通风管道施工方案
通风管道工程施工方案
通风管道工程施工方案一、工程概述本工程是对某建筑进行通风管道系统的改造工程，主要包括通风管道的设计、安装和调试。
通风管道系统是建筑物内部用于通风、排气、除尘等目的的管道系统，是建筑物内部环境控制的重要组成部分。
本次工程的目标是提高建筑内部的通风效果，确保室内空气清新，并满足安全和健康的使用要求。
二、施工前准备工作1.方案设计：在开始施工前，需要由专业设计师进行通风管道系统的设计方案，包括通风管道的布置、尺寸、材质和连接方式等。
2.材料准备：根据设计方案确定通风管道所需的材料，包括钢板、角钢、螺栓等，并进行材料采购准备。
3.人员组织：确定施工人员名单及施工各阶段的施工人员配备及班组组织。
4.施工设备：购置或租赁所需的施工设备，包括切割、焊接、安装等专用设备。
5.场地准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和通道畅通。
6.安全防护：制定好安全生产计划和工地管理规定，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1.通风管道的布置：按照设计方案确定通风管道的布置位置，进行标线和布置。
2.通风管道的制作：根据设计方案制作通风管道的管件和连接件，包括切割、弯曲、焊接等工艺。
3.通风管道的安装：将制作好的管道按照设计图纸进行安装，包括固定、连接和支架的安装等。
4.通风管道的调试：完成管道安装后，进行通风系统的调试和试运行，确保通风系统的正常运行和效果。
四、施工过程中的质量控制1.材料验收：对采购的材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
2.工艺控制：严格按照设计方案和规范进行管道制作和安装工艺，确保工程质量。
3.安全防护：加强现场安全管理，确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
4.现场巡检：定期对施工现场进行巡检，及时发现和解决施工过程中的质量和安全隐患。
五、施工结束后的验收和交接1.管道系统的验收：完成通风管道系统的安装和调试后，由建筑设计单位对管道系统进行验收，确保管道系统的安装质量和效果。
2.工程交接：完成工程验收后，进行工程交接和按照要求完成相关资料的整理和归档。
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
通风管道施工方案
通风管道施工方案一、材料准备与验收根据设计要求，选择符合国家标准的通风管道材料，如镀锌铁皮、不锈钢、铝板等。
检查材料的质量证明文件，确保材料无损伤、无锈蚀、无变形。
对进场的材料进行分类存放，并采取有效的防雨、防锈、防火措施。
二、施工组织与管理成立专门的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与沟通。
制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
对施工现场进行安全管理，确保施工人员的生命安全。
三、质量保证措施施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
定期进行工程质量检查，对不符合要求的部分及时整改。
做好质量记录和存档工作，确保工程质量可追溯。
四、工艺流程与要求对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
根据管道设计与布局，进行管道预制和加工。
进行管道支撑与连接，确保管道稳定可靠。
安装绝缘与防震措施，确保管道运行平稳。
进行管道密封性测试，确保管道无泄漏。
五、管道设计与布局根据建筑结构和通风需求，合理设计管道走向和布局。
考虑管道支撑和连接方式的可行性，确保管道安装方便。
避免管道与建筑结构的冲突，确保管道安全可靠。
六、管道支撑与连接根据管道材质和重量，选择合适的支撑方式，如吊架、支架等。
确保支撑间距合理，避免管道变形或下沉。
采用合适的连接方式，如法兰连接、焊接等，确保管道连接牢固。
七、绝缘与防震措施在管道穿越墙体或楼板处，设置绝缘层，减少热量损失。
在管道弯头、三通等易产生振动的地方，设置防震措施，减少噪声产生。
八、维护与清洁计划定期对通风管道进行检查和维护，确保管道运行正常。
清理管道内的灰尘和杂物，保持管道内部清洁。
对损坏或老化的管道部件进行及时更换，确保管道系统的安全性。
以上是本次通风管道施工方案的主要内容，我们将严格按照方案进行施工，确保工程质量和进度。
同时，我们也将加强施工现场的安全管理，确保施工人员的生命安全。
室内通风管道安装施工方案
本工程为室内通风管道安装工程，主要涉及住宅、办公楼、商场等建筑物的通风管道系统安装。
施工内容包括风管制作、支架安装、部件安装、管道连接、保温及防腐等。
二、施工准备1. 材料准备：各类板材、管材、支架、阀体、消声器、罩体、风口、密封条、螺栓、螺母、垫圈、垫料、电焊条、帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、角磨机、切割机、水平尺、钢卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
4. 施工现场准备：确保现场施工环境整洁，预留孔洞位置、尺寸符合图纸要求，辅助设施齐全。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据设计图纸，确定风管规格、长度、弯曲半径等参数。
（2）选择合适的板材，按设计要求进行切割、弯曲、连接。
（3）检查风管尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 支架安装（1）根据风管走向、安装高度、间距等要求，确定支架位置。
（2）采用膨胀螺栓、射钉等方式固定支架。
（3）检查支架的垂直度、水平度、间距等是否符合要求。
3. 部件安装（1）根据设计图纸，确定阀体、消声器、罩体、风口等部件的安装位置。
（2）采用螺栓、螺母、垫圈等连接部件。
（3）检查部件的安装位置、方向、间隙等是否符合要求。
4. 管道连接（1）采用法兰连接、卡箍连接、焊接等方式连接风管。
（2）检查连接处的严密性、牢固性等是否符合要求。
5. 保温及防腐（1）采用岩棉、玻璃棉等保温材料对风管进行保温。
（2）对风管进行防腐处理，如涂刷防锈漆、喷塑等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 验收质量：对施工完成的通风管道系统进行验收，确保质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工人员应遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
2. 采取措施减少施工对环境的影响，保持施工现场整洁。
通风管道施工方案
通风管道施工方案通风管道施工方案一、工程概况：该项目是对某办公楼进行通风管道的施工，包括主楼的办公室区域以及附楼的会议室区域。
总面积为2000平方米，总高度为30米。
二、设计方案：1. 确定通风管道的布局：根据建筑结构和使用功能，将通风管道布置在每层的天花板处，并沿着主楼和附楼的中轴线铺设。
2. 确定通风管道的材料：通风管道选用镀锌板材，厚度为1mm，耐腐蚀性能良好，适合长期使用。
3. 确定通风管道的尺寸：根据每层办公室和会议室的面积和人数，计算出通风管道的风量需求，确定管道的尺寸，保证正常的通风效果。
4. 设计通风管道的支架结构：通风管道的支架使用角钢，根据管道长度和重量进行合理的间距设置，确保管道的稳固和安全。
5. 设计通风管道的连接方式：通风管道采用法兰连接方式，连接处采用橡胶垫圈密封，确保管道的连接牢固，并且能够防止漏风和噪音。
三、施工步骤：1. 准备工作：准备通风管道所需的材料和设备，并确保施工现场的安全。
2. 打开天花板：根据设计方案确定的管道布局，将天花板上的部分拆除，以便安装通风管道。
3. 安装通风管道：根据设计方案确定的尺寸和布局，将通风管道逐段安装在每层的天花板上，并使用角钢支架进行固定。
4. 连接通风管道：根据管道布局，将相邻的管道进行法兰连接，并使用橡胶垫圈进行密封。
5. 检验通风管道：在安装完成后，对通风管道进行检验，确保连接牢固、无漏风，并进行必要的调整。
6. 完成收尾工作：对施工现场进行清理，恢复天花板的原状，并进行必要的防火处理。
四、安全措施：1. 施工过程中，操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和手套，确保施工安全。
2. 施工现场周边需设置警示标志，避免行人进入施工区域。
3. 施工过程中，注意通风管道的重量和长度，确保支架的稳固和安全。
4. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆积和滑倒。
以上为通风管道施工方案，希望能对您的工程有所帮助。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
(完整版)通风管道施工方案
通风工程施工方案目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工准备第四章：施工部署第五章：施工方案第六章：工期及保证措施第七章：质量保证措施第八章：成品保护措施第九章：施工机具及劳动力计划第十章：安全文明施工保证措施第十一章：配合施工措施第十二章：竣工后回访及保修措施第一章编制依据1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20025、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004第二章工程概况上海柏斯置业有限公司，复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米，通风系统：地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。
楼梯间正压送风机设于屋顶，地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。
地下室车库内风机均设在风机房内，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚铺设。
第三章施工准备一、施工条件施工用电用水已满足要求。
现场道路：畅通工程通讯：施工自备二、技术准备1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。
2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。
3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。
4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。
5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。
6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。
7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。
8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。
三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源。
管道工程通风工程施工方案
管道工程通风工程施工方案一、前言通风工程是工业生产过程中重要的一环，它直接关系到工作场所的安全和环境的舒适度。
管道工程通风工程施工方案是为了保障施工现场的通风工作正常、安全，有效的制定通风工程施工方案，对于工作人员的健康和安全是十分重要和必要的。
在进行通风工程施工时，一定要严格按照规章制度和技术要求进行，确保施工的安全和有效性。
本文将就管道工程通风工程施工方案作简要介绍。
二、施工前准备1. 确定通风设备类型和数量：通风设备根据施工场地的大小和通风要求来选定，包括通风风机、通风管道、通风口等。
2. 采购材料和设备：根据通风工程的实际需求，采购通风设备和材料，并按照要求对设备和材料进行检验和验收。
3. 制定施工方案和安全措施：根据施工现场的具体情况，制定通风工程施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全和有效。
4. 培训施工人员：对施工人员进行通风工程施工相关知识和技能的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 现场勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解施工现场的地形、气候、周边环境等情况，为施工方案的制定提供参考。
6. 编制施工图纸：根据现场勘察的结果，编制通风工程的施工图纸，明确通风设备的布置和管道的敷设方案。
三、施工过程1. 地面准备工作：施工前，首先要清理施工场地，确保没有障碍物和杂物，保证通风设备的正常布置和敷设。
2. 通风设备的安装：按照施工图纸和安装说明，对通风设备进行安装，包括通风风机、通风管道等。
3. 通风管道的敷设：根据施工图纸的要求，对通风管道进行敷设，并进行连接和固定，确保管道的牢固和通畅。
4. 通风口的设置：根据现场情况和通风要求，设置通风口，并保证通风口的数量和位置符合通风要求。
5. 通风设备的调试：安装完通风设备后，对通风设备进行调试，确保设备的正常运行和通风效果的达标。
四、施工后工作1. 施工现场的清理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除施工废料和杂物，保持通风设备的正常使用和运行。
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南通星光耀广场二期商业项目通风管道施工方案编制人；技术负责人：审批负责人：编制日期：2014年7月30日泰豪科技股份有限公司星光耀项目部第一章编制说明1.1 编制依据1．合同文件；2．主要施工及验收规范《通风与空调工程施工及验收规范》50243-2002《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-913．本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》；4．本工程图纸及会审纪1.2 编制目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。
大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。
第二章工程概况2.1 项目简介2.1工程名称：南通星光耀广场二期商业项目2.2工程地点：江苏省南通市崇川区星光耀广场2.3 工程概况本项目为大型综合商业建筑（包含商场、办公、文化中心等业态），地处南通市崇川新区，紧邻中央CBD，位于狼山风景区北侧，东临工农南路，南靠长江南路，西面紧邻城山路，北临桃园路。
主要为超市，机动车、非机动车车库，以及部分设备用房。
5#楼裙楼商业部分，5#(72770㎡，98.1米，20层）楼SOHO，和6#（26295㎡，48.7米，13层）楼文化中心组成。
第三章施工部署3.1 工期安排在前期预埋阶段给水、排水暖通预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。
水电安装四个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定，建筑给水排水管道安装工程施工任务。
3.2 施工组织系统本工程采用项目法施工管理模式组织施工，暖通安装与土建归属一个项目部管理，由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。
本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。
具体分工如下：1．项目经理部施工技术部：按暖通专业设置两名给暖通专业施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。
质量安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。
材料管理员：负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。
工程资料员：负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。
2．现场施工班组暖通施工班：负责暖通套管和埋地管道预埋工作、暖通管道及设备的安装工作。
焊工班：负责各类支架及有关设备的焊接工作。
3.3 现场管理方法现场以项目法组织施工。
项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。
项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以便负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。
项目经理部实行项目经理责任制，经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。
项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。
施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。
在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。
在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：1.现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。
2.施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。
参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。
现场各专业施工员即要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。
3.项目经理负责部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。
4.现场所需劳动力，由项目不根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。
5.现场施工班组接受项目经理部和分公司的双重领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质量地完成施工员下达的工程任务。
6.进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。
7.运用统筹组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的管理方法。
施工网络计划压迫突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织和管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。
以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。
根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。
对施工中出现得计划偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。
第四章施工方法及技术措施（施工方案）安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预留；随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；随土建的精装饰及其以后，进行其配件的精安装。
4.1 给水系统安装一、施工准备（一）作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2、作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3、风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
（二）施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-14续表范》(GB30243-2002)的规定。
(GB50243-2002)的规定。
续三、工艺流程1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺（一）风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如表6-17规定。
表6-17 金属风管的咬接或焊接界限板厚材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板δ≤1.0 咬接咬接咬接1.0≤δ≤1.2 咬接焊接（氯弧焊及电焊）咬接1.2≥δ≤1.5 焊接（气焊或氯弧焊）δ＞1.5 焊接（电焊）6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
表6-18 咬口宽度（mm）钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下6～8 6～70.7～0.82 8～10 7～8板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
11、制作圆风管时，将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机上卷圆。
按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。
操作时用力均匀，不宜过重。
单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
13、法兰加工：（1）矩形法兰加工：①方法兰由四根角钢组焊而成。
画线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通常多划角钢的1.5倍厚度的长度，画线完毕用无齿锯切割，折方时组焊成的成品法兰内径不至于小于风管外径。
②下料调直后组对，放在焊接平台焊接。
并应采取防止变形措施，孔距不应大于50mm采用8501阻燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于300mm。
③放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。
④法兰整形和修整焊缝、除去打孔毛刺等。
（2）圆法兰加工：①先将整根的角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径，调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
②将卷好的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
③对调整好的法兰进行焊接、打孔。
（3）无法兰加工：①无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确，形状应规则，接口处严密。
无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。
②在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。
14、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在l250mm以上时应采取加固措施边长小于或等于800mm的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。
中、高压风管的管段长度大于1250mm时，应采取加固框的形式加固。
高压风管的单咬口缝应有加强措施。
风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。
风管的加固形式见图6-11：15、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表：满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm，为防止变形，可采用图6-12的方法。