用品。
8、带电作业或电气设备设施线路检修时未进行验电和检查接地，断开电源后手柄无明显标识标志，无人监护。
移动用电设备、设施未断开电源停电。用电设备和设施无漏电保护器。
7、电气设备设施操作时应按规定穿戴好个人劳动保护用品。电气设备或线路检修时应断开电源，并进行验电和接地检查。并在开关手柄上挂好安全警示警告标志，设专人监护。
10、机械设备未按规定进行维护，保养工作，使用前未进行试运转检查。
11、操作人员未遵守安全技术操作规程，违章违规操作。工具、量具、刀具、物件放置不当，不合理。
5、机床操作人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品（正确着装，戴护目镜、工作帽）。
6、机械设备必须按规定进行检验、维护、保养。操作人员对设备管理要做到“三好”“四会”“四项基本要求”，“五项纪律”和“润滑五定”。三好是管好、用好、养好；四会是会使用、会维护、会检查、会排除故障；四项基本要求是整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律是1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；2）保持设备清洁、润滑良好；3）严格执行交接班制度；4）随机附件、工具、文件齐全；5）发生故障立即排除或报告。润滑五定是定点、定时、定质、定量、定人。
7、设备检修时应断开电源，并在断开电源开关手柄上挂好警告、警示标志，设专人监护。
8、操作人员必须严格遵守安全技术操作规程，遵章守纪，工具、量具、刀具，物件放置稳固，严禁违章冒险作业。
9、吊运物件时，必须捆绑牢固，吊物下和吊物前方严禁站人。
10、使用砂轮机前应对砂轮片进行检查，严禁使用有裂缝，有破损缺陷的砂轮片。使用时待砂轮运转正常后再使用。磨削作业时必须将物件握牢固，防止脱落伤人。
2、机械设备安全防护装置或安全防护设施破损或安全防护装置安全防护设施不齐全。机械设备传动部件外露，无可靠有效的防护装置。
3、机械设备运转时，操作人员将头、手部伸进转动部位进行检查或检修。
1、机械设备操作人员必须经专业技术知识培训。熟悉机械设备的性能、构造、工作原理，能熟练操作的授权人员上岗操作。
2、机械设备的安全防护装置和安全防护设施必须完好齐全，无破损。机械设备转动部件无外露，有可靠有效的防护装置。
各项施工作业风险分析和预防措施
作业
项目
伤害
事故
作 业 风 险
预 防 措 施
(架子工)脚手架搭设与拆除
坠落
1、脚手架搭制和拆除人员未经专业技术知识培训和国家有关部门专门安全培训、未取得特种作业人员资格证。
2、脚手架搭制和拆除作业操作人员未遵守安全技术操作规程和国家规范标准及各项规章制度违章违规冒险作业或违章违规指挥。
6、设备检修时未采取防自转措施。
7、设备检修时未断开电源开关，在开关手柄上未挂醒目标识和警示标志，无人进行监护或未拆除电源线。
8、工件未夹紧，旋转时脱落飞出伤人。各类限位和联锁装置或操作手柄不完善不可靠。
9、使用砂轮机前未对砂轮进行检查，磨削时砂轮片破损飞出伤人。磨削时工件未握紧，失落被卷入砂轮机内。
4、起重吊装机械设备超负荷吊装运行，斜拉歪吊。
5、起重吊装工机具未经质保部门质保监察检查或使用中受损、破坏，未进行报废处理，仍在使用，或使用不合格的工机具。
6、操作人员对起重机械性能不了解、不熟悉，操作失误。
7、施工作业前未对起重吊装机械设备的性能、制动装置、安全防护装置、支腿、仪表等完好情况进行检查。
4、严禁超负荷吊装，吊物捆绑必须牢固，不得有松散、坠落，吊物时应设置溜绳。
5、吊装作业必须设专人指挥，遵章守纪，正确指挥。
6、起重吊装作业必须严格遵守安全技术操作规程，坚决杜绝违章冒险施工作业。
(机床工)机械操作
机械伤害
1、机械设备操作人员未经专业技术培训，对机械设备的性能、构造、原理和操作技能不了解，不熟悉。
2、移动用电设备设施应断开电源，停电。用电设备和设施要有漏电保护装置，外壳保护接零。
3、使用梯子作业应有个人安全防护措施，并有专人扶梯监护。
4、高处使用电动工具做好防感电（电击）坠落措施。
5、高处作业使用的平台、周边和临边应按规定有安全可靠的防护措施。
作业
项目
伤害
事故
作 业 风 险
预 防 措 施
交通
1、电气作业操作人员必须经专业技术知识培训合格和经国家有关部门专门安全培训合格，取得特种作业人员资格证书。保持证件有效性按期进行年审，经授权持证上岗。
2、任何非专业人员不得随便操作电气设备。电气作业操作人员必须严格遵守安全技术操作规程。
3、严格遵守业主315程序的规定，使用符合规范标准的合格电气产品。
5、吊装作业无人指挥或违章违规指挥。
6、起重吊装作业未遵守安全技术操作规程，违规违章冒险作业。
1、起重吊装作业应按规定设置施工作业区域，设置明显警示标识标志，设专人监护施工现场。
2、非施工作业人员严禁随意进入起重吊装施工作业区，严禁行人在吊装作业区或吊物下行走或逗留。
3、起重吊装作业工机具，吊索吊具按质保要求定期进行检测检验，无定期检验检测报告，不得使用。
3、机械设备运转时，操作人员、检修人员严禁将头、手部伸进转动部位进行检查或检修。
4、严禁戴手套操作旋转设备（如钻床、车床等）。
作业
项目
伤害
事故
作 业 风 险
预 防 措 施
(机床工) 机械操作
机械伤害
4、戴手套操作旋转设备（如钻床、车床等）
5、穿戴不符合规定标准的劳动保护用品。长发和女工不戴工作帽，机械设备操作人员不戴护目镜。
7、脚手架搭设与拆除施工作业，无施工方案，未设置施工作业区域，无明显警示警告标识标志、无人监护。
8、高处临边、周边无安全防护措施或安全防护措施未落实到位。
1、脚手架搭制和拆除人员必须经过专业技术知识培训和国家有关部门专门的安全培训，并经考核合格取得特种作业人员资格证书，持证上岗。
2、脚手架的搭制和拆除施工作业人员必须严格遵守各项安全技术操作规程、国家规范标准及各项规章制度、施工方案，做到遵章守纪。
7、脚手架拆除前应全面检查连接件、连墙件、支撑体系稳固、符合构造要求，按顺序由上而下拆除，严禁上下同时作业，连墙件随脚手架拆除而拆除。
8、脚手架搭制和拆除必须严格执行和遵守安全技术操作规程。
9、高处临边、周边施工必须有安全防护措施，并措施必须落实到位。
作业
项目
伤害
事故
作 业 风 险
预 防 措 施
(架子工)脚手架搭设与拆除
运输
交通
伤害
1、驾驶人员未经国家有关部门专业技术培训，未取得驾驶操作证书，无证驾驶或驾驶与资格证书不相应的车辆。
2、驾驶人员未严格遵守安全交通法规和交通规则及安全技术操作规程。
3、司驾人员身体不健康，听力和视力等不符合要求，反映迟缓，应急能力差。
4、超速超载、人货混装、疲劳驾驶、酒后驾驶、不文明驾驶、驾驶中打手机、穿拖鞋、背心、短裤等驾驶等。
8、严禁用导线等金属丝代替熔断丝、片等。
9、经常对电器设备设施进行检查、清洁、保证良好的接触。
移动电气设备、设施必须停电、断开电源。
高处
坠落
1、高处作业未按规定使用个人安全防护用品，未采取防高坠落措施。
2、高处作业平台、临边无防护固栏和其它防护措施。
3、使用梯子作业无防护措施，无人扶梯监护。
1、高处作业应按规定使用劳动保护用品（系好安全带，穿防滑软底鞋）。立体交叉作业时应设隔离棚，上方作业人员应确保下方人员的安全。
作业
项目
伤害
事故
作 业 风 险
预 防 措 施
起重吊装作业
物体打击
1、起重吊装作业未设置施工作业区域，无明显警示警告标志，无专人监护。
2、非作业人员随意进入起重吊装作业区域，行人在吊装作业区或吊物下行走或逗留。
3、吊索吊具、工机具未按规定定期检测检验，无定期检测检验报告。