第6章 防抱死系统ABS

合集下载

防抱死制动系统(ABS)工作原理

防抱死制动系统(ABS)工作原理

防抱死制动系统(ABS)工作原理防抱死制动系统(ABS)工作原理在打滑的路面上紧急刹车极具挑战性,有时令人胆战心惊。

但如果采用了防抱死制动系统(ABS),事情就会简单许多。

实际上,在这种路面上行驶时,如果不使用ABS,那么即便是驾车高手,其刹车速度也比不上使用ABS的普通驾驶员。

防抱死制动部件的位置作为制动系统系列文章的最后一篇,本文将对防抱死制动系统做全面介绍:为什么需要防抱死制动系统,防抱死制动系统包括哪些部件,防抱死制动系统是如何工作的,以及一些常见的类型和相关问题。

ABS的概念防抱死制动系统的原理其实很简单。

打滑轮胎(轮胎接地部位相对于地面打滑)的附着摩擦力比不打滑的轮胎小。

如果您有过汽车在冰面上空转不前的经历,那就一定知道:轮胎在空转时,没有任何摩擦力。

这是因为轮胎接地部位相对冰面只是滑行。

而采用防抱死制动系统,在减速时即可防止轮胎打滑。

它有以下两点好处:更快地刹车,并可在刹车过程中操控方向。

ABS系统由四大部件构成:•车速传感器•泵•电磁阀•控制器防抱死制动泵和电磁阀车速传感器防抱死制动系统需通过某种途径来了解轮胎将何时抱死。

安装在每个轮胎上(在某些情况下安装在差速器中)的车速传感器可以提供此信息。

电磁阀由ABS控制的每个制动系统的制动管路中都有一个电磁阀。

对于某些制动系统而言,电磁阀可处于三个位置:•在位置1,电磁阀处于打开状态;来自总泵的压力直接传递到制动系统。

•在位置2,电磁阀阻断管路,将制动系统与总泵隔离。

如果驾驶员用力踩下制动踏板,这将防止压力继续升高。

•在位置3,电磁阀释放制动系统的部分压力。

泵既然电磁阀可以释放制动系统的压力,那就必需有办法恢复压力。

泵正是在这时发挥作用。

如果电磁阀降低了管路中的压力,泵可以恢复压力。

控制器控制器是汽车中的计算机。

它可以监视车速传感器并控制电磁阀。

使用ABSABS系统的种类繁多,其控制算法也不尽相同。

本文将介绍一种较为简单的 ABS系统的工作原理。

汽车防抱死制动系统(ABS)

汽车防抱死制动系统(ABS)

0.2 0.4 0.6 0.8
1
滑移率
21
小结
· 车辆的制动性能与轮胎的附着性能密切相关; · 轮胎的附着性能与轮胎的滑移率密切相关; · 附着力-滑移率特性曲线与路况、行驶工
况密切相关; · 最佳滑移率范围: 0.1—0.3; · 制动时的最差状况: 轮胎抱死。
21
3. ABS的构造与工作原理
B孔 打开
单向阀 2
31
ABS执行器:压力降低时的 3 位电磁阀和泵电机的工作状态
部件名
3位 电 磁 阀 泵电机
工作状态 “A”口关闭 “B”口打开
运转
32
ABS执行器: 压力保持时的 工作示意图
单向阀 3
A 孔关闭
回位弹簧 C孔
制动总缸
单向阀 1
2A
ABS
12 V
ECU
B 孔关闭
单向阀 2
33
S=0.00
0.04
0.08 0.12 6
0.1 0.2
0.3 0.4
0.20
0.00
0o 2o 4o 6o 8 10o 12o 14o 16o 18
o
侧偏o角
20
1.20 1.00 0.80 附着系0数.60 0.40 0.20 0.00
0
最佳滑移率范围
纵向附着系数 侧向附着系数 最佳滑移率范围
ABS执行器: 压力保持时的3位电 磁阀和泵电机的工作状态
部件名
3位 电 磁 阀 泵电机
工作状态 “A”口关闭 “B”口关闭
运转
34
ABS执行器: 压力升高时的 工作示意图
A 孔打开 单向阀 3
回位弹簧 C孔
制动总缸
单向阀 1

防抱死制动系统

防抱死制动系统

发展历史
ABS系统的发展可追溯到20世纪初期。进入20世纪70年代后期,数字式电子技术和大规模集成电路迅速发展, 为ABS系统向实用化发展奠定了技术基础,许多家公司相继研制了形式多样的ABS系统。自20世纪80年代中期以来, ABS系统向高性价比的方向发展。有的公司对ABS进行了结构简化和系统优化,推出了经济型的ABS装置;有的企 业推出了适用于轻型货车和客货两用汽车的后轮ABS或四轮ABS系统。这些努力都为ABS的迅速普及创造了条件。 ABS系统被认为是汽车上采用安全带以来在安全性方面所取得的最为重要的技术成就。 百科x混知:图解ABS
分类
防抱死制动系统一是按生产厂家分类,二是按控制通道分类。以下主要介绍按通道分类的方法。
在ABS中,对能够独立进行制动压力调节的制动管路称为控制通道。
ABS装置的控制通道分为四通道式、三通道式、二通道式和一通道式。
(1)四通道式 四通道ABS有四个轮速传感器,在通往四个车轮制动分泵的管路中,各设一个制动压力调节器 装置,进行独立控制,构成四通道控制形式。但是如果汽车左右两个车轮的附着系数相差较大(如路面部分积水或 结冰),制动时两个车轮的地面制动力就相差较大,因此会产生横摆力矩,使车身向制动力较大的一侧跑偏,不能 保持汽车按预定方向行驶,会影响汽车的制动方向稳定性。因此,驾驶员在部分结冰或积水等湿滑的路面行车时, 应降低车速,不可盲目迷信ABS装置。
性能特点
ABS系统的作用是什么?防抱死刹车系统可以提高行车时,车辆紧急制动的安全系数。换句话说,没有ABS的 车,汽车在遇紧急情况采取紧急刹车时,容易出现轮胎抱死,也就是方向盘不能转动,这样危险系数就会随之增 加,很容易造成严重后果。
单通道ABS一般都是对两后轮按低选原则进行一同控制。单通道ABS不能使两后轮的附着力得到充分利用,因 此制动距离不一定会明显缩短。另外前轮制动未进行控制,制动时前轮仍会出现制动抱死,因而转向操纵能力也 未得到改善,但由于制动时两后轮不会抱死,能够显著的提高制动时的方向稳定性,在安全上是一大优点,同时 结构简单,成本低等优点,所以在轻型载货车上广泛应用。

73_汽车防抱死制动系统(ABS)

73_汽车防抱死制动系统(ABS)

3、降压阶段:在制动压力保持不变后,控制单元还不断检测车轮转
速信号,若判断出车轮仍有抱死倾向时,ABS电子控制单元立即向液压 控制单元发出控制信号打开常闭阀,起动液压泵工作,制动液从制动器 经低压蓄能 器被送回到 制动总泵, 制动压力降 低,制动踏 板微量顶起, 车轮抱死程 度降低,车 轮转速开始 上升。
4、增压状态: 为了取得最佳的 制动效果,当车 轮达到一定转速 后,ABS电子控制 单元再次命令常 开阀闭合,常闭 阀打开。随着制 动压力增加,车 轮再次被制动和 减速。
车轮转速传感器
【别名】轮速传感器、转速传感器
【作用】检测车轮的转速,送给ECU决定是否开始进 行防抱死制动。
【安装位置】车轮上。
主缸 踏板
传感器 轮缸
A 液压部件
线圈
电磁阀
C B
储液器
ECU
回油泵
电磁阀不通电,阀体在上弹簧的弹力作用下停留在最 下端位置,其下端的阀门在弹簧弹力的作用下将通往 储能器的C通道封闭,同时上端阀门被打开,制动主 缸与轮缸相通,来自制动主缸的压力油从A通道直接 进入B通道而流入轮缸,轮缸压力升高。此时,电磁 阀处于“升压”位置。轮缸压力随主缸压力增减, ABS不工作,回油泵也不工作,进入常规制动阶段。
2、汽车制动性的评价指标:
1 制动效能:主要取决于制动力的大小。 2 制动恒定性:主要指抗热衰退性(高速行驶或下坡连 续制动时制动效能的稳定程度)和抗水衰退性(汽车涉水 后制动效能的稳定程度)。 3 制动方向稳定性:指汽车在制动时仍能按指定方向的 轨迹行驶,即不发生跑偏、侧滑以及失去转向能力。
3、制动滑移率与附着系数 1 附着系数:纵向附着系数(决定地面制动力)和横向 附着系数(决定制动时的方向稳定性) 2 滑移率S:

汽车防抱死制动系统(ABS)

汽车防抱死制动系统(ABS)
车辆防抱死制动系统
目录
1. 概述 2. ABS的理论基础 3. ABS的构造与工作原理 4. ABS的控制技术 5. 典型ABS举例
2
防抱死制动系统及其功能
简称:ABS (Antilock Braking System )
车辆制动效果的评价指标
制动距离短:车轮与路面之间的制动力尽可 能大
-侧偏角:车轮滚动方向与 车辆的行驶方向之间的夹角
v-vRcosα Δv
绝对滑移率
Sa

v
vR v
纵向滑移率
v
vRsinα
Sbx

v
vR cos
v
侧向滑移率
Sby

vR
sin
v

13
制动滑移率 与车轮运动状态的关系
S=0
纯滚动
0﹤S﹤1 边滚动边滑动
S=1
纯滑动
结论:滑移率描述了制动过程中车 轮滑移的程度,滑移率值越大,表 明滑移越严重。
14
制动时轮胎与路面之间的制动力系数与滑移率有着密
切的关系,这种函数关系通常用滑移率—制动力系数 特性曲线来描述
制动力系数特性曲线
制动力系数
1.2 fm
A
1 fs
B
0.8
0.6
0.4
0.2
O
Sm
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
了制动过程中车轮滑移的程度,滑移率值 越大,表明滑移越严重。
12
以上讨论的是汽车在直线路面上行驶的情形。当汽车转向或行驶在弯曲
的道路上时,由于惯性等因素的作用,车轮受到侧向力的作用。此时车
轮的滚动方向与汽车的行驶方向不一致,两者之间的夹角称为侧偏角。

第六章-第三节ABS防抱死系统 机电一体化系统设计课件

第六章-第三节ABS防抱死系统 机电一体化系统设计课件

ABS执行器:常规制动时的 工作示意图
ABS执行器:压力降低时的 工作示意图
ABS执行器: 压力保持时的 工作示意图
ABS执行器: 压力升高时的工作示意图
4、ABS的控制技术
ABS的布置及通道 ABS控制方式 ABS控制方法 ABS控制过程
ABS的布置及通道
四通道式 三通道式 双通道式 单通道式
第三节 汽车防抱死制动系统
车辆电子控制技术概况(1)
问:
车辆中应用的机电一体化系统 有多少种? 答: 几十种。
车辆电子Байду номын сангаас制技术概况(2)
主要的车辆机电一体化系统
电子控制喷油系统 电子控制悬架系统 自动导航系统 防抱死制动系统 驱动防滑控制系统
防抱死制动系统及其功能
简称:ABS (Antilock Braking System ) 车辆制动效果的评价指标
传感器转子
制动分缸
ABS的发展
1932: 英国专利“制动时防止车轮压紧转 动车轮的安全装置”;
1936: 德国Bosch将电磁传感器用于测量车 轮的转速;
1978:德国Bosch将微处理器引入ABS控制.
3、 ABS的构造与工作原理
轮速传感器 ABS执行器 制动液压系统 电子控制单元ECU
轮速传感器:构造
1
1、导线 2、永久磁铁
2
3、壳体
3
4、线圈
5、极轴
4
6、转子
5
6
永磁体磁芯 感应线圈
极轴
转子
+V 输出
输出信号
-V
轮速传感器的工作原理
轮速传感器:安装
转子:随车轮一起转动的部件上,如半 轴、轮毂或制动盘等,与车轮同步转动;

第6章 防抱死制动系统

第6章  防抱死制动系统

《汽车电器构造与检修 》教学课件
(2)制动压力保持过程
《汽车电器构造与检修 》教学课件
当某车轮制动中,滑移率接近于20%时,
ECU输出指令,控制电磁阀线圈通过较小电
流(约2A),使电磁阀的进液阀关闭(回液
阀仍关闭),保证该控制通道中的制动分泵
制动压力保持不变 - 保压。
《汽车电器构造与检修 》教学课件
• 即汽车以一定的初速度制动到停车所产生的:
• • • ★制动距离 ★制动时间 ★制动减速度
《汽车电器构造与检修 》教学课件
• (2)制动时的方向稳定性——汽车在制动时仍能 按指定方向的轨迹行驶,即不发生跑偏、侧滑、
以及失去转向能力称为制动时的方向稳定性。
《汽车电器构造与检修 》教学课件
3.硬路面上附着系数φ与滑移率s的关系
车带有故障诊断接口,借助诊断仪调取故障码可
以很方便地进行故障诊断。
《汽车电器构造与检修 》教学课件
(4)MK20—I ABS采用四传感器、三通道控制 系统,其控制原则是对两前轮进行独立控制,对 两后轮按低选原则一同控制。 其目的是在于制动过程中确保后轮不会先于 前轮抱死,从而获得良好的制动稳定性。
二、ABS的基本组成与工作原理
• ABS是在传统制动基础上,又增设如下装臵:
• • • •
☆车轮轮速传感器 ☆电子控制单元ECU ☆制动压力调节器 ☆ABS警告灯
《汽车电器构造与检修 》教学课件
《汽车电器构造与检修 》教学课件
三、ABS控制参数
• 1.以车轮滑移率为控制参数 • 根据车速和车速传感器的信号计算车轮的滑移率 作为控制制动力的依据。 • S高于设定值,ECU就会输出减小制动力信号,并 通过制动压力调节器减小制动压力;S低于设定值 时,ECU就会输出增大制动力信号,并通过制动压 力调节器增大制动压力,控制滑移率在设定的范 围内。 • 已有用多普勒雷达测量车速的ABS。

汽车abs防抱死原理

汽车abs防抱死原理

汽车abs防抱死原理
汽车防抱死制动系统(ABS)是在传统的液压制动基础上发展起来的一种新型制动系统。

它主要由两部分组成,即发动机、制动器、轮胎和液压控制阀。

当车轮发生抱死时,制动器和发动机会向车轮施加反向压力,以使车轮制动抱死。

但此时的制动力矩仍足以使汽车恢复正常行驶,而不发生侧滑,而且还可以防止轮胎打滑。

当ABS工作时,它能实时监测各车轮的轮速,当车轮发生抱死时,它就会控制液压控制阀改变液压流量。

在制动力矩的作用下,制动力矩不会被轮胎的抱死所抵消。

此时车轮仍可以正常工作而不发生侧滑。

由于ABS系统在车轮制动抱死时仍能保证汽车正常行驶,所以它被称为防抱死制动系统。

ABS的工作原理是:在刹车踏板上施加一个压力,当它接近或达到最大压力时(一般为30kPa),压力传感器就会向ABS控制电脑发出信号。

控制电脑根据压力传感器的信号来判断当前的制动踏板位置、速度和车辆状态等信息。

如果车轮即将抱死,则制动压力增大;如果车轮即将抱死,则制动压力减小。

—— 1 —1 —。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

ASR与ABS的比较
共性主要有
① ABS与ASR均可以通过控制车轮的力矩来达到控 制车轮滑动率目的;
② ABS与ASR均要求系统具有迅速的反应能力和足 够的控制精度;
③ 两种系统均要求调节过程尽可能小的能量消耗。
ASR与ABS的区别
①ABS对所有车轮实施调节,ASR只对驱动轮加以调节控制; ②ABS工作过程中,通常离合器分离,但在ASR 控制期间,离合器却处接合状态,因此,发动机的惯性会对控 制产生较大影响; ③ABS工作过程中传动系振动较小,易控制,而在ASR控制过程中, 传动系易产生较大振动;
统可以将滑移率控制在20%左右,从而可获得最大的纵向制动力
③ 减少轮胎磨损
汽车制动过程综述
在制动时,车轮由于制动力矩的作用,地面给 车轮一个制动力。随着制动力矩的增大,制动压力增 大,车轮速度开始降低,滑动率和车轮转矩增大。可 认为在最优滑动率之前,车轮转矩和制动力矩同步增 长,这就是说,在该阶段车轮减速度和制动力矩增大 速度成正比且在该区域制动主要是滑转。 但是,继续增大制动力矩,滑动率超过最优滑动 率后进入不稳定区域,车轮的滑转程度不断增加,制 动附着系数将减少,侧向附着系数将迅速降低。最终 使车轮速度大幅度减少直至车轮抱死,此时车轮减速 度非常大。轮胎印迹的变化经历了车轮自由滚动、制 动和抱死三个过程。
按制动调节方式不同:
依照这些车轮 所处位置不同
独立控制
指一条控制通道只控制一个车轮
同时控制 一条控制通道同时控制多个车轮
按照控制时控制 依据选择不同
低选控制 保证附着系数 小的一侧车轮 不发生抱死来 选择控制系统 压力 高选控制 保证附着系数 较大一侧车轮 不发生抱死来 选择控制系统 压力
同轴控制 一个控制 通道控制 同轴两车 轮
异轴控制 一个控制 通道控制 非同轴两 车轮
按照控制通道数目的不同,ABS系 统分为
四通道
三通道
双通道
单通道
四通道ABS
为了对四个车轮的制动压力进行独立控制,每个车轮上各 安装一个转速传感器,并在通往各制动轮缸的制动管路中 各设置一个制动压力调节分装置(通道)。 由于四通道ABS可最大程度利用每个车轮的附着力进行 制动,因此汽车制动效能最好。但在附着系数分离 (两侧车 轮的附着系数不相等)的路面上制动时,由于同一轴上的制 动力不相等,使汽车产生较大的偏转力矩而产生制动跑偏。 因此,ABS通常不对四个车轮进行独立的制动压力调节。
双制动管路的H型(前后)
X型(对角)
三通道ABS
四轮ABS大多为三通道系统,而三通道系统都是对两前轮的 制动压力进行单独控制,对两后轮的制动压力按低选原则一 同控制。
按对角布置的双管路制动系统中,虽然在通往四个制动轮缸 优点:汽车紧急制动时,会发生很大的轴荷转移 (前轴荷增加, 的制动管路中各设置一个制动压力调节分装置,但两个后制 后轴荷减小 ),使前轮的附着力比后轮的附着力大很多(前置前 动压力调节分装置却是由电子控制装置一同控制的,实际上 驱动汽车的前轮附着力约占汽车总附着力的 70%-80%)。对前 仍是三通道ABS。由于三通道ABS对两后轮进行一同控制, 轮制动压力进行独立控制,可充分利用两前轮的附着力对汽车 对于后轮驱动的汽车可以在变速器或主减速器中只设置一个 进行制动,有利于缩短制动距离,且汽车方向稳定性得到很大 转速传感器来检测两后轮的平均转速。 改善。
1954年美国Ford汽车公司首次将法国生产的民航机用ABS系统应用 在Lincoln牌高级轿车上
1969年Ford汽车公司推出了后二轮控制方式的防抱死制动系统
自80年代后期起ABS在汽车上应用得到普及
二、ABS的基本原理
1. 汽车在水Βιβλιοθήκη 路面上制动时汽车的受力分析汽车制动减速的过 程实际上就是汽车在行 驶方向上受到地面制动 力Fxb而改变运动状态 的过程。
双通道ABS
双通道ABS在按前后布置的双管路制动系统的前后 制动管路中各设置一个制动压力调节分装置,分别 对两前轮和两后轮进行一同控制。两前轮可以根据 附着条件进行高选和低选转换,两后轮则按低选原 则一同控制。
由于双通道ABS难以在方向稳定性、转向操纵能力和制动 距离等方面得到兼顾,因此目前很少被采用
四、ABS的控制
1、对ABS系统的控制要求: ABS系统一般控制要求: ① 在制动过程中,只有当车轮趋于抱死时,ABS系统才 起作用,此前保持常规制动状态。 ② ABS系统只在车速超过一定值时才起作用。
③ ABS系统具有自诊断功能,以确保系统出现故障时,
常规制动系统仍能正常工作。
2、制动压力的调节控制
三、ABS的基本组成
ABS的汽车制动系统 基本制动系统 制动主缸 制动轮缸 制动管路 制动力调节系统 传感器 控制器 执行器
实现汽车的常规制动
制动过程中确保车轮始终不抱死, 车轮滑动率处于合理范围内
如果没有车轮即将抱死拖滑,制动压力调节装置 2不参与工作,制动主缸 7 若电控单元判断出左前轮仍趋于抱死拖滑状态,它立即向制动压力调节 制动过程中, ABS电控单元(ECU)3不断地从传感器 1和5获取车轮速度信 如果电控单元判断出某个车轮 (假设为左前轮)即将抱死拖滑,它即向制 和各制动轮缸 装置发出命令,打开左前制动轮缸与储液室或储能器 9相通,制动轮缸中的压力继续增大,此即 (图中未画出 ABS制动过程中 )的通 号,并加以处理,分析是否有车轮即将抱死拖滑。 动压力调节装置发出命令,关闭制动主缸与左前制动轮缸的通道,使左前 的增压状态。 道,使左前制动轮缸中的油压降低,即ABS制动过程中的减压状态。 制动轮缸的压力不再增大,此即ABS制动过程中的保压状态。
趋近于0,这时,车轮无法获得地面横向摩擦力。 若这种情况出现在前轮上,导致前轮无法获得地面侧向 摩擦力,导致转向能力丧失,驾驶员无法控制方向; 这种状况出现在后轮上,导致后轮抱死,后轴极易产生 剧烈的侧滑、甩尾,汽车处于危险的失控状态。
在非制动状态(滑动率为0)下,制动附着系数等于0; 在制动状态下,滑动率达到最优滑动率时,制动附着系数最大,在此 之前的区域为稳定区域; 之后,随着滑动率的增大制动附着系数反而减少,侧向附着系数也下 降很快,汽车进入不稳定区域,特别是当滑动率为100%时,侧向 附着系数接近于0,也就是汽车不能承受侧向力,这是很危险的。所 以应将制动滑动率控制在稳定区域内。
单通道ABS
所有单通道ABS都是在前后布置的双管路制动系统的 后制动管路中设置一个制动压力调节装置,对于后 轮驱动的汽车只需在传动系中安装一个转速传感器。
驱动防滑转电子控制系统(ASR)
在汽车行驶过程中,时常会出现车轮转动而车身不动,
或者汽车的移动速度低于驱动轮轮缘速度的情况 。
这时,意味着轮胎接地点与地面之间出现了相对滑动, 我们把这种滑动称为驱动轮的“滑转”,以区别于汽车制动 时车轮抱死而产生的车轮“滑移”。 驱动车轮的滑转,同样会使车轮与地面的纵向附着力下降, 从而使得驱动轮上可获得的极限驱动力减小,最终导致汽车 的起步、加速性能和在湿滑路面上通过性能的下降。同时, 还会由于横向摩擦系数几乎完全丧失,使驱动轮上出现横向 滑动,随之产生汽车行驶过程中的方向失控。
汽车制动时的受力分析
G:汽车的重力 FZ1和FZ2:前后轮上作用的地面支承力 FJ:汽车制动时作用在质心上的减速惯性力 Fxb1和Fxb2:地面作用在车轮边缘上的摩擦力
制动效果的好坏完全 取决于这种外界制动 力的大小及其所具有 的特性
按照摩擦的物理特性可知
Fxbmax=Fz· μ
Fxbmax——地面制动力(摩擦力)的最大值;
制动时车轮运动状态变化
制动车轮的运动方式一般均经历三个变化阶段:
开始的纯滚动
随后的边滚边滑
后期的纯滑动
汽车在制动时,车速与轮速之间产生速度差,车轮发 生滑动现象。
定义滑动率λ
n n 100% n n R
其中,n — 汽车速度
— 车轮转速
R — 车轮半径
车轮运动特征可由滑移率大小来描述
ABS对车轮制动压力的调节通常可采用以下两种方式:
① 双参数感测控制
同时利用两种传感器获得车速和车轮转速信号,按 照一定的控制方法由计算机控制制动系统工作。目 前测取车速信号需借助多普勒雷达作为传感器,价 格较高,故实际使用较少。 ② 单参数感测控制 仅利用车轮转速传感器获取车轮转速信号,依靠 某种计算方法估算出汽车速度、加速度信号,这 种方法性能价格比较好,故得到了广泛的使用。
第6章 ABS与ASR
汽车防滑控制系统:
防抱死制动系统ABS——Antilock Braking System 驱动防滑系统ASR——Acceleration Slip Regulation(又称为牵引力控制 系统TCS)
行车过程中常遇到下列情况:
当行车在湿滑路面上突遇紧急情况而实施紧急制动时, 汽车会发生侧滑,严重时甚至会出现旋转调头,相当多 的交通事故便由此而产生。 当左右侧车轮分别行驶于不同摩擦系数的路面上时,汽 车的制动也可能产生意想不到的危险。弯道上制动遇到 上述情况则险情会更加严重。
④ABS控制中各车轮间相互影响较小,ASR控制中两驱动轮间 相互影响较大;
⑤ASR是一个涉及到制动控制、发动机控制和差速器锁止控制等 的多环控制系统,则其控制更加复杂。
上述现象的产生,均源自于制动过程中的车轮抱死。
制动防抱死系统就是在制动过程中防止车轮被制 动抱死,提高制动减速度、缩短制动距离,能有 效地提高汽车的方向稳定性和转向操纵能力,保 证汽车的行驶安全。
一、ABS发展历史
20世纪初,原始的防抱死制动系统(ABS)用在铁路机车
40年代ABS系统被应用于飞机上,以防止飞机着陆时偏离航道及轮胎的爆破
综上所述,理想制动系统的特性应当是 当汽车制动时,将车轮滑动率S控制在峰值滑动率 (即S=20%)附近,这样既能使汽车获得较高的制动效 能,又可保证在制动时的方向稳定性。
相关文档
最新文档