井下胶带输送机管理规定
胶带输送机安全运行管理制度
胶带输送机安全运行管理制度1.胶带安全运行1.1.胶带输送机必需根据安装技术标准进展安装,经机电、生产、安全、调度、使用单位验收合格前方可投入运行。
1.2.井下胶带输送机必需使用三证齐全(安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证)的阻燃胶带。
三证不全、不阻燃的胶带，井下不准使用。
1.3.井下胶带机必需装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。
主要运输巷道内的胶带输送机还必需装设输送带张紧力下降和防撕裂爱护装置，机头和机尾必需装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
爱护装置必需灵敏牢靠。
1.4.输送机头、机尾和巷道每隔50m，必需安设消防支管、阀门和水管接头，并配备相应长度的软管和符合要求的、数量足够的消防器材。
液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
1.5.爱护装置的修理要实行责任治理，保证落实到个人，保证装置敏捷牢靠，定期进展试验和检查，做好记录，分管干部要定期检查考核。
安装的安全爱护装置，不得甩掉不用。
1.6.皮带底部的煤和机尾的煤必需准时清理,严禁皮带磨擦运行. 1.7.加强井下胶带机的现场治理。
司机、修理工必需遵章守纪，坚守工作岗位，现场交接班;仔细进展运转和停机检查，细心维护，保持输送机机械电气设备完好，滚筒、托辊齐全，转动敏捷，无异响，无卡阻现象，定期注油。
1.8.设备使用前必需编写操作规程，组织职工学习。
带式输送机司机、修理工都必需经过培训，考试合格，持证上岗。
1.9、胶带机配套电气设备保证完好，包机到人。
1.10、胶带机运转时严禁清理浮煤。
1.11、加强巡检工作，严禁皮带跑偏磨机架。
2.奖惩罚法2.1、司机无证上岗，罚司机50元，罚单位200元。
2.2、司机、修理工不仔细检查，不履行职责，造成胶带跑偏、打滑、堆煤等现象，罚当事人50元，治理单位200元。
2.3、使用单位随便甩掉爱护装置的，每少一种罚款100元。
2.4、托辊必需保证齐全、完好，转动敏捷，每发觉一个不合格罚款50元。
普通胶带输送机安全运行规定范本
普通胶带输送机安全运行规定范本普通胶带输送机是一种用于工业生产过程中物料输送的常见设备。
为了确保安全运行，减少事故风险，以下是普通胶带输送机的安全运行规定范本：一、人员安全管理1. 所有操作人员必须经过专业的培训，并持证上岗；2. 禁止非操作人员擅自进入输送机的工作区域；3. 管理人员应定期组织安全培训和演练，确保操作人员掌握安全操作流程和应急处理方法；4. 操作人员必须熟悉输送机的操作规程和安全注意事项。
二、设备安全管理1. 保证输送机的正常运行，禁止私自更改设备参数和运转速度；2. 检查输送机的关键部件和安全装置是否完好无损，及时进行维修和更换；3. 定期检查输送机的传动装置、链条、胶带和电气设备，并做好相应的维护工作；4. 禁止在输送机正常运行时擅自操作或维修设备。
三、工作区域安全管理1. 工作区域必须保持清洁整洁，没有杂物、堆积物和阻碍视线的障碍物；2. 安装有效的防护装置，防止物料溢出、跑偏或掉落，及时清理并及早排除故障；3. 对于悬挂或支承部位的胶带和链条，要确保其固定可靠，防止意外脱落造成伤害；4. 工作区域应设置明显的警示标志和安全标识，提醒人员注意危险区域。
四、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等；2. 禁止穿着宽松的衣物，悬挂物或长发等，以减少被卷入设备的风险；3. 在清理、维修或调试设备时，必须切断电源并进行锁定/标识程序；4. 操作人员离岗时应保持工作区域整洁，不得留下危险物品或未处理的故障。
五、应急处理措施1. 出现设备故障或运转异常时，操作人员应立即停止输送机，并报告相关管理人员；2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案和逃生路线撤离现场；3. 发生人员伤害事故时，应及时实施急救措施并通知相关部门；4. 事故发生后，对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施避免再次发生。
上述规定范本可以作为普通胶带输送机安全运行的指导，但具体的规定还需根据实际情况进行制定和补充。
加强胶带运输机管理的几项规定
加强胶带运输机管理的几项规定
为了加强胶带运输机的管理，以下是几项规定：
1. 负责人员要经过专门培训：胶带运输机的负责人员应该接受专业化的培训，了解胶带运输机的操作规程、安全要求和应急处理等知识，并持有相关资质证书。
2. 定期检查和维护：胶带运输机需要定期进行检查和维护，以确保其各项技术指标符合规定要求，并保持良好的工作状态。
3. 安全飞行操作规程：胶带运输机的飞行操作应严格按照相关的安全规定进行，包括起飞、着陆、巡航等环节。
飞行员必须掌握适应各种气象、地形、机械故障等情况的操作技能，确保飞行安全。
4. 装载和卸载规程：胶带运输机的装载和卸载工作要严格按照相关规程进行，确保货物的安全和准确运输。
5. 紧急情况应急预案：胶带运输机需要制定紧急情况的应急预案，并进行相应的演练，以应对可能出现的突发状况，保障机组人员和货物的安全。
6. 安全记录和报告：胶带运输机的运营单位应妥善保存安全记录，定期向相关部门报告运行情况和事故情况，并及时采取相应的措施进行整改和改进。
以上规定可以帮助管理和提高胶带运输机的安全性和效率，确保各方利益的平衡和保障。
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带式输送机管理规范
一、合用范围矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。
二、技术要求第一条带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有 MA 标志。
其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA 标志，否则不许下井使用。
第二条带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。
整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。
第三条为使带式输送机的运行平稳，不浮现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。
第四条井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。
胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或者经检验不合格严禁下井使用。
第五条带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。
保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。
第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。
采用滚筒驱动带式输送机时：(一)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。
(二)必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每 200 米安装一对。
(三)必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。
当使用长度超过 500 米时，按每延长 500 米内至少增设一组设置。
(四)必须装设沿线双向急停保护装置。
带式输送机沿途每 50 米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。
工作人员在距急停开关不大于 50 米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
(五)在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。
(六)倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
胶带运输机及其安全管理
胶带运输机及其安全管理胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机的连接动作式运输机械，是矿井使用较为广泛的运输设备之一。
主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷，采区上、下山、斜井、选煤厂等运输中。
用于倾斜巷道运输时，考虑到胶带与荷载之间的动摩擦系数以及煤质、块度、含水情况的影响，一般倾斜向上运输不超过18°，向下运输不超过15°。
一、矿用胶带输送机的工作原理胶带输送机由胶带、主动滚筒、拉紧装臵（包括拉紧滚筒）、托辊机架以及传动装臵等部分组成，如图4.3所示。
胶带1绕主动滚筒2和机尾拉紧滚筒（换向滚筒）3形成一个无极环型带，上、下两股交代均由托辊4支承，拉紧装臵5靠重锤的作用给胶带以正常工作所需的张紧力。
工作时，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行。
荷载装在胶带上与胶带一起运行，完成输送任务。
胶带输送机利用上股胶带运送货载，多在端部卸载，如用专门装臵也可在中间卸载。
胶带输送机的断面及托辊架结构如图4.3（b）所示。
上股胶带由槽型托辊支承，形成槽形，以增加装载面积。
下股胶带由平形托辊支承。
因为在托辊上滚动，所以胶带运输机运行阻力很小。
胶带输送机与刮板输送机相比，具有运输能力大，运输距离长，工作阻力小，耗电量低，输送过程中撒煤少，载货破碎性小，因而降低了煤尘和损耗等优点。
其缺点是：机身高，不便于装载，胶带成本高且易损坏，不适合运送有棱角的货物，一般不能用于弯曲的巷道。
二、胶带输送机的主要类性1．通用固定机架式胶带输送机在煤矿使用最早的是通用固定机架式胶带输送机，如TD-75型。
这种输送机的特点是托辊安装在固定的机架上，机架固定在底板上或基础上。
一般用在斜井、井下主要巷道和选煤厂。
这种输送机架设费工费时，移动不太方便。
2．钢丝绳吊挂式胶带输送机SPJ-800型钢丝绳吊挂式胶带输送机是目前普遍使用的一种，其特点是：输送机中间部分的上托辊、下托辊和吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳又用吊索吊挂在巷道顶梁上。
带式输送机标准化管理及保护安装规定
带式输送机标准化管理及保护安装规定为加强井下带式输送机日常的标准化建设，提高各种保护的安装、维修质量，有效满足安全使用的要求，特制定本规定：一、标准化通用要求（一）机头部分1.主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围都必须用不然性材料支护。
2.带式输送机机头固定牢固，所有运转部位加装合格的防护栏或防护罩。
3.带式输送机机头仓范围加装铁质盖板。
4.带式输送机机头小井处必须加装防护栏，并保证足够强度，防护栏安装不得用铁丝捆绑。
护栏高度不得低于1.2米，栅栏条之间的距离不得大于200mm。
栅栏围挡距小井井口边缘均不小于300mm，皮带卸载滚筒下方至井口之间必须进行有效遮挡，不能留有进人空隙。
正对卸载滚筒的方向，若留有行人通道，必须采取防止皮带卸载超长物料外穿伤人的措施。
5.机头带仓范围必须水泥硬化。
水泥厚度不小于100mm；水泥台平面由带仓里侧向行人侧水沟方向倾斜，保证清理时煤泥水顺坡度流入水沟。
硬化部分要经常冲刷，保持干净。
6.带仓段以后位置要修建水窝（不小于长2米X宽1.2米X深0.8米），水窝加装盖板，水窝内前后2:1位置处加设挡板，设立污水隔间，便于污水沉淀，小间内配潜水泵，潜水泵加装悬空吊篮，防止沉底吸入污泥。
7.机头范围要有配套水沟（宽0.3米X深0.2米）与水窝相连，加设好篦子，经常清挖。
8.带式输送机机头范围各种开关全部上架，摆放平整。
所有控制开关钮集中上架管理。
9.机头要有规定数量的防灭火器材。
10.带式输送机机头和带仓范围安装不少于6盏照明灯。
机头机尾搭接时，搭接范围不少于9盏照明灯。
（二）机身部分1.带式输送机机架、托辊齐全完好，皮带纵梁由机头向机尾方向编号管理。
2.带式输送机胶带不跑偏，胶带边缘及托辊轴上没有皮带毛子。
各个皮带口总有效连接长度不低于90%。
皮带宽度不低于设计宽度的85%。
3.连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置。
4.上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置。
普通胶带输送机安全运行规定
普通胶带输送机安全运行规定一、胶带输送机的操作规定1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关的证书才能操作胶带输送机。
2. 在操作胶带输送机之前，必须进行设备的检查，确保各部件正常运转，无异常情况。
3. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，严禁进行其他无关操作，以免造成意外。
4. 若发现设备出现故障或异常，应立即停机并报告相关人员进行维修。
5. 禁止将胶带输送机用于超过其设计能力范围的物料输送。
二、胶带输送机的维护规定1. 定期对胶带输送机进行检修维护，确保设备的正常运转。
2. 在维护过程中，必须戴防护手套和其他必要的个人防护装备。
3. 维护人员必须检查胶带输送机的传动装置、轴承、电机等部件，并进行润滑和紧固。
4. 维护人员必须在停机状态下进行维修操作，禁止在设备正在运转时进行维护工作。
三、胶带输送机的安全防护规定1. 胶带输送机必须设置安全防护装置，以确保操作人员的安全。
2. 安全门、护栏等防护装置必须保持良好状态，禁止任何人擅自移动或拆除。
3. 在操作和维护过程中，必须关闭胶带输送机的电源，并采取合适的措施以防止误启动。
4. 禁止将手、脚或其他身体部位靠近运行的胶带输送机，以免发生意外伤害。
5. 禁止使用损坏或磨损严重的胶带进行输送，以免造成胶带断裂或卡住的危险。
四、胶带输送机的紧急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并向上级报告事件。
2. 在紧急情况下，禁止擅自解除安全防护装置，以免造成更大的损失和伤害。
3. 紧急停机后，操作人员必须等待相关人员前来处理，禁止私自修复设备或继续操作。
五、胶带输送机的应急预案规定1. 制定胶带输送机的应急预案，包括事故分类、应急处理步骤和相关人员的职责。
2. 组织定期演练胶带输送机的应急预案，提高操作人员应对紧急情况的能力。
3. 在发生事故或紧急情况时，按照应急预案进行处理，并及时与相关部门进行沟通和协调。
六、胶带输送机的安全教育规定1. 定期进行胶带输送机的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
煤矿胶带运输管理制度
煤矿胶带运输管理制度一、总则为规范煤矿胶带运输管理，提高运输效率和安全性，保护煤矿工人的生命财产安全，根据相关法律法规和煤矿生产实际，特制定本制度。
二、责任主体1. 煤矿企业为胶带运输的主体，应当建立完善的管理制度和操作规程，保证胶带运输的安全高效进行。
2. 监察部门应对煤矿企业的胶带运输进行监督检查，及时发现问题并提出整改意见。
3. 胶带运输操作人员应遵守相关规定，保证操作安全。
三、胶带运输安全管理1. 胶带运输设备和设施的安全检查与维护（1）定期对胶带运输设备进行全面检查，发现问题及时进行维修保养。
（2）加强设备和设施的日常维护工作，保持工作环境整洁，消除安全隐患。
2.运输线路的安全监管（1）对胶带运输的线路进行定期检查，确保路面平整无障碍。
（2）确保线路周围的安全警示设施完善，保障运输的通畅和安全。
3.车辆装载和运输过程中的安全管理（1）严格按照负载标准和安全规定进行煤炭装载。
（2）加强运输途中的安全监控，确保车辆行驶过程中不发生事故。
四、胶带运输效率管理1. 优化运输方案（1）根据煤矿生产计划和煤种特性，合理制定胶带运输方案。
（2）优化运输线路和运输方式，提高运输效率。
2.加强运输调度管理（1）建立完善的运输调度制度，确保煤炭的及时运达目的地。
（2）加强对货物的跟踪管理，及时处理运输过程中的各种问题。
五、胶带运输环保管理1. 减少煤炭运输过程中的污染（1）采用清洁能源和高效燃烧技术，减少煤炭燃烧产生的污染。
（2）建立煤炭运输的尾气处理系统，减少运输过程中的大气污染。
2.保护环境资源（1）加强煤炭运输过程中的环保宣传教育，提高员工的环保意识。
（2）建立煤炭资源利用和保护机制，实现可持续发展。
六、胶带运输安全教育和培训1.员工安全培训（1）定期组织员工进行胶带运输安全知识的培训，提高员工的安全意识。
（2）加强对特种操作人员的安全培训，提高其专业技能。
2.事故应急演练（1）定期组织事故应急演练，提高员工的应变能力。
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井下胶带输送机管理规定公司各单位、机关各部门：为加强井下胶带输送机管理，保证矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》及上级有关井下胶带输送机安全管理的规定，结合公司实际，制定公司《井下胶带输送机管理规定》，现予印发，请遵照执行。
一、胶带输送机的安装（一）胶带输送机的安装条件安装胶带输送机的巷道净高不得低于3m，综采工作面运输巷的净断面不得小于12m2。
胶带输送机两侧要有足够的宽度，在新掘巷道安装胶带输送机时，行人侧不得小于700mm，另一侧不得小于500mm。
（二）胶带输送机安装时，应根据图纸及说明书的要求进行机头定位，由地质测量科负责放线。
机身部分每隔30m放一组输送机中心线，每隔60m放一组输送机垂直线,安装时严格按输送机中心线和垂直线进行安装，偏差不大于10mm。
（三）为防止上行胶带输送机在重负荷工作条件下，由于突然停电等原因可能造成胶带输送机带载下滑事故，要求上行胶带输送机装设逆止(防逆转)装置或制动装置。
下行胶带输送机必须装设制动装置。
（四）胶带输送机巷道中必须安设消防管路，并保证充足的水源，每隔50m设置一个管接头和阀门，机头两端各20m范围内必须用阻燃性材料支护。
机头备有装沙不少于0.2m3的沙箱、两张消防锨、两只消防桶和两个8L以上合格的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。
（五）井下胶带输送机的输送带必须是“三证”齐全的阻燃输送带，即煤矿安全标志准用证、检验合格证、出厂合格证。
入井前必须经有资质的胶带检测机构检测，合格后方可下井使用。
禁止非阻燃输送带和不合格的阻燃输送带下井使用。
（六）行人跨越胶带输送机处必须装设牢固的行人过桥。
巷道内应保持清洁，不准有遗煤、杂物、积水。
电缆、管线等吊挂整齐，严禁电缆与胶带摩擦。
（七）胶带输送机的巷道内应有充足照明，照明灯具的安装间距不大于30m，不小于8m，并且吊挂整齐，符合井下防爆电气安装要求；信号要保证声、光齐全，清晰可靠。
（八）胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
（九）必须装设皮带防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和超温自动洒水装置。
（十）在主要运输巷道内安装的带式输送机还必须装设输送带涨紧力下降保护装置、防撕裂保护装置；1m及以上的皮带沿线安设拉线急停保护；在驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位安设防护罩和防护栏。
（十一）机头、机尾都必须装设胶带清扫器，安设位置合适，保证清扫效果良好，中间部分应视情况及时增设清扫器。
安装时，架杆必须平直；弯曲的架杆必须取直后安装使用，否则禁止使用。
（十二）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
（十三）带式输送机应加设电气软启动装置，下行带式输送机应加设软制动装置。
（十四）电缆必须使用阻燃电缆；电气设备防爆性能良好，各项保护齐全、可靠；接地系统安装符合《煤矿安全规程》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》的要求。
（十五）带宽1.2m以上胶带输送机安装完毕后，在投入运行前必须对机架进行防腐处理，并对机架行编号管理；800mm及650mm宽胶带输送机机架防腐，视现场需要而定。
皮带安装完毕，经机电部门验收合格后方可使用。
二、胶带输送机的使用(一) 胶带输送机的司机必须经过培训，考试合格后持证上岗，要牢固树立“安全第一”的思想，严禁上岗前饮酒，严格执行岗位责任制，集中精力工作。
(二) 胶带输送机的司机必须做到“三知”、“四会”。
即：知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。
(三)胶带输送机的司机应做到：一坚守，二做到，三勤快，四严格。
1、一坚守：坚守工作岗位，不准脱岗、串岗、睡觉。
2、二做到：设备交接时要试运转，做到设备清洁完好，巷道清洁卫生，无杂物。
3、三勤快：维护保养勤快，处理输送带跑偏勤快，清理机头、机尾勤快。
4、四严格：严格遵守操作规程和安全规程，严格执行现场交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。
(四)胶带输送机司机在开车前必须做好以下准备工作：1、认真检查设备的传动装置、电动机、减速器、液力偶合器等各部螺栓是否齐全紧固，是否有渗漏油现象，油位是否正常。
2、检查清扫器和各种保护是否可靠正常。
3、检查输送带涨紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易损坏输送带的硬物，输送带有无卡堵现象。
4、检查消防设施是否齐全、有效。
5、检查文明生产环境是否良好，各种管线有无挤压、破损现象。
6、检查通讯、信号系统是否正常。
(五)胶带输送机司机在设备起动、运行、停止时必须做到：1、起动前先发出预警信号，警告人员离开带式输送机的转动部位。
起动时先点转1～2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。
2、运转中应做到三注意：一要注意输送带涨紧情况，发现胶带打滑立即处理，不能处理的及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等异常情况立即处理或及时汇报；三要注意开机、停机信号，不得出现误操作。
3、检查运行中的胶带输送机时，工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及输送带等运转部位上方。
4、胶带输送机必须杜绝长时间空载运行。
如空载超过半小时，后一部胶带输送机司机应及时通过电话或信号铃通知前一部胶带输送机司机，停止各自分管的胶带输送机的运行。
(六)胶带输送机司机在交接班时应做到：接班人员应提前半小时到达现场；交接时应按操作规程和巡回检查制度所规定的内容进行现场交接班，交清本班的设备运转情况，提出注意事项，做好记录；做到接班人不到，交班人不得离开岗位；交班人没交清，接班人拒绝接班。
三、胶带输送机的日常检修与维护(一)胶带输送机日常检修及维护内容1、运行中的胶带输送机每日最少保证2～4小时的集中检查、维修时间。
检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。
2、上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。
3、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
4、减速器、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。
5、减速器和液力偶合器是否有泄漏现象，油位是否正常。
6、检查有关电气设备、涨紧装置、清扫器、各种保护装置是否处于完好状态。
检查涨紧装置牵引钢丝绳是否按规定安设，是否锈蚀、断股。
7、认真填写日检记录。
(二)胶带输送机检修和维护时的安全注意事项1、检查胶带输送机的驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位设置的保护罩和保护栏杆是否完好。
2、工作人员衣着整齐，袖口、衣襟要扎紧。
3、在胶带输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨动跑偏的输送带，以免发生人身事故。
4、胶带输送机停运后，必须切断电源，并在电源开关把手上悬挂“有人工作、不准送电”标志牌后，方可进行检修。
当电源开关把手上悬挂“有人工作、不准送电”标志牌时，任何人不准送电开机。
5、输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并指定专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。
6、及时清理皮带下的浮煤和矸石等杂物。
清扫滚筒上粘煤时，必须先停机、后清理，严禁边运行边清理。
(三)胶带输送机完好标准要求：1、滚筒、托辊：滚筒无破裂，键无松动现象。
胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象。
注油式滚筒或托辊应定期注油，确保润滑良好。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原凸起高度的一半。
井下备用的滚筒或托辊必须放置在顶板无淋水、底板干燥的专用支架上。
2、机体：机头架、机尾架、机尾架槽型簸箕和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴平整，连接紧固。
中间架平直、完整，无严重锈蚀。
3、输送带横向裂口和磨损不超过带宽的10%。
接头卡子牢固平整，运行中的输送带不打滑、不跑偏。
上皮带不超出滚筒和托辊外缘，下皮带不磨机架；牵引小车无损伤、变形，在轨道上运行时无异响。
拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。
同时必须配齐游动小车，以防储带仓内的上下皮带摩擦。
4、制动装置：制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
制动闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%，制动可靠。
5、清扫器：清扫效果良好；胶带输送机机头、机尾都必须安设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于50mm，宽度不得小于20mm，并有足够的压力，与胶带接触部位平直，能够有效清扫胶带的全接触面。
6、减速箱：胶带输送机的减速箱内应加入相匹配的齿轮油，注油量应浸入大齿轮直径的三分之一，高速轴轴承套的空间内应充满三分之二空腔的合格润滑脂，确保透气孔畅通并朝上方。
每隔3-6个月彻底清洗、换注新油，润滑油（脂）的使用情况每周检查一次，并做好记录，视情况确定添加油量的多少。
减速箱、电机表面清洁无杂物。
7、皮带搭接处的卸煤点的簸箕需用螺栓固定，美观不变形，与下部皮带机尾处的护皮配合适当，无撒炭现象，禁止使用铁丝吊挂捆绑。
8、安全保护装置：各种安全保护装置齐全、动作灵敏可靠。
9、各种记录真实、齐全。
四、胶带输送机回撤管理（一）胶带输送机施工完毕回撤（原则上使用单位撤，特殊情况例外）要及时（5日内必须上缴）。
交由其它单位使用时，机电科设备组会同两使用单位进行认真交接，检查设备使用情况，清点好数量，办好交接手续，严禁任何单位私自转运设备及配件。
（二）胶带回撤要按原带长度从皮带扣连接处断开，严禁随意切断皮带。
（三）胶带输送机回撤时各部件不得有丢失现象，否则，严格按公司规定的赔付制度进行处罚。
回撤完毕后，及时汇报机电科，由机电科统一验收。
（四）回撤后的机头、机尾要及时上交机电科，并办理交接手续。
（五）回撤后的胶带、H架、架杆、托辊，按机电科设备组指定地点垛放整齐，严禁乱扔乱放。
五、胶带输送机维修发放管理（一）胶带输送机及所属的各类附件升井上交后，机电科要认真进行检查，及时维修，保证生产所需。
（二）使用单位要提前5天向机电科递交领用单，机电科根据库存情况统一调配发放。
（三）机电科设备组收到经业务管理部门签批的领料单后，方可对维修后的设备及配件进行发放。
（四）领用单位装车前要对维修后的设备及配件认真检查，质量不符合要求的，严禁下井使用。
（五）使用过程中损坏的皮带机配件（架杆，托辊，H支架等）要及时升井，上交设备组，并在指定地点垛放整齐，严禁乱扔乱放。
六、处罚规定：（一）胶带输送机司机及维修人员不持证上岗，对责任人罚款50元。
（二）胶带输送机司机一次不现场交接班，对责任人罚款50元。
（三）胶带输送机司机及维修人员要认真填写现场有关记录，填写不及时、不认真、不真实，每发现一次对责任者罚款50元。