路基衬砌拱护坡首件工程施工技术方案
衬砌骨架护坡施工方案
衬砌骨架护坡施工方案一、工程概况与目标本工程为一项重要的水土保持工程，主要目的是通过衬砌骨架护坡的建设，有效防止山体滑坡和水土流失，保障周边环境安全。
工程地点位于XX山区，地形复杂，坡度陡峭。
根据工程要求，本次衬砌骨架护坡施工需达到结构稳定、美观实用、耐久性强的设计目标。
二、施工准备与材料施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质条件等信息，确保施工方案的可行性。
根据设计要求，准备充足的施工材料，包括水泥、砂、石、钢筋等，并确保材料质量符合国家标准。
施工前，应对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的顺利进行。
三、施工工序与方法基础处理：清理坡面，确保坡面平整、无杂物。
对坡面进行夯实处理，提高基础承载力。
钢筋骨架制作：按照设计要求，制作钢筋骨架，确保骨架结构稳定、尺寸准确。
模板搭设：在坡面上搭设模板，确保模板平整、稳固，满足施工要求。
混凝土浇筑：按照设计配比，浇筑混凝土，确保混凝土质量。
浇筑过程中，应注意振捣密实，避免出现空洞、裂缝等问题。
养护与拆模：混凝土浇筑完成后，应进行养护处理，确保混凝土强度达到设计要求。
养护期结束后，拆除模板，检查衬砌质量。
四、质量控制要点材料质量：确保所有材料符合国家标准，严禁使用不合格材料。
施工过程：严格按照施工工序施工，确保每个环节的质量控制。
成品检测：施工完成后，进行成品检测，确保衬砌骨架护坡的质量符合设计要求。
五、安全文明施工施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保个人安全。
施工过程中，应保持现场整洁，避免扬尘、噪音等污染。
六、环境保护措施施工过程中，应采取有效措施减少扬尘、噪音等污染，保护周边环境。
施工结束后，应及时清理现场，恢复周边环境。
七、工程验收与维护施工完成后，应邀请相关部门进行验收，确保工程质量符合设计要求。
验收合格后，应定期对衬砌骨架护坡进行维护，确保其长期稳定运行。
八、应急预案与措施针对可能出现的山体滑坡、水土流失等风险，制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速响应。
衬砌拱护坡首件施工方案
贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程PLTJ-5标段衬砌拱护坡首件施工方案编制：审核：批准：中国建筑第八工程局有限公司平塘至罗甸高速公路PLTJ-5标项目经理部二〇一六年八月目录1、编制说明 01.1 编制依据 01.2 编制原则 02、工程概况 03、首件工程的目的 (1)4、首件工程的选择及施工工期安排 (1)5、人员机械设备配置 (1)5.1人员配置 (1)5.2机械设备配置及材料准备 (2)6、施工工艺及方案 (3)6.1 施工工艺 (3)6.2 施工准备 (3)6.3 施工放样 (5)6.4 坡面修整 (5)6.5 基坑开挖 (5)6.6 基槽开挖 (5)6.7 砌体施工 (6)6.8 回填种植土 (7)7、质量验收程序 (7)8、质量保证措施 (8)8.1 现场材料质量管理 (8)8.2 技术、质量交底制度 (8)9、安全保证措施 (9)9.1 脚手架 (9)9.2 机械运输和吊装 (9)9.3 施工操作 (9)11、文明施工及环境保证措施 (10)11.1 文明施工的措施 (10)11.2 环境保证措施 (10)1、编制说明1.1 编制依据1、贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程两阶段施工图设计文件；2、我国现行公路工程施工规范及质量检验评定标准：3、《公路路基施工技术规范》－JTG F1O-2006；4、《公路土工试验规程》-JTG E40-2007；5、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。
6、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
1.2 编制原则1、严格按要求的合同工期、质量、安全、试验等目标编制施工方案，使建设单位的各项要求均得到有效保证。
2、遵循设计文件的原则。
认真阅读核对所获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制方案，满足设计标准和要求。
3、遵循“安全第一、综合治理”的原则。
路基防护工程拱形骨架护坡施工方案及方法
路基防护工程拱形骨架护坡施工方案及方法（1）基槽开挖基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。
开挖时，先用小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预留5cm，挖机开挖完成后人工用铁锹、洋铺进行修整。
基槽开挖成型后深度为40～60cm。
（2）骨架砌筑①砂浆拌制砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10；砂浆拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性:砂浆全部在搅拌站拌合，砂浆随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。
砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。
拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团，落地开花"的程度。
②砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。
严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。
普通片块中部厚度不小于15cm。
镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上(不得用三角形)，最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。
③骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施工。
浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。
④施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。
顺线路方向:同一坡度的防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位置；顺边坡度方向：每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位置；两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制。
拱形护坡施工方案
拱形护坡施工方案引言：拱形护坡是一种常用于土木工程中的土壤保护结构，它具有抵抗土壤侵蚀和保护坡面稳定的作用。
本文将介绍拱形护坡的施工方案，包括施工材料和工具的准备、施工步骤及注意事项等内容。
一、施工材料和工具的准备1. 施工材料：- 护坡砖：选择高强度的混凝土护坡砖，具有良好的抗压性能和抗侵蚀性能。
- 环保土壤：选择稳定性好且不易被侵蚀的土壤作为填充材料，可以考虑使用粉煤灰、石子等材料。
- 土工合成材料：选择具有良好的筛选性能和抗剪切性能的土工合成材料，以提高护坡的稳定性。
2. 施工工具：- 挖掘机：用于挖掘护坡基础和整理坡面。
- 推土机：用于填充土壤和夯实。
- 护坡砖搬运工具：包括托盘、推车等，用于搬运护坡砖。
- 手动工具：如铲子、锹子、镐等，用于土壤的整理和护坡砖的调整。
二、施工步骤1. 坡面准备：- 清理坡面的杂草和垃圾，并进行整平处理。
- 根据设计要求，进行拱形坡面的勾勒和标注。
- 根据勾勒的线路，在坡面上进行挖掘调整，使其适应护坡砖的设置。
2. 护坡基础设置：- 在坡面上挖掘基坑，将基坑的大小和深度设计为护坡砖的规格要求。
- 在基坑底部铺设一层透水性较好的土工合成材料，以提高基坑的稳定性和抗渗性能。
- 将护坡砖依次设置在基坑内，注意保持护坡砖之间的间隙均衡和正确的放置角度。
3. 坡面填充与夯实：- 将环保土壤或其他填充材料依次压实填充到护坡砖之间的空隙中。
- 每填充一层土壤，进行一次夯实，以保证填充土壤的密实度和稳定性。
- 在填充过程中，注意保持坡面的平整和统一，避免有凹凸不平的情况出现。
4. 护坡砖加固：- 在护坡砖的上方再铺设一层土工合成材料，以增加护坡砖的抗剪切能力。
- 根据需要，可以在护坡砖的上方设置草皮或其他植被，以增加护坡的美观度和生态效益。
三、注意事项1. 施工前要进行充分的施工方案设计和施工准备工作，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工过程中要注意安全，合理安排施工队伍和作业区域，提供必要的安全防护措施。
拱形护坡施工方案
拱形护坡施工方案拱形护坡是一种常用的护坡结构，在道路、河岸等工程中广泛应用。
其施工方案主要包括以下几个步骤：一、材料准备1. 拱形护坡使用的主要材料有钢筋、混凝土、砂石等。
2. 根据设计要求和勘察报告，确定所需要的材料种类、规格和数量，并进行购买和准备。
二、基础处理1. 在施工现场，根据设计要求和勘察报告，进行地质勘察和现场平整。
2. 根据勘察报告和设计要求，进行基础处理，包括挖槽、打桩、灌注混凝土等工作。
三、拱形护坡安装1. 根据设计要求和勘察报告，确定拱形护坡的尺寸和形状。
2. 根据拱形护坡的尺寸和形状，进行模板搭设，确保拱形护坡的几何形状和尺寸的准确性。
3. 在模板上，进行钢筋的绑扎，并根据设计要求进行预埋件的布置。
4. 根据设计要求和勘察报告，进行混凝土的搅拌和浇注。
5. 确保混凝土的均匀浇注和密实性，防止空洞和裂缝的出现。
6. 混凝土浇注完毕后，进行养护，包括喷水、覆盖保护等。
四、边坡处理1. 在拱形护坡的两侧，进行边坡处理，包括整平、浇筑保护层等工作。
2. 减少边坡的陡度和倾斜度，保证边坡的稳定性和安全性。
五、环境保护1. 在施工过程中，要进行环境保护，包括避免对周围环境产生污染。
2. 清理和处理施工现场的废弃材料和垃圾。
六、验收和保养1. 根据设计要求和勘察报告，进行拱形护坡的验收和测量。
2. 对拱形护坡进行保养，包括定期检查、维修和清洗。
拱形护坡施工方案的实施需要充分考虑现场情况和设计要求，保证施工质量和安全性。
同时，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保拱形护坡的稳定性和耐久性。
衬砌拱施工方案
衬砌拱施工方案一、方案目的衬砌拱施工方案是为了指导工程项目中的衬砌拱施工工艺、方法和步骤，确保施工效果符合设计要求，满足工程质量和安全要求。
二、施工准备1. 物资准备：准备好所需的衬砌材料，如砖块、胶浆、石材等。
2. 工具准备：准备好所需的施工工具，如砌筑工具、水平仪、搅拌器等。
3. 人员安排：合理安排施工人员，并确保其具备相应的施工技能和经验。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工现场，确保基础平整、干净，并进行必要的防水处理。
2. 搭设模板：根据设计要求搭设衬砌的模板，保证模板的平整、牢固，符合所需的拱形。
3. 砌筑砖墙：按照设计要求开始砌筑砖墙，注意砖与砖之间的接缝应垂直、水平，并用胶浆粘结牢固。
4. 形成拱形：根据设计要求，逐渐增加砖块的弯曲度，结构承载力要满足设计要求。
5. 修整与检查：对已砌筑好的衬砌拱进行修整与检查，确保其外观平整、尺寸准确。
6. 转移模板：当拱形结构稳定后，可以拆除模板，并进行必要的调整和修整。
7. 加固与防护：根据设计要求对衬砌拱进行加固与防护，以提高其抗震、抗压等性能。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉衬砌拱施工工艺和各项规范。
2. 材料选择：选择符合相关国家标准的衬砌材料，确保其质量合格。
3. 管理控制：建立严格的施工管理制度，进行进度、质量、安全等方面的监控和控制。
4. 检验验收：按照相关规范和要求进行衬砌拱施工质量的检验和验收，确保符合设计要求和规范。
五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2. 安全设施：合理设置安全设施，如防护网、标志牌等，确保人员和设备的安全。
3. 防护措施：针对施工过程中的各项风险，采取相应的防护措施，如通风、防火等。
4. 维护保养：定期检查和维护施工设备和安全设施，确保其正常运行和使用。
六、施工注意事项1. 按照施工图纸和设计要求进行施工，不能随意变更。
2. 严禁使用劣质材料，以免影响衬砌拱的质量和安全性能。
衬砌拱施工方案
衬砌拱施工方案1. 引言本文档旨在介绍衬砌拱施工的方案。
衬砌拱在建筑和土木工程中被广泛应用，可以提供结构强度和美观性。
在本文档中，我们将介绍衬砌拱施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤衬砌拱的施工需要经过以下步骤：2.1 准备工作在施工前，需要准备以下工作： - 清理施工现场，确保平整无障碍物； - 搭建施工脚手架和安全防护措施； - 确定衬砌拱的设计图纸和尺寸。
2.2 砌筑基底在拱顶位置，先打造一个合适的基底，以保证拱的稳定性。
基底需要满足以下要求： - 平整牢固； - 尺寸符合设计要求； - 采用混凝土材料，使基底具有坚实的承重能力。
2.3 砌筑衬砌拱砖在基底完成后，开始砌筑衬砌拱砖。
具体步骤如下： 1. 将拱砖浸湿，以防止吸水过快； 2. 配制合适的砂浆，用于砌筑拱砖； 3. 从基底边缘开始，逐层向上砌筑拱砖； 4. 确保每层砖块之间使用砂浆粘合，并保持拱砖之间的水平和垂直度； 5. 在砌筑过程中，定期检查和调整水平和垂直度。
2.4 处理拱脚拱脚是衬砌拱的重要部分，它需要特别处理以确保拱的稳定性。
处理拱脚的步骤如下： 1. 制作支撑架以保持拱脚的形状； 2. 在拱脚位置安装钢筋，并用混凝土加固支撑架； 3. 砌筑衬砌拱砖时，将拱脚与其他部分无缝连接，并保持拱脚的稳定性。
2.5 后续处理衬砌拱施工完成后，需要进行一些后续处理工作，包括： - 清理施工现场，将工具和材料整理归位； - 检查拱的稳定性和表面质量； - 在必要的情况下，对拱进行保护和防水处理。
3. 材料进行衬砌拱施工需要以下材料和工具： - 衬砌砖：选择耐火砖或耐火黏土砖； - 砂浆：选用适合的水泥砂浆； - 钢筋和支撑材料：用于加固拱脚和支撑拱的形状；- 水平仪和测量工具：用于调整拱砖的水平和垂直度；- 施工工具：如铲子、刷子、拌泥工具等。
4. 注意事项在衬砌拱施工时需要注意以下事项： - 确保施工现场安全，佩戴好安全防护设备； - 严格按照设计图纸和施工方案进行施工； - 注意控制砂浆的用量，避免过多或过少； - 定期检查和调整拱砖的水平和垂直度； - 施工过程中不可随意更改设计尺寸和布置。
衬砌拱护坡施工方案
衬砌拱护坡首件工程施工方案根据我标段的整体工作布署，决定将K25+490—K25+660右侧第一级衬砌拱护坡作为“首件工程”先行施工。
其中K25+490-K25+660段右侧第一级衬砌拱护坡全长170m,通过对首件衬砌拱衬砌拱护坡施工前的周密策划，对人员、设备、技术、工艺合理组合，规范化施工，并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标，同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化,以便指导后续护坡的施工.一、编制依据1。
余庆至凯里高速公路施工设计图第二册第二分册；2.路基施工技术规范（JTG F10—2006）；3.公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)4。
现行的其它技术规范，技术标准、条例、法规及验收规范等；5。
己进场的施工机械及施工技术能力；6.我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法.二、工程概况K25+490—K25+660右侧第一级衬砌拱护坡,共有M7.5浆砌片石232.9m ³,C20混凝土29。
63m³。
三、施工准备情况1、原材料试验已完成并通过审批。
2、人员、机械已到位，满足开工条件.目前K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡的复测已全部完成，结果符合规范要求。
为了能够保质保量按时完成工程，我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工，具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表：人员配备一览表四、衬砌拱护坡主要技术要求4。
1 技术要求1、衬砌拱拱柱泄水槽宽0。
5m，高0。
3m；两侧预制混凝土为厚0。
05m，高0.3m，拱圈宽0.45m，厚0.25m。
2、拱柱以M7。
5水泥砂浆砌片石砌筑，砌筑断面宽为0。
4m，厚度为0.25m,挡水缘部分采用C20素砼预制块砌筑。
3、每15m设一道伸缩缝，缝宽0。
02m,缝内填塞沥青麻絮或沥青木板条，深0。
10m。
4.3 材料要求1、片石：单块片石厚度不得小于20cm，用作镶面的片石应选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整,卵形或薄片、有裂纹、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用.2、砂:采用中（粗）砂，产自大湾砂石场，砂的粒径不大于5mm,砂的含泥量应符合规范要求。
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目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、编制目的 (1)四、工程概况 (2)五、首件工程施工组织 (2)5.1 施工时间 (2)5.2 技术准备 (3)5.3 人员安排 (3)5.4 机械和仪器设备 (3)5.5 材料准备 (4)5.6 施工便道准备 (4)六、施工工艺及方法 (4)6.1衬砌拱护坡施工工艺 (5)6.2主要施工方法 (5)七、质量保证措施 (7)八、安全保证措施 (9)8.1安全生产技术保证措施 (9)8.2施工现场的安全措施 (10)8.3用电安全保证措施 (10)十、安全文明施工措施 (10)衬砌拱护坡首件工程施工方案一、编制依据1.1 沿河至德江高速公路第十施工合同段两阶段施工图设计1.2 公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）1.3 公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)1.4 砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）1.5 公路工程安全施工技术规程（JTJ 076-95）二、编制原则2.1 遵守合同条款要求，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求；2.2 严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；2.3 坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；2.4 自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；2.5 实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。
三、编制目的3.1、通过首件工程，可以建立类似分项工程形象的、直观的施工标准，能够更直接的验证施工方案的可行性。
3.2、检查施工人员组织情况、施工机械设备等在施工过程中的整体资源配置效果、所用施工机械作业效果、质量保证体系运转情况、安全制度体系及环保制度体系实施效果。
3.3、总结施工工艺及方法，积累施工经验。
3.4、指导本标段其他路基衬砌拱护坡施工作业有序开展，规范项目施工管理，以及提高投资效益及工程管理水平。
四、工程概况沿德高速公路第10施工合同段变更后主线全长7.194KM。
起点桩号为K82+256，终点桩号为K89+450。
主线采用设计速度80公里/小时，路基宽度为21.5米的双向四车道高速公路标准；全线桥涵设计汽车荷载等级采用公路-Ⅰ级。
路基长度2748.1m，挖方量为77.32万方，填方量为70.73万方，路基土石方比2:9。
根据现场施工条件和项目施工组织计划，本项目衬砌拱护坡首件工程选择在K87+580-K87+730段右侧填方边坡，该段路基长度约150m，填方边坡护坡均为衬砌拱护坡。
该段衬砌拱护坡工程量：浆砌片石152.39m³，C25水泥砼12.65m³，喷播植草灌506.87㎡，开挖土石方118.81m³，回填种植土50.69m³。
五、首件工程施工组织5.1 施工时间准备工作：2014年7月1日——2014年8月2日开挖施工：2014年7月3日——2014年8月10日基础及拱形骨架施工：2014年7月6日——2014年8月20日其他工作施工：2014年7月15日——2014年8月25日5.2 技术准备衬砌拱护坡施工前，由项目总工组织有关人员全面熟悉和审核设计图纸和文件，进行现场核对和施工调查，发现问题及时提出修改意见并报有关部门批准。
根据现场收集到的情况、核实的工程数量，编制实施性的施工组织设计，已报监理工程师和总监办批准。
5.3 人员安排主要技术人员序号姓名职称职务工作职责1 梁锋高级工程师总工程师技术指导和质量控制2 阳祝工程师副经理衬砌拱护坡施工3 马贤尚助理工程师现场负责人现场协调、管理4 杨佳佳工程师测量队长测量放样、测量资料整理5 付焕孔工程师试验室主任现场试验、试验资料整理6 孟莱工程师工程部长现场技术指导7 汤亚辉安全员现场施工安全主要施工人员：浆砌工12人、杂工6人、电工1人、搅拌工2人。
5.4 机械和仪器设备本合同段衬砌拱护坡主要有机械设备见下表，根据本工程的施工进度计划，在2014年7月份，衬砌拱护坡基础开挖所用的施工机械设备到位。
机械和仪器设备一览表序号设备名称规格型号单位数量进场时间1 挖掘机卡特CA T240 台 1 2014年2月2 滚筒搅拌机0.35m³台3 2014年6月3 自卸车斯太尔辆 2 2014年2月4 装载机ZL50 台 1 2014年2月5 人力推车台 4 2014年2月6 全站仪徕卡台 1 2013年11月7 水准仪徕卡台 1 2013年11月8 发电机台 1 2014年11月5.5 材料准备根据工程特点和材料要求情况，对工程所需材料料源、规格产量、运输方式进行调查并进行相关试验分析，确定材料规格产地及供应方式，并已上报监理工程师验证。
根据选定的适宜材料进行砼、砂浆配合比设计及验证工作。
衬砌拱护坡使用的石块强度不低于30MPa。
5.6 施工便道准备在衬砌拱护坡施工前，应修筑通往衬砌拱护坡施工点的便道，保证原材料、机械设备的顺利进场。
六、施工工艺及方法6.1衬砌拱护坡施工工艺衬砌拱护坡施工工艺流程图6.2主要施工方法（1）施工准备1、修整坡面利用全站仪按照设计的填方边坡测量放线，用挖掘机修整到位，确保坡面整齐顺直，稳固不欠缺，坡比不小于设计值，再用人工将坡面精修，保证坡面的平整顺滑。
施工准备测量放线基础开挖坡面挂线浆砌片石施工C25砼预制 原材料送检安 装 勾缝处理回填种植土中期交工2.场地建设C25砼采用现场拌和，在每个施工点备有带简易配料装置的搅拌机，用斗车或者小翻斗车运送砼。
施工场地要硬化，同时材料送至工地后，立即安排试验人员取样送检，合格后方能使用，对不合格的施工用原材料要清除出施工现场。
（2）M7.5浆砌片石施工方法1、施工准备和测量放样进场后，备齐各种施工材料，并经检验合格后方可使用，砼和砂浆配合比报监理工程师批准后，指导现场施工。
全站仪测放护面墙基础平面位置，并钉下标示桩。
水准仪控制护面墙的标高。
2、基坑开挖基坑采用人工清理。
根据测量放样的桩位、标高，清理基坑至设计标高，报检验收后方可进行砌体施工。
3、浆砌片石砌筑主体施工：在修整后的坡面上，根据坡长从上到下挂线确定每个拱圈的位置，然后从下往上施工。
对下部不能满足一个拱圈的部位，根据现场实际情况能够满足半拱的部位采用半拱形式，不能满足半拱的部位相应的加长上排拱的拱柱。
砌筑石料要求选用表面光洁大小均匀的片石，其厚度不小于15cm，且石料的抗压强度不低于30MPa。
砌筑时拱柱施工要求挂线施工，保证线形直顺，拱圈施工时根据尺寸用钢筋做成拱架，把架子置于拱柱上端，然后在架子上施工。
砌筑过程中严格按照M7.5砂浆施工配合比进行施工（并采用机械搅拌形式进行搅拌），砂浆要饱满，沟帮内壁要光洁、平整、顺直。
要求采用座浆或挤浆的砌筑方式进行砌筑，不允许采用灌浆砌筑。
4、镶边石施工：主体砌筑工程完成后进行镶边石施工，镶边石采取集中预制的方式，预制完成后集中存放，待强度达到70%以上时，采用高标号砂浆将镶边石与砌体进行粘合。
粘合要求紧密、无空洞，镶边石与镶边石之间要求紧密连接，缝宽不大于2cm。
镶边石在砌体的外漏部分应为5cm，以便在拱柱上形成自然的泄水漕。
5、勾缝：砌体勾缝采用人工勾成凹缝，缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽，勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽；必要时，用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝，以增加美观效果。
6、设置有踏步的地段，踏步及急流槽与M7.5衬砌拱同步进行。
七、质量保证措施7.1加强各级管理人员及全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。
7.2建立强有力的质量保证体系，实行项目经理领导下的质量责任制。
7.3加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中已出现的质量问题加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。
7.4施工准备阶段的质量控制（1）图纸会审。
对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时联系设计单位予以澄清。
（2）施工组织设计和施工方案的控制。
开工前对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施等进行审核，做到切实可行。
（3）做好接桩复测工作。
对设计单位移交的桩位认真复测无误后交付施工。
（4）根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。
（5）做好技术交底，包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的工程不得开工。
7.5对主要分项工程或质量控制点或关健工序，建立工程质量首件制，以此作为相关类似工程的施工样板。
本工程拟建立首件制的工程有：第一座涵洞、红岩岗大桥桩基、第一段软基处理。
7.6施工阶段的质量控制（1）严格按照图纸施工，不准任意修改而危害工程质量。
（2）严格执行技术规范和操作规程。
（3）实行专业化施工，衬砌拱护坡工程由专业队伍施工，确保工程质量。
（4）加强对测量放线人员技术培训，进行测量技术交底，搞好控制桩的保护监控、定位放线及验收并做好记录。
（5）砌体工程质量控制点：包括水泥的品种、标号及砂、石、外加剂原材料质量；各种资料手续齐全，实测值要符合申请单位和发货单位要求。
（6）严格把好材料质量关，不合格的材料必须清理出工地。
（7）严格按报检制度做好报检。
首先由队（班组）自检，自检合格后报请项目部质检人员检查，最后，项目部质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字。
上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工，三不交接”。
（8）工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的难题。
（9）项目部每月组织一次质量大检查，结合检查情况，制定纠正和预防措施，并写出书面通报，实行样板引路，以点带面，表扬先进，鞭策后者。
（10）专人负责施工过程中有关质量、安全、试验、测量等资料的编制、收集、整理、归档。
项目部每季度进行一次全面检查，由总工程师负责落实，检查结果计入对个人的工作考评。
八、安全保证措施8.1安全生产技术保证措施（1）所有工程开工前编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电施工组织设计）及技术复杂的专题方案，必须严格编、审、批手续程序。
（2）每一工序开工前，必须进行安全技术交底，所有施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。
（3）特殊作业人员包括机械司机、电工、电焊工、钻爆工等必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。
（4）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
（5）遵章守纪、佩戴标记：严惩违章指挥、违章作业。
8.2施工现场的安全措施（1）抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。