工作危险点控制措施
危险点及控制措施汇总
危险点及控制措施汇总1.工业领域：危险点：-高处作业：高处作业可能导致高处坠落事故。
-机械设备：使用机械设备可能导致夹伤、拉伤等事故。
-化学品：接触有害化学品可能导致中毒或化学灼伤。
控制措施：-安全帽、安全绳等个人防护装备的使用；-定期检查和维护机械设备的完好程度；-使用标识和安全数据表来正确存储和使用化学品。
2.建筑领域：危险点：-坠落危险：从高处坠落可能导致严重受伤甚至死亡。
-电气危险：触电可能导致电击伤害。
-噪音和粉尘：长时间暴露在噪音和粉尘中可能导致听力损伤和呼吸系统疾病。
控制措施：-使用安全帽、安全绳、护栏等个人防护装备；-建立安全网、安全围栏等防止坠落的措施；-使用隔音设备和防尘装置来减少噪音和粉尘的暴露。
3.医疗领域：危险点：-感染风险：患者体液和消毒不良可能导致感染传播。
-医疗设备事故：医疗设备的故障可能导致误诊或医疗事故。
-药物误用：错误的用药可能导致药物过敏或药物中毒。
控制措施：-严格遵守消毒和洗手的规程，戴上个人防护装备；-定期检查和维护医疗设备；-进行药物管理培训并实施正确的药物配药和使用流程。
4.交通运输领域：危险点：-道路事故：驾驶员疲劳、超速、不良驾驶习惯等因素可能导致交通事故。
-交通拥堵：交通拥堵可能导致交通事故、延误等问题。
-不良天气条件：恶劣的天气条件会影响驾驶员的能见度和路面状况。
控制措施：-遵守交通规则和道路标识，避免超速和疲劳驾驶；-定期维护车辆，确保其在最佳状态；-根据天气情况调整出行计划，并适时减速和保持安全距离。
总的来说，危险点及控制措施的汇总需要根据具体的行业和环境进行定制。
每个行业都有其特有的危险点和安全控制要求，通过合理的整理和执行措施可以有效预防潜在的危险。
同时，培训和教育工作也是非常重要的，只有使人们对危险点有所了解和认识，才能更好地制定和实施相应的控制措施。
危险点及控制措施
危险点及控制措施1.高处作业：危险点：高处作业容易导致摔落伤害。
控制措施：要设立安全警示标志和防护设备，使用防坠落设备，限制高处作业的人员经验和技能要求，严格实施安全操作规程。
2.机械设备：危险点：机械设备可能造成夹伤、切割、挤压等伤害。
控制措施：机械设备要进行定期维护和检修，设置安全防护装置，提供个人防护用品，对操作人员进行培训和考核。
3.电击：危险点：电气设备故障或错误使用可能导致电击伤害。
控制措施：设备要经常检查和维护，使用专业人员进行维修，设置绝缘保护和接地保护装置，规范操作人员的电气安全操作。
4.化学品危害：危险点：接触有毒化学品可能导致中毒、烧伤等。
控制措施：对化学品进行分类、标识和储存，提供个人防护装备，实施严格的化学品使用管理制度，定期培训员工有关化学品的危害和应对措施。
5.火灾：危险点：火灾可能造成人员伤亡和财产损失。
控制措施：建立灭火器材配备和操作规程，定期检查和维护消防设施，组织火灾应急演练，加强消防安全宣传教育。
6.物体坠落：危险点：物体坠落可能砸伤人员。
控制措施：安装防护网、围挡和防护栏杆，规范物品存放和堆放，合理安排作业流程，提高员工安全意识。
7.噪音：危险点：长期暴露于高噪音环境可能引起听力损害。
控制措施：使用隔音设备，采取工程控制措施降低噪音，提供个人防护耳塞或耳罩，进行定期职业健康检查和培训。
8.气体泄漏：危险点：气体泄漏可能导致中毒、窒息等。
控制措施：建立气体检测和泄漏报警系统，定期维护和检修气体设备，提供个人防护装备，加强气体安全知识的宣传教育。
除了以上的危险点及控制措施，每个具体的工作场所或生活环境都可能存在其他独特的危险点，需要根据实际情况进行详细评估和相应的控制措施制定。
控制措施的制定需要考虑工作场所的特点、工作人员的特点、现有的安全设施和设备等多个因素，并结合监测与评估实施监控，不断进行改进和更新，以确保人员的安全和健康。
主要危险源及控制措施
主要危险源及控制措施1.物理危险：-受伤风险：对于机械设备和工具的使用，必须提供适当的培训和指导，并在必要时使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和工作靴。
此外，还应定期维护和检查设备，确保其正常运行。
-火灾风险：在工作区域内设立适当的火灾报警系统，并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。
此外，应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性，并确保消防设备的可用性。
2.化学危险：-毒性危险：对于接触有毒化学品的工作人员，必须提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服和手套。
应为员工提供相应的培训，使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品，并确保在需要时提供急救设备。
-可燃危险：在储存和使用易燃物品的地方，应遵循相应的安全操作规程和消防标准。
必须确保在必要时提供适当的灭火器，并定期对消防设备进行检查和维护。
3.生物危险：-传染病：在医疗和实验室环境中，必须提供适当的个人防护装备，如口罩和手套。
此外，应定期对工作区域进行清洁和消毒，并确保工作人员接种相应的疫苗。
-噪音危险：对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工，应提供适当的耳塞或耳罩，并定期进行听力检查。
4.人为危险：-不安全行为：必须为员工提供适当的培训和指导，并建立相关的安全政策和程序。
此外，应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源，并及时采取措施解决问题。
5.环境危险：-污染：对于涉及对环境造成污染的工作，必须遵循环境保护法规，并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。
-温度和湿度：在恶劣的天气条件下工作时，必须为员工提供适当的工作服和休息区，并定期检查工作场所的气温和湿度。
综上所述，主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序，以及遵循相关的法规和标准。
这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险，从而保护员工和公众的安全与健康。
危险点及控制措施
危险点及控制措施：危险点一、高处坠落控制措施：（1）上杆塔前检查登杆工具、梯子（脚钉）是否完好，检查杆根及杆的埋深有无问题，应采取防滑措施，用登高板上杆。
（2）验电器、接地线应用绳索传递，（3）操作时操作人和监护人应戴好安全帽，登杆操作应系好安全带。
危险点二、触电伤害控制措施：1）验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护；（2）验电前必须确定该线路（设备）属于工作范围内的线路（设备）；（3）验电工作要使用合格且同电压等级的验电器，验电人员必须戴绝缘手套。
（4）挂接地线必须先挂接地端，后挂导线端。
危险点三、高处坠物伤人控制措施：作业人员必须戴好安全帽，杆上作业必须使用安全带、工具袋，工具、材料用手绳传递，地面应设围栏，应设专人监护危险点四；放、紧线（1）紧线前打好临时拉线；（2）架线前应检查拉线、杆根、横担、导线连接处、紧放线工具是否满足紧放线要求，紧放线时工作人员不得跨越或站在导线内角侧；（3）当牵引绳索或导线卡住时，不得用手直接接触，应立即停止紧放线，在其无张力情况下处理。
危险点五、挤、砸伤控制措施：1）在超过 1.5m深的坑内工作时，坑边的余土要清除，抛土要特别注意防止土石回落坑内，打伤挖坑人员；（2）在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如回挡板、撑木等，禁止由下部掏挖土层。
危险点六、运输电杆中的砸、挤伤控制措施：（1）运输电杆必须绑扎牢固，防止电杆滚动伤人；（2）放落电杆时应统一指挥、统一信号。
危险点七、立（撤）杆控制措施：（1）立撤杆工作要设专人统一指挥。
开工前讲明施工方法及信号，在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守；（2）使用抱杆立杆时，主牵引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。
固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上；（3）电杆起离地面后，应对各部吃力点进行一次全面的检查，确无问题后再起立。
起立60度后应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。
现场危险点及措施
现场危险点及措施引言在各种施工现场和工业生产中，存在着各种危险因素。
了解和识别这些潜在的危险点，并采取相应的措施来减少事故的发生，对于保障工人和现场的安全至关重要。
本文将介绍一些常见的现场危险点，以及相应的措施，以便现场工作人员能够注意和防范这些危险。
1. 高处作业高处作业往往是许多现场事故的主要原因之一。
以下是一些可以采取的措施，以减少高处作业的风险： - 使用可靠的脚手架、扶梯和其他辅助设备，以提供稳定和安全的工作平台。
- 在高处作业时，工人应佩戴适当的安全带，并正确使用安全带的锁定和解锁装置。
- 必要时，应设置安全护栏或围栏，以防止人员意外坠落。
2. 电气安全电气事故是现场事故中的另一个常见因素。
以下是一些常见的电气安全措施：- 在进行电气工作之前，必须切断电源，并使用适当的标识和锁定装置确保电源处于关闭状态。
- 所有电气设备和电缆应经过定期检查和维护，以确保其安全性能。
- 工人在进行电气维护和修理时应佩戴绝缘手套和靴子等个人防护装备。
3. 机械设备机械设备的不正确操作和维护可能导致严重的危险和意外。
以下是一些机械设备安全的措施： - 在使用机械设备之前，必须进行适当的培训和教育，确保操作人员对设备的正确使用和操作有充分的了解。
- 定期检查和维护机械设备，确保其正常工作。
- 确保机械设备的保护装置完好无损，并根据需要使用适当的个人防护设备。
4. 装卸货物装卸货物是现场工作中常见的任务，但也存在一定的危险性。
以下是一些装卸货物的安全措施： - 在进行装卸货物之前，应清除工作区域，并确保地面平整和稳定。
- 使用适当的装卸设备和工具，以减少工人的体力负担和防止意外伤害。
- 对于重型和不稳定的货物，应使用起重机和其他机械设备进行搬运，以保证工人的安全。
5. 化学品和危险物质在工业生产和建筑现场中，常常使用各种化学品和危险物质。
以下是一些化学品和危险物质的安全措施： - 在使用化学品和危险物质之前，应详细了解其特性和相关安全措施，并根据需要提供适当的个人防护装备。
各工序危险点及防范措施
各工序危险点及防范措施在工业生产中，各种工序都存在潜在的危险点。
下面详细介绍几个常见的工序危险点以及相应的防范措施。
1.搬运物体危险点：搬运物体是很多行业普遍存在的工序，常常涉及到人工搬运重物的任务。
但搬运重物容易引发人体劳损和工作场所意外伤害。
因此，工作人员需要注意以下防范措施：-培训和教育：向员工提供正确的搬运姿势和技巧的培训，教导他们如何正确使用搬运设备。
-使用辅助工具：使用推车、起重机等搬运设备来减轻人工搬运的负担。
-穿戴防护设备：提供适当的手套、安全帽等个人防护设备，以减少伤害风险。
2.高温作业危险点：高温作业是一些特定行业中常见的工序，例如冶金、玻璃制造等。
高温环境存在以下危险：-热应激：长时间暴露在高温环境下容易导致中暑、热衰竭等健康问题。
-烫伤：接触高温物体会导致烫伤和烫伤。
-火灾和爆炸：高温环境中，易燃物质容易发生自燃、爆炸等事故。
为了防范这些危险，需要采取以下措施：-提供良好的通风设备和空调系统，确保工作环境温度适宜。
-提供适当的防护装备，如散热服、隔热手套等。
-加强职业健康教育和培训，教导员工高温作业的相关知识和防范措施。
-检查和维护设备，确保其安全可靠。
3.机械操作危险点：机械操作是很多行业的常见工序，但机械设备工作时具有高速旋转、切割、挤压等特点，容易引发伤害。
为了防范机械操作带来的危险，需要采取以下措施：-培训和教育：对操作人员进行相关机械设备的操作培训，让他们清楚了解设备的工作原理和操作规程。
-使用安全设备：如防护罩、安全开关等，以防止意外启动和物体飞溅等事故。
-定期检查和维护机械设备，确保其安全性能。
-提供适当的个人防护装备，如安全手套、护目镜等。
4.化学品使用危险点：在许多行业中，可能会涉及到各种化学品的使用。
化学品使用需要特别小心，因为化学品可能具有腐蚀性、毒性和易燃性等危险性。
-提供适当的个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等。
-正确存储和处理化学物质，遵守相关安全操作规程。
危险点分析及控制措施
危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施是一种系统化的方法，用于识别潜在的危害和风险，并提出相应的解决方案来减少和控制这些危险。
在各行业，特别是在工业和建筑领域，危险点分析及控制措施可以有效地提高安全意识和预防事故的发生。
以下是一个危险点分析及控制措施的示例：1.高处作业危险点：-分析：在建筑工地上进行高处作业，如搭建脚手架、安装屋顶等，存在坠落和高空作业伤害的风险。
-控制措施：提供合适的安全装备，如安全帽、安全绳索和安全网等。
规定只有经过培训和持有相关证书的工人才能参与高处作业。
2.机械设备操作危险点：-分析：建筑工地涉及大量机械设备操作，如起重机、推土机等，存在操作不当导致事故的危险。
-控制措施：要求操作人员必须经过正规培训，了解设备操作方法和必要的安全规程。
确保设备有定期维护和检查，并提供紧急停止开关以便在发生危险时停止设备运行。
3.建筑材料堆放危险点：-分析：未正确堆放建筑材料可能导致崩塌、滑倒和坠落等风险，危及工人的生命安全。
-控制措施：严格控制材料堆放的高度和稳定性。
建筑材料应正确堆放，并采取必要的支撑措施，以确保其稳定性和安全性。
工人在临时堆放区域工作时，应佩戴防滑鞋。
4.电气安全危险点：-分析：建筑工地上存在大量电气设备，并且可能涉及电线、插座等高风险区域，存在触电和火灾的风险。
-控制措施：确保电气设备和线路符合国家标准，并进行定期维护和检查。
禁止非专业人士操作电气设备。
对于高风险区域，采取合适的隔离措施，如安装隔离开关和防护罩。
5.施工现场交通危险点：-分析：建筑工地交通繁忙，存在车辆与行人相撞、交通堵塞和工人被困的风险。
-控制措施：设置合理的交通路线，划定明确的行人通行区域和车辆通行区域，并采取必要的交通导向措施。
提供合适的个人防护装备，如反光衣和安全帽，为工人提供安全培训。
以上仅是建筑工地的一些常见危险点及对应的控制措施示例。
在实际情况中，还需要根据具体的工地特点、作业情况和法规要求进行更全面和详细的危险点分析及控制措施的制定。
危险点及其控制措施
危险点及其控制措施
1.工作现场安全
在检修工作中要注意工作现场安全，主要涉及到工作人员的人身安全、工作现场的设备安全和周边环境安全等。
（1）人身安全
检修时要穿戴好工作服、安全帽和工作鞋等，以防止意外发生。
检修
前应进行检查，确保设备处于有效技术状态，同时了解设备的各项参数，
掌握设备的作业程序，操作人员应当充分掌握设备技术参数，熟悉各种安
全规程，避免出现操作失误，减少危险性，并提高工作效率，以保证人身
安全。
在检修过程中要经常检查保护罩、安全系统和监视器等，以及紧急
情况下是否需要采取措施。
（2）设备安全
检修前，要切实检查所有相关电气设备、管路设备、油路设备以及液
压设备等部位，尤其要检查电气设备是否低压化，如果确定需要检修，应
采取有效措施在检修过程中保证安全，尤其是当检修时有明显危险状况出
现时，应当采取措施立即停止检修，并采取有效的安全措施，防止意外事
故的发生。
（3）周边环境安全
在工作现场，要密切注意周围的环境安全，尤其是整个工作现场的温
度和湿度，防止火灾等事故的发生。
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狭窄地方磕碰
看清周围环境，通行或操作时动作平稳，幅度不可过大
操作时注意现场照明应充足。
11
精神状态
检查人员精神及身体状况，不好时及时更换工作人员
12
使用12V行灯照明
电源及行灯变压器放在容器外，行灯变压器外壳有可靠接地
7
起重伤害
在起重前要检查起重工具是否合格，不合格的严禁使用
吊装过程中要和起重人员互相配合，防止起重伤害
化学灼烫
解体时泵体内残余液体冲洗干净，防止液体溅入眼睛
解体时戴好防护手套，防止残余液体直接接触皮肤
9
滑倒摔伤
及时请地面油污及杂物，防止工作人员滑倒。
序号
危险点
控制措施
1
措施未执行
办理工作票，确认安全措施已全部执行，组织工作成员交底，并签字。
2
工器具伤人
检修前，检查所使用的手动及便携式电动工具，禁止使用不合格工器具。
正确使用工器具，人员站位准确方法合适，杜绝违章
在使用电动工具打磨、切割时必须使用防护罩或防护眼睛。
移动电源盘的绝缘应良好，开关好用，使用前做漏电保护器试验。
3
高空作业
必须使用验收合格的安全带及正确佩戴安全帽
搭设合格的脚手架
严禁不合适高空作业人员高空作业
4
误动误碰设备
注意周围环境，防止误动误碰设备
5
人员、工具物品遗留在容器、水池内
作业前进行人员、工具、物品登记，作业后对人员、工具、物品进行清点，并确认没有遗留
作业时，容器、水池外需有专人监护
6
作业照明不合要求