混凝土灌注桩允许偏差
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩位的允许偏差与桩位放样限差对照表
序号 成孔方法
桩位允许误差△限（mm ） 桩位允许误差△限（mm ）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂
直于中心线方向和群桩基础的边桩
1 泥浆护壁桩孔桩
D ≤1000mm D ／6,且大于100 D ／4,且大于150 D ／6×0.36,且不大于36 D ／4×0.36,且不大
于55 D ＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H ） 55+0.36×（0.01H ）
2
套管成孔灌注桩 D ≤500mm 70 150 26 55 D ＞500mm 100 150 36 55 3 成孔灌注桩 70 150 26 55 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 150 18 55 钢套管护壁 100 200 36 73 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限制
3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D 为设计桩径。
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩位的允许偏差与桩位放样限差对照表
序号 成孔方法
桩位允许误差△限（mm ） 桩位允许误差△限（mm ）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂
直于中心线方向和群桩基础的边桩
1 泥浆护壁桩孔桩
D ≤1000mm D ／6,且大于100 D ／4,且大于150 D ／6×0.36,且不大于36 D ／4×0.36,且不大
于55 D ＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H ） 55+0.36×（0.01H ）
2
套管成孔灌注桩 D ≤500mm 70 150 26 55 D ＞500mm 100 150 36 55 3 成孔灌注桩 70 150 26 55 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 150 18 55 钢套管护壁 100 200 36 73 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限制
3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D 为设计桩径。
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩位的允许偏差与桩位放样限差对照表
序号 成孔方法
桩位允许误差△限（mm ） 桩位允许误差△限（mm ）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂
直于中心线方向和群桩基础的边桩
1 泥浆护壁桩孔桩
D ≤1000mm D ／6,且大于100 D ／4,且大于150 D ／6×0.36,且不大于36 D ／4×0.36,且不大
于55 D ＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H ） 55+0.36×（0.01H ）
2
套管成孔灌注桩 D ≤500mm 70 150 26 55 D ＞500mm 100 150 36 55 3 成孔灌注桩 70 150 26 55 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 150 18 55 钢套管护壁 100 200 36 73 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限制
3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D 为设计桩径。
灌注桩的桩位允许偏差表
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灌注桩位的允许偏差与桩位放样限差对照表
序号 成孔方法
桩位允许误差△限（mm ） 桩位允许误差△限（mm ）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂
直于中心线方向和群桩基础的边桩
1 泥浆护壁桩孔桩
D ≤1000mm D ／6,且大于100 D ／4,且大于150 D ／6×0.36,且不大于36 D ／4×0.36,且不大
于55 D ＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H ） 55+0.36×（0.01H ）
2
套管成孔灌注桩 D ≤500mm 70 150 26 55 D ＞500mm 100 150 36 55 3 成孔灌注桩 70 150 26 55 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 150 18 55 钢套管护壁 100 200 36 73 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限制
3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D 为设计桩径。
混凝土灌注桩验收规范
附：混凝土灌注桩施工技术：1混凝土灌注桩的材料质量：（1）粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石，其粒径宜用5—40mm连续级配；含泥量不大于2%，无垃圾及杂物；（2）细骨料应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于3%。
无有机物、垃圾、泥块等杂物；（3）水泥宜用强度等级为、的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，使用前必须有出厂质量证书和水泥现场取样复试试验报告。
（4）钢筋应具有出厂质量证明书和钢筋现场取样复试试验报告。
（5）混凝土配合比应经试验室试配。
2．混凝土灌注桩的钢筋笼制作场地应平整、坚硬。
钢筋笼制作时宜采用对中支架，钢筋笼整体吊装时应采取有效措施防止钢筋笼。
3．泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术，应符合下列要求：（1）泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，护筒按下列规定设置：①泥浆埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
②护筒内径大于钻头直径100mm.③护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于;砂土中不宜小于,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求; 采用旋挖钻机施工时护筒的埋设深度不宜小于.④受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层。
（2）除能自行造浆的黏性土层外，均应制备泥浆。
泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土。
泥浆应按照设计配合比拌制，制备泥浆的性能指标应符合设计要求。
（3）泥浆护壁应符合下列规定：①正、反循环钻机施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位以上；旋挖钻机施工期间护筒内的泥浆面宜高出地下水位以上；②在清孔过程中，应使用经沉淀处理或新制备的优质泥浆置换孔内未达标的泥浆；③浇注混凝土前，孔底500mm以上的泥浆相对密度应小于；含砂率小于 8%；黏度小于 28s；④在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取投掷黏土土块、加大泥浆相对密度等维持孔壁稳定的措施。
（4）清孔后和灌注水下混凝土前应检测孔底的沉渣厚度。
不符合要求时应重新清孔直至沉渣厚度符合要求为止。
钻孔灌注桩桩径允许偏差范围
钻孔灌注桩桩径允许偏差范围钻孔灌注桩桩径允许偏差范围一、引言在建筑工程中，钻孔灌注桩是一种常见的基础工程结构，承担着传递建筑物荷载至地基深层的重要作用。
而桩径则是桩基设计中至关重要的参数之一，其尺寸的精度和准确性直接关系到桩基工程的安全性和效益。
钻孔灌注桩桩径允许偏差范围成为了工程中的一个重要关注点。
二、钻孔灌注桩的定义和桩径偏差钻孔灌注桩是指在地下利用电动打桩机、振动打桩机或者静压打桩机等施工设备，在地下钻孔、挤压或者冲击等方式形成的孔，再通过钢筋的加入和混凝土灌注，形成混凝土桩。
桩径偏差则是指桩基工程中，钻孔灌注桩实际的外径尺寸与设计规定的直径尺寸之间的差异。
三、桩径允许偏差标准钻孔灌注桩桩径的允许偏差范围通常由地方标准或者国家标准规定。
一般来说，钻孔灌注桩的直径允许偏差范围是以实际直径与设计直径的偏差为基础来确定的。
以《地基与基础工程规范》（GB 50007-2011）为例，其中规定了钻孔灌注桩桩径允许偏差的相关标准。
四、桩径允许偏差的影响因素钻孔灌注桩桩径的偏差受多种因素的影响，其中主要包括以下几个方面：1. 施工工艺和方法：包括钻孔机械的精度、操作人员的技术水平以及混凝土灌注工艺等。
2. 地层条件：地下岩土的坚硬程度、湿度等因素对桩孔钻进和桩体形成的影响。
3. 材料的质量：包括混凝土的配合比、搅拌均匀性、浇筑质量等因素。
五、桩径允许偏差的监测和控制措施对于钻孔灌注桩的桩径允许偏差，通常采取以下几种监测和控制措施：1. 钻孔施工过程中，采用合适的检测设备对桩孔直径进行实时监测。
2. 在灌注桩桩体形成后，采用非破坏性检测手段检验桩身的实际直径。
3. 对于超出允许范围的偏差，及时采取弥补措施，如调整混凝土灌注量、重新布置钢筋等。
六、对钻孔灌注桩桩径允许偏差的个人观点和理解钻孔灌注桩桩径允许偏差虽然在桩基施工中显得微小，却直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
在施工过程中，需要高度重视桩径的精度和准确性。
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩位的允许偏差与桩位放样限差对照表
序号 成孔方法
桩位允许误差△限（mm ） 桩位允许误差△限（mm ）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂
直于中心线方向和群桩基础的边桩
1 泥浆护壁桩孔桩
D ≤1000mm D ／6,且大于100 D ／4,且大于150 D ／6×0.36,且不大于36 D ／4×0.36,且不大
于55 D ＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H ） 55+0.36×（0.01H ）
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套管成孔灌注桩 D ≤500mm 70 150 26 55 D ＞500mm 100 150 36 55 3 成孔灌注桩 70 150 26 55 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 150 18 55 钢套管护壁 100 200 36 73 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限制
3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D 为设计桩径。
钻孔灌注桩桩径允许偏差范围
钻孔灌注桩桩径允许偏差范围
（实用版）
目录
一、钻孔灌注桩的概念及特点
二、钻孔灌注桩桩径允许偏差范围的规定
三、桩径偏差的影响及处理方法
四、施工过程中如何保证钻孔灌注桩的质量
五、结语
正文
一、钻孔灌注桩的概念及特点
钻孔灌注桩是一种常用的土木工程基础形式，以其口径大、承载力高、质量稳定、环保等优点被广泛应用于工业与民用建筑，尤其是高层建筑及桥梁建筑。
钻孔灌注桩是一种深基础形式，通过钻孔、放置钢筋笼、灌注混凝土等工序形成的桩基。
二、钻孔灌注桩桩径允许偏差范围的规定
根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，钻孔灌注桩桩径允许偏差范围如下：
1.单排桩桩径偏差不能超过 5 厘米；
2.多排桩桩径偏差不能超过 10 厘米。
三、桩径偏差的影响及处理方法
桩径偏差会影响钻孔灌注桩的承载力和整体稳定性。
在施工过程中，如果出现桩径偏差，可以通过以下方法进行处理：
1.接桩：在设计桩顶标高处，根据偏差值向下调整一定深度，重新浇筑混凝土，以达到设计桩径要求。
2.调整钢筋笼：在保证桩身完整性的前提下，可以适当调整钢筋笼的位置和尺寸，以满足设计桩径要求。
四、施工过程中如何保证钻孔灌注桩的质量
为确保钻孔灌注桩的质量，施工过程中应严格执行设计及规范要求，主要包括以下几点：
1.严格控制钻孔的垂直度，确保桩身质量和成桩质量；
2.确保钢筋笼制作质量和安装位置准确；
3.灌注混凝土时，应选择合适的混凝土强度等级，保证灌注质量；
4.加强施工过程中的监测，及时发现问题并采取措施进行处理。
五、结语
钻孔灌注桩作为土木工程中常用的基础形式，其质量关系到整个工程的安全和稳定。
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩位的允许偏差与桩位放样限差对照表
序号 成孔方法
桩位允许误差△限（mm ） 桩位允许误差△限（mm ）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂
直于中心线方向和群桩基础的边桩
1 泥浆护壁桩孔桩
D ≤1000mm D ／6,且大于100 D ／4,且大于150 D ／6×0.36,且不大于36 D ／4×0.36,且不大
于55 D ＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H ） 55+0.36×（0.01H ）
2
套管成孔灌注桩 D ≤500mm 70 150 26 55 D ＞500mm 100 150 36 55 3 成孔灌注桩 70 150 26 55 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 150 18 55 钢套管护壁 100 200 36 73 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限制
3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D 为设计桩径。
灌注桩桩位偏差
灌注桩桩位偏差
一、1～3根单排桩垂直于中心线方向和群桩基础的边桩的桩位允许偏差:
1、泥浆护壁钻孔桩：D≤1000时，允许偏差为D/6且不大于100；
D>1000时，允许偏差为100+0.01H。
2、套管成孔灌注桩：D≤1500时，允许偏差为70,；D>1500时，允许偏差为100。
3、干成孔灌注桩：允许偏差为70。
4、人工挖孔空柱：混凝土护壁允许偏差50；钢套管护壁允许偏差100。
二、条形桩基中心线方向和群桩基础的中间桩的桩位偏差：
1、泥浆护壁钻孔桩：D≤1000时，允许偏差为D/4且不大于150；
D>1000时，允许偏差为150+0.01H。
2、套管成孔灌注桩：允许偏差为150。
3、干成孔灌注桩：允许偏差为150。
4、人工挖孔空柱：混凝土护壁允许偏差150；钢套管护壁允许偏差200。
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
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混凝土灌注桩允许偏差 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
混凝土灌注桩允许偏差
混凝土灌注桩应做试验：
1、混凝土抗压强度
检查数量：每根桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组。
2、桩身不得出现断桩、缩径。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查桩基无损检测报告。
3、混凝土外加剂除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其减水率、凝结时间差、抗压强度比抽样检验。
检查数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计，每批至少抽检1次。
4、抗冻混凝土应进行抗冻性能试验，抗渗混凝土应进行抗渗性能试验。
检验数量：混凝土数量小于250m3，应制作抗冻或抗渗试件1组（6个）；250～500
m3，应制作2组。