煤泥水检测工技术操作规程(正式)
煤泥水处理技术
煤泥水处理技术1.前言随着采煤机械化程度的不断提高，我国选煤厂入选原煤中＜0.5mm级细粒煤的含量也逐年增多，给煤泥水处理及煤泥脱水回收增加了难度。
而煤泥水处理及煤泥脱水回收是选煤厂生产的重要环节，是降低洗水浓度，实现洗水闭路循环的关键，它不仅关系到选煤厂的正常生产和发展，而且影响着选煤厂节水、回收煤炭资源，保护生态环境等经济效益和社会效益。
为此，我国广大选煤工作者不断研究，探讨煤泥水处理过程中的沉降、浓缩、澄清、过滤、压滤等固液分离的机理和实践，同时开发出一批新型、高效煤泥水处理及煤泥脱水回收设备，大大改善了选煤厂的生产条件，提高了选煤厂技术经济指标。
2.煤泥水的性质及其对选煤工艺的影响在选煤工艺中，尤其在湿法选煤如重介、跳汰、槽选、浮选以及脱泥、水力分级中，都是以水作为工作介质。
因而，选煤工艺是缺不了水的。
无论是作为分选介质的洗水，还是作为脱泥的喷水以及冲洗溜槽的运输水，除了补充部分随产品带走以及工作过程中自然蒸发而损失的水量外，绝大部分用水都要在经过处理后循环复用。
这些在洗选流程中循环使用的工艺用水即称为循环水。
按粒度的大小可将煤泥分成两类：含有粒度大于35-45微米粗粒煤泥的煤泥水，这类煤泥水的进一步处理较容易；含有粒度小于35-45微米细粒煤泥的煤泥水，这种煤泥水的性质发生变化，从而使对它的进一步处理(澄清、浓缩、浮选和过滤等)十分困难。
煤泥水中小于35微米的细粒含量增加时，煤泥水的粘度大幅度增高。
可见，煤泥水中固体颗粒的粒度越小，细颗粒含量越多，煤泥水的性质将发生急剧变化。
煤泥水中固体物的影响表现在粘土质和泥质物对煤泥水的污染上，煤中的这些物质在水中很易泥化，形成极小颗粒，如果颗粒表面带电荷，则形成稳定的胶态悬浮体。
处于这种状态的煤泥水的粘度则大大增加了。
循环水的固体物含量高，给选煤工艺带来不良影响。
2.1循环水浓度对洗选效果的影响循环水浓度增加后，介质粘度增加，介质对沉淀物质的阻力也增加。
选煤厂煤泥水处理系统工艺流程
选煤厂煤泥水处理系统工艺流程煤泥水处理系统是湿法选煤厂重要的环节。
煤泥水处理不当，易造成环境污染及选煤厂经济效益降低等后果，因此煤泥水处理已经引起广大选煤工作者的极大关注，煤泥水处理理论和实践已经逐渐形成体系。
只有掌握各种煤泥水处理流程的特点，根据实际情况选择合理流程，才是取得最佳经济效果的有力保障。
标签：煤泥水；回收流程；粗煤泥水；细煤泥水；极细煤泥水TB1煤泥水概述目前国内外的煤炭分选方法，主要以重介质分选、跳汰分选、浮选等工艺方法实现，这些方法都是以水或水的混合物为介质。
通常重介质选煤入选1t原煤需0.7t的水，跳汰入选1t原煤需2.5～3m3的水。
原煤在开采、运输、加工过程中使煤粉量增加，煤粉在分选过程悬浮于介质中而形成煤泥水。
煤泥水性质复杂，其所含煤泥粒度、浓度、质量各不相同。
有的接近于精煤，而有的尾煤泥粒度却极细、灰分偏高，黏度偏大，能稳定地悬浮在水中并大量积聚，难以用常规的沉淀回收和脱水设备处理，使得煤泥水处理的工艺环节变得复杂。
如若煤泥水处理不当，浓缩机溢流水浓度将增大，无法满足系统回收循环使用的需要，只能排放高浓度的煤泥水和补充清水来维持生产，导致浓缩设备大量“跑粗”，同时容易导致生产成本增加，环境污染严重等不良后果，因此在选煤系统中需对煤泥水进行处理，将循环水及不同品质的细粒产品进行分离及回收，最终达到洗水闭路循环的效果。
2煤泥水处理工艺流程分析经过分选作业后，除原煤的精选作业外，就是产品的脱水及煤泥回收等作业，下面介绍常用的煤泥水处理工艺流程。
2.1粗煤泥分选由于现有很多选煤厂因开采量的增大而导致煤泥增多，从而使煤泥水负荷随之增大，入浮煤泥量的增加使得浮选的效果明显降低，“跑粗”现象严重。
通过粗煤泥回收，可使选后产物脱水，同时回收质量合格精煤产品，使之不进入煤泥水中，回收粒度分界一般取决于重力精选方法的有效分选下限，一般为0.8mm～03mm。
简单的不进行浮选的煤泥水处理工艺原则流程如图1所示。
洗煤厂采样工操作规程
洗煤厂采样工操作规程一、工作前的准备1.检查采样工具及采样机械设备的完好情况，了解采样点的环境及所采煤样的情况，必要时编写安全措施并审批。
2.采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。
3.填写出煤样标签和记事本。
二、正常操作4.商品煤样的采取：火车采样时，严格执行GB 475《商品煤样采取方法》。
生产煤样的采取：按规定采样时间、采样地点采样，采样点不得随意变更。
带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。
采完后，应迅速将采样器离开煤流。
筛子、给煤机采样：沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。
跳汰机溢流采样：按横断面左、中、右反复截取，采样器口紧压在溢流堰的底边缘上，并截取溢流层的全高度；溢流装满采样器后，应迅速提起，取得的煤样不应被水冲出，等水通过网底后将试样倒出。
溜槽口与溜槽内采样：应将工具平放，左右移动截取整个断面的煤样，或按左、中、右三点截取煤样。
截取煤样时，应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。
管道采样：应在采样前先将闸门打开数分钟，待水流正常后再用采样器截取试样。
采取煤泥水试样，应截取水流断面的全宽或在水流由高向低的流出口处采取，采样后关闭好闸门。
滤扇上采样：沿滤扇由外向里均匀间隔三点采取煤样。
在采样、缩分和保存过程中，煤样不应受撞击和外力的作用，以防止煤样破碎。
采样时严禁将该采取的煤块、矸石、黄铁矿漏采或弃掉。
所采取的煤样子样质量和份数符合规定。
三、操作后应做的工作煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。
对机械化采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养，为下次采样做准备。
四、安全注意事项在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。
采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。
选煤厂岗位工技术操作规程
陈家沟选煤厂岗位工技术操作规程编制：何奉天审核：王权选煤厂：马强二〇一〇年七月2. 泵司机安全技术操作规程.................................... - 2 -3. 介质泵司机安全技术操作规程................................ - 4 -4. 胶带输送机司机安全技术操作规程............................ - 5 -5. 刮板输送机司机安全技术操作规程............................ - 7 -6. 搅拌桶司机安全技术操作规程................................ - 9 -7. 絮凝剂添加、制备司机安全技术操作规程...................... - 9 -8. 脱介筛司机技术操作规程................................... - 10 -9. 离心脱水机司机技术操作规程............................... - 11 -10. 压滤机司机安全技术操作规程............................... - 13 -11. 浓介磁选机司机安全技术操作规程........................... - 14 -12. 加压过滤机司机技术操作规程............................... - 15 -13. 重介浅槽分选机司机安全技术操作规程....................... - 17 -14. 重介旋流器安全技术操作规程............................... - 18 -15. 分级旋流器司机技术操作规程............................... - 20 -16. 磁选机司机技术操作规程................................... - 22 -17. 浓缩机司机技术操作规程................................... - 23 -18. 给煤机司机操作规程....................................... - 25 -19. 除铁器司机技术操作规程................................... - 27 -20. 振动筛司机安全技术操作规程............................... - 28 -21. 破碎机司机安全技术操作规程............................... - 30 -22. 手选工岗位技术操作规程................................... - 32 -23. 空压机司机技术操作规程................................... - 33 -24. 车间钳工安全技术操作规程................................. - 34 -25. 车间电工安全技术操作规程................................. - 37 -26. 电焊工安全技术操作规程................................... - 39 -27. 变电工操作规程（主洗车间变电所）......................... - 40 -28. 变电工操作规程（筛分车间变电所）......................... - 42 -29. 砂轮机操作工技术操作规程................................. - 43 -30. 化验室采样工技术操作规程................................. - 44 -32. 化验员技术操作规程....................................... - 51 -33. 煤泥水检测工技术操作规程................................. - 54 -1.集控司机安全技术操作规程一、一般要求1、集控司机必须经专业技术培训，考试合格取得合格证后，方可持证上岗。
煤泥水检测工技术操作规程范本（2篇）
煤泥水检测工技术操作规程范本一、目的煤泥水检测工技术操作规程的目的是规范煤泥水检测过程中的各项操作，确保检测结果准确可靠，保障生产安全和环境保护。
二、适用范围本规程适用于煤泥水检测过程中的各项工作，包括样品采集、样品处理、实验室检测等环节。
三、基本要求1. 检测人员应具备相关专业知识，掌握煤泥水检测技术和操作方法。
2. 检测设备和器材应保证正常运转，并定期进行校验和维护。
3. 检测过程中应严格遵守操作规程，确保检测结果的准确性和可靠性。
四、操作流程1. 样品采集a. 样品采集前应做好必要的准备工作，包括清洗采样容器、准备采样工具等。
b. 按照规定的采样点位，在采样过程中避免样品受到污染。
c. 采集样品时应保证采样容器完整密封，以防样品泄露。
d. 采集完样品后，对采样工具进行清洗并消毒，以免造成交叉污染。
2. 样品处理a. 样品采回实验室后，应按照规定方法进行样品处理。
b. 样品处理过程中应注意保持操作环境的清洁和卫生，杜绝任何污染源的接触。
c. 样品处理过程中应严格控制处理时间和温度，避免样品变质或失真。
3. 实验室检测a. 实验室检测前应合理安排检测顺序，确保每一项检测都能得到足够的注意和时间。
b. 在实验室检测过程中，应按照检测方法和要求进行操作，确保操作准确无误。
c. 检测设备和器材应在使用前进行校验和验证，确保其准确性和可靠性。
d. 实验室检测过程中应定期对仪器进行保养和维护，确保其正常运行。
五、操作注意事项1. 操作前应对所需器材、试剂、样品等进行准备，确保工作的顺利进行。
2. 操作过程中应注意个人防护，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作现场应保持整洁，防止杂物堆积和交叉污染。
4. 严禁随意移动实验设备和器材，确保操作的稳定性和准确性。
5. 对于异常情况和突发事件，应立即采取适当措施，保障人身安全和设备完整。
六、文件记录1. 所有的检测过程和结果应完整记录，包括采样记录、样品处理记录、实验室检测记录等。
锅炉水质化验工安全技术操作规程范本
锅炉水质化验工安全技术操作规程范本一、总则1. 本规程适用于锅炉水质化验工的安全操作，旨在确保锅炉水质化验工作的安全可靠进行。
2. 锅炉水质化验工应具备相关的专业知识和技能，经过专门培训并取得相关证书后方可从事锅炉水质化验工作。
3. 锅炉水质化验工在操作过程中，必须严格遵守本规程的各项要求，并保持工作站设备的整洁与维护。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解所要化验的锅炉水样和化验项目，并熟悉各种常用仪器设备的操作方法和性能。
2. 操作人员应将所需的化验仪器设备和试剂准备妥当，并保证其正常工作状态。
3. 操作人员应对试剂和仪器设备进行检查，确保其齐全、完好。
4. 操作人员应仔细阅读仪器设备和试剂的使用说明书，并按要求正确操作和使用。
三、操作流程1. 根据化验项目的要求，从锅炉中取得水样，并按照规定的方法进行样品的制备。
2. 操作人员应按照化验项目的要求准备试剂和标准溶液。
3. 操作人员应将试剂和样品按照规定的比例加入化验设备中，并进行反应、稀释、加热等处理。
4. 操作人员应按照规定的时间和温度进行反应的观察和记录，并注意观察反应过程中的变化。
5. 操作人员应根据反应结果进行色谱分析、电导测量、滴定等操作，记录测试结果并计算样品中所含的各种成分的含量。
6. 操作人员应按照实验要求对结果进行判定，并记录在相关化验记录簿中。
7. 操作人员应对使用过的试剂和废弃物进行正确的处理，保证环境卫生和安全。
四、安全措施1. 操作人员在进行任何操作前，必须佩戴好防护设备，包括手套、护目镜、防护服等。
2. 操作人员应严格遵守化学品的安全操作规程，如防止试剂的误入口、皮肤烧伤等事故的发生。
3. 操作人员在操作过程中应注意试剂和设备的标志、标识，确保正确使用，避免误操作。
4. 操作人员在加热试剂时应注意火源的安全，确保操作区域内的环境安全。
5. 操作人员应定期检查和维护化验设备，保证其正常工作状态。
6. 操作人员应随时关注实验台上的试剂瓶盖是否紧闭，避免试剂的泄漏和挥发造成的危害。
煤泥水检测工技术操作规程
煤泥水检测工技术操作规程第一章总则第一条为了规范煤泥水检测工技术操作，确保检测结果的准确性和可靠性，保障煤泥水的质量安全，特制定本技术操作规程。
第二条煤泥水检测工技术操作应遵循科学、严谨和可操作性原则。
第三条本技术操作规程适用于煤泥水检测工的技术操作人员。
第四条煤泥水检测工技术操作应遵循现有国家相关法律法规以及安全、环保等相关要求。
第二章设施和仪器设备第五条煤泥水检测工技术操作必须使用专业的实验室设施和仪器设备。
第六条实验室设施应符合有关安全、卫生、防火等要求。
第七条使用的仪器设备应经过校准，确保其准确性和稳定性。
第三章样品收集和保存第八条样品收集应使用干净的容器，容器的材质应与样品无反应。
第九条样品收集前必须洗净并烘干。
第十条样品应按照规定的采样方法采集，确保样品的代表性。
第十一条采集的样品应在规定时间内送至实验室进行检测。
第十二条检测前，样品应妥善保存，避免受到污染。
第四章技术操作步骤第十三条煤泥水检测工技术操作应按照以下步骤进行：（一）检测前，检测人员应核对仪器设备的校准情况，并确保仪器设备的正常运行；（二）按照规定方法，取样并记录样品的相关信息；（三）按照规定方法，制备样品；（四）使用正确的方法进行测定，注意测定条件的控制；（五）进行结果的计算和分析，保留原始数据；（六）将结果进行汇总和报告。
第五章质量控制第十四条煤泥水检测工技术操作应进行质量控制，确保检测结果的准确性和可靠性。
第十五条质量控制应包括以下内容：（一）定期进行仪器设备的校准和维护；（二）使用合格的试剂和标准品；（三）进行空白试验和重复试验；（四）参加相关质量保证体系认证。
第六章安全措施第十六条实验室操作过程中，应严格遵守相关的安全操作规范。
第十七条实验室操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
第十八条具有毒、腐蚀性和放射性的试剂必须按照相关规定储存和使用。
第十九条发生意外事故时，应立即采取相应的应急措施，并及时报告有关部门。
煤泥水检测工技术操作规程范文
煤泥水检测工技术操作规程范文一、工艺流程1. 准备工作：检查设备、仪器是否正常运行，准备好标准溶液、样品和试剂。
2. 取样操作：使用干净无污染的容器，从煤泥水中取样，确保样品的代表性。
3. 预处理：根据需要，对样品进行预处理，例如调整pH 值、离心沉淀等。
4. 试剂添加：根据测试要求，将适量的试剂添加到样品中，控制好试剂的用量。
5. 搅拌混合：使用搅拌器进行混合搅拌，确保试剂与样品充分混合。
6. 反应过程：根据不同测试方法，将样品置于适当的温度和时间条件下进行反应，注意控制好反应的条件。
7. 测量操作：使用合适的仪器对反应后的样品进行测量，例如PH计、离子色谱仪等。
8. 数据记录与分析：将测量结果记录下来，并进行数据分析和处理，包括计算浓度、判断样品的合格与否等。
9. 清洗与维护：在完成整个测试过程后，将仪器设备进行清洗和维护，保证下次使用的准确性和可靠性。
二、操作要求1. 仪器设备操作：操作人员需熟悉并掌握所使用的仪器设备的操作方式和使用注意事项，严禁未经培训和授权的人员操作。
2. 样品取样：取样应根据相关标准或规定的方法进行，避免外界污染和样品的损失。
3. 试剂使用：试剂使用前需进行检查，确保试剂的有效期和存储条件，避免使用过期或变质的试剂。
4. 搅拌混合：搅拌混合的速度和时间应根据试剂和样品的性质进行调整，确保充分混合。
5. 反应过程：反应的温度和时间应根据不同测试方法和样品要求进行调整，严格控制好反应条件。
6. 测量操作：使用仪器设备进行测量时，应保证仪器正常运行和校准准确，避免操作失误和仪器故障。
7. 数据记录与分析：记录测量数据时，应注意准确性和完整性，确保数据记录的可靠性。
8. 清洗与维护：仪器设备的清洗和维护应按照相应的要求进行，避免污染和仪器的损坏。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员应熟悉仪器设备的紧急停机和急救措施，并保持专注和冷静的态度。
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煤泥水检测工技术操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6016-14 煤泥水检测工技术操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得资格证后，持证上岗。
2、熟悉选煤厂煤泥水系统工艺流程，掌握采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响样样误差因素和减少采样误差的方法。
3、熟悉掌握称量工具的使用和维护保养方法。
4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。
5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备
1、采样需使用工具，并随时保持工具清洁。
采样工具在每次采样前后均应洗刷干净，以免污染子样。
2、了解采样点的环境及所采样的情况，必要时编
写安全措施并审批。
三、正常操作
1、采样时必须确认站稳后方可采样。
2、采取煤泥水样必须使用专用采样舀子，并将舀子手柄上的绳子在手上套牢后，才能采取煤泥水样，严禁用小桶直接采取煤泥水样。
3、在管道采样时，采样前应将阀门打开1～3min，待水流正常后再用舀子接取子样，采完后关闭阀门，所采子样体积在1.2～2.0L之间；采样时应注意不使煤泥水溅出采样器。
4、在水流较急的水渠或管口采取煤泥水时，必须握牢舀子，少量、多次采取煤泥水样，以防煤泥水溅出采样器。
5、测定煤泥水固体含量的方法：先将煤泥水产混匀，然后将煤泥水迅速倒入浓度壶（容积为1L）中，浓度壶定量口形成溢流后，立即停止倒入煤泥水，再用清水冲洗干净浓度壶外壳，将浓度壶向把手侧倾斜着拿起，防止壶内煤泥水溢出，等深度壶表面滴水不
成线后再进行称量。
根据称得的浓度重量值查浓度对比表，即得该煤泥水样的固体含量。
或按下计算煤泥水固体的含量。
q=
式中q--------煤泥水的固体含量，g/L;
TRD------- 煤泥水真密度， g/cm3;
m-------每升煤泥水质量，g/L。
四、操作后应做的工作
做好原始记录，并及时把数据给调度室和相关岗位。
对采样工具要进行检查维护保养，为下次采样做准备。
请在这里输入公司或组织的名字
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