安全目视化管理规定实用版

YF-ED-J1188可按资料类型定义编号安全目视化管理规定实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日安全目视化管理规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

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第一章总则第一条为了进一步加强中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）对人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，根据中国石油天然气集团公司《安全目视化管理规范》，结合公司生产实际，特制定本规定。

第二条安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。

目的是提示危险和方便现场管理。

第三条工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子等。

第四条本规定适用于公司所属各单位生产作业场所及承包商的现场安全管理。

第二章管理职责第五条公司质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。

并对程序的执行提供咨询、支持和审核。

第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。

第七条各二级单位及承包商执行安全目视化管理规定，并提出改进建议。

第八条员工接受安全目视化管理培训，执行安全目视化管理规定。

第三章基本要求第九条公司统一安全目视化管理标识，各单位负责组织实施。

第十条安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，以满足需要。

第十一条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。

第十二条安全色、标签、标牌等应定期检查，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，须及时重涂或更换。

第四章人员目视化管理第十三条对进入生产区域的人员，通过劳动着装、安全帽的颜色、入厂许可证的形式、特种作业标签及高危作业资格标签进行区别和管理。

第十四条劳保着装执行集团公司企业形象策划标识要求：公司员工（含操作运行类承包商）按照相关规定统一穿戴国旗红劳保服装,外来人员（参观、指导或学习等）统一穿戴蓝色大褂，其他承包商员工进入各生产作业场所，统一穿戴蓝色劳保服装，必须符合该作业场所的安全要求，并与公司员工有所区别。

第十五条安全帽执行集团公司企业形象策划标识要求：（一）直属单位领导、外来人员、公司及其直属单位组织检查、现场办公等人员佩戴白色安全帽；（二）各级安全监督管理人员佩戴桔黄色安全帽；（三）基层单位生产指挥、操作人员佩戴红色安全帽；（四）新、转岗员工实习期间、集团公司以外承包商佩戴蓝色安全帽；第十六条入厂（工作）许可证（胸牌）。

所有人员进入生产作业场所必须经过安全培训，合格后发放并佩戴入厂许可证，方可进入生产作业现场。

（一）直属单位领导、外来人员、公司及其直属单位组织检查、现场办公等相关人员一律佩戴白色入厂许可证；生产单位员工统一佩戴蓝色入厂许可证（上岗证）（二）油田长期的操作运行类承包商员工佩戴黄、绿相间两色入厂许可证。

（三）油田临时作业的承包商员工佩戴黄色入厂许可证。

（四）入厂许可证由公司统一样式（见附录A），各单位自行印制发放。

第十七条特种作业人员从事下列特种作业及设备操作的人员必须持有有效的国家法定的特种作业资格证书，经过生产单位的培训并考核合格,发给特种作业资格合格目视标签（见附录A）,并粘贴于安全帽上，方可从事相应的工作。

（一）锅炉作业；（二）压力容器作业；（三）金属焊接切割作业；（四）厂内机动车；（五）起重机械作业；（六）电工作业;（七）登高架设作业；（八）危险物品作业；（九）制冷作业。

第十八条高危作业人员。

从事进入受限空间、高处作业的人员必须经过生产单位的培训并考核合格，发给相应培训的合格目视标签（见附录A），并粘贴于安全帽上，方可从事相应的作业。

第五章工器具目视化管理第十九条对生产区域内的工器具通过标识、标签、刷色区分管理。

第二十条所有工器具入厂时必须进行检查，长期工作使用，必须每季度进行一次检查，检查依据《工器具入厂及定期安全检查表》（见附录B），未列入检查表的工器具，依照相应工器具安全和完整性要求进行检查，检查合格，以附有检查日期的不同颜色（春季：绿色；夏季：红色；秋季：黄色；冬季：蓝色）标签（见附录A），并粘贴于工器具的开关、插座或其它明显位置,以确认该工器具合格。

未粘贴标签，表明该工器具检查不合格或未检查。

不合格、标签超期及未贴标签的工器具不得使用。

所有工器具的使用者必须在使用工器具前再次进行目视检查。

（一）梯子梯子粘贴标签不明显，可在进厂和每季度检查合格后，在明显位置刷不同颜色（春季：绿色；夏季：红色；秋季：黄色；冬季：蓝色）的色环（样式见附录A），方便识别是否合格。

现场使用的平台楼梯或临时搭设的楼梯的第一和最后一级踏步刷黄色安全色。

不易区分高差、存在绊倒隐患的任何台阶处应刷黄色安全色。

直梯、延伸梯、人字梯等活动梯子最上面两个踏步刷黄色安全色或以文字标示，禁止使用时踩踏。

如夜间照明不足，则应使用反光漆。

（二）脚手架钢管脚手架及组合式脚手架在搭设完成或变动后应进行检查，在使用过程中每周或六级以上大风及地震后须重新进行一次检查。

检查合格后在楼梯进出口显著位置悬挂检查状态标签，（样式见附录A），当现场条件限制致使脚手架护栏、挡脚板等无法搭设完整，可在限制条件下使用，但必须在检查状态标签中明确“全程使用全身式安全带”等辅助安全措施的要求。

禁止使用没有检查状态标签的脚手架，没有检查状态标签，表明该脚手架没有经过检查或检查不合格。

（三）压缩气瓶压缩气瓶外表面涂色和字样执行《气瓶颜色标志》（GB7144）；气瓶应粘贴有符合《气瓶警示标签》（GB16804）的安全警示标签；现场使用气瓶应悬挂红色“满瓶、使用中、空瓶”的气瓶状态标签，（样式见附录A）。

（四）润滑油、导热油等盛装危险化学品的器具应分类摆放，并对盛装各类盛装器具统一进行标识，危险化学品名称及其危害等级标识应齐全完好，便于识别，若有破损，应补齐。

标识（样式见附录A）。

第六章设备目视化管理第二十一条设备包括油田用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的设备、辅助设备及其附件等物质资源。

第二十二条管理要求（一）设备投用前应在设备明显部位标注明确的设备名称及工位号。

（二）投用设备后应制作设备状态指示牌，设备状态指示牌分为“在用”、“备用”、“待修”、“在修”四种，根据不同设备状态挂不同指示牌，（样式见附录A）。

（三）设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明，原有英文说明的，应翻译成中文后标注，或在明显位置标明中英文对照表。

（四）设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象。

（五）设备使用单位在设备投产正常后，应制作设备管理卡、区域责任牌（样式见附录A）。

（六）对设备能造成严重危害的操作必须有操作警示。

（七）A类设备操作规程应在设备附近挂牌标明设备操作步骤。

（八）压力容器投产后应向公司设备主管部门申请压力容器检查牌，并粘贴于该压力容器明显位置。

（样式见附录A）。

第七章工艺目视化管理第二十三条管线、阀门管线必须刷安全色或色环，同时标明介质名称、工艺流向。

管线、阀门表面安全标志色、安全标志符号和消防标识执行《石油化工管道安全标志色管理规范》（Q/SY134）。

第二十四条应在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称。

厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关都应标注控制对象。

工艺、设备附属压力表、温度表、液位计等指示仪表应标识出正常工作范围。

远程仪表在现场标注工位号（编号）等基本信息的标签。

第八章生产作业现场目视化管理第二十五条工作或作业场所应实行标准化现场管理，主要包括如下内容：（一）应在生产作业场所地面使用红、黄指示线标识出危险区域、警告区域。

（二）生产作业场所消防通道、逃生通道、逃生设施的标识和设置应清楚、明显、合理，便于识别。

（三）急救设施应摆放在明显、便于取用的位置，并有标识，实行定置管理。

（四）安全警示标志应规范设置，工作或作业场所安全标志设置执行《安全标志》（GB2894）、《石油天然气生产专用安全标志》（SY6355）和《安全标志使用导则》（GB16179），并应注意：（1）设置应具有针对性，应设在醒目的地方和它所指示的目标物附近；应使操作人员能识别出它所指示的信息属于哪一类对象物；避免集中设置。

（2）安全标志应保证在夜间清晰可辨。

（五）各种工具、用具、便携式仪器等应规范摆放，实行定置管理。

（六）废旧物资的处理符合安全和环保要求；临时作业现场的恢复应及时、规范，做到“工完、料尽、场地清”，不留下任何安全隐患。

（七）油气生产、炼油化工等高危工作场所重要巡检点应设置巡检钟。

（八）设置与上述内容相一致的标准化现场示意图。

第二十六条作业或工作区域的隔离和标识（一）隔离区域工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。

（1）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。

（2）维修工作具有危险性。

（3）施工、高危作业等易发生事故的情况。

（二）隔离要求（1）围绳隔离适用于警告性的区域隔离，是用一条安全专用隔离带（子）将需要防护的区域围起来，围绳的高度离地面120厘米，围绳应绑在稳固的立柱上。

（2）围栏隔离适用于保护性的区域隔离，围栏是用木板或金属板（栅栏、管等）围隔而成，例如１米以上深沟、未防护的开口孔洞及路上施工工地必须用围栏隔离。

（3）围栏围在路上者必须用反光或照明器具进行警示。

（4）对于可能有飞溅、喷洒区域的隔离，必须要围出足够的空间，但要尽量避开主要交通道路或行人通道。

（5）隔离应在危险消除后立刻拆除。

（三）隔离挂签（1）隔离标签必须由隔离者挂在围绳及围栏上，并在标签上填注隔离的理由与日期。

标签分为2种，（样式见附录A），红色为禁止标签，黄色为危险标签。

（2）对于隔离区，当所挂标签为红色（禁止）时，只有在此工作的人员可以进入隔离区，其他人员必须经过在隔离区内工作的人或是其主管授权才可进入；工作交接班时，接班人必须检查隔离安全状况。