钢管的敷设PPT
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顶管法施工课件
• 长距离管道的主要困难是，设置在顶进坑内的主千 斤顶的推顶力有限，不足以克服管道长距离顶进时 遇到的总阻力。希望增加顶管单程顶进的长度时， 需要采取相关的措施，如增加主千斤顶的顶力、减 少管道周边与地层的摩擦力、中途设置辅助千斤顶 （中继环）、减小顶管承受的正面阻力等。目前在 发展长距离顶管技术的过程中，减摩和设置中继 环两项措施已得到较多研究，并已成为成熟的技术 。
图7-21 坡口型式
盾构法和顶管法的主要异同点：
相同点：
1 二者都属于暗挖法施工大口径（>900 ㎜）地下工程的主要施工方法。
2 二者都要开挖工作基坑（工作井和接收 井）。
3 二者工作面的开挖方法，出、进洞施工 技术基本相似。
4 二者都要注意接缝防水处理、地表沉降控 制、周边环境保护等问题，都要进行注压 浆。
顶管法施工
概述
顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种土层地下工 程施工方法，主要用于地下进水管、排水管、煤气管、电 讯电缆管的施工。它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、 铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线 等，是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。
地下管线的非开挖施工法主要内容包括：地下管线的铺 设、更换和修复。
• 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管
工作井及其布置
• 工作井（工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始 发井）和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的 场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸 推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、 挖掘土砂的运出、材料设备的吊装、操纵人员的上下 等使用。在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑 导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。 在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊运输 设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作 井相比，接收井布置比较简单。
图7-21 坡口型式
盾构法和顶管法的主要异同点：
相同点：
1 二者都属于暗挖法施工大口径（>900 ㎜）地下工程的主要施工方法。
2 二者都要开挖工作基坑（工作井和接收 井）。
3 二者工作面的开挖方法，出、进洞施工 技术基本相似。
4 二者都要注意接缝防水处理、地表沉降控 制、周边环境保护等问题，都要进行注压 浆。
顶管法施工
概述
顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种土层地下工 程施工方法，主要用于地下进水管、排水管、煤气管、电 讯电缆管的施工。它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、 铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线 等，是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。
地下管线的非开挖施工法主要内容包括：地下管线的铺 设、更换和修复。
• 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管
工作井及其布置
• 工作井（工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始 发井）和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的 场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸 推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、 挖掘土砂的运出、材料设备的吊装、操纵人员的上下 等使用。在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑 导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。 在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊运输 设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作 井相比，接收井布置比较简单。
管道PPT课件
火力发电厂四大管道包括:
1、主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之 间的两条高温高压蒸汽管道）； 2、热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接 口的两条高温高压蒸汽管道）； 3、冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱 接口之间的两条高温高压蒸汽管道）； 4、高压给水管道（电动给水泵出口到省煤器入口联箱 接口之间的高压锅炉供给水管道）。
四大管道材料
主蒸汽管道 采用P22材质（最普遍使用的合金热强钢，持久塑性好，当延伸率达 到3％-5％时才开始蠕变第三阶段。广泛用于火电、核电、石化各种受热面管道。应 用壁温在580℃以下的过热器管，壁温在570℃以下的集箱和蒸汽管道。）主管规格 为ID368×82，支管规格ID273×62.23；采用P91材质时，主管规格为ID368.3×40， 支管规格为ID273×30。 热再热蒸汽管道 采用P22材质时，主管规格为ID635×31，支管规ID508×24.8； 采用P91材质时，主管规格为ID727.96×21.03， 支管规格为OD632．97×17.98 。 冷再热蒸汽管道 采用A672B70CL32有缝钢和A106B无缝钢管。 高压给水管道 采用St4518／11和15NiCuMoNb5 。
管道的检修
1.修补好损坏的蒸汽管道保温层 2.对管道粉刷油漆并做好防腐保护工作 3.对高温高压管道部分焊口进行外观检查，缺陷 修复 4.检查修理管道支吊架及管道法兰 5.更换腐蚀或冲刷损坏的管道 6.对高温高压蒸汽管道按规定项目进行金属监督 检查和测量 7.对汽水管道进行检查，并进行测厚检查。发现 减薄时要及时更换
管道的安装前的准备工作
管道安装线长、面广、工作量大钱啊，安装前应做好各项准备工作。主要 的准备工作有： （1）设计图纸及技术资料的准备。设计图和技术资料是安装的依据，各种 图纸和资料应齐全。其中包括管道的施工图，管路明细表，管路的支架与 吊架，有关的说明书等。施工前必须认真熟悉和研讨图纸和资料，做到心 中有数。若更改图纸必须征得设计人员的同意。 （2）制定施工技术、安全、组织措施。 （3）准备好施工场地、安装用的工具。 （4）清点、检查管道及附件。 管道安装的基本程序是加工测量、支吊架安装、管路敷设、以及油漆与保 温等。
【土木建筑】管线的敷设方式
第二章管线的敷设方式
影响管线敷设方式的因素
⑴ 管线输送介质的化学和物理性质。 ⑵ 管线输送的压力。 ⑶ 管线的材质和管径。 ⑷ 管线施工、检修要求和检修频繁程度。 ⑸ 管线沿线地形起伏程度和跨越、穿越铁路、道路、山 脊、河谷的情况。 ⑹ 沿线工程地质、水文地质条件。 ⑺ 沿线生产设施的性质。 ⑻ 所在地区的气温、风速、降水量、积雪厚度等气象条 件。 ⑼ 总平面布置的要求等。
管线的地下敷设
管线地下敷设分类
直接埋地 管沟敷设：通行地沟敷设，半通行地沟 ，不通行地沟
管线的地下敷设
管线地下敷设的使用情况
在工程地质条件较好、地下水位较低、土壤和地下水无腐 蚀性、地形较平坦、风速较大并要求管线隐蔽时，无腐蚀 性、毒性、爆炸危险性的液体管道、含湿的气体管道，以 及电缆和水力输送管道等，通常采用地下敷设。
通行地沟敷设半通行地沟半通行地沟不通行地沟不通行地沟管线的地下敷设管线的地下敷设管线地下敷设的使用情况管线地下敷设的使用情况在工程地质条件较好地下水位较低土壤和地下水无腐在工程地质条件较好地下水位较低土壤和地下水无腐蚀性地形较平坦风速较大并要求管线隐蔽时无腐蚀蚀性地形较平坦风速较大并要求管线隐蔽时无腐蚀性毒性爆炸危险性的液体管道含湿的气体管道以性毒性爆炸危险性的液体管道含湿的气体管道以及电缆和水力输送管道等通常采用地下敷设及电缆和水力输送管道等通常采用地下敷设
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影响管线敷设方式的因素
⑴ 管线输送介质的化学和物理性质。 ⑵ 管线输送的压力。 ⑶ 管线的材质和管径。 ⑷ 管线施工、检修要求和检修频繁程度。 ⑸ 管线沿线地形起伏程度和跨越、穿越铁路、道路、山 脊、河谷的情况。 ⑹ 沿线工程地质、水文地质条件。 ⑺ 沿线生产设施的性质。 ⑻ 所在地区的气温、风速、降水量、积雪厚度等气象条 件。 ⑼ 总平面布置的要求等。
管线的地下敷设
管线地下敷设分类
直接埋地 管沟敷设：通行地沟敷设，半通行地沟 ，不通行地沟
管线的地下敷设
管线地下敷设的使用情况
在工程地质条件较好、地下水位较低、土壤和地下水无腐 蚀性、地形较平坦、风速较大并要求管线隐蔽时，无腐蚀 性、毒性、爆炸危险性的液体管道、含湿的气体管道，以 及电缆和水力输送管道等，通常采用地下敷设。
通行地沟敷设半通行地沟半通行地沟不通行地沟不通行地沟管线的地下敷设管线的地下敷设管线地下敷设的使用情况管线地下敷设的使用情况在工程地质条件较好地下水位较低土壤和地下水无腐在工程地质条件较好地下水位较低土壤和地下水无腐蚀性地形较平坦风速较大并要求管线隐蔽时无腐蚀蚀性地形较平坦风速较大并要求管线隐蔽时无腐蚀性毒性爆炸危险性的液体管道含湿的气体管道以性毒性爆炸危险性的液体管道含湿的气体管道以及电缆和水力输送管道等通常采用地下敷设及电缆和水力输送管道等通常采用地下敷设
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钢管暗配讲诉
3.4 预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。 钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 3.4.1 冷煨法： 一般管径为 20mm 及其以下时，用手扳煨 管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所 需弯度。 管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管 器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管 器，煨出所需弯度。
3.7 管路连接：
3.7.1 管路连接方法： 3.7.1.1 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管 箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。 外露丝应不多于 2 扣。 3.7.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接 管径的 1.5～3 倍；连接管口的对口处应在套管的 中心，焊口应焊接牢固严密。 3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径 80mm 以上 钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热 管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外 敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
3.6.2 托板稳注灯头盒：
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时， 找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口 大小比灯头盒外口略大 1～2cm，灯头盒焊 好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆 稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后， 即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子 堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随 土建浇灌混凝土施工同时完成。
2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝 扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要 完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金 属板厚度应小于 1.2mm，镀锌层无剥落， 无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装 孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔 距应与所用盒配套，外形完整无损，板面 颜色均匀一致，并有产品合格证。
管道敷设方式
盾构法
总结词
一种大型的隧道施工方法
详细描述
盾构法是指在隧道施工中，使用盾构机在地下挖掘并铺 设管道。该方法适用于大型隧道和地铁工程，具有施工 速度快、对地面影响小等优点。
浅埋暗挖法
总结词
一种适用于城市地区的隧道施工方法
详细描述
浅埋暗挖法是指在城市地区进行隧道施工时，采用暗 挖法进行挖掘和铺设管道。该方法对地面交通和建筑 物的影响较小，适用于城市地下管线改造和地铁工程 。
详细描述
排管敷设是将多根管道排列在一起，用混凝土或砖石等材料固定支撑，形成一条 整体的管道线路。这种敷设方式的优点是可以减少土方开挖量，降低施工难度， 同时能够承受较大的外力荷载。
顶管敷设
总结词
一种适用于大型管道敷设的施工方法，如污水管、雨水管等 。
详细描述
顶管敷设是通过顶进设备将预制好的管道按照设计要求顶入 土中，完成管道敷设。顶管敷设适用于穿越河流、道路等障 碍物的情况，具有施工速度快、对周围环境影响小等优点。
土壤条件
土壤承载能力
土壤的承载能力对管道敷设的影 响较大，需根据土壤的密实度、 含水量等因素进行评估，以确保 管道敷设的安全性和稳定性。
土壤腐蚀性
对于金属管道而言，土壤的腐蚀 性是一个需要考虑的重要因素， 需采取相应的防腐措施以延长管 道使用寿命。
地下水位
地下水位高度
地下水位的高度对管道敷设的影响较 大，特别是在排水管道工程中，需考 虑地下水对管道的浮力和侵蚀作用。
电缆沟敷设
总结词
一种适用于电缆线路敷设的方式，常用于城市电力、通信等工程中。
详细描述
电缆沟敷设是在地下挖出一条沟槽，将电缆线路铺设在沟槽中，然后用盖板覆盖。这种敷设方式具有 便于维护、美观整洁等优点，但需要特别注意防止电缆受到机械损伤或腐蚀。
3管道敷设方式
半通行地沟 优缺点：维护和管理较方便，可进入地沟内进行检修， 但基建投资相对较大，占地面积大 适应场合： 当管道通过不允许挖开的路段 管道数量较多，采用通行地沟难于实现或经济不合理时 设计要点： 半通行地沟的高度一般为1.2～1.4m.通道净宽单侧布置 为0.5～0.6m,双侧布置不小于0.7m 保温外表面离沟壁100～150mm,离沟底100～200mm，离 沟顶200～300mm
管道敷设方式 及设计要点
地面以上敷设
地面以上敷设通称架空敷，是管道敷设的主要方式,具 有便于施工、操作、检查、维修及经济等优点
下列条件下应优先考虑架空敷设：
车间内管道
厂区地形复杂（遇河流、丘陵、高山、峡谷等） 地下水位高或年降雨量较大的地区
厂区地下管道纵横交错、无地下管位
对一些小口径管道，当有管架可利用时（经济）
设计要点： 单侧布置和双侧布置两种方法。 保温层表面至沟壁120～150mm；至沟顶300～350mm； 至沟底150～200mm，净宽应不小于0.7m；通行地沟的 净高不低于1.8m 地沟转弯处、分支处、尽头处和直段每隔200m距离(对 蒸汽管道不宜大于100m)设一个人孔或安装孔 通行地沟应根据需要设置照明，照明电压不超过36V 通行地沟内温度不应超过45°C 地沟盖板须作0.03～0.05的横向坡度，以排走融化雪 水或雨水。地沟底板应设0.002～0.005的纵向坡度， 以便及时将管道漏水和维修放水排至安装孔内的集水 坑内
架空敷设按支架高度可分为：
低支架敷设：在山区建厂时采用，管道保温层外表面至 地表面的净距一般不宜小于0.5m
中支架敷设：人行交通频繁地段宜采用，管道保温层外 表面至地表面的净距一般不小于2.5m
水电站镇墩和附件
开敞式镇墩容许应力应降低10％。
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
三、明钢管上的闸、阀门和附件
1、闸门及阀门
蝴蝶阀
优点
启闭力小，操作方便迅速、体 积小、重量轻，造价较低。
缺点
水头损失较大；在关闭状态止 水不够严密
适用蝴 蝶直阀径较大和水头不很高的情况
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
球阀
优点
水头损失小，止水严密，结 构上能承受高压。
缺点
结构较复杂、尺寸和重 量较大、造价高。
适用
用作高水头水电站的 水轮机前阀门。
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
2、附件
伸缩节
单套筒伸缩节 双套筒伸缩节
拉紧螺栓
橡皮填料
大麻或石棉填料
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
2、附件
三峡工程波纹管膨胀 节整体吊装
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
云南昆明掌鸠河工程复式波纹管伸缩节
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
2、附件
通气阀
布置在阀门之后用于通气
通气阀
蝴蝶阀
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
2、附件
人孔
及观测设备
G
Kc X
fc
Y
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
(2) 地基应力校核 合力作用点在镇墩底宽的三分点之内；地基反力 应力求均匀，其值不应超过地基的容许承载力。
(3) 镇墩的细部结构设计
① 底面必须在冰冻线以下；对有软弱夹层的 地 基，注 意地基内部发生深层滑动的可能；
② 在岩基上，可将底面做成倾斜的台 阶形； ③ 配置温度钢筋和设置锚筋。
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
三、明钢管上的闸、阀门和附件
1、闸门及阀门
蝴蝶阀
优点
启闭力小，操作方便迅速、体 积小、重量轻，造价较低。
缺点
水头损失较大；在关闭状态止 水不够严密
适用蝴 蝶直阀径较大和水头不很高的情况
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
球阀
优点
水头损失小，止水严密，结 构上能承受高压。
缺点
结构较复杂、尺寸和重 量较大、造价高。
适用
用作高水头水电站的 水轮机前阀门。
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
2、附件
伸缩节
单套筒伸缩节 双套筒伸缩节
拉紧螺栓
橡皮填料
大麻或石棉填料
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
2、附件
三峡工程波纹管膨胀 节整体吊装
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
云南昆明掌鸠河工程复式波纹管伸缩节
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
2、附件
通气阀
布置在阀门之后用于通气
通气阀
蝴蝶阀
第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
2、附件
人孔
及观测设备
G
Kc X
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第五节 明钢管的敷设方式、镇墩、支墩和附属设备
(2) 地基应力校核 合力作用点在镇墩底宽的三分点之内；地基反力 应力求均匀，其值不应超过地基的容许承载力。
(3) 镇墩的细部结构设计
① 底面必须在冰冻线以下；对有软弱夹层的 地 基，注 意地基内部发生深层滑动的可能；
② 在岩基上，可将底面做成倾斜的台 阶形； ③ 配置温度钢筋和设置锚筋。
长输管道施工PPT课件
有检修便桥吊装就位 无检修便桥吊装就位
吊装就位
管道整体吊装就位 其他管道吊装就位
其他穿越工程
• 管道与光电缆（管道）交叉穿越。 • 管道与光电缆（管道）不交叉穿越，但须
对其保护。 • 不适用站内安装工程、沟下焊接管道。
四、线路土建工程
稳管 固定墩及标志桩
装配式混凝土加重块 马鞍型混凝土加重块
混凝土连续覆盖层 管沟现浇混凝土稳管 固定墩
深度在5m以内管沟沟底加宽裕量应根 据管道结构外径、开挖方式、组装焊接工
艺及工程地质等因素，按规范（表 3.1.4 )来确定。
深度超过5m的管沟，沟底宽度应根据 工地地质情况酌情处理。
开挖深度：
一般段管沟深度为管沟中心线设计深 度；
侧向斜坡管沟深度按低侧计算；
石方段管沟开挖深度为设计深度加 0.2m；
适用范围
跨越管道形式的选用，应根据不同情 况来考虑，跨度小于50m，管径较小的小 型跨越工程，可采用直管管桥；中型跨越 工程，跨度为50~120m之间，通常采用吊 架、托架、桁架或管托形式；大型跨越工 程超过120m，一般采用柔性悬索管桥、悬 缆管桥；大口径管道采用斜拉索管桥。
管道组装就位
空中发送就位
线路阀门安装
线路阀门不分类型和安装位置，一律 按管径大小分别套用定额。
线路阀门的连接方式分为法兰阀门和 焊接阀门二种。
线路截断阀门一般为气液联动或电动 阀门，都带有加长杆，因此体积大，要注 意运输和施工的交叉。
线路阀门安装不适用于站内管线阀门 安装。
地锚埋设
按穿跨越工程定额中确定的数量或施 工组织设计确定需埋设的数量，参照穿跨 越工程地锚用量表，以“个”为计量单位 计算。
南岸
北岸
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间绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。 检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 2、薄壁钢管严禁熔焊连接。 检查方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 3、基本项目： 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整 齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小 于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹位2-4扣。线路进入电气 设备和器具的管口位置正确。 检验方法：观察和尺量检查。 4、管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加 保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护管处在隐 蔽工程记录中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧 密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向 合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：观察检查。
操作工艺
2.1 工艺流程：预留孔洞、预埋吊杆吊架、弹线定位、金属膨胀螺栓 固定、吊杆、吊架安装、桥架安装、地面电缆桥架安装。
2.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的 安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉 线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计 图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
1.2 材料准备
1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯、激光水准仪。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、脚手架、 高凳等。 1.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部 完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）高层建筑竖井内土建施工作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进 行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用， 专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防 设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。
7 应注意的质量问题 1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛。 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线 敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 ★预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修 复。 ★剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口 应及时收好后再穿线上器具。 ★预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不 准。应根据设计图要求进行修复。 ★线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操 作者责任心不强，或技术水平低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范 进行焊接。 ★明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过 大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。 ★暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把 管口堵严实。 ★管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 ★焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
3作业条件
1、配合土建安装好预埋件
2、明配管应在土建、内装修油漆、浆活完成后进行。 3、暗配管时注意与土建专业的配合工作。 4、吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。
4操作工艺 1. 暗配管 1、敷设于多尘和潮湿场所，应作密封处理。 2、暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内的 管子离表面距离不应小于15mm。 3、埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。 4、管子煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁屑， 丝扣清晰干净，不过长。 5、测定盒、箱位置。 6、稳注盒、箱。 7、管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应 加装接线盒；管路与其它管道最小距离见表一。 8、暗管敷设方式： 随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孔板 上配管。 9、作好变形缝处理。 10、作好地线连接。
11、焊机接线在指定的闸箱，保证“一机一闸一漏一箱”。每天上班前先检查焊线是否破损，前后 保护盖，焊枪完好，一次线不超过3米，焊把线双线到位。 12、电气焊开工前必须报数量，工作面，开动火证。
13、配电系统按规范采用接零或接地保护系统，电力机具做可靠接地或接零。
4、进入现场的施工人员不得在现场抽烟、大小便，不得酒后上班操作，井字架、吊篮、料斗不准 乘人。 5、特殊工种如焊工等一定要持证上岗，操作前要配带好相应的防护用品。如绝缘鞋、绝缘手套、 防护面罩、护眼镜等，焊工作业时要设置接火斗，三组以上焊工同时作业时要设专职看火人一名， 并佩带消防器材。 6、现场任何施工人员均不得私自接改用电线路，使用总包或其他施工单位的施工机械一定要经过 有关人员的批准。 7、未经有关人员同意，不得随意拆除安全设施和安全装置，各种电器设备必须有漏电保护装置及 可靠的安全接地装置方可使用。 8、电、气焊工在作业时，必须查验操作区周围是否有易燃易暴物品，如有隐患应提前处理或上报， 处理后方可进行施工操作。 9、 临时搭设脚手架上施工前必须经过专职安全员检查后方可使用。 10、焊工在立面墙上施工或高处作业时，必须挂好接火斗，如遇有六级（含六级）以上大风或下雨 天气不得施工。
2 明配管 1、根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。 2、弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm×3mm，角钢支架不小于 25mm×25mm×3mm。 配管超过下列长度时，中间应加装接线盒： （1）45M无弯曲； （2）30M一个弯； （3）20M两个弯； （4）30M三个弯。 3、测定盒。箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口的准确位置。根据 测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧 定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀， 管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150—300mm；中间的管 卡最大距离如表四。 4、固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。 5、管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其 它管道上。 6、钢管与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。 7、作好变形缝处理。 8、吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺； 连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
6成品保护 l、剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打 洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。
2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电 工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及 时修复。 3、明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬 运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后， 不要再喷浆，必须喷浆时，应将电器设备及器具保护好后在喷浆。 4、吊顶内箱、盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不 应污染墙面、吊顶或护墙板内。 5、其它专业在施工中，注意不得破坏电气配管，严禁私自改动电线管及电 气设备。
这就是我们----标准工人。
安全帽的标准佩戴方法
钢管的敷设
自动化二部
钢管的敷设 1 材料要求 2主要机具 3作业条件 4操作工艺 5质量标准 6成品保护 7 应注意的质量问题
1 材料要求 1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它 管材需预先除锈刷防锈漆（现浇混凝土时，可不刷防锈漆，但应除锈）。外表层 完整无剥落现象，并有产品合格证。 2、管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端无 毛刺，并有合格证。 3、锁紧螺母（根母）外型完好无损，丝口清晰，并有产品合格证。 4、护口有薄、厚管之分，护口要完整无损，并有合格证。 5、盒、箱，圆钢、扁钢、角钢，螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定， 并有产品合格证。 6、其它材料无过期变质现象。
14、生活区严禁使用电炉子、煤炉子，宿舍内严禁使用高压电。 15、值班电工个人防护用品齐全，无乱拉、扯、压、砸现象； 16、库房内存放材料分类码放整齐，与加工区隔离，加工机具符合规范要求，并做好消防措施，在 方便显眼处设置灭火器备用； 17、施工现场余料、废料应及时处理出场，防止火灾的发生； 18、氧气、乙炔应分类集中码放，两瓶的间距不低于5米，与明火处不低于10米，不能满足要求时 采取隔离措施，乙炔瓶不应平放，存放温度不超过40℃。 19、施工队定期对工人召开安全、消防、文明施工大会，坚定不移的贯彻执行“安全第一，预防为 主”的方针，确保现场无安全、消防事故发生。 20、施工队坚持做班前安全、消防交底。 21、强化安全、消防保证体系和管理体系的建立，确保施工队人员配合，服从项目部的管理，充分 发挥组织、协调、管理、监督、检查、指导的作用。 22、施工队进场进行此交底，施工队人员要认真学习、贯彻、执行，施工过程中若有人员不服从管 理或违反者将进行二次教育或清除施工现场。 23、施工队人员要进行身份证登记。
86*86盒
镀锌内丝锁扣
镀锌外丝锁扣
吊杆通丝
膨胀螺丝
内膨胀5件套
U型卡 软管接头
直接
电缆桥架的敷设
操作工艺
2.1 工艺流程：预留孔洞、预埋吊杆吊架、弹线定位、金属膨胀螺栓 固定、吊杆、吊架安装、桥架安装、地面电缆桥架安装。
2.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的 安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉 线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计 图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
1.2 材料准备
1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯、激光水准仪。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、脚手架、 高凳等。 1.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部 完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）高层建筑竖井内土建施工作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进 行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用， 专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防 设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。
7 应注意的质量问题 1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛。 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线 敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 ★预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修 复。 ★剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口 应及时收好后再穿线上器具。 ★预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不 准。应根据设计图要求进行修复。 ★线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操 作者责任心不强，或技术水平低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范 进行焊接。 ★明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过 大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。 ★暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把 管口堵严实。 ★管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 ★焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
3作业条件
1、配合土建安装好预埋件
2、明配管应在土建、内装修油漆、浆活完成后进行。 3、暗配管时注意与土建专业的配合工作。 4、吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。
4操作工艺 1. 暗配管 1、敷设于多尘和潮湿场所，应作密封处理。 2、暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内的 管子离表面距离不应小于15mm。 3、埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。 4、管子煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁屑， 丝扣清晰干净，不过长。 5、测定盒、箱位置。 6、稳注盒、箱。 7、管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应 加装接线盒；管路与其它管道最小距离见表一。 8、暗管敷设方式： 随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孔板 上配管。 9、作好变形缝处理。 10、作好地线连接。
11、焊机接线在指定的闸箱，保证“一机一闸一漏一箱”。每天上班前先检查焊线是否破损，前后 保护盖，焊枪完好，一次线不超过3米，焊把线双线到位。 12、电气焊开工前必须报数量，工作面，开动火证。
13、配电系统按规范采用接零或接地保护系统，电力机具做可靠接地或接零。
4、进入现场的施工人员不得在现场抽烟、大小便，不得酒后上班操作，井字架、吊篮、料斗不准 乘人。 5、特殊工种如焊工等一定要持证上岗，操作前要配带好相应的防护用品。如绝缘鞋、绝缘手套、 防护面罩、护眼镜等，焊工作业时要设置接火斗，三组以上焊工同时作业时要设专职看火人一名， 并佩带消防器材。 6、现场任何施工人员均不得私自接改用电线路，使用总包或其他施工单位的施工机械一定要经过 有关人员的批准。 7、未经有关人员同意，不得随意拆除安全设施和安全装置，各种电器设备必须有漏电保护装置及 可靠的安全接地装置方可使用。 8、电、气焊工在作业时，必须查验操作区周围是否有易燃易暴物品，如有隐患应提前处理或上报， 处理后方可进行施工操作。 9、 临时搭设脚手架上施工前必须经过专职安全员检查后方可使用。 10、焊工在立面墙上施工或高处作业时，必须挂好接火斗，如遇有六级（含六级）以上大风或下雨 天气不得施工。
2 明配管 1、根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。 2、弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm×3mm，角钢支架不小于 25mm×25mm×3mm。 配管超过下列长度时，中间应加装接线盒： （1）45M无弯曲； （2）30M一个弯； （3）20M两个弯； （4）30M三个弯。 3、测定盒。箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口的准确位置。根据 测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧 定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀， 管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150—300mm；中间的管 卡最大距离如表四。 4、固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。 5、管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其 它管道上。 6、钢管与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。 7、作好变形缝处理。 8、吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺； 连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
6成品保护 l、剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打 洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。
2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电 工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及 时修复。 3、明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬 运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后， 不要再喷浆，必须喷浆时，应将电器设备及器具保护好后在喷浆。 4、吊顶内箱、盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不 应污染墙面、吊顶或护墙板内。 5、其它专业在施工中，注意不得破坏电气配管，严禁私自改动电线管及电 气设备。
这就是我们----标准工人。
安全帽的标准佩戴方法
钢管的敷设
自动化二部
钢管的敷设 1 材料要求 2主要机具 3作业条件 4操作工艺 5质量标准 6成品保护 7 应注意的质量问题
1 材料要求 1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它 管材需预先除锈刷防锈漆（现浇混凝土时，可不刷防锈漆，但应除锈）。外表层 完整无剥落现象，并有产品合格证。 2、管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端无 毛刺，并有合格证。 3、锁紧螺母（根母）外型完好无损，丝口清晰，并有产品合格证。 4、护口有薄、厚管之分，护口要完整无损，并有合格证。 5、盒、箱，圆钢、扁钢、角钢，螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定， 并有产品合格证。 6、其它材料无过期变质现象。
14、生活区严禁使用电炉子、煤炉子，宿舍内严禁使用高压电。 15、值班电工个人防护用品齐全，无乱拉、扯、压、砸现象； 16、库房内存放材料分类码放整齐，与加工区隔离，加工机具符合规范要求，并做好消防措施，在 方便显眼处设置灭火器备用； 17、施工现场余料、废料应及时处理出场，防止火灾的发生； 18、氧气、乙炔应分类集中码放，两瓶的间距不低于5米，与明火处不低于10米，不能满足要求时 采取隔离措施，乙炔瓶不应平放，存放温度不超过40℃。 19、施工队定期对工人召开安全、消防、文明施工大会，坚定不移的贯彻执行“安全第一，预防为 主”的方针，确保现场无安全、消防事故发生。 20、施工队坚持做班前安全、消防交底。 21、强化安全、消防保证体系和管理体系的建立，确保施工队人员配合，服从项目部的管理，充分 发挥组织、协调、管理、监督、检查、指导的作用。 22、施工队进场进行此交底，施工队人员要认真学习、贯彻、执行，施工过程中若有人员不服从管 理或违反者将进行二次教育或清除施工现场。 23、施工队人员要进行身份证登记。
86*86盒
镀锌内丝锁扣
镀锌外丝锁扣
吊杆通丝
膨胀螺丝
内膨胀5件套
U型卡 软管接头
直接
电缆桥架的敷设