油田抽油机日常维护保养
油田抽油机的日常维护保养
油田抽油机的日常维护保养吉林省松原市138000摘要：抽油机是油田生产中的关键设备。
由于抽油机结构复杂，一旦抽油机出现故障，维修难度大，周期长，可能对油田生产造成不利影响。
为减少油田抽油机运行中的故障，油田企业必须加强抽油机设备的日常维护和保养，完善抽油机设备管理的相关制度，形成完善的日常维护保养制度机制，不断完善设备管理。
人员的专业技能为油田生产提供保障。
现阶段，我国油田在机械采油过程中大量使用抽油机，会造成非常严重的能源消耗，抽油机消耗的电能可占到总用电量的一半消耗因此，对其日常保养应采用很好的方法。
近年来，越来越多的油田企业开始运行节能效果较好的抽油机，取得了较好的效果。
关键词：油田抽油机；日常维护；保养1影响抽油机工作效率的因素1.1如果井口压力和套压变化较大，对抽油系统的影响也会比较大相应的研究可以发现，当油压和套压较大时，对系统的影响最小，而当这两个值特定时，系统可以达到最大。
大大提高了工作效率。
对于井口处的油压，如果压力比较高，对系统的正常运行是非常不利的。
如果井口处的油压较小，则难以满足正常的输油需求。
1.2套压，主要作用是很好反应动液面深度，如果套压过高动液面过高，流压低，地层内流体很难流到井筒内，就会造成供液不足，使油井的产液量大幅下降。
1.3如果井口密封填料位置存在一定的摩擦力，系统的有功功率就会降低。
这时候就需要摩擦性能好的填料料，这样可以减少这种情况的发生，对整体效率有很好的保障。
1.4抽油机的种类很多。
如果单纯按结构分类，可分为常规型抽油机、平衡型抽油机、异相曲柄式抽油机和新型节能型抽油机四种情况。
在开展实际工作过程中，应根据工作环境严格选择。
只有选择更合适的抽油机型号，才能真正提高抽油机的工作效率。
2油田抽油机异常及故障判断2.1油田抽油机运行异常分析油田抽油机在长期运行过程中，受多种因素影响，很容易对抽油机造成一定的磨损，从而引起抽油机的故障。
油田常见的抽油机故障主要有曲柄销故障、抽油机偏磨、齿轮箱漏油等。
油田常用抽油机设备的维修与保养
油田常用抽油机设备的维修与保养摘要：在石油开采中抽油机设备的应用，有着很高的使用率，抽油机设备的工作效率高低关乎石油开采工作是否顺利开展，所以抽油机设备必须要定期进行维修保养，进而使抽油机设备具有较强的性能。
如果抽油机设备在工作中存在问题，就会耽误开采进度，浪费大量的人力资源、物力资源以及时间，而且提高开采成本。
抽油机设备通常是对一些主要故障采取维修措施，而且定期认真排查设备，还要进行定期保养，减少事故的出现，确保抽油机在安全的环境下正常运行，确保石油开采工作正常开展。
鉴于此，本文围绕油田常用抽油机设备的维修与保养展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：油田；抽油机设备；维修；保养1.油田抽油机设备的维修保养的现状油田生产经营活动的进行，需要合理使用不同类型的机械设备，既要大幅度提升设备的功能性，又要确保设备安全使用。
抽油机设备在使用中没有合理的保护，容易造成设备的设备损坏，也很难解决好所有的工作。
多数人的维修保养意识都较差，通常在实际工作开展中采用单一的措施进行操作，尽管看似按部就班来实施，然而事实上尚未获得显著的效果，造成抽油机设备在平时使用中存在很多问题，内部损坏日益严重，造成设备不能有效使用[1]。
并且，油田开采企业针对抽油机设备尚未构建完善的维修保养体系，其实，之所以对抽油机设备进行维修保养，其根本目的在于使抽油机设备更加安全的使用，而且设备功能需要不断提升。
然而在维修保养没有到位的情况下，抽油机设备的操作通常从表面进行，未真正深入到工作中，所以容易阻碍油田生产经营工作的正常进行。
2.油田抽油机异常及故障判断2.1油田抽油机运行中的异常分析在油田抽油机长期运行过程中，受诸多因素影响，容易对抽油机设备造成一定的磨损，引起抽油机设备的故障。
常见的油田抽油机故障主要包括了曲柄销故障、抽油机偏磨、减速箱渗漏等。
这些异常情况如不能及时进行排查和处理，将会严重影响油田抽油机的稳定运行，对油田生产造成极大的影响。
抽油机的维护保养
支架：支撑游梁全部重量
二、抽油机的日常保养
“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”十字作业。
清洁：清洁卫生 紧固：紧固各部件间的连接螺丝
润滑：对各加油点定期添加润滑油脂
调整：对整机的水平、对中、平衡、控制
5.启动电机前，应现将刹车安全装置的死刹钩掀起，翻转
后固定在悬挂螺栓上，以免运转时自动反转造成减速器的 损坏。然后松刹车把，才能启动电机。 6.电器元件和电缆应有保护措施，防止日晒雨淋及磕拉碰 伤。并装好接地线，以防电气事故。 7.调节平衡块位置时，应置曲柄于水平位置，再进行调节。 调整后必须上紧各个螺栓，并装上各保险锁块。 8.调整冲程时，应使游梁处于水平位置，卸掉井口负荷， 再进行调整，当利用辅助工作支撑对游梁进行固定，方可 进行作业，待作业完后必须将支撑于游梁的链接端脱开后 才能进行抽油机的启动。 9.前驴头四个回转销轴，在修井作业后，绝对不允许漏装， 少装。
5.2 抽油机平衡的调整
操作步骤：
将曲柄停到水平位置，刹死刹车。 松开平衡块上的各个螺丝，上行负荷重时，
应把平衡块向前调，抽油机下行负荷重时， 应把ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ衡块向后调，再用摇把将平衡块调整 到相应的位置，然后将各个螺丝紧好，松开 刹车，启动电机进行开抽。
5.3 电动机的调整
操作规程：
检查电源是否有点，电线、开关、接线柱是
每月进行的保养,间隔为25天以上进行保养,并同时进行例保内容的保 养。 内容包括： 清除抽油机外部油污泥土。 紧固减速箱、底座、中轴、平衡块、电动机等固定螺丝。 检查变速箱内齿轮吻合情况和带油情况。 检查减速箱油面及油质，不足应补加，变质应更换。 清洗减速箱呼吸阀。 对中轴、尾轴、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加黄 油。 检查刹车是否灵活好用，刹车片上不能有油污。 检查皮带松紧程度及是否损坏。 检查悬绳器上下夹板是否夹好，毛辫子若有断股、起刺现象，及时更 换。 检查电器设备绝缘是否良好，有无接地。 检查驴头中心是否对正井口。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程前言抽油机是在油田开采过程中起到重要作用的设备之一。
长期以来，由于抽油机在大量的连续工作环境下，容易产生设备故障和磨损，因此，对于抽油机的维护和保养变得尤为重要。
本文档是为了向使用抽油机的工程师和技术人员提供必要的现场维护和保养指导，以确保抽油机能够持续地高效运行。
综述无论使用何种品牌或型号的抽油机，其维护和保养规范的基本要求都是相似的。
本文档将主要介绍以下几个方面的规范：•日常维护•定期检查•维护工具的选择和使用•问题排查和问题解决方案日常维护在运行过程中，抽油机需要进行的日常维护主要包括：1.润滑油的检查和更换润滑油是抽油机运行的重要保证。
操作人员需要检查抽油机润滑油的油位是否在规定的高、低水线之间，一旦发现润滑油低于低水位线，需要及时更换润滑油。
2.齿轮箱的清洗和加注润滑脂齿轮箱是抽油机中一个重要部件，操作人员需要定期进行清洗和加注润滑脂，以防止泄漏和生锈，并确保齿轮箱长时间运行的平稳性和稳定性。
3.检查和更换电缆操作人员需要检查抽油机的电缆，如果发现电缆有磨损、损坏或老化等情况，则需要及时更换，以确保其安全稳定地运行。
定期检查定期检查是维持抽油机长期稳定运行的重要环节。
以下是抽油机的定期检查任务清单：1.检查抽油机包括电缆的外观操作人员应该检查抽油机的所有电缆，查看是否有老化或磨损现象，发现磨损或老化现象应及时更换。
2.检查传动箱油位传动箱是关键部件，检查其油位是否适当，同时清洗充油口，严禁混油。
3.检查电机的接地和线缆状态检查电机的接地情况，查看线缆的使用状况和接线端子的紧固情况，确定是否需要更换或紧固。
4.检查抽油机的密封装置确认密封件的安装情况是否正确，可靠性是否达到标准，若未达标准更换失败件及时并调整。
维护工具的选择和使用正确选择和使用维护工具，不仅可以提高维护效率，还可以减少不必要的磨损。
以下是建议的维护工具清单：1.扳手类工具扳手类工具可以用于拆卸和安装螺栓及其他紧固件，且一般都有多种型号和尺寸，可根据需要选择。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
油田抽油机维护管理与保养措施分析
油田抽油机维护管理与保养措施分析摘要：抽油机是将原油从地层开采出地面的关键设备，抽油机的运转情况将直接关系着原油的开采效率，但是由于抽油机本身结构较为复杂，所以在日常使用中容易出现各种问题。
为了保障抽油机的安全运行，对故障类型进行统计和分析，并结合现场工作经验，提出抽油机的日常保养措施和周期性保养措施，为抽油机的使用提供相关建议。
关键词：抽油机，维护，保养，技术前言抽油机是有杆抽油系统中最为关键的举升设备。
抽油机的工作原理为：通过动力机为其提供动力，经过减速器将动力机的高速转动转化为抽油机曲柄的低速转动，通过曲柄和连杆将旋转运动变为抽油机机头的上下循环运动，经过悬绳总成带动深井泵运行。
抽油机内部主要的构件包括动力机、减速器、曲柄、连杆、游梁、支架、底座、机头、悬绳以及平衡装置。
由此可见，抽油机的内部结构较为复杂，存在多个组件和系统，在运行过程中，如果某个构件装置发生故障问题，会导致抽油机整体无法正常运行，从而严重影响石油开采效率，为此需要做好抽油机维修与保养工作，确保抽油机能够长时间保持安全稳定运行。
1抽油机常见问题分析1.1安装问题因安装所引起的故障在抽油机故障类型中占比较大，会导致抽油机设备无法正常运行，所以必须做好抽油机安装故障维修措施。
在抽油机安装过程中，石油企业需要委派具有专业经验的人员负责现场监督，为安装人员提供技术指导，从而能够避免安装错误问题出现；在安装过程中，需要与抽油机图纸进行认真核对，如果发现部分零部件安装位置与设计图纸存在差异，则需要对零部件进行矫正，确保安装位置准确；同时，在后期抽油机发生故障时，首先需要对故障原因进行排查，确定是否由于安装问题所引起，从而对抽油机内各零部件的安装位置进行调整，保证抽油机正常运行。
1.2曲柄销故障在抽油机内，需要通过一定的连接设备，进行力的传动，曲柄销就是传递力的主要装置，它将曲柄和连杆相互连接，从而实现动力的相互传动，所以曲柄销需要处于平稳的工作状态中。
加油机日常维护保养管理规定模版
加油机日常维护保养管理规定模版加油机是加油站的重要设备，需要定期进行维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
为了规范加油机的日常维护保养管理工作，下面是一份加油机日常维护保养管理规定模板，供参考：一、维护保养责任及要求1. 加油站站长负责加油机的日常维护保养工作，并安排专人负责具体操作。
2. 维护保养人员应具备相关技术培训并持有相应的操作证书。
3. 维护保养人员应按照规定的时间、频率和操作步骤进行维护保养工作。
4. 加油机维护保养应符合国家相关标准和规定。
二、维护保养工作内容1. 外观检查：定期对加油机的外观进行检查，发现污垢及时清洗，保持加油机的整洁。
2. 液位检查：定期检查加油机的油箱液位，及时补充燃料以保证加油机正常运行。
3. 过滤设备检查：定期对加油机的过滤设备进行检查，如油水分离器、滤油器等，发现问题及时更换。
4. 防爆装置检查：定期对加油机的防爆装置进行检查，确保其正常工作，预防火灾事故发生。
5. 管道检查：定期检查加油机的管道连接情况，如有漏油现象应及时修复。
6. 计量仪表校验：定期对加油机的计量仪表进行校验，确保加油机的计量准确。
7. 保护装置检查：定期对加油机的保护装置进行检查，如：泄漏报警装置、超温报警装置等，保证其正常工作。
8. 控制系统检查：定期检查加油机的控制系统，如：按键、显示器等，确保其正常运行。
9. 电气设备检查：定期检查加油机的电气设备，如电源线、开关等，发现问题及时修复或更换。
10. 定期维护保养：按照维护保养手册规定的时间和频率进行定期维护保养工作，如更换油品、清洗油箱等。
三、维护保养记录1. 维护保养人员应每次进行维护保养工作后，填写维护保养记录表，记录维护保养的时间、内容和备注等。
2. 站长应定期对维护保养记录进行检查，并保存至少一年的时间。
3. 维护保养记录应如实填写，确保数据的真实和完整性。
四、突发情况处理1. 发生加油机故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
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油田抽油机日常维护保养
作者：张骅
来源：《科学与财富》2020年第01期
摘要：为了提升油田抽油机工程的效率，本文结合实际，在分析抽油机井现场异常状况判断内容的同时，对它的日常维护保养方案进行总结分析。
希望相关方案的提出，可以提升油田抽油机的工作效率。
关键词：网油田;抽油机;日常维护;保养
前言
在井下进行作业时，对于施工人员来说，抽油机井的运行参数需要进行严格的检查，并对参数进行核对，保证参数的准确性，通过这样的方式，能够为抽油机井提供更加稳定的安全保障。
在井下作业的过程中，许多步骤以及工具都需要进行检查工作，除了机井的油管需要进行分析工作以外，抽油泵也需要对运营状况进行检测工作。
抽油机井需要进行维护工作，因此，只有对抽油机井可能出现的故障问题进行深入的理解，才能够保证各项维护工作能够达到预期的目的。
1抽油机井现场异常状况判断
1.1当前抽油机井的分类
当前在我国，油田事业正在不断发展的过程中，实际的运行中，主要是通过抽油机和井下油杆泵之间的结合进行的。
当前在开采油田时，抽油机与井下油杆泵相结合的方式是最常见的作业方式，除此之外，根据抽油杆的不同，可以进行分类，例如普通钢杆井以及连续杆井等等。
抽油机的不同，会产生不同的效果，然而所有抽油机的的原理大致是相同的，油杆通过上下运动进行原油的采取。
1.2抽油机井异常状况分析
在对抽油机进行维护时，需要对部分情况进行严格的检查工作，例如电流、流量以及压力的变化等等。
对电流情况进行分析，能够对抽油机进行分析，如果出现故障问题能够及时进行故障的分析工作。
对流量情况进行分析，能够对抽油机的运行工作进行检查，如果出现流量下降的情况，则需要及时进行处理。
1.3抽油机井抽油泵故障判断
在抽油机井进行工作的过程中，抽油的产量如果出现下降的情况，与此同时所耗费的电量正在增加，并且上电流出现波动而下电流处于正常状态，这种情况下，一般是游动凡尔漏失造成的。
如果相同的情况下，下电流出现异常情况，而上电流正常，这种情况的出现可能是由于压力情况出现了异常，导致固定凡尔的漏失问题。
如果产油量出现下滑，然而液面呈现上升的状态，这种情况可能是由于双凡尔出现了漏失的情况。
2抽油机井故障排除以及日常的维护
2.1抽油机井的规范化操作流程
在进行抽油机井作业工作中，包括多个方面，例如老井转轴，新井的下泵等等部分。
抽油泵的运输工作需要进行高度的重视，需要通过专人以及专车来进行抽油机的运输工作。
并且在运输的过程中，由于抽油机自身的特性，因此需要进行严格防震措施，尽可能地避免抽油机损坏的情况。
在抽油机进行放置的过程中，整体过程应该保持平稳，避免出现设备的损坏问题。
在对抽油杆进行运输时，需要在其两端进行护丝的安装，保证抽油杆的水平状态，避免出现严重的碰撞。
在抽油杆下井前，还需要保证其稳定的状态。
对于下井油管来说，需要尽可能的处于水平的状态，并且需要进行支点的设置，与地面之间保持0.3米以上的距离。
油管需要进行及时的检查，保证油管的清洁，并且定期对机井进行清理，防止大量杂物影响作业。
2.2抽油机井的故障排除
对抽油机井进行检查时，需要对其正常的运作进行深入的了解，如果出现故障，需要尽快的确定故障发生的位置，对故障原因进行快速的判定，及时进行问题的解决。
如果抽油机井在运行时，产液量出现大幅度的下降，那么抽油机井中，泵可能出现了漏失的问题，还有可能是由于泵中的杂质较多，对于这些杂质来说，需要通过水洗进行处理，并且对于凡尔的漏失状况进行检查，如果出现问题，及时进行补救。
2.3抽油机井的日常维护
抽油机井在进行维护时，首先，需要对漏失井进行统计，将数量进行详细的记录，并且每一个漏失井的具体状况也要进行详细的记录。
对于油管的丝扣来说，需要对其磨损程度进行检查，如果出现了较为严重的磨损，需要对其进行详细的记录，包括使用的时间与周期等等，与此同时，对于油管来说，如果存在损坏的状况，还需要进行一定的研究，找出发生损坏的具体原因。
箍螺纹的磨损状况也需要进行检查，如果油管的磨损状况比较严重，那么箍螺纹的磨损程度也会增加。
对于油管来说，还需要对油管的结蜡情况进行检查，游动凡尔以及固定凡尔也属于检查饿的范畴。
在对断脱井进行检查时，检泵井需要进行跟踪并且同时进行检查工作，除了要对抽油杆进行断裂状况的分析，还需要对相关问题的时间等信息进行详细准确的记录，对抽油杆的脱扣情况也需要进行仔细深入的检查，对相关信息进行准确记录。
3抽油机井的保养
对于抽油机井的保养工作来说，一般通过对曲柄销的位置进行变更来实现的。
在冲程长度进行变更时，润滑油是禁止使用的，很多作业單位错误的认为，使用润滑油能够对冲程长度进行有效的变更，然而这种情况会使得曲柄出现疏松的问题。
在进行次冲的过程中，主要是抽油机井中的皮带轮完成的，对于皮带轮来说，也不能够使用润滑剂，特别是皮带槽，禁止使用润滑油，防止出现曲柄的疏松问题。
油管的轴承在正常运作时，保养工作是必须的，一般来说，常见的保养材料主要是润滑脂，这一材料的时效性需要得到保证，因此，需要对轴承中的润滑脂进行及时的更换，才能够保证轴承的正常工作。
润滑油也需要进行定期的更换，才能够保证抽油机的正常运行。
润滑油一般来说，需要半年进行更换一次，润滑油的质量会对抽油机井的工作效果产生较大的影响。
在减速器的箱底，一般水分会进行积累，因此，在对系统进行养护时，需要对减速箱底进行处理。
4结语
在本文中，对我国当前抽油机井的状况进行了一定的分析，并且对抽油机井的维护工作进行了系统的分析。
对于抽油机井的作业来说，在井下进行作业的过程难度较高，也比较复杂，因此，保养工作需要进行大量人力物力的投入，并且检修工作如果需要在井下进行完成，难度非常大。
在对抽油机井进行保养时，相关的工作人员需要提升自身的水平与能力，相关的知识和技能进行交流，提高保养工作的效果。
抽油机井如果出现故障，对于企业来说，会出现较大的经济损失，因此需要对保养工作进行重视，减少故障发生的可能性，达到持续发展的目标。
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