燃气管道施工高质量要求
燃气管道维护规范
燃气管道维护规范
前言
燃气作为一种常用的能源，其使用安全及管道的日常维护至关
重要。
为了确保燃气管道的正常运行，避免任何潜在的风险和隐患，本文总结了一些燃气管道的维护规范，供大家参考。
管道维护
1. 定期检查管道，发现问题及时进行维护，防止因为一点小问
题引发大的安全隐患。
2. 管道连接处需要经常进行检查，确保密封性。
3. 所有安装燃气管道的管道工程企业，应当拥有相应的资质，
确保管道安装合规。
同时，使用高质量的管道材料和管道连接件，
保证建设质量。
4. 燃气管道应贯穿地下，减少地上或墙体的裸露，防止阻碍道
路修建和对生态环境的影响。
5. 切勿私自拆装、改变燃气管道，避免维修风险。
安全注意事项
1. 家庭的燃气管道除了按照规范安装，大小也要合适。
如果住宅面积较大或者住户人数众多，应该考虑相应的管道口径。
2. 安装燃气灶具时必须注意是否安装正确，灶具点火及时，使用时无任何异味，同时使用防护罩，防范燃气泄漏。
3. 安全使用燃气进行取暖，在配备燃气暖气时，要求管道进气压力低于燃气灶具的进气压力，可避免被排出的废气所侵害，注意通风换气。
4. 安装燃气设备后，应立即通气，3-5天后进行试运行。
结论
燃气管道的安装和维护需要严格遵守相应的规范标准，确保使用安全，减少安全隐患，也提高使用效率。
希望对大家有帮助。
燃气管道工程质量与安全管理
燃气管道工程质量与安全管理摘要：现阶段，燃气管网中聚乙烯管道应用范围不断扩大，其安装方便而且使用时间长，可节省成本投入。
与此同时，燃气管道安全管理出现了很多问题，如安装甚至泄漏等，给人民生命与财产安全带来了严重的威胁。
因而，燃气管道工程施工中，要加强施工质量控制提高安全管理水平，保障其安全运行。
基于此，针对燃气管道项目质量与安全质量相关知识，本文从以下几方面进行了简单地分析，希望对相关领域研究有帮助。
关键词：燃气管道；质量；安全管理引言燃气作为日常生活生产的主要清洁能源，安全至关重要。
作为燃气运营管理单位，应该把管网运营安全放在首位，注重管网日常巡检工作及隐患排查工作，从运营管理的角度尽快消除安全隐患，保障居民用户及工业用户用气安全。
近期武汉市进行了燃气管道专项隐患整改工作，涉及到多单位的协调工作，施工地点大多处于交通环境复杂的路口或马路横穿处，整体施工难度较大。
1燃气管道项目质量管理现状1.1燃气管道项目成本高燃气管道项目包含很多施工环节，如前期勘测、项目设计及实施运行等。
燃气管道工程中，成本过高是面临的重要问题，西气东输项目投入的成本非常高，其施工难度大而且材料应用范围多，对项目造价成本带来了严重的影响。
项目前期阶段，要做好现场勘测。
1.2环境与气候影响因素多城镇化建设中，燃气管道项目施工要注意很多注意事项，一方面确保城镇环境问题不会影响项目施工，保障稳定开展燃气管道项目施工，为后期管道安全运营创造条件。
我国地势与地形差异比较大，北方地区暴雪与风沙等情况比较多，南方地区暴雨与飓风等天气状况比较频繁，这些自然环境问题对燃气管道项目施工质量与期限带来了一定的影响，无法正常开展项目施工。
1.3施工涉及领域广燃气管道项目涉及领域非常广，包含建筑项目施工、绿林绿化、路障管理及水利工程等，施工单位要与各类施工人员、住房业主等沟通，保障正常开展施工。
此外，项目施工中，所选管道安装措施与材料也是施工面临的重难点问题，各路段所用材料有不同的长度，还要保障施工的可靠与安全性。
燃气管道工程方案设计依据
燃气管道工程方案设计依据一、工程基本情况1.1 工程地点：燃气管道工程所在地为城市中心区域，是城市燃气供应的重要区域。
1.2 工程规模：燃气管道工程全长10公里，管道直径为500mm。
1.3 工程需求：该工程主要用于城市居民生活和工业用气，需求量大，对安全和稳定性要求较高。
二、设计依据2.1 国家相关法律法规：根据《燃气管道设计规范》（GB 50251-2018）、《城镇燃气设计与施工规范》（GB 50028-2006）、《燃气工程施工及质量验收规范》（GB 50262-2012）等相关法律法规进行设计。
2.2 安全标准：燃气管道工程设计需符合国家相关的燃气设备、管道及工程安全标准，确保管道使用寿命、安全系数和安全可靠性。
2.3 环保标准：设计需符合国家相关环保标准，减少排放，降低环境污染。
2.4 技术标准：设计需符合国家相关技术标准，确保燃气管道工程施工、运行、维护等各个环节达到国家规定的质量标准。
三、设计方案3.1 管道材质选择：考虑到工程地点需求量大，对管道材质的抗压性和耐腐蚀性要求较高，因此采用高强度铸铁管或无缝钢管。
3.2 施工工艺：采用现场焊接工艺，确保焊接接头质量，减少漏气的风险。
3.3 安全防护：在设计中增加敷设深度、设置防腐保温层等措施，提高管道的抗震防爆能力和温度稳定性。
3.4 设备选型：选择先进的监测设备和安全阀等设备，确保管道运行时能够及时监测管道状态，保障运行安全。
3.5 制定应急预案：针对台风、地震、漏气等多种应急情况，制定详细的应急预案和应对措施，保障安全。
四、设计过程4.1 地质勘测：通过地质勘测，确定管道敷设的路线，充分了解地下管道敷设环境，为后续工作提供数据支持。
4.2 材料采购：根据设计要求，选择高质量的管道、管件和附件，并对采购材料进行质量检验和记录。
4.3 设计优化：针对管道的材质、敷设路线、设备配置等，逐步优化设计方案，确保设计方案最终方案的可行性和优越性。
城镇燃气管道防腐补口补伤的质量控制要点
城镇燃气管道防腐补口补伤的质量控制要点城镇钢质燃气管道防腐、补口、补伤等工作的质量关系到城镇居民的生命安全，因此要加强城镇钢质燃气管道防腐、补口、补伤环节的把控。
本文主要分析城镇钢质燃气管道防腐补口补伤的质量控制要点，包括防腐材料质量、补伤补口施工技术要点、防腐材料选购标准等方面，希望可以给施工单位或者燃气管理单位一些帮助。
标签：钢质燃气管道；防腐；补口；补伤；质量控制1.前言：随着经济发展，我国城镇化建设不断加快，燃气管道成为和城镇居民息息相关的生活基础设施，燃气管道质量成为人们关注的重点内容，城镇钢质燃气管道防腐、补口、补伤的质量也成为人们的重要议题之一。
2.城镇钢质燃气管道防腐工艺质量控制要点2.1合理摆放防腐管目前我国埋地钢质管道的防腐大多采用聚乙烯防腐层的方式。
燃气管道质量是管道失效的基础，因此在进行城镇钢质燃气管道防腐时，应该从基础抓起。
首先钢质燃气管道要满足规范要求的制管标准，其次管道预制防腐的工艺与质量应满足《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257的相关规定。
在放置聚乙烯防腐管时要注意不能对其进行严重挤压，要确保防腐层毫无损坏。
防腐管在被运送到施工现场之前，要根据其防腐等级进行装车，避免造成混淆影响防腐管质量。
进行装车时，应以防腐管为重点，保护其结构不受影响，使用专业吊具进行装车作业，并在防腐管之间铺设软性布料，防止碰撞发生[1]。
卸管时应根据施工现场具体安排进行，同时也要使用专业吊具，避免卸管時造成防腐管损伤。
2.2防腐管补口补伤具体要求城镇钢质燃气管道是焊接完成，在焊接之前要确保防腐管外表无损，并且在进行焊接作业之前也要对防腐管的抗压性做一定测试，确保其抗压能力达标，焊接前的检查工作必须仔细认真。
之后就要进行补口，补口材料要符合规范标准，补口处要干净整洁。
补口应逐层涂料，每层涂料都要覆盖原管道留茬处，在使用玻璃布时同样如此，但要保证原管道外保护层压茬跟玻璃布压茬一样。
城镇钢质燃气管道对补伤的要求同样严格，要保证补伤处外表干净，然后采用具体工具进行加热融化，当伤口小于标准数值时可直接使用涂料进行逐层涂抹；伤口大于标准数值则要同时使用玻璃布进行加固操作。
EPC(设计、施工、采购) 总承包项目燃气管道施工组织设计
EPC(设计、施工、采购) 总承包项目燃气管道施工组织设计简介本文档旨在提供关于EPC（设计、施工、采购）总承包项目燃气管道施工组织设计的详细信息和指导。
燃气管道施工组织设计是确保项目顺利进行的关键步骤之一。
项目概况本项目是一个EPC总承包项目，涉及燃气管道的设计、施工和采购。
燃气管道将用于输送和分配天然气。
燃气管道施工组织设计的目标- 确保施工过程的安全性和高效性；- 优化资源利用，提高施工效率；- 最小化施工延误和成本超支的风险；- 建立有效的施工管理机制。
燃气管道施工组织设计内容1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工步骤、任务分配等。
2. 施工方法：确定最适合的施工方法，考虑施工期间的安全、效率和环境影响。
3. 施工人员和资源：确定所需的施工人员数量和技术要求，合理分配资源。
4. 施工设备和材料：选择适当的施工设备和材料，确保其质量和可靠性。
5. 施工安全：制定详细的施工安全计划，并确保所有工作人员遵守安全规范。
6. 施工质量控制：建立质量控制机制，监督施工质量，确保符合相关标准和规范。
7. 施工监督和管理：设立有效的监督和管理机构，负责监控施工进展和质量，及时解决问题。
燃气管道施工组织设计的重要性燃气管道施工组织设计是确保项目顺利进行的重要环节。
合理的施工组织设计可以提高施工效率，减少施工延误和成本超支的风险，保证施工质量和安全，最终实现项目的成功交付。
结论本文档介绍了EPC(设计、施工、采购)总承包项目燃气管道施工组织设计的重要性以及相关内容。
通过科学合理的施工组织设计，可以确保燃气管道项目的顺利进行，达到高质量、高效率的施工目标。
关于老旧小区市政改建的燃气管道工程施工方案与步骤
关于老旧小区市政改建的燃气管道工程施工方案与步骤1. 工程背景随着城市建设的发展，老旧小区的市政设施亟待升级改造。
燃气管道工程作为其中的重要组成部分，不仅关系到市民的日常生活，还直接影响到城市的能源安全和环境质量。
本方案旨在详细阐述老旧小区市政改建中燃气管道工程的施工方案与步骤，以确保工程的高质量、高效率完成。
2. 工程目标1. 确保施工安全，防止事故发生。
2. 保证工程质量，满足使用功能需求。
3. 提高施工效率，缩短工期。
4. 保护环境，减少对周边居民生活的影响。
3. 施工方案与步骤3.1 施工前期准备1. 项目立项：根据规划部门和燃气公司的要求，进行项目立项，编制可行性研究报告。
2. 设计阶段：根据可行性研究报告，进行燃气管道工程的设计，包括工程图纸、施工方案、安全评估等。
3. 招投标：公开招投标，选择具备资质的施工单位、监理单位和材料供应商。
4. 施工现场踏勘：组织施工、监理等相关单位对施工现场进行踏勘，了解现场情况，为施工做好准备。
3.2 施工阶段1. 施工现场布置：根据施工图纸和现场实际情况，进行施工现场的布置，包括施工临时设施、施工材料堆放、施工设备停放等。
2. 施工排水：在施工前，对施工区域进行排水处理，确保施工过程中不受水患影响。
3. 施工测量：按照设计图纸进行施工测量，确保施工精度。
4. 管道铺设：- 开挖管沟：按照设计要求，进行管沟的开挖，确保管沟深度和宽度符合要求。
- 管道安装：在管沟内安装燃气管道，包括管道铺设、焊接、检验等。
- 回填土方：管道安装完成后，进行土方的回填，并按设计要求进行夯实。
5. 阀门及附属设施安装：按照设计要求，安装阀门及附属设施，包括阀门井、补偿器、绝缘套管等。
6. 管道试压：对燃气管道进行试压，检验管道系统的密封性能。
7. 吹扫与清洗：对燃气管道进行吹扫与清洗，确保管道内壁清洁，无杂质。
8. 防腐与保温：对燃气管道进行防腐处理，根据需要进行保温层施工。
城市燃气管道安装技术及施工管理
城市燃气管道安装技术及施工管理摘要：在城市管道铺设中，安装管道直接牵动着家家户户的生命质量，因此在城市管道施工中，必须不断引入高端科学技术，完善管理体系，提高技术的科学性，确保科学人员专业性。
要采用科学正确方法，不断提高城市燃气整体水平，同期完成安装工作后必须加强监察，设置全面城市管道总体系，切实提升城市资源利用。
在城市管道建设中涉及到程序复杂，流程繁多，因此政府部门与城市管道建设公司必须强化合作沟通，建设出更多更好的先进科学方案，确保管道整体水平有科学质量。
关键词：城市燃气；安装技术；施工管理一、城市燃气管道问题（一）环境情况城市燃气管道的架设施工中，如果是现场进行的，这就有可能会受到风雨雷电等不良气候的干扰。
在这样的工作环境下，不利于管道线连接工作展开，会影响整体安装进程。
根据指标工作相关规定要求，关于燃气管道连接工作中管道里不能有水渍，因此在天气环境较差的情况下必须要暂时停止工作，确保管道安全，其他情况可能会发生管道里塌陷的情况，发现塌陷立刻暂停工作。
管道线连接工作必须保证尽早完成。
关于燃气管线连接建设工作，必须是现场施工完成。
（二）危险度高关于城市燃气管道工程来讲，必须要经过环保、规划啊、财政等相关部门的审查，核准应允后方可施工，本建设工程有较强的危险，通常都将需要安全的防护隔离设备，且必须选择环境空旷的地方进行实施建设。
燃气管道建造当中，如果发现基坑相对深，管道附近建筑物缺失承载力、工作人员如果未按照建设方案工作、将会使建设现场环境失稳、并且存在高压管道危险，将会发生塌陷及物体障碍。
市政燃气管道工程建造，应把控泄露情况，燃气是易燃易爆气体，一旦发生泄漏将会发生爆炸、火灾事故[1]。
（三）情况复杂城市燃气管道安装是一项相对复杂的建造工作，具体表现在对郊区燃气地下管道中进行改造建设，必须要保证合理科学的进行设计安排，这将面临地下管道破旧而发生的破害、出水等情况，这些问题将会对整个建设工作带来许多难度。
城市燃气工程施工质量控制要点
城市燃气工程施工质量控制要点发表时间：2020-10-13T07:01:30.723Z 来源：《建筑细部》2020年第19期作者：王维国[导读] 燃气工程施工的区域比较分散，对施工材料的存放进行严格管理显得极其重要。
潍坊港华燃气有限公司山东潍坊 261031摘要：进入新时代以来，在我国社会快速发展下，推动了我国城镇化进程的加快，城市建筑工程不断涌现。
与此同时，燃气作为人们生活中必不可少的一部分，城市燃气工程也呈现出快速增长的形式。
针对城市燃气工程而言，做好燃气工程的施工管理工作对于燃气工程的质量与后期运行有着重要的影响。
文章主要探讨了关于城市燃气工程的施工管理对策，希望能为我国的城市化建设贡献自己的微薄之力。
关键词：燃气工程；施工管理；对策引言燃气是城市各领域能源供给的重要能源资料，在城市发展中，燃气的稳定供应能够为各区域提供能源支持，有效推动城市建设与运行，在燃气工程建设施工中做好质量控制能够为燃气工程运行提供基础结构保证，同时也为燃气施工单位提升自身质控系统运行能力提供实操机会。
1影响城市燃气工程施工质量的要素分析相较于其他工程施工而言，城市燃气工程施工更具综合性，且更加复杂。
城市燃气工程的施工中包含了很多工序，任何一项工序都能够对城市燃气工程的施工质量产生重大的影响，要想进一步提高城市燃气工程施工质量，就应该在施工的各个阶段，对其质量进行控制。
比如，在进行城市燃气工程施工之前，应做好充足的施工准备，按照不同施工阶段的特点来选择合适的施工技术，并根据施工位置、地理环境等外在因素对施工技术做出合适的调整。
燃气工程的施工人员的综合素质对燃气工程的施工质量起着决定性作用，所以，提高工人基本素质也是确保燃气工程施工质量的重点所在。
除此之外，应将时代的发展同燃气工程施工的具体情况紧密结合起来，将传统的燃气工程管理理念进行适时改变，进一步提高管理能力等，这也是提高燃气工程施工质量的重要方法。
燃气工程施工的区域比较分散，对施工材料的存放进行严格管理显得极其重要。
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燃气管道施工质量要求1、遵循的标准和规范1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。
1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。
1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。
1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。
1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。
1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。
1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。
1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-20031.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-20051.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-952、施工队伍应具备的条件2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。
工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
2.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。
间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。
当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。
3、管材及管件3.1 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管，应符合相关标准。
高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/T9711.2,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。
对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求，使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种：有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管，符合GB15558.1的埋地用聚乙烯管材。
最好不要用其它管道，质量很难保障，以籍田城区燃气管道为例，设计选用无缝钢管，而施工改用镀锌钢管，造成了严重后果。
3.2 管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑，对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005可以满足要求，PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005。
3.3管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书，在使用前应核对其规格、材质、型号。
4、土方工程4.1施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
4.2 施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。
4.3在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。
4.4在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。
在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。
4.5 在繁华路段和城市主要道路施工时，应采用封闭式施工方式。
4.6 在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。
4.7 当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。
4.8 管沟开挖时，若对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进行施工。
4.9管沟开挖时，一般不作特殊处理，应避开雨季，及时开挖，及时回填。
管沟回填时先用细土填至管顶以上0.5m后，方可使用土、沙或碎石回填并压实。
应执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33-2005中2.3条、2.4条的规定。
4.10警示带敷设4.10.1埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带，警示带应平整的敷设在管道的正上方，距管顶距离为0.3～0.5m。
4.10.2警示带适用于城区管网，庭院内管网可不敷设。
4.10.3警示带上应印有明显牢固的警示语：“天然气管道、危险”字样、管径、所属天然气公司及联系电话等。
其他有关规定详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
4.11 城区燃气管道（不包含庭院管网）设计压力≥0.8MPa时，管道沿线应设置路面标志。
若设计有特殊要求时按设计要求执行。
5 、埋地钢质管道敷设5.1 地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006相关要求，分注：1.如受地形限制，经与有关部门协商，采取有效的安全保护措施后，净距均可适当缩小，但低压管道不应影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固型，中压管道距建筑物基础不应小于0.5m且距建筑物外墙面不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3.0m （当对次高压Ａ燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于9.5mm时，管道距建筑物外墙面不应小于6.5m；当管壁厚度不5.2埋地燃气管道的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于1.2m；埋设在非机动车道（含人行道）下时不得小于0.6m；埋设在庭院（绿化带及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m。
5.3燃气管道与各类管沟、窨井水平净距要求：中压1.2m；低压1.0m。
当达不到上述要求时，可采用提高防腐等级、减少焊缝数量、100%X 射线探伤等措施，可适当减少上述间距，但不得小于0.5米。
5.4管道架空敷设5.4.1中压和低压燃气管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设。
次高压B、中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的丁、戊类生产厂家的外墙敷设。
5.4.2沿建筑物外墙的燃气管道距离住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距：中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m。
燃气管道距生产厂房建筑物的门、窗洞口听净距不限。
6、阀门的设置6.1高压燃气干线上应设置分段阀门，分段阀门的最大间距，以四级地区为主的管段不应大于8Km，以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km。
6.2在高压燃气管道支管的起点处应设置阀门。
6.3在次高压、中压燃气干管上应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管，在燃气支管的起点处应设置阀门。
6.4高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门，中压燃气调压站室外进口的管道上应设置阀门。
6.5调压站室外进、出口管道上的阀门距调压站的距离当为地上独立建筑时，不宜小于10m，当为毗连建筑物时不宜小于5m。
当为调压柜时，不宜小于5m。
当为露天调压装置时，不宜小于10m。
6.6直埋球阀安装图6.7排气型直埋球阀安装图直埋球阀和带排气球阀的安装图中H为埋地球阀的阀杆高度，根椐管道埋道埋深选取。
井圈应置于稳定土层上，井壁采用页岩实心MU10,水泥砂浆M7.5。
阀井外用1：3水泥砂浆加3%防水剂扶面。
铸铁井圈采用Q-15A、Q-20A标准件，井圈应结合中面施工，要求平整、无松动。
阀井设置位置：Q-15A适用于绿化带和人行道，Q-20A适用于车行道。
7、钢质管道焊接7.1管道坡口1)等厚管壁的坡口2）不等厚管壁厚坡口图中最大厚度δ2不应大于1.5δ1；如满足不了上图的要求应加过渡管。
如设计某条管线，设计压力1.6MPa，如选用φ159×6无缝钢管，当某一段由于受建筑物安全距离的限制，只能在距建筑物3m处敷设，那么管道必须选φ159×12。
φ159×6与φ159×12二种不同的厚度的焊接，中间必须再选用φ159×8（9）的管道做为过渡管。
7.2管道焊接城镇燃气的钢质管道，多数均选用无缝钢管，材质20#钢，符合《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999，对其钢管焊接时，采用氩弧焊打底，E4315焊条填充和盖面。
7.3管道焊接及质量检验1）管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。
2）管道焊接完成后，进行强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。
3）焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：A、设计压力PN≤5KPa时，可不进行探伤检验。
B、设计压力5KPa＜PN≤0.4MPa时，应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验，且每个焊工不得少于一个焊缝。
C、设计压力0.4MPa＜PN≤0.8MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。
当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验。
D、设计压力0.8MPa＜PN≤1.6MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。
当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验。
对以上规定的焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98Ⅲ级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89Ⅰ级质量要求；射线探伤不得低于《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。
4）对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%的射探检验。
外观质量不低于GB50236-98Ⅱ级质量要求，内部质量不低于GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。
8、管道吹扫、试压、置换8.1管道组焊合格后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
8.2燃气管道穿（跨）越大中型河流、铁路、二级以上公路等特殊路段，应单独进行强度试验。
8.3 管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。
8.5管道吹扫和清管8.5.1管道组焊合格后，由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案。
8.5.2每次吹扫管道的长度不宜超过500米，当管道长度超过500米时，宜分段吹扫。