工业氢氧化钠的分析方法

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工业制取氢氧化钠的化学方程式

工业制取氢氧化钠的化学方程式

工业制取氢氧化钠的化学方程式在工业上制取氢氧化钠的化学方程式是:2NaCl+2H₂O→2NaOH+Cl₂+H₂。

一、氢氧化钠的成分分析氢氧化钠,即常说的苏打粉或者盐酸,是一种用于烹饪的常见调味剂。

氢氧化钠是由氯化钠和水的化学反应而产生的。

其成分分析如下:氢氧化钠由2个氢原子,1个氧原子,以及1个钠原子组成,可用方程式NaOH表示,其原子量为40.00(g/mol)。

二、氢氧化钠的工业制备在工业上制备氢氧化钠,主要通过2NaCl+2H₂O→2NaOH+Cl₂+H₂的反应原理进行分解得到。

该反应可在一类欧许多叫做燃烧炉或重油炉中进行,还可以利用电解法进行反应。

(1)重油炉法重油炉法是一种典型的工业制备氢氧化钠的方法,它是将溶液的氯化钠和空气充入大型燃烧炉,在其中发生反应,即氯化钠和空气发生反应产生氧化氢气,然后氯化钠和水反应,电解方法有利于活性物质的快速溶解,以吸收水分子中的氯原子,然后氯离子和水发生反应,从而得到氢氧化钠。

(2)电解法电解法是通过将氯化钠溶液和盐酸加入电解池,使其反应,然后接上电极进行电解,电解反应分为两部分,其一由氯原子活性物质发生反应,通过电解过程形成氯离子,另一部分用盐酸中的氢离子与氯离子反应,形成氢氧化钠。

三、氢氧化钠的用途氢氧化钠在工业上有多种用途,例如制取碳酸氢钠、金属清洗剂、海水淡化、非机械擦拭调节剂、添加剂、除垢剂、助燃剂、制酸和抑制剂、碱度调节剂、着色剂等。

四、氢氧化钠的安全使用氢氧化钠作为一种活性物质,在使用过程中活性很强,为了防止伤害,有必要注意安全使用。

避免受潮或受雨,并将药品存放在通风、干燥、温度适宜的环境中,以免受潮变质。

严禁将氢氧化钠与其他焦腊、金属物质等发生反应,避免把它们混杂在一起,以免发生氧化反应,产生过量的热量和有毒气体,导致人身伤害。

三种电解法烧碱生产工艺技术说明和分析比较

三种电解法烧碱生产工艺技术说明和分析比较

三种电解法烧碱生产工艺技术说明和分析比较
1、隔膜法:隔膜法采用的主要设备是隔膜电解槽,其特点是用多孔渗透性的隔膜将阳室和阴极室隔开,隔膜阻止气体通过,而只让水和离子通过。

这样既能防止阴极产生的氢气与阳极产生的氯气混合而引起爆炸,又能避免氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠而影响烧碱的质量。

隔膜法的缺点主要是投资和能耗较高,产品烧碱中会含有杂质食盐。

2、水银法:此法采用的主要设备电解槽是由电解室和解汞室组成,其特点是以汞为阴极,得电子生成液态的钠和汞的合金。

在解汞室中,钠汞合金与水作用生成氢氧化钠和氢气,析出的汞又回到电解室循环使用。

此法的优点是制得的碱液浓度高、质量好、成本低。

水银法的最大的缺点是会带来汞对环低。

银法的最大的缺点是会带来汞对环境的污染。

所以此法已逐渐减少使用。

3、离子交换膜法:在此法的主要设备一电解槽中,采用具有选择性的离子交换膜将阳极室和阴极室隔开,阳离子交换膜只允许 Na 通过,而 Cl 、 OH 和气体则不能通过,这样既能防止阴极产生的氢气与阳极产生的氯气混合而引起爆炸,又能避免氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠而影响烧碱的质量。

离子交换膜法在建设费用、电能损耗、产品质量和解决环境污染等方面都比隔膜法、水银法优越,被公认是现代氯碱工业的发展方向。

氢氧化钠分析纯 标准

氢氧化钠分析纯 标准

氢氧化钠分析纯标准氢氧化钠分析纯标准。

氢氧化钠(NaOH)是一种重要的化工原料,广泛应用于化工、冶金、纺织、造纸、医药和日化等领域。

作为一种常用的强碱,氢氧化钠的纯度对于生产过程和产品质量至关重要。

因此,对氢氧化钠的纯度进行准确分析是非常重要的。

一、氢氧化钠的物理性质。

氢氧化钠是一种白色固体,易溶于水,生成氢氧根离子和钠离子。

在空气中吸湿并逐渐吸收二氧化碳而变成碳酸钠。

氢氧化钠的溶液呈碱性,可以与酸发生中和反应。

二、氢氧化钠的纯度分析方法。

1. 酸碱滴定法。

酸碱滴定法是一种常用的氢氧化钠纯度分析方法。

将待测氢氧化钠溶液与标准盐酸溶液进行滴定反应,通过滴定终点的颜色变化来确定氢氧化钠的纯度。

这种方法操作简单,准确度高,是常用的氢氧化钠纯度分析方法之一。

2. 中和反应法。

中和反应法是通过将氢氧化钠溶液与已知浓度的酸进行中和反应,根据中和反应的化学方程式来确定氢氧化钠的纯度。

这种方法需要严格控制反应条件和溶液浓度,操作要求较高,但可以得到较准确的分析结果。

3. 离子色谱法。

离子色谱法是一种高效、准确的氢氧化钠纯度分析方法。

通过离子色谱仪对氢氧化钠溶液中的离子进行分离和检测,可以快速准确地得到氢氧化钠的纯度。

这种方法需要专业的仪器设备和操作技术,适用于对氢氧化钠纯度要求较高的场合。

三、氢氧化钠纯度分析的注意事项。

1. 样品的准备。

在进行氢氧化钠纯度分析之前,需要对样品进行充分的准备工作。

样品的储存、保存和取样都会对分析结果产生影响,因此需要严格按照操作规程进行样品的准备工作。

2. 操作规范。

在进行氢氧化钠纯度分析时,需要严格按照操作规程进行操作,避免操作失误和实验结果的偏差。

尤其是在酸碱滴定和中和反应中,需要控制好滴液的速度和滴定终点的判定,确保实验的准确性。

3. 数据处理。

在得到实验数据后,需要进行准确的数据处理和分析,计算出氢氧化钠的纯度。

同时,需要对实验过程中的误差和偏差进行分析和修正,确保分析结果的准确性和可靠性。

离子膜烧碱的工业分析

离子膜烧碱的工业分析

离子膜烧碱的工业分析-----中间产品及副产物分析离子膜烧碱就是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱(即氢氧化钠)。

其主要原理是因为使用的阳离子交换膜,该膜有特殊的选择透过性,只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过,即只允许H+、Na+通过,而Cl-、OH-和两极产物H2和Cl2无法通过,因而起到了防止阳极产物Cl2和阴极产物H2相混合而可能导致爆炸的危险,还起到了避免Cl2和阴极另一产物NaOH反应而生成NaClO影响烧碱纯度的作用。

离子膜法电解制碱是世界上工业化生产烧碱当中最先进的工艺方法,具有能耗低、三废污染少、成本低及操作管理方便等优点。

副产的氯气和氢气,可以合成盐酸,或深加工氯下游产品如PVC、有机硅及甲烷氯化物等。

淡盐水脱氯淡盐水脱氯有两种工艺路线:一种采用空气吹除法,该法脱氯效果欠佳,从淡盐水中分离出来的废氯气纯度低,无法汇入湿氯气总管送氯气处理工序,只能由烧碱液循环吸收,制成次氯酸钠溶液。

另一种采用真空脱氯法,该法脱氯效果较好,通过蒸汽喷射器或真空泵提供的真空系统将含氯淡盐水中的游离氯抽出分离后进入湿氯气总管。

建议采用真空法淡盐水脱氯工艺技术。

氯氢处理(含废氯气处理)1、氯气处理由电解槽出来的湿氯气,温度高并伴有大量的水蒸气和杂质,具有较强的腐蚀性,必须经过冷却、干燥和净化处理。

氯气处理系统分为冷却、干燥、输送三部分。

冷却选用填料式洗涤塔,能够较好地除去湿氯气带出的盐雾,填料采用CPVC花环。

氯气冷凝下来的氯水回收送淡盐水脱氯工序。

对于干燥部分,在实践应用中已采用过多种干燥塔型和不同的组合方式,比较典型的有:a、一段泡沫塔、二段泡沫塔;b、一段填料塔、二段泡沫塔;c、一段填料塔、二段泡罩塔。

国内采用最多的是填料塔和泡沫塔组合,这是两种典型的塔。

泡沫塔的特点是结构简单、造价低、塔板数多;缺点是操作弹性小、不便于增加硫酸循环量,操作弹性仅为15%,塔板阻力降大,一般为100-200mmH2O,而且开孔的加工精度、酸泥沉积等因素易影响其操作稳定性。

离子色谱法测定工业烧碱中的NaCl

离子色谱法测定工业烧碱中的NaCl

离子色谱法测定工业烧碱中的NaC l王金平 陈金魁(青岛盛瀚色谱技术有限公司,青岛 266101) (山东铝业有限公司,淄博255065)牛玉山(山东茌平信发华宇氧化铝厂,聊城 252100)工业烧碱(32%氢氧化钠溶液)是拜尔法氧化铝生产工艺中的主要原料,其中杂质N a C l 的含量大小可直接影响氧化铝设备的使用周期,间接影响产品的质量。

因此拜尔法氧化铝生产所使用的工业烧碱,其中NaC l 的含量应符合工业离子膜液碱国家质量控制标准[1]。

浓碱液中NaC l 含量的测定,通常执行标准GB /T11213-1989[2],其基本原理是试样中的氯离子(C l -)全部取代硫氰酸汞中的硫氰酸根(SC N -),被取代的硫氰酸根与硝酸铁反应生成红色硫氰酸铁,在波长450n m 处对有色溶液进行吸光度测定,计算求得NaC l 的含量。

笔者用离子色谱法[3]测定高浓度液碱中NaC l 的含量,测量精密度和准确度能满足要求。

1 实验部分1.1 主要仪器与试剂离子色谱仪:C I C -100型,青岛盛瀚色谱技术有限公司;电导检测器:S H D-2型,青岛盛瀚色谱技术有限公司;电导抑制器:4A070型,中国冶金核化研究院; N a OH 标准样品:优级纯,天津科密欧化学试剂开发中心;N a C :l 优级纯,上海虹光化工厂;工业烧碱液样品:鲁P95673,冀J44701,鲁P02331,冀J45449,鲁P02299; 其它试剂均为分析纯;实验用水为二次交换后重蒸馏水,电导率S 0.5 s/c m 。

1.2 色谱分析条件色谱柱:N J-SA -4A 型,中国科学院生态环境研究中心;淋洗液:N a 2CO 3-N a H C O 3,用0.24m o l/L Na 2CO 3和0.3m ol/L N a H C O 3溶液以体积比9 6混合配制;淋洗液流量:1.5m L /m i n ;进样量:5.0L 。

1.3 溶液的配制 (1)样品溶液准确量取(50.000 0.002)g 液碱样品,迅速用去离子水稀释至1000mL 容量瓶中,作为样品分析基液。

氢氧化钠中杂质含量检测现状及分析方法研究

氢氧化钠中杂质含量检测现状及分析方法研究

氢氧化钠中杂质含量检测现状及分析方法研究1.引言氢氧化钠是一种重要的化学原料,在化工、制药、石油等行业中有广泛的应用。

然而,由于化学工艺和原材料的不同,氢氧化钠中有时会存在一定程度的杂质,如氯离子、硫酸盐等。

这些杂质对氢氧化钠产品的质量和纯度有很大的影响,因此需要对氢氧化钠中的杂质含量进行检测。

本文将对氢氧化钠中杂质含量检测现状及分析方法进行研究和总结。

2.常见的氢氧化钠杂质(1)氯离子:氯离子是常见的杂质之一。

它的来源主要是原料中的氯化物和生产流程中氯含量过高、水洗不彻底等因素。

(2)硫酸盐:硫酸盐也是一种常见的杂质。

它的来源可能是原料中的硫酸盐或生产过程中的反应产物。

(3)铁离子:铁离子是通过生产设备的腐蚀、原料中的铁离子等途径进入氢氧化钠中的。

(4)重金属离子:重金属离子是由于生产过程中使用的催化剂或原料中的污染物带入的。

目前,氢氧化钠中杂质含量的检测主要依赖于化学分析和物理分析两种方法。

(1)化学分析化学分析主要是通过化学方法分析氢氧化钠中杂质含量,如用镁离子测定氢氧化钠中的硫酸盐、用银离子测定氢氧化钠中的氯离子等。

这种方法操作简单、灵敏度高、可靠性强,但仅适用于某些特定的杂质,对于其他杂质的检测就无能为力了。

(2)物理分析物理分析主要是通过物理方法或仪器测试氢氧化钠中杂质的含量,如用紫外光谱法检测氢氧化钠中铁离子等。

这种方法对于不同种类的杂质都有一定的适用性,但操作复杂、设备昂贵、精度较低。

由于化学分析和物理分析方法各自存在着不同的优缺点,为了准确、全面地检测氢氧化钠中的杂质,常常需要将两种方法结合起来使用。

在日常生产中,首先可以采用化学分析对氢氧化钠中的杂质含量进行初步检测,再使用物理分析方法进行进一步的鉴定和定量分析,以获得更加准确的结果。

5.结论氢氧化钠中的杂质含量对产品质量和纯度有着很大的影响,因此需要对其含量进行检测。

化学分析和物理分析是目前常用的检测方法。

为了获得更加准确的结果,可以将两种方法结合起来使用。

烧碱分析

烧碱分析

此时,当阴极上生成的NaOH溶液由于扩散与OH-的迁移, 而使阳极附近的OH-浓度升高,就会发生中和反应: NaOH+HClO=====NaClO+H2O NaOH+HCl===NaCl+H2O 由于HClO和HCl被NaOH中和,将促使Cl2的继续溶解。 当溶液中的HClO和NaClO由上述反应的结果含量不断增大, 又可能发生下列反应: 2HClO+NaClO===NaClO3+2HCl 此外,若ClO-在阳极上放电时,还可能引起下列反应: 6ClO-+6OH-===2ClO3-+4Cl-+O2 +3H2O+6e 若NaClO到达阴极后,可能被换原而生成NaCl: NaClO+H2===NaCl+H2O
纯碱和烧碱的加入量,必须稍微超过理论需要量。而 氯化钡的加入量则应按照精盐水中的SO42-含量不超过 3.5Kg/m3这一标准进行控制。对于不溶解的机械杂质,则 可借澄清和过滤的方法除去。即得精盐水。 MDC—29型隔膜电解槽要求精盐水的主要技术指标为: NaCl=310~326Kg/m3;硬度(以Ca2+计)<10PPm; SO42-<2.5Kg/m3;PH=3.5~2.5;温度约75℃。
第三节 工业用氢氧化钠分析 (GB209-84)
一、技术要求 分子式:NaOH 分子量:39.997(按1979年国际原子量) 外观:工业用氢氧化钠主体为白色,有光泽,允许 微带颜色。 二、分析试样采取 工业用固体氢氧化钠由总数的5%中采取试样,小 批量时不少于3桶,取出具有代表性的子样,把子样 集中,混匀,从中取出质量不得少于400g的试样, 密封。 (参照国标采样方法)
五、 电解所产生的气体分析 分析项目有Cl2、CO2、O2、H2等气体,可用改良奥氏 气体分析器(参看煤气分析)进行分析。在使用时可 将量气管倒过来,即膨大部分在下面。用KI溶液或亚 砷酸钠溶液为氯气的吸收剂。先吸收氯气后,再用KOH 溶液来吸收CO2。最后用焦性没食子酸的碱溶液来吸收 O2。氢气用燃烧法进行测定。

dl425.31991工业氢氧化钠中氯化钠

dl425.31991工业氢氧化钠中氯化钠

中华人民共和国电力行业标准DL 425.3—91工业氢氧化钠中氯化钠含量的测定——汞量法中华人民共和国能源部1991-10-04批准 1992-04-02实施本标准适用于GB 209《工业用氢氧化钠》中规定的各级工业用氢氧化钠。

1 方法概要在pH=2~3的溶液中,用强电离的硝酸汞标准溶液将氯离子转化为弱电离的 氯化汞,用二苯偶氮碳酰肼指示剂与稍过量的二价汞离子生成紫红色络合物来推断 终点。

反应如下:Hg Cl HgCl 2+-2+=2C H NHNH -C -NNC H Hg C H NH -N -C -NNC H H O Hg O 65652+6565++⇔++[]2 试剂2.1 硝酸(分析纯):1+1溶液。

2.2 氢氧化钠(分析纯):2mol/L 。

2.3 氯化钠:0.05mol/L标准溶液。

将氯化钠(基准试剂)在500~600℃下灼烧至恒重,称取2.9~3.0g(称准至 0.0002g),置于烧杯中,用少量二级试剂水溶解,将溶液移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。

2.4 溴酚蓝:0.1%乙醇溶液(m/V)。

2.5 二苯偶氮碳酰肼:0.5%乙醇溶液(m/V)。

此溶液不用时应放入冰箱中贮存,如变色不灵敏时应重新配制。

2.6 硝酸汞(分析纯):0.05mol/L标准溶液。

2.6.1 溶液的制备:称取5.43±0.01g氧化汞(HgO)置于烧杯中,加20mL硝酸(见 2.1条),再加少量二级试剂水(必要时需过滤),将溶液移入1000mL容量瓶中,加二级试剂水稀释至刻度,摇匀。

假如用硝酸汞〔Hg(NO3)22·H2O〕,则称取8.56g 置于烧杯中,加硝酸(见 2.1条)3mL和少量二级试剂水溶解后移入1000mL容量瓶中,用二级试剂水稀释至刻度,摇匀。

2.6.2 溶液的标定:吸取25.0mL氯化钠标准溶液(见2.3条)置于250mL锥形瓶中,加40mL二级试剂水,用3滴溴酚蓝指示剂溶液(见2.4条)滴加硝酸溶液(见2.1条),至溶液由蓝色变为黄色后,再过量1滴。

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工业氢氧化钠的分析方法
一:工业氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量的联合测定
1测定原理
1.1氢氧化钠含量的测定原理:试样溶液中首先加入氯化钡,则碳酸钠转化成碳酸钡沉淀,然后以酚酞为指示剂,用盐酸标准溶液滴定至终点,反应如下:
Na2CO3 + BaCl2 = BaCO3 +2NaCl
NaOH +HCl = NaCl + H2O
1.2碳酸钠含量的测定原理:试样溶液以甲基橙为指示剂,用盐酸标准溶液滴定至终点,则得氢氧化钠和碳酸钠含量的总和,再减去氢氧化钠的含量即得碳酸钠的含量。

2仪器和设备
一般实验室仪器和磁力搅拌器。

3试剂和溶液
本方法要求使用不含二氧化碳的蒸馏水或相当纯度的水。

3.1氯化钡(分析纯):10%。

使用前以酚酞为指示剂,用氢氧化钠溶液调至微红色。

3.2酚酞指示剂:1%乙醇溶液。

3.3甲基橙指示剂:0.1%。

3.4无水碳酸钠(基准试剂)。

3.5盐酸标准溶液(1M):
3.5.1配制:
3.5.2 标定:称取1.6000克于280摄氏度灼烧至恒重的无水碳酸钠溶于50毫升水中,加2滴甲基橙指示剂,以盐酸标准溶液滴定至溶液呈橙色,加热煮沸2分钟,冷却后继续滴定至橙色为终点。

同时做空白试验。

按下式计算盐酸标准溶液的摩尔浓度:
M(HCl)= M0/{(V1-V0)*0.05299}
式中:M0————无水碳酸钠基准试剂的质量(g)。

V1————滴定基准试剂所消耗的盐酸标准溶液体积(mL)。

V0————空白试验所消耗的盐酸标准溶液体积(mL)。

0.05299 ————碳酸钠的毫克当量数。

3.6试样溶液的制备:用已知重量的称量瓶,迅速称取固体氢氧化钠38.00克或液体氢氧化钠50.00克,转入1000毫升容量瓶中,完全溶解并冷却到室温后稀释到刻度,混匀备用。

4测定手续
4.1氢氧化钠含量的测定:吸取已制备好比的试样溶液50.0毫升于250毫升具塞磨口锥形瓶中,加入20.0毫升氯化钡溶液,加入3滴酚酞指示剂,以盐酸标准溶液密闭滴定至溶液呈微红色为终点。

4.2氢氧化钠和碳酸钠含量的测定:吸取已制备好比的试样溶液50.0毫升于250毫升具塞磨口锥形瓶中,加3滴甲基橙指示剂,在磁力搅拌器搅拌下,以盐酸标准溶液密闭滴定至溶液呈橙色为终点。

5结果计算与表述
5.1以下式计算氢氧化钠的含量:
NaOH(%)= M HCl*V HCl*80/G = (M HCl*V HCl*0.040)*100/{G*(50/1000)}
式中:M HCl————盐酸标准溶液的摩尔浓度(mol/L)。

V HCl————滴定氢氧化钠含量所消耗盐酸标准溶液的体积(mL)。

G ————称取试样的质量(g)。

0.040 ————氢氧化钠的毫克当量。

5.2以下式计算碳酸钠的含量:
Na2CO3(%)= M*(V1-V)*0.05299*100/(G*50/1000)= M*(V1-V)*105.98/G 式中:M ————盐酸标准溶液的摩尔浓度(mol/L)。

V————滴定氢氧化钠含量所消耗盐酸标准溶液的体积(mL)。

V1————滴定碳酸钠含量所消耗盐酸标准溶液的体积(mL)。

G————称取试样的质量(g)。

0.05299 ————碳酸钠的毫克当量数。

工业用固体氢氧化钠标准
工业用液体氢氧化钠标准。

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