衬砌拱护坡施工方案
拱形护坡专项施工方案
拱形护坡专项施工方案一、工程概况与特点本工程旨在通过建设拱形护坡来增强边坡的稳定性，预防因自然灾害（如暴雨、地震等）引发的边坡滑坡、泥石流等危害。
本护坡工程主要特点为：地形复杂，护坡设计需紧密结合现场地形地貌；拱形护坡结构复杂，施工难度大；环保要求高，需减少施工对周边环境的影响。
二、施工准备与条件完成详细的现场勘察，了解地形、地质、水文等条件；完成施工图纸的设计、审核与批准；准备施工所需的机械设备、人员及材料；确保施工现场的临时设施（如施工道路、临时住宿区等）满足施工需求。
三、拱形护坡设计概述拱形护坡设计需考虑地质条件、地形特点、水文条件及护坡的耐久性等因素。
设计主要包括护坡的结构形式、尺寸、材料等内容。
本工程采用钢筋混凝土拱形护坡结构，以提高护坡的整体稳定性。
四、材料选择与质量控制材料选择：选择符合国家标准的钢筋、水泥、砂石等原材料；质量控制：建立严格的材料验收制度，确保原材料质量；对进场材料进行抽样检测，确保质量合格；在施工过程中，定期进行材料质量复查。
五、施工流程与工艺基础处理：清理边坡表面，确保平整；钢筋加工与安装：按照设计要求加工钢筋，然后进行安装；模板制作与安装：制作符合设计要求的模板，然后进行安装；混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑；养护与拆模：混凝土浇筑完成后进行养护，待达到一定强度后拆除模板。
六、安全与环保措施安全措施：设立安全警示标志，加强施工现场安全管理；定期对施工人员进行安全培训；确保施工设备的正常运行，防止因设备故障引发的安全事故。
环保措施：优化施工方案，减少施工对周边环境的影响；对施工产生的噪音、扬尘等进行有效控制；合理利用资源，减少废弃物的产生。
七、质量控制与检验质量控制：建立完善的质量管理体系，明确各环节的质量责任；对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
质量检验：定期对施工质量进行检验，包括外观质量、尺寸偏差等方面；对检验不合格的部分进行整改，直至满足设计要求。
拱形护坡工程施工方案
拱形护坡工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：拱形护坡工程施工方案1.2 工程地点：XX省XX市XX县1.3 工程范围：XX公路XX段1.4 工程内容：拱形护坡的新建和改建1.5 工程规模：总长度XX公里，新建XX公里，改建XX公里1.6 工程施工时间：预计XX年XX月至XX年XX月二、工程施工目标2.1 安全目标：确保施工过程中没有发生任何安全事故2.2 质量目标：保证工程质量符合国家相关标准和规定2.3 进度目标：按照计划完成工程施工，确保工程按时交付使用2.4 环保目标：严格遵守环保法规，确保工程施工过程对环境没有污染三、施工前准备工作3.1 勘察设计：根据设计图纸，进行现场测量和勘察，确定具体施工方案3.2 施工方案编制：制定拱形护坡工程施工方案，包括施工组织设计、施工工艺流程、安全保障措施等内容3.3 材料采购：确定所需施工材料种类和数量，进行采购和储备3.4 机械设备准备：确定所需施工机械设备类型和数量，进行采购和储备3.5 施工人员培训：对施工人员进行安全操作培训和技术指导，提高操作技能和安全意识四、施工工艺流程4.1 场地平整：在施工区域进行场地平整，清理杂物，确保施工现场整洁4.2 基础处理：对拱形护坡的基础进行处理，包括挖掘、填土、夯实等工作4.3 拱形护坡安装：根据设计的拱形护坡尺寸和要求，进行护坡的安装和固定4.4 垫层施工：进行护坡垫层的施工，确保护坡稳固4.5 表面处理：进行护坡表面的处理，包括防水涂料、填充料等4.6 检测验收：对施工完成的拱形护坡进行检测验收，确保质量合格4.7 清理整理：清理施工现场，整理施工材料和设备，确保现场整洁五、安全保障措施5.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保安全操作5.2 安全设施：设置施工现场安全警示牌、安全标志、安全防护网等5.3 安全检查：对施工现场进行定期安全检查，及时发现和处理安全隐患5.4 应急预案：制定施工现场应急预案，做好突发事件的应急处置工作5.5 安全监督：设立专门的安全监督人员，进行全程安全监督和检查六、质量控制措施6.1 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对施工材料进行质量检验和验收6.2 工艺质量控制：严格按照施工方案和设计要求，进行工艺操作和质量控制6.3 检测验收：对施工完成的拱形护坡进行质量检测和验收，确保合格6.4 质量监督：设立专门的质量监督人员，进行全程质量监督和检查6.5 整改处置：对质量不合格的工程部分，及时进行整改处理，确保工程质量七、环保措施7.1 垃圾分类：对施工现场产生的垃圾进行分类处理，确保不对环境造成污染7.2 污水处理：对施工现场产生的污水进行合理处理，确保不对环境造成污染7.3 生态保护：保护施工现场周围的植被和生态环境，确保不对生态造成破坏7.4 环境监测：进行施工现场周边环境的监测，及时发现环境问题并处理八、施工后收尾工作8.1 工程验收：工程施工完成后，进行工程验收，确保符合设计要求8.2 施工总结：对工程施工过程进行总结和反思，及时发现问题并改进8.3 防护措施拆除：对施工现场的安全防护设施进行拆除，恢复现场8.4 材料设备清理：清理施工现场材料和设备，做好资料档案整理8.5 经验总结：对施工过程中的经验和教训进行总结，为以后的相似工程提供参考九、施工组织设计9.1 施工进度计划：编制详细的施工进度计划，确保工程按时完成9.2 施工现场布置：按照施工方案，合理布置施工现场，确保施工顺利进行9.3 施工队伍管理：合理调配施工队伍，确保施工过程顺利进行9.4 施工机械设备管理：合理使用和管理施工机械设备，确保施工进度9.5 施工材料管理：合理使用和管理施工材料，确保施工质量十、经济预算10.1 劳务成本：合理核算施工人员工资和福利待遇，控制劳务成本10.2 材料费用：合理核算施工材料采购和使用费用，控制材料费用10.3 机械设备租赁费用：合理核算施工机械设备租赁费用，控制租赁费用10.4 管理及其他费用：合理核算施工管理和其他费用，控制费用支出10.5 总体经济预算：合理进行总体经济预算，确保施工过程经济稳定十一、风险评估11.1 施工安全风险：对施工安全方面的风险进行评估和预防控制11.2 施工质量风险：对施工质量方面的风险进行评估和预防控制11.3 施工进度风险：对施工进度方面的风险进行评估和预防控制11.4 施工环保风险：对施工环保方面的风险进行评估和预防控制结语：拱形护坡工程施工是一个复杂的过程，需要全面的施工组织设计和严格的安全、质量、环保控制措施。
衬砌拱施工方案
武汉K8+000~K9+100 护坡施工方案武汉市黄陂区蔡榨旅游公路2008年10月护坡施工方案一、工程概况本段路基填方高度大于4m路段防护工程设计采用衬砌拱护坡，在K8+210-K8+300(右)、K8+580-K8+760(左、右)设臵衬砌拱，主要工程量有M7.5砂浆305M3,C20砼42M3.二、计划投入的主要人员组织情况投入主要人员组织情况一览表三、计划投入的机械设备组织情况投入机械设备组织情况一览表四、施工计划工期开工日期：2008年10月10日完工日期：2008年11月10日五、主要施工方法(一)材料要求片石：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
石料强度要求在30MPa以上，用做镶面的片石选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整。
砂：采用中粗砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过5%。
水泥：采用乌江牌PC32.5。
施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中砂，且为山砂，拌3～5min 后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
砂浆的类别和强度等级应符合设计规定，配合比设计通过实验确定，采用重量比，应满足规范要求中的技术条件要求。
砂浆必须具有良好的和易性，用于石砌体时宜为50～70mm。
经过试验确定和监理工程师签任，配合比采用1：6.818：0.99，砂浆强度为M7.5。
(二)护坡施工工艺1)护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位臵推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。
2)清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。
然后按图纸所示地点进行施工放样，护坡工程分段施工，分段放样，浅挖砌筑衬砌拱拱圈的基坑，并进行人工夯实。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
衬砌拱护坡首件施工方案
贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程PLTJ-5标段衬砌拱护坡首件施工方案编制：审核：批准：中国建筑第八工程局有限公司平塘至罗甸高速公路PLTJ-5标项目经理部二〇一六年八月目录1、编制说明 01.1 编制依据 01.2 编制原则 02、工程概况 (1)3、首件工程的目的 (1)4、首件工程的选择及施工工期安排 (1)5、人员机械设备配置 (2)5.1人员配置 (2)5.2机械设备配置及材料准备 (3)6、施工工艺及方案 (3)6.1 施工工艺 (3)6.2 施工准备 (4)6.3 施工放样 (6)6.4 坡面修整 (6)6.5 基坑开挖 (6)6.6 基槽开挖 (6)6.7 砌体施工 (6)6.8 回填种植土 (7)7、质量验收程序 (8)8、质量保证措施 (9)8.1 现场材料质量管理 (9)8.2 技术、质量交底制度 (9)9、安全保证措施 (9)9.1 脚手架 (9)9.2 机械运输和吊装 (10)9.3 施工操作 (10)11、文明施工及环境保证措施 (10)11.1 文明施工的措施 (10)11.2 环境保证措施 (11)1、编制说明1.1 编制依据1、贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程两阶段施工图设计文件；2、我国现行公路工程施工规范及质量检验评定标准：3、《公路路基施工技术规范》－JTG F1O-2006；4、《公路土工试验规程》-JTG E40-2007；5、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。
6、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
1.2 编制原则1、严格按要求的合同工期、质量、安全、试验等目标编制施工方案，使建设单位的各项要求均得到有效保证。
2、遵循设计文件的原则。
认真阅读核对所获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制方案，满足设计标准和要求。
3、遵循“安全第一、综合治理”的原则。
拱形护坡施工方案
K49+610-K50+000段拱形护坡施工方案一﹑工程概况我处施工的K49+610-K50+000段左侧拱形护坡，全长390米。
二﹑施工准备①、测量放样：我处组织技术人员对拱形护坡控制桩进行了放样，埋好附桩,对原地面高程进行了测量，复核设计图纸。
②、现场准备：已合理布置好料场和施工现场。
③、材料准备:对外购和自采材料均通过试验检验,全部合格且已进场。
三﹑施工方案：1﹑清理边坡:在护坡施工前，先清理施工场地,修整边坡,使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求一致。
2、基槽开挖：按图纸设计边坡与实际高程进行施工放样,立杆挂线,开挖出护坡骨架浆砌片石的基槽,松散须夯实。
3、浆砌片石施工：砌体应与坡面密贴结合,咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不得叠砌和浮塞.砌体整体及局部要求线型美观，顺直，无凹凸不平现象。
拱圈线型应整齐，高度一致。
4、7。
5＃砂浆砌标准砖：片石骨架砌筑完毕后,为了避免填土免受雨水冲刷，应及时施工7。
5＃砂浆砌标准砖，施工时应保证砌体与砖结合面清洁,标准砖应与砌体结合紧密，砖与砌体之间应有砂浆连接。
标准砖线型应整齐、直顺.5、浆砌部份施工完后，应对整体用10＃砂浆进行抹面，使砌体表面颜色保持一致。
6、护坡窗孔内填土应修整平整,尽量清除填土内的石块,以利于植草。
7、沿路线方向每间隔10～15m拱顶、护肩及边坡平台及护脚处设置伸缩缝（或沉降缝）一道，并用沥青麻絮填塞。
四、人员组织和机械为了创西攀路优质工程,我处特设成立了结构施工小组、挡墙施工队以及设立了质量QC小组，并采用先进的施工机械设备。
（见下表)。
衬砌骨架护坡施工方案
衬砌骨架护坡施工方案一、工程概况与目标本工程为一项重要的水土保持工程，主要目的是通过衬砌骨架护坡的建设，有效防止山体滑坡和水土流失，保障周边环境安全。
工程地点位于XX山区，地形复杂，坡度陡峭。
根据工程要求，本次衬砌骨架护坡施工需达到结构稳定、美观实用、耐久性强的设计目标。
二、施工准备与材料施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质条件等信息，确保施工方案的可行性。
根据设计要求，准备充足的施工材料，包括水泥、砂、石、钢筋等，并确保材料质量符合国家标准。
施工前，应对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的顺利进行。
三、施工工序与方法基础处理：清理坡面，确保坡面平整、无杂物。
对坡面进行夯实处理，提高基础承载力。
钢筋骨架制作：按照设计要求，制作钢筋骨架，确保骨架结构稳定、尺寸准确。
模板搭设：在坡面上搭设模板，确保模板平整、稳固，满足施工要求。
混凝土浇筑：按照设计配比，浇筑混凝土，确保混凝土质量。
浇筑过程中，应注意振捣密实，避免出现空洞、裂缝等问题。
养护与拆模：混凝土浇筑完成后，应进行养护处理，确保混凝土强度达到设计要求。
养护期结束后，拆除模板，检查衬砌质量。
四、质量控制要点材料质量：确保所有材料符合国家标准，严禁使用不合格材料。
施工过程：严格按照施工工序施工，确保每个环节的质量控制。
成品检测：施工完成后，进行成品检测，确保衬砌骨架护坡的质量符合设计要求。
五、安全文明施工施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保个人安全。
施工过程中，应保持现场整洁，避免扬尘、噪音等污染。
六、环境保护措施施工过程中，应采取有效措施减少扬尘、噪音等污染，保护周边环境。
施工结束后，应及时清理现场，恢复周边环境。
七、工程验收与维护施工完成后，应邀请相关部门进行验收，确保工程质量符合设计要求。
验收合格后，应定期对衬砌骨架护坡进行维护，确保其长期稳定运行。
八、应急预案与措施针对可能出现的山体滑坡、水土流失等风险，制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速响应。
拱形护坡及绿化施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，城市绿化、美化、生态建设成为城市发展的重点。
拱形护坡作为一种新型的护坡形式，具有美观、实用、环保等优点，广泛应用于城市绿化、水利、交通等领域。
为提高拱形护坡及绿化的施工质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某城市绿化项目拱形护坡及绿化工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：拱形护坡长度1000米，绿化面积20000平方米4. 工程内容：拱形护坡施工、绿化种植、园林小品设置等三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习拱形护坡及绿化施工技术，确保施工人员掌握相关施工技能。
（2）熟悉图纸，明确施工要求，对施工难点进行分析，制定针对性措施。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、进度安排、质量标准等。
2. 材料准备（1）拱形护坡材料：拱形构件、连接件、防水材料等。
（2）绿化材料：苗木、草坪、地被植物、肥料等。
（3）施工设备：挖掘机、装载机、压路机、洒水车、绿篱修剪机等。
3. 施工机械准备（1）确保施工机械运行正常，进行必要的维修保养。
（2）配备足够的施工机械，确保施工进度。
四、施工工艺1. 拱形护坡施工（1）放线定位：根据设计图纸，确定拱形护坡的轴线位置，进行放线定位。
（2）基础开挖：根据设计要求，进行基础开挖，确保基础深度、宽度符合要求。
（3）基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整。
（4）拱形构件安装：按照设计要求，安装拱形构件，确保构件位置、间距正确。
（5）连接件安装：将连接件安装在拱形构件上，确保连接牢固。
（6）防水处理：对拱形护坡进行防水处理，确保防水效果。
（7）回填土：对拱形护坡进行回填土，确保回填土密实。
2. 绿化施工（1）场地平整：对绿化场地进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）苗木种植：按照设计要求，选择合适的苗木，进行种植。
（3）草坪铺设：对草坪进行铺设，确保草坪平整、美观。
（4）地被植物种植：按照设计要求，选择合适的地被植物，进行种植。
衬砌拱施工方案
衬砌拱施工方案引言衬砌拱是土木工程中常见的一种结构形式，通过在柱子或墙体上设置砌体拱形结构，增加结构的稳定性和承载力。
本文将介绍衬砌拱的施工方案，包括前期准备、施工流程和考前须知等内容。
前期准备设计方案在施工前，需要根据实际情况制定衬砌拱的设计方案。
设计方案包括拱的形状、尺寸、厚度等参数。
设计方案确实定需要考虑结构的承载能力、施工条件和使用要求等因素。
衬砌拱施工所需的主要材料包括砖块、砂浆和涂料等。
在施工前，需要准备足够的材料，并对材料进行检查，确保其质量符合要求。
工具准备衬砌拱施工所需的工具包括铲子、批刀、水平仪和搅拌器等。
在施工前，需要准备好这些工具，并对其进行检查和维护，确保其正常使用。
施工流程根底处理在进行衬砌拱施工前，需要对根底进行处理。
首先，清理根底上的杂物，保持根底的干净和平整。
然后，根据设计方案，在根底上设置起拱点，并固定模板以保证拱的准确位置。
在进行衬砌拱的施工时，首先需要进行砖块的砌筑。
按照设计方案，选择适宜的砖块，并使用砂浆将砖块一层一层地砌起，直到形成拱的形状。
涂料处理在砌筑完砖块后，需要对拱进行涂料处理。
涂料可以提供拱的保护层，增加其外表的美观性和耐久性。
根据设计方案，选择适宜的涂料，并按照涂料的使用说明进行涂料处理。
后处理在完成衬砌拱的施工后，需要进行后处理工作。
首先，清理施工现场，去除杂物和砂浆等。
然后，检查拱的质量和稳定性，确保其符合要求。
最后，根据需要，进行拱面的修整和涂料的二次处理等工作。
平安第一在进行衬砌拱的施工过程中，要始终将平安放在首位。
施工人员要戴好平安帽、防护眼镜等个人防护用品，遵守施工现场的平安规定，确保施工过程的平安。
质量控制在衬砌拱的施工过程中，要严格控制施工质量。
施工人员应按照设计方案和相关要求进行施工，确保砖块的砌筑质量和涂料的涂布质量等。
施工环境在选择施工环境时，要考虑施工条件和周围环境的影响。
防止在恶劣的气候条件下施工，并保证施工现场枯燥、通风和光线充足。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
衬砌拱护坡首件工程施工方案根据我标段的整体工作布署，决定将K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡作为“首件工程”先行施工。
其中K25+490-K25+660段右侧第一级衬砌拱护坡全长170m，通过对首件衬砌拱衬砌拱护坡施工前的周密策划，对人员、设备、技术、工艺合理组合，规范化施工，并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标，同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化，以便指导后续护坡的施工。
一、编制依据1.余庆至凯里高速公路施工设计图第二册第二分册；2.路基施工技术规范（JTG F10—2006）；3.公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)4.现行的其它技术规范，技术标准、条例、法规及验收规范等；5.己进场的施工机械及施工技术能力；6.我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。
二、工程概况K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡，共有M7.5浆砌片石232.9m³，C20混凝土29.63m³。
三、施工准备情况1、原材料试验已完成并通过审批。
2、人员、机械已到位，满足开工条件。
目前K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡的复测已全部完成，结果符合规范要求。
为了能够保质保量按时完成工程，我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工，具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表：人员配备一览表机械设备一览表四、衬砌拱护坡主要技术要求4.1 技术要求1、衬砌拱拱柱泄水槽宽0.5m，高0.3m；两侧预制混凝土为厚0.05m，高0.3m，拱圈宽0.45m，厚0.25m.2、拱柱以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑，砌筑断面宽为0.4m，厚度为0.25m，挡水缘部分采用C20素砼预制块砌筑。
3、每15m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻絮或沥青木板条，深0.10m。
4.3 材料要求1、片石：单块片石厚度不得小于20cm，用作镶面的片石应选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整，卵形或薄片、有裂纹、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
2、砂：采用中（粗）砂，产自大湾砂石场，砂的粒径不大于5mm，砂的含泥量应符合规范要求。
3、水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
4、拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。
五、衬砌拱护坡施工方案本段衬砌拱护坡采用平行流水作业法施工。
采用挖掘机配合人工刷坡，浆砌片石护坡砌体分层自上而下进行布线，自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
目前本标段已完成了该段路基护坡的施工放样，施工设备、材料均已进场，具备了开工条件。
5.1刷坡、开挖1、刷坡开挖之前通知监理工程师，并对边坡平面位置和现有的地面标高进行测量。
为便于开挖后的检查校核，刷坡的控制桩应延长至路堤顶部以内和护坡基础外加以固定。
2、采用机械刷坡，人工配合清理开挖基础，当刷坡厚度还剩20cm位置时，采用人工进行刷坡，防止破坏坡面。
刷坡开挖过程按照设计要求放好边坡度。
3、护坡刷坡开挖时应始终保持良好地排水，施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。
坡面刷坡开挖达到设计高程后不宜长时间放置，应及时进行砌筑。
5.2拱柱施工1、布拱。
为达到整体美观效果，施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致，填方要求从路肩处向下开始布置拱的位置。
不足一个完整拱时，路堤坡脚处采用半个拱或部分拱形补充。
2、按照设计要求，一个拱架主骨架尺寸为3m，伸缩缝每5个拱设置一道，这5个拱划分为1组拱，每组拱的过拱数量，水平高度应大概相同。
3、骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。
4、施工时要求水泥砂浆饱满，预制块之间、预制块与片石之间应砌筑牢固，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。
5.3浆砌片石施工(1) 片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于20cm（卵形和薄片者不得采用）。
用做镶面的片石，选择表面较平整、尺寸较大者，并稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。
(2) 拌制砂浆时，必须按照试验室提供的M7.5砂浆配合比进行配料，砂料采用中砂，砂的最大粒径不大于5mm。
砂浆的拌和采用机械拌和，配料采用磅称称重，控制拌和时间，拌和时间为3～5min。
保证拌和出的砂浆具有良好的和易性。
砂浆要随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，在2～3h内使用完毕。
已凝结的砂浆，不得使用。
(3) 砌体应自下而上逐层砌筑。
片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块不得大面铺设，砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。
砌体各砌块的砌缝应彼此交错搭接（错缝一般为7～8cm ）不得松动，严禁浮塞。
竖缝砂浆要先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，砌体表面应平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。
(4) 片石分层砌筑，各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
砌缝宽度一般不大于4cm，可以用厚度不大于缝宽的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆要挤紧、嵌缝料和砂浆要饱满，无空洞、无宽缝、无大堆砂浆填隙和假缝。
(5) 砌筑上层块时，避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
(6) 护坡外露部分选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线，确保沉降缝上下垂直贯通，长短相间的与里层砌块咬接。
(7) 护坡每隔15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，沉降缝要求上下垂直贯通，砌筑时要求沉降缝相对的2个面按照外露面要求进行砌筑，确保沉降缝宽度，拐角石必须选择表面平整及尺寸较大的块石砌筑，拐角处采用人工进行修凿，保证拐角石有规则的棱角线；缝内填塞沥青麻筋，沿墙身内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
(8) 外露面应用M10水泥砂浆进行勾缝或抹面，勾缝时采用凹缝。
勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，在砌体砌筑时留出2厘米深的空缝。
砂浆凝固后，砌体表面全部刷干净，使外貌整洁美观，进行洒水养生。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
同时施工过程中要及时进行覆盖洒水养生。
(9) 砌体完工后及时清除积土，疏通排水设施，整理现场。
(10)砌体砌筑完毕应及时用土工布覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7天。
(11)镶边、基础的伸缩缝应和混凝土预制块拼装骨架留置的一致。
5.4预制块1、场地：预制块在小型构件预制场集中预制，预制场地要进行混凝土硬化，并保持平整，在预制过程中要保持场地的清洁，要有完整的防排水设施。
2、模具：采用简便高强塑料模具。
3、混凝土：混凝土的设计标号C20，配合比采用试验室选定的混凝土配合比。
混凝土拌合采用集中拌合，拌制过程中要严格按照施工配合比进行下料，试验员每天要实测砂子及碎石的含水率，以便及时的调整施工配合比，现场检测坍落度并要符合设计要求。
4、预制：将模具放到振捣台上，将砼装入模具后开启振捣台振捣，以表面泛浆且振捣平实为准。
5、养护：拆模后的预制块要进行养护，要及时洒水以保证表面的湿润，以免影响预制块的外观及强度。
6、码放：码放预制块的场地应平整坚实，并有防、排水措施；存放预制块时，应按预制块的刚度及受力情况确定存放方式，最下层预制块与地面之间应留有一定空隙；预制块应稳定码垛在垫木上，注明的标记向外；水平分层存放的预制块高度，应按照预制块的强度及码垛的稳定性确定，层与层之间应以垫木隔开，垫木应放在规定支点处，并在同一垂直线上。
7、预制块出场应符合以下要求：预制块及抽检结果符合设计要求；预制块的尺寸符合要求；预制块不得存在影响结构性能的外观缺陷。
六、质量要求6.1 预制块1、混凝土的强度要符合设计要求，每一工作班制取试件不小于2组。
2、每次混凝土在入模前做一次坍落度，且要符合设计要求。
3、预制块表面密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
4、预制块截面尺寸应符合设计要求，不允许超过20mm。
5、预制块强度未达到1.25MP前，不得在其上踩踏或搬运、码放。
6、预制块的养护应及时，且养护用水要与拌合用水相同。
6.2浆砌片石（1）、技术指标1、衬砌拱护坡应与边坡贴紧，无孔洞，骨架施工要达到整体美观效果，线条整齐、流畅。
2、砌体沉降缝或伸缩缝的预留与塞封质量要符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。
3、沿线路方向每隔 10～15m 设一道伸缩缝，缝宽 2～3cm，缝内全断面填塞沥青麻絮。
4、开挖基础时必须定出基座位置，并拉线，开挖时必须以拉线为参考，避免超挖和少挖。
5、镶边预制块在预制场地统一进行预制，预制砼由拌合站拌制砼罐车运至预制场地，混凝土运至现场时必须检查混凝土的坍落度，符合要求时方可进行预制。
（2）技术控制1 、砂浆的拌和：根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。
砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为 3-5min。
若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，必须保证拌和均匀，建议拌和 3~4 遍。
砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。
为保证砂浆的一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。
2 、片石的砌筑：在砌筑边坡时，应须边坡自底向顶依次分层砌筑，砌筑前应先将片石浇水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。
如果砌体基面石质，则在砌筑前还应将基面润湿，然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石；如果基面为土质或有砂、碎石垫层时，应将基面夯实整平，在砌筑第一层片石时可不坐浆直接砌筑。
第一层片石应大面朝向基面，以保证和基面有足够接触面积，如果片石和基面有空隙，应填以砂浆或小石块。
在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层适当厚度的砂浆，然后按放第二层片石，并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。
同层内的第一块片石应尽量咬合，不同层间片石错缝应合理，竖缝应错开布置，除沉降缝外，不得上下贯通，砌缝宽度一般为20-30mm。
以砂浆灌缝时，应保证砂浆饱满，如果石缝较宽，可用小石子堵塞，并灌以砂浆后捣实。
在砌筑时，片石不宜“立砌”（即将片石垂直于基面的方向摆放），以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。
3 、勾缝及养生：为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行勾缝。
勾缝形式采用凹缝，勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于 2cm，严禁勾“假缝”。
砌体砂浆凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少 7d。
砌体在养生期内，应保温，一般应洒水养护，但当温度低于 5℃时，禁止向砌体洒水，只能保温。