沸腾制粒机使用、维护保养SOP1
沸腾干燥制粒机使用、维护保养SOP
起草：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：签字：拷贝号：制定（变更）原因及目的：新建。
分发部门质量管理部[ ]份生产技术部[ ]份物供部[ ]份质量部QA [ ]份中药提取车间[ ]份采购组[ ]份质量部QC [ ]份固体制剂车间[ ]份仓库组[ ]份工程部[ ]份行政部[ ]份财务部[ ]份销售部[ ]份三维运动混合机使用、维护保养SOP1. 目的本标准规定了三维运动混合机的使用、维护保养及检修。
2. 适用范围本标准适用于三维运动混合机。
3. 职责操作人员：按本标准对设备进行操作和日常维护保养，并作好相应记录。
维修人员：按本标准对设备进行定期维护保养和检修，并作好相应记录。
设备管理员：指导操作人员进行日常维护保养，并提出检修计划。
4. 内容4.1. 操作4.1.1. 运行前准备4.1.1.1. 检查电路连接应牢固。
4.1.1.2. 检查传动部位应有润滑油、脂。
4.1.1.3. 检查加料口位置是否在三维运动的上端。
4.1.1.4. 打开加料口盖，加料（料桶容积800L，最大装料容积640L，最大装料重量400kg），加料完毕，将加料口盖盖上并紧固。
4.1.2. 运行4.1.2.1. 合上总电源开关。
4.1.2.2. 按下转速控制面板的电源开关(“Power”),设置好运行时的最大转速。
4.1.2.3. 如须设定好混合时间, 则操作定时器进行设定，到时主机将自动停机。
4.1.2.4. 按下调速面板上的电源开关、启动按钮，电动机启动，并注意主轴转动方向应与标示方向一致。
4.1.2.5. 缓慢旋转调速旋钮，使之达到正常的混合转速。
4.1.3. 停机4.1.3.1. 缓慢旋转调速旋钮，使之降低转速。
4.1.3.2. 当出料口旋转在所需位置时，按下调速面板上的停止按钮、电源开关,并将调速旋钮旋至零位。
4.1.3.3. 按下转速控制面板的电源开关(“Power”)。
4.1.3.4. 断开总电源开关。
4.1.3.5. 打开出料口盖，进行放料。
FL-300沸腾制粒干燥机维护保养标准操作规程1
FL-300沸腾制粒干燥机维护保养标准操作规程1 一、目的：制订本标准的目的建立FL-300沸腾制粒干燥机维护保养标准操作规程，使该机时常处于良好运行状态，确保生产的正常进行。
二、适用范围：适用于FL-300沸腾制粒干燥机的维护保养
三、责任者：设备维修人员、操作人员。
四、程序：
1压缩空气过滤器在每次运转前应排除底部的积水，6-12个月后应拆开过滤器用软刷洗刷全部零件。
2蠕动泵无级变速器运行1个月后，应彻底换油一次。
3保持设备卫生清洁，每班结束后针对各类电器及气、电管路吹灰干净。
4每周用纯化水清洗喷枪各零部件。
5进风口的初效每月清洗一次；高效每3个月更换。
6整机每3个月检查一次。
7清洁机器，按《FL-300一步制粒机清洁规程》进行。
8操作者严格遵守《FL-300 一步制粒机操作规程》。
9运行中发现异常现象应即时停机，查找原因。
沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程
沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程沸腾制粒干燥机的安全操作1. 操作前的准备在操作沸腾制粒干燥机前，请确保以下安全措施已经到位：•确保设备接地良好，电源插头接触良好；•检查设备及所有管路与仪表是否完好无损，松动、泄漏等情况必须立即处理；•确保工作区域整洁、通风、安全，并放置一个灭火器。
•确认操作人员已经接受过相应的培训，熟知沸腾制粒干燥机的操作规程。
2. 操作过程中的注意事项在操作沸腾制粒干燥机时，请注意以下几点：•沸腾制粒干燥机应该放置在平稳、坚实的地面上，排放管道应该导向安全区域；•避免在操作过程中接近或触碰机器内部、外部的高温部位；•避免同时进行不同的操作，确保仅有一个人进行操作；•避免出现过量的气体或化学物质，以免损坏设备。
3. 操作后的处理当操作完毕后，应注意以下事项：•关闭设备开关，切断电源；•清洗干燥机内部的杂质，将部件归位；•关闭排放管道；•将所有使用过的工具、材料及时清理、归位；•在机器状态正常、工具或材料未残留的情况下，关闭主门。
沸腾制粒干燥机的保养规程沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作，以确保其正常的运行和使用寿命。
1. 定期检查定期检查是保养工作的关键，以下几个方面需重点关注：•清洗沸腾制粒干燥机内部的杂质和残留物，以防渍物及污垢积累；•检查管路连接、机器部件、仪表漏水、气泄、气体流量计校准是否正常；•检查降温水供水是否正常，水管路是否破损、漏水。
2. 润滑保养沸腾制粒干燥机运行时，需要对润滑部分进行保养。
如：•涂抹阀门、泵、电机等传动装置；•定期修缮、清洁机器损坏的密封处。
•避免在酸碱环境下工作，以保证内部设备的工作寿命。
3. 保持干燥机清洁定期清洁沸腾制粒干燥机，能够使机器的作业环境干燥、清洁、卫生，减少杂质对机器的污染，保持机器的工作效率。
结论沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作和安全操作，以确保其正常的运行和使用寿命。
在使用过程中必须遵守正确的操作规程，确保设备及环境的安全，在定期清洁和保养的过程中能够更好地保证设备的运行效率和寿命。
沸腾制粒机的操作规程02.07
沸腾制粒机的操作规程一、准备工作1. 准备工作（1）检查捕集袋固定杆拧紧并固定好捕集袋。
（2）接通控制电源。
（3）检查空气压缩机是否打开，压缩空气是否接通。
（4）检查电流表、电压表指示是否正常。
（5）检查压缩空气开关，调节输出压力至0.4Mpa。
（6）检查温控仪表是否正常。
（7）将喷枪装入到位，拧紧锁帽（8）按配方准备物料。
（9）将蠕动泵安装好，检查蠕动泵进料管内是否进入液料。
（10）检查清灰各动作是否灵活。
（11）将料车推入到主机，开顶升开关，密封主机。
二、开机（1）设置进风温度100-105℃，出风温度100℃。
（2）启动开机电源并加热10-20min后，关闭加热开关，关闭开机电源，放下料车，将物料装进料车，推入到主机。
（3）开顶升开关，密封主机，启动开机电源，打开清灰开关，打开加热开关。
三、造粒（1）干燥过程中可由取料口取料，检查物料是否已经干燥（建议时间间隔10-20min）。
（2）调节进料压缩空气压力至0.2Mpa，开启蠕动泵开关，调节蠕动泵进料方向和速度。
（3）造粒过程中要求使用橡胶锤敲击主机身（建议时间间隔10-15min）。
（4）造粒过程中通过取料口取料，观察造粒情况（建议时间间隔20-30min）。
四、关机（1）造粒完成后关闭蠕动泵，关闭进料空气压力。
（2）持续加热10-20min，成品干燥后，关闭加热开关。
（3）出风温度在45℃以下后，关闭开机电源，关闭清灰，放下料车，倒出成品。
（4）关闭压缩空气压力，关闭压缩空气开关，关闭机箱电源，关闭空压机。
五、维护保养1. 喷枪是制粒机的关键部位，使用不当，不但制粒不理想，严重时将导致制粒失败，因此应正确使用。
喷枪启动时先开雾化，后开喷枪，关闭时先关喷枪，后关雾化。
每次喷枪使用完毕，用清水清洗，以免发生堵塞。
2. 捕集袋一定要拴紧压牢，如有内滑现象，立即处理，以防止跑料。
每班生产前必须仔细检查捕集袋是否完好，如有破裂、针孔泄漏等情况，立即处理或者更换。
沸腾制粒机操作程序(范本)
（6）将喷枪取出，启动输液泵，手动调节压缩空气、泵速，使雾化和喷液速度达到要求后，关闭输液泵，将喷枪装入到位，拧紧螺丝钉帽。
（7）将物料放入物料车内，并将物料车推入到主塔，开顶升开关，密封主塔，关闭微调风门、启动风机。
沸腾制粒机操作SOP
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文件类型
设备SOP文件
文件编码
SOP-EQ-1005-00
执行日期
执行部门
设备工程部、车间
起 草 人：
起草日期：
审 核 ：
审核日期：
批 准 人：
批准日期：
修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的：
目 的：建立沸腾制粒机使用的标准操作程序。
范 围：沸腾制粒机的操作使用过程。
（14）将所有开关均拨向关的位置后，再关闭控制柜电源。
（15）卸下可拆卸的设备组件、布袋，对设备组件、布袋、设备内部和设备外表进行清洁、擦试。
（16）填写设备运行记录。
责任者：操作工、设备管理人员、车间管理人员。
程 序：
1、操作前的准备
（1）检查设备组件是否装配完好、紧固。
（2）检查滤袋是否固定，检查气源压力。
2、操作步骤
（1）在螺杆泵进料管内加满制粒用的粘合剂。
（2）接通控制柜电源，打开压缩空气阀，调节气体压力。
（3）打开积水管路，排尽管道内的积水。
（4）合上仪表开关，设定进风温度等参数。
（8）逐步开启微调风门，直至物料抛至观察镜处，锁死手柄。
（9）合上自动开关，进入自动制粒程序。
高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程
高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种能够有效实现物料干燥与颗粒制造的设备。
在使用这种设备时，操作人员需要遵守一定的安全操作规程，并进行适当的保养与维护，以保证其性能和寿命，避免安全事故的发生。
本文将介绍高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 选择合适的操作场所高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机应该安置在干燥清洁的场所，使用环境温度应该符合设备的要求。
在使用之前，应该检查设备的电压、电流和电线是否与实际使用的电源相符。
2. 操作前检查在使用高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机之前，应该对设备进行全面检查，包括检查设备的清洁程度、电线是否有破损、连接是否牢固等。
3. 操作过程中的注意事项（1）运转过程中不允许拆卸、更换零部件，并应定期清洁设备；（2）运行设备时，应保持设备的稳定；（3）操作人员应时刻关注设备的工作情况，遇到问题应及时处理；（4）操作人员应该戴上必要的安全防护用品，如手套、口罩等。
4. 紧急处理遇到紧急情况，如设备超负荷运行、设备停机等，应立即停止设备，并进行检修和保养。
二、保养维护规程1. 设备保养在设备长时间使用之后，应该对设备进行常规的保养维护工作，以确保设备的性能和使用寿命。
（1）清洁设备：定期清洁设备，包括设备的内部和外部，以杜绝杂质进入设备内部，保证其正常工作；（2）润滑设备：定期给设备加注润滑油，以保证设备的正常运转；（3）检查零部件：定期检查设备的零部件是否有裂纹或者破损，如有，应及时更换或者修理；（4）检查防护装置：定期检查设备的防护装置是否完整，如有破损或者松动，应及时更换或者修理；（5）保养电器部分：定期检查设备的电器部分是否完好，如有损坏或者电线过热等现象，应及时更换或者修理。
2. 操作人员的保养高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种需要操作人员的设备，而操作人员的健康和安全也是至关重要的。
因此，操作人员也需要进行保养。
FL300B沸腾制粒机操作维护手册
沸腾制粒机操作手册用户名：李时珍医药集团设备型号：FL300B设备编号：地址: 哈尔滨市南岗区电缆街58号电话: +86-451-86624100 +86-451-86624633 传真: +86-451-86681582邮件: *****************.cn网址： Http:// 医药集团FL300B 2011年06月目录1．绪论 (5)2．设备描述 (7)3．工作原理 (8)4．主要规格及技术参数 (10)5．设备安装说明 (11)5.1条件要求 (11)5.2设备的安装 (11)5.3设备的调整 (12)6．操作说明 (14)6.1主画面 (15)6.2参数设置画面 (16)6.3系统监视画面 (18)6.4故障查询画面 (18)6.5手动画面 (19)6.6工厂设定画面 (20)医药集团FL300B 2011年06月6.7参数调用画面 (22)7．运行 (24)7.1空载运行 (24)7.2负载运行 (24)8．设备调试 (26)8.1顶仓的调试 (26)8.2料仓的调试 (26)8.3底仓的调试 (27)8.4各气动电动阀门的调试 (27)8.5风机的调试 (27)8.6加热器的调试 (28)8.7蠕动泵的调试 (28)8.7.1蠕动泵的调试 (28)8.7.2蠕动泵硅胶管的更换 (29)8.8喷枪的调试 (29)8.8.1顶喷喷枪 (30)医药集团FL300B 2011年06月8.8.2 喷枪的调节方法和注意事项 (30)9．维修和保养 (31)9.1过滤机构的常规维护结构图如下： (32)9.2过滤加热装置的维护 (33)10．设备的清洗程序 (34)10.1主机内清洗方法 (34)10.2主机外壁的清洗 (34)10.3清洗后干燥处理 (35)11．常见故障及排除方法 (36)12．售后服务信息 (38)医药集团FL300B 2011年06月1．绪论手册作为机器整体的一部分，其目的是为以下各项提供所需的信息：●使操作者意识到需要注意的安全问题●不管机器是否包装，在保证安全的状态下处理该机器●进一步了解设备的操作及局限性●正确安全的使用设备●正确安全的开展产品及设备维护●手册中的图片及图纸仅做为参考使用，某些专业化的内容被省略，但这并不影响手册的效用●设备负责人必须按照现行标准，认真阅读文件●手册必须妥善保管，当设备要更换操作者时，手册要随行●如果用户的使用过程中，得到纳诺公司的同意进行了改进，而导致了手册中章节的修改，纳诺公司负责参照存档修改，文件修改后，用户有责任将所有旧版本中的有关章节进行更换。
GMP认证全套文件资料37-沸腾制粒机维护保养检修SOP
（5）制粒操作时颗粒不均：检查喷嘴开闭情况是否灵敏可靠；调整雾化压力；减小喷液量；调整喷嘴的雾化角度。
（2）用润滑油润滑各转动零件。
4、按有关的SOP进行清洁。
5、检修
（1）沸腾状况不佳：检查袋滤器，抖动气缸；调小风门的开启度，抖动袋滤器。
（2）排除空气细粉多：检查袋滤器布袋是否有破口，如有小孔都不能用，必须补好或更换；调节风门开启度。
（3）干燥颗粒时出现沟流或死角：降低颗粒水份；先不装足量待其稍干后再将湿颗粒加入，湿颗粒不要久放原料容器中；开机时将风门手动开闭几次，注意气缸行动节奏，全开全闭牵引风管,使其流化床内急烈造动，抖动颗粒，消除沟液。
名 称 清洗周期 清洗剂及方法
喷 枪 １次／周（或不定时） 乙醇或（其他有机溶媒）
布 袋 停机更换品种（或不定时） 用水清洗、烘干、消毒
孔 板 停机，更换品种（堵塞时） 饮用水、纯水清洁后，乙醇擦拭
进风过滤器 １次／2─3个月 用水清洗或更换
滤 网 每班清洗 饮用水、纯水清洗。
3、停机后检查
（1）检查所有按钮开关是否都复位。
责任者：设备管理员、设备维修工、操作工。
程 序：
1、开机前检查
（1）检查电流、电压表指示是否正常。
（2）将仪器仪表开关合上，检查温度仪表是否正常。
（3）打开积水管路，排出积水。
2、运行后检查
（1）检查喷枪、布袋、进风过滤器等部件是否堵塞，并及时给予清洗。
（2）聆听电机和沸腾床内是否有异常声音，发现问题及时停机报告维修人员，定期对下列部件进行清洗。
沸腾制粒机维护保养检修SOP
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文件类型
设备SOP文件
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FL沸腾制粒机使用、维护保养SOP
1.适用范围
本标准适用于FL型沸腾制粒机的使用、维护保养。
2.职责
操作工：严格按本程序操作设备，并进行日常维护保养工作。
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。
3.内容
3.1.准备工作
3.1.1.检查洁净区空调送风是否正常。
控制室负压是否形成，空气相对湿度控制在60%以上。
3.1.2.检查油雾器是否有油（食用植物油），并加注到位。
3.1.3.检查输液泵进料管内是否进入液料。
3.1.
4.检查设备各部件是否正常。
3.1.5.接通控制电源。
3.1.6.打开压缩空气阀门，调节输出压力至0.45Mpa——0.7Mpa。
3.1.7.检查电流、电压表指示是否正常，温控仪表是否正常，并设定进风温度。
3.1.8.检查布袋是否固定稳妥，清除空气过滤器网孔上的异物。
3.1.9.先将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门，左清灰，右风门，右清灰，检查各动
作是否灵活。
然后将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确
3.1.10.雾化器调节：将喷枪取出，启动输液泵。
调节雾化压力至0.20～0.40MPa。
（视粘结剂
粘度和喷液速度而定），调节压缩空气气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。
输液泵电机不得在高电压下启动。
3.2.制粒
3.2.1.将喷枪装入到位，拧紧锁帽。
3.2.2.将物料推车推入到主机，开顶升开关，密封主机。
3.2.3.关闭调风门。
3.2.
4.启动电机。
3.2.5.逐步开启调风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。
以上工作就绪，即可用自动
程序造粒。
3.3.喷枪的调试
3.6.1.雾化空气量的设定
调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，逆时针旋转空气量增加，顺时针旋转，空气量减少，而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。
本因素的影响:空气量大，雾化均匀，雾粒小。
反之则反。
3.6.2.粘结剂量设定
调节输液泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过电压调速旋钮调节。
本因素的影响，流量越大，雾化越不均匀，雾粒粗。
反之则反。
3.6.3.空气压力
空气压力由减压阀调节。
本因素的影响，压力大，则雾化均匀，雾化细小，反之则反。
一般为0.2～0.4MPa。
3.6.
4.喷枪开启
启动时先开雾化，后开喷枪，关闭时先关喷枪，后关雾化。
3.6.5.清洗
每次喷枪使用完毕，用2-3Kg热水，开动泵进行清洗，以免发生堵塞。
3.6.6.粘结剂处理
粘结剂配制好后，必须严格经过40目筛网过滤，避免块状物料进入喷枪，造成堵塞故障，同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。
3.6.7.喷嘴口应注意保护好
3.4.维护和检修
全套设备必须定期维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，设备周围、操作现场要经常打扫，保持清洁。
3.7.1.压缩空气过滤器：6-12个月，过滤器拆开用软刷刷零件，每次运转前除净下部积水。
3.7.2.油雾器：每隔5天应加注食用植物油一次，以便气动元件能及时得到润滑。
3.7.3.泵：喷液泵严禁反转、空转，工作时应在进料管内装满液料。
3.7.
4.喷枪：每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。
3.7.5.布袋：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予以清洗。
停机和更换品种时，应予以清
洗。
3.7.6.孔板：孔板如发生堵塞，物料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以
清洗。
3.7.7.进风过滤器：过滤器一旦堵塞，将造成进风量不足，以至流化恶化，因而每隔2～3个
月清洗或更换。
3.7.8.过滤网：粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。
3.5.常见故障分析及处理。