水泥稳定层施工技术交底
水泥稳定层施工-安全技术交底
施工单位
工程名称
施工部位
施工内容
水泥稳定层施工
安
全
技
术
交
底
内
容
1、操作要持证上岗，专人专机；
2、必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比
3、开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告
4、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源
5、每天完工后，要及时清洗干净，断开电源，电箱加锁后才能下班。
1、土方运输时，应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁车上乖人。车道悬崖陡壁处应设护拦杆。
2、挖掘作业时，发动机起动后，铲斗内、钩斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人，回转位置及挖掘范围应禁止站人，工作位置必须平坦稳固，工作前履带应制动，严禁铲斗、钩斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗、钩斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
10、汽车作业必须按定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人
现场针
对
性
交
底
1、车辆行驶时要有专人指挥，夜间施工时照明设备要充足，指挥信号要明确。
2、机械维修时，要有专人在旁边监视。
3、要进行班前安全教育。
交 底 人签名
接 受 交 底
负责人签名
交 底
时 间
年 月
水稳层施工技术交底
4、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝处理，要尽量减少接缝。
5、废弃料不准抛洒在边坡、路肩及中央分隔带内。
6、配料应准确，尤其是水泥剂量更应严格控制。
7、雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。
8、处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。
9、根据工程实际情况，需要采用人工摊铺的部分，应根据机械摊铺速度，合理配置人力、材料及机械，确保人工摊铺与机械摊铺同步进行施工。
6、接缝处理
（1）水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。
（2）横缝与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：
1）压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
（3）开始摊铺3～6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块人工拣除。
（4）摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0～3.0米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。
6、控制好碾压机械和方法，保证压实度、平整度；最上层需要注意平整度。稳定层表面应平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
（4）养生期不应少于7d。在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通，严格禁止施工车辆通行。养护完成的基层上禁止一切超载车辆通行，同时应采取措施避免车辆集中快速行使，以保护基层骨料不受破坏。
水稳基层施工安全技术交底
水稳基层施工安全技术交底一、前言水稳基层是公路、桥梁和其他交通设施的重要组成部分，对于确保道路的平整度、强度和耐久性具有关键作用。
然而，在进行水稳基层施工时，必须重视施工安全，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
本文将介绍水稳基层施工安全技术的关键要点。
二、施工前的准备工作1. 安全培训和交底：施工前，必须对所有工作人员进行安全培训和技术交底。
培训内容包括工作场所安全规章制度、施工现场的安全要求、紧急情况处理等内容。
2. 工程准备：在施工开始之前，必须对施工现场进行全面检查和清理，确保没有杂物、坑洼或其他危险源。
同时，还应准备好必要的工具和设备，并确保其正常运行。
三、施工现场的安全措施1. 施工区域划定：在施工现场周围设置明显的标志，指明施工区域，并控制非施工人员的进入。
对可能导致人员伤害的区域，应设置临时栏杆或警示标志。
2. 安全通道设置：在施工现场内设置明确的安全通道，确保工作人员可以安全进出施工区域，并清晰标示。
3. 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
对于特殊作业环境，还要佩戴相应的防护服装。
4. 施工设备安全：确保施工设备的正常运行和维护。
施工设备的操作人员必须具备专业技能，并按照操作规程进行操作，防止发生设备故障导致意外事故。
四、施工过程中的安全要点1. 注意交通安全：在施工现场的交通区域，要设置明显的交通指示标志，确保施工车辆和行人的安全。
对于需要进入交通路段的工作人员，必须佩戴明显的安全背心，并按照交通指示人员的指示行动。
2. 避免坍塌和事故：在进行水稳基层施工时，必须注意避免坍塌和其他事故的发生。
特别是在挖掘和回填操作中，要严格按照施工要求进行，避免土方坍塌导致人员伤亡。
3. 烟火管理：在施工现场禁止吸烟和使用明火。
施工区域内应设置专门的烟火管理区域，并配备灭火设备，以防止火灾事故的发生。
4. 安全信号：在施工现场内，应建立明确的安全信号体系，以便工作人员之间的沟通和指挥。
水泥石屑稳定层施工技术交底记录
水泥石屑稳定层施工技术交底记录一、施工环境：在进行水泥石屑稳定层施工之前，需要做好施工环境的准备工作。
首先，需要对施工现场进行土地平整，确保施工基础坚实平整。
其次，要确保施工现场的排水设施完善，以防止施工过程中出现积水情况。
最后，要确保施工现场的通风设施良好，以便及时排除施工中产生的粉尘和废气。
二、施工方法：1.清除施工现场的杂草和杂物，确保施工基础干净整洁。
2.进行基础处理，首先要进行修补和填充，并确保基础的均匀性和平整度。
3.进行水泥石屑的混合和搅拌，在计算好水泥石屑的用量后，将水泥和石屑按照一定的比例加入到搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀的状态。
4.将混合好的水泥石屑铺设到施工基础上，并用压路机进行压实，确保水泥石屑层的稳固性和平整度。
5.在施工完成后，进行养护工作，一般需要进行水养护或覆盖保温层，以提高水泥石屑的强度和稳定性。
三、质量控制：在水泥石屑稳定层的施工过程中，需要做好质量控制工作，以确保施工质量的稳定和均匀。
具体措施如下：1.对原材料进行严格的质量检查，确保水泥和石屑的质量符合标准要求。
2.在施工过程中，进行施工工艺的控制，确保水泥石屑的比例和搅拌时间的准确性。
3.对施工质量进行现场抽检，通过试验来检测水泥石屑的强度和稳定性。
如果有问题，及时进行整改措施。
4.在施工完成后，进行水泥石屑稳定层的验收，确保施工质量的合格性。
四、安全措施：在进行水泥石屑稳定层施工之前，需要做好相应的安全措施，以确保施工过程中不发生意外事故。
具体措施如下：1.严禁在施工现场抽烟，以防止引发火灾事故。
2.进行施工前的安全培训，确保施工人员了解施工规范和安全操作要求。
3.提供必要的劳动防护用品，如安全帽、劳动手套、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
4.在施工现场设置相应的警示标志和临时围栏，提示过往行人和车辆注意安全。
五、施工记录：在水泥石屑稳定层施工过程中，需要做好相应的施工记录，以备未来查证和监督。
具体内容如下：1.记录施工的开始时间和结束时间，以便掌握施工工期。
水稳层施工技术交底
水稳层施工技术交底一、背景在道路建设中，水稳层是十分重要的一层，其作用就是为上面的沥青路面提供支撑和缓冲作用。
水稳层是由砂石料和水泥混合而成的，其施工技术非常关键，如果不注意细节，就会导致道路沉降、龟裂等问题。
二、施工前准备工作在施工前，必须做好以下准备工作：1.确认施工位置，并将其标记出来；2.对施工位置进行地面清理，清除杂物和异物，并保证地面平整；3.搬运砂石料和水泥到施工现场；4.准备好施工工具和设备，包括铲子、锤子、水泥拌合机等。
三、施工步骤及技术要点1. 现场配料在施工前，需要将所需的砂石料和水泥按照比例配料。
一般来说，水稳层的比例为5:1，即砂石料和水泥的比例为5比1。
2. 拌合将砂石料和水泥放入水泥拌合机中，加入适量的水进行拌合。
拌合时间通常为2-3分钟，直到混合物均匀为止。
3. 填充将拌合好的混合物铺平在施工现场，用铲子将混合物均匀填充至规定厚度。
在施工过程中，要注意控制填充厚度和均匀度。
4. 压实在填充完成后，需要使用压路机对水稳层进行压实。
压实时要注意控制压路机的速度和重量，避免压路过度。
四、施工注意事项在水稳层施工过程中，需要注意以下几点：1.要按照设计要求进行施工，严格按照比例配料；2.施工现场要保持整洁，避免杂物和异物的混入；3.混合物均匀度和填充厚度要达到要求；4.压路时要注意速度和重量，避免过度压实导致龟裂和沉降问题；5.施工完成后应及时喷水进行养护。
五、水稳层是道路建设中非常重要的一层，其施工技术要求非常严格。
在施工过程中，要注意细节，遵循施工步骤和要求，避免出现问题。
只有严格按照设计要求进行施工，才能保证道路建设的质量。
水稳层施工技术交底
水稳层施工技术交底技术交底记录施工单位：XXX合同号：G234GJ-01监理单位：XXX编号：单位工程：路面工程分部工程施工内容：水稳结构层施工基层和底基层交底依据：河南省干线公路《标准化建设实施细则》新增国道234襄平界至叶方界段改建工程施工图纸公路工程质量验收评定标准》、《公路水泥稳定碎石抗裂设计与施工技术规范》、《公路路面基层施工技术规范》技术交底内容：一、本交底使用范围：本技术交底适用于新增国道234襄平界至叶方界段改建工程二工区道路水泥稳定碎石结构层施工项目。
二、质量目标：达到规定的质量标准。
1.基层压实度检测一次性合格率达到98%以上，底基层压实度检测一次性合格率达到97%以上。
2.平整度：采用5m直尺进行检查、允许偏差8mm，合格率100%。
3.纵断高程（mm）+0，-10.4.宽度不小于设计值。
5.横坡（%）±0.3.6.强度（MPa）：底基层不小于3.5 Mpa、基层不小于5.0 Mpa。
7.路面工程达到合格工程。
8.杜绝桥涵头跳车现象。
9.停工返工段落控制在2‰。
三、施工前的准备工作：1.技术准备1) 了解与掌握招、投标文件及补遗文件。
2) 研究设计文件及详查施工图。
3) 制定详尽的有操作性的施工计划。
4) 掌握规范、规程、技术指标，进行详细的技术交底。
5) 计算路段内各点的设计高程（直线段20m一个断面，曲线段10m一个断面）。
6) 准备各种施工、检测记录表格（包括填写方法、频率、指标等）。
7) 配合比组成设计。
8) 分项工程开工报告。
2.组织机构及设备准备1) 组织机构及人员配备1) 主要领导应负责路面基层的摊铺和施工现场管理。
2) 配备完整的施工小组，包括工程人员、物资人员、机械人员及民工队，各小组必须积极配合并保持相对稳定，直至施工结束。
3) 根据工序配备相应的施工管理人员。
a。
摊铺现场人员配备及分工技术主管1人：负责摊铺、现场管理与文明施工；技术员1人：负责处理粗集料窝、整形碾压及养生。
水稳层施工技术交底
水稳层技术交底
技术交底书编号：技术交底书编号：应级配稳定、塑性指数不大于 7。
基层的粗集料规格要求宜符合下表的规定，并按照《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）对水泥稳定级配碎石基层级配进行配制。
粗集料最大公称粒径应不大于31.5mm应采用一定级配的硬质石料，且不应含有粘土快、有机物等。
3）细集料①细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。
技术交底书编号：细集料规格要求表 5-4②对 0～3mm 和 0～5mm 的细集料应分别严格控制大于 2.36mm 和4.75mm 的颗粒含量。
对 3～5mm 的细集料应严格控制小于 2.36 的颗粒含量。
③二级及二级以下公路，细集料中小于 0.075mm 的颗粒含量应不大于20%。
级配碎石或砾石中的细集料可使用细筛余料，或专门轧制的细碎石集料。
天然砾石或粗砂作为细集料时，其颗粒尺寸应满足工程需要，且级配稳定，超尺寸颗粒含量超过《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）或实际工程的规定时应筛除。
级配碎石或砾石类材料中宜掺加石屑、粗砂等材料，级配碎石或砾石细集料的塑性指数应不大于 12，不满足要求时，可加石灰、无塑性的砂或石屑掺配处理。
4）水符合现行《生活饮用水卫生标准》（GB5749）的饮用水可直接作为混凝土搅拌与养生用水。
技术交底书编号：5）推荐级配水泥稳定级配碎石的级配应符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）表 4.5.4，可采用下表中 C-C-2推荐的级配范围，被稳定材料的液限宜不大于 28%，被稳定的塑性指数宜不大于 7。
为保证级配的稳定，应进行材料分档与掺配。
材料分档要求和备料规格应符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）表 3.8.1 “材料分档要求”、3.8.2“不同粒径混合料的备料规格”。
技术交底书编号：技术交底书编号：技术交底书编号：技术交底会签表。
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参加人员
江西省第二建筑工程公司
王志龙
水稳层施工队
钱有业
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
广州南沙开发区创业冷库项目配套道路
承包单位
江西省第二建Байду номын сангаас工程公司
分包单位
/
交底单位
江西省第二建筑工程公司
交底日期
2009年9月12日
交底范围
水泥稳定层
交底人
王志龙
交底内容：
2、施7、整型结束后方可进行压实作业。碾压采用12吨-22吨压路机碾压，每层的压实厚度不应超过20cm。 对于稳 定中料土和粗粒土，采用能量最大的振动压路机时，每层的压实厚度根据试验确定，压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm。压实要遵循先轻后重，先慢后快的原则。
5、5、整型与碾压：摊铺采用混合料摊铺机分层摊铺，最小压实厚度为100mm，最大压实厚度不超过200mm，稳定层一次铺筑成型，在松铺大致整平后，应立即进行机械压实，最迟不超过12h，7天的抗压强度不低于4.0Mpa。先摊铺的一层经过整型和压实达到要求后再铺上一层，上一层铺设前先将前一层表面翻松，然后摊铺上层，按规定的路拱进行碾压。
3、2、施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比，并对每种混合料均应注明水泥、石屑和水的正确百分比,交技术部门进行优化,然后在施工路段选择一段作试验,以采用不同的压实厚度测试其干容重、含水量,使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序等施工工艺指标。
4、4、拌制前应先调试拌和设备进行试拌，以确定按设计配合比拌和，试拌一次，测定其级配、含水量及结合料剂量，如有误差则个别调整后再试拌。一般试拌一、二次即可达到要求。拌和生产中，含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值，按照合同或规范要求，在拌和现场抽检混合料的配合比并达到设计要求。用自卸车将拌和好的混合料运到现场施工段，如运距较远，车上混合料要加以覆盖，以防水分损失过多。用人工按松铺厚度摊铺均匀，如有粗细颗粒离析现象，应以机械或人工补充拌和。人工施工时，拌和设备的生产率，运输车辆及人工的生产率应尽可能配套，以保证施工的连续性。
直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压过程中表面要始终保持潮湿，如蒸发过快，应及时补洒少量的水；如有“弹簧土”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。水泥稳定级配碎石层摊铺连接处或工作缝搭接处、上段搭接处留5～8m不进行碾压,下段施工时和上段一起拌合压实避免纵向接缝。
6、6、拌和好的混合料摊铺后用平地机初步整型和整平。在直线段，平地机由两侧向路中心刮平，在平曲线的地段，平地机由内侧向外侧刮平，对于局部低洼处，先将表层耙松后找平，整型要反复进行，每次整型要严格按照规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝的顺适平整，在整型的过程中，严禁任何车辆通过。
会签栏
参加单位（部门、班组）
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
江西省第二建筑工程公司
王志龙
水稳层施工队
钱有业
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
广州南沙开发区创业冷库项目配套道路
承包单位
江西省第二建筑工程公司
分包单位
/
交底单位
江西省第二建筑工程公司
交底日期
2009年9月12日
交底范围
水泥稳定基层
交底人
王志龙
交底内容：
2、施1、施工清除下承层(路基层)上所有浮土、浮石、杂物，严格地整型和压实，然后，恢复中线，直线段每20-25m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出基层(或底基层)边缘设计标高及松铺厚度的位置。