化工生产区内十四个不准10页word

《化工生产区内十四个不准》祥解编者按：在化工生产区内使用着大量的能源，处理着易燃、易爆、有毒、有害物质，发生灾害的可能性比非生产区大得多，因此在生产区内必须严格遵守有关规章制度才能保证安全。

我们在进入生产区之前就应明确生产区和非生产区的严格区别，明确进入生产区后应遵守什么和不准干什么。

一、加强明火管理，厂区内不准吸烟明火是一种常见的引起燃烧、爆炸的着火源。

为防止事故的发生，化工企业对明火的控制和管理是很严的。

必须在生产区内进行的用火作业，要采取可靠的安全措施并办理动火批准手续。

在禁火区内是不允许吸烟的。

纸烟燃烧中心的温度可达800℃，它又随人移动，具有流动的特点。

因而，烟头火引起燃烧爆炸的机会比其他着火源大得多。

锅炉、燃烧炉、煤气炉等虽然属于生产中用火，但从设计上对安全措施已加以考虑；临时批准的现场动火也都是采取了有效的安全措施，它们都是固定在一个地点用火的，而烟头火却能随人的走动而流动，稍有疏忽就可能带入禁火区域，故具有更大的危险性。

在禁火区内不宜设立吸烟室，因为万一发生物料泄漏，易燃易爆物质会迅速侵入吸烟室而引起事故。

在吸烟室吸烟的人也会因遇急事迅速离开时，把火种带到室外。

在生产区内设吸烟室，工作时间允许吸烟可导致操作人员脱离岗位，使纪律涣散，甚至使生产处于无人负责状态。

显然，在化工生产区内吸烟是化工安全生产的一大隐患。

在禁火区内由于吸烟而引起的事故是不胜枚举的，教训也是深刻的。

现举三个例子供大家分析。

1、某氮肥厂原料气压缩机岗位操作工，上班时间到吸烟室吸烟，把机器交给徒工看管，恰巧此时发生故障，低压段压力急剧上升，以致容器发生爆炸。

事故分析时该操作工认为自己去吸烟室吸烟，不在岗位没有责任，徒工不懂，自然没有责任。

国家财产遭受这样大的损失，找不到责任者，因为责任者到吸烟室吸烟，使他脱离岗位合法化了。

2、某化肥厂两个操作工，在上夜班时脱离岗位到室外散步，走到岗位附近一个有水泥盖板的废氨水池边坐下来吸烟，引起废氨水池爆炸，两人被炸死。

3、某烧碱厂有一天外单位的汽车因运货开进了生产区内，正好遇到熟人即停车闲谈起来。

在该厂工作的人送给驾驶员一根烟，他两划火柴点烟时引起了氯乙烯气柜着火。

原因是氯乙烯气柜正巧跑气，而吸烟地点离气柜只有七米远。

二、生产区内，不准未成年人进入由于化工生产区内，容易发生各类事故，所以不少企业都规定与本岗位生产无关人员不得入内。

根据1963年国务院关于安全生产的五项规定，新工人必须经过三级安全教育，并经考试合格后才能进入岗位。

可见为了保证安全生产进入生产区内的人员应严加控制。

小孩生长发育不成熟，不能识别环境，对可能发生的灾害没有躲避和自卫能力。

如果把小孩带入生产区内，小孩的生命安全随时受到威胁，也可能由于小孩的无知乱动酿成重大事故。

因此，生产区内不准带进小孩。

例如：1、某化工厂一个女工把小孩带入生产区内，由于硫化碱管道断裂，物料喷出，小孩不知向何处躲被烫死。

这个女工为抢救自己的小孩也被烫死。

2、某磷肥厂一个车间干部星期日到办公室加班，他工作，小孩在办公室里玩。

后来小孩走出了办公室，待他发觉小孩不在去寻找时，小孩已落入车间旁的水池中，经抢救无效死亡。

3、某石油化工厂生产车间进去一群小孩，误将一个生产设备的排污阀当作自来水阀而打开，使大量易燃物料放出，小孩不知所措结果引起一场大火。

三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事上班时间操作人员应集中思想，精心操作。

不但要随时掌握本岗位工艺条件和设备运转情况，还要了解上、下工序之间物料和情况变化。

对于不正常情况和可能发生的故障都应随时给予正确的处理，保证生产安全。

上班时间睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事是对生产极不负责的行为。

根据事故统计，违反劳动纪律是化工企业重大事故的一个主要原因。

睡岗、离岗、串岗和干私活，对生产中出现的不正常情况和故障便丧失了应变能力，不仅不能正确处理，往往还使事故扩大。

举例如下：1、某氮肥厂值班电工上班睡觉，此时七号压缩机因故障已卸压等待停机检修。

当操作工长电话通知电工去停七号机时，他还未清醒，迷迷糊糊到现场，慌忙之中拉去八号压缩机高压开关，造成该停的机未停，在用的机跳闸。

2、某化肥厂造气车间鼓风机岗位操作工上夜班时睡觉，由于洗气塔在修理，又未做好隔离工作，半水煤气逸散的室内，使该操作工中毒死在岗位上。

3、某厂停车检修，一个工人休息时，到氨水槽顶部焊自己的自行车把，刚起焊即发生爆炸，该工人被炸死。

诸如在岗位上看书、看报、织毛线等，由于思想开小差而发生的事故也不乏其例。

四、在班前、班上不准喝酒进入生产区，从事生产作业必须保持清醒的头脑，正确地接受指令、处理问题。

饮酒使人身体血液循环加快，在有毒、有害环境下加速对毒物的吸收，损害健康。

喝酒后神志不清，活动失常往往导致事故发生。

例如：1、某化工厂，操作工上晚班时，在班上酗酒神志不清，到室外检查时掉入污水池中，经抢救无效死亡。

2、某化学矿山选矿车间操作工，上晚班吃饭时喝酒，饭后去处理二号料仓堵塞故障，在捅料时因神志不清，加上无防护栏杆，跌入料仓内致死。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具，不但室内很容易达到爆炸范围，而且擦洗过程中很容易产生静电，因此火灾、爆炸事故在这种情况下很容易发生的。

用它们擦洗衣物，衣物就成了易燃品，容易引起燃烧事故。

例如：1、某炼油厂用汽油擦洗车间机器设备、用具，使车间空气中汽油含量达到爆炸范围。

当一辆电瓶车启动时产生的电火花将车间空气引爆，车间内顿时呈一片火海，不但使建筑、设备遭到损失，而且造成15人死亡，39人受重伤。

2、某化工厂用汽油和锯木屑擦地，由于摩擦产生静电引起了车间一场大火。

某化肥厂一个工人，用汽油擦洗工作服上的油污，别人三次劝助他都不听，而且还去吸烟室吸烟，因打火机打不着，他把打火机在工作服上摩擦，即刻引起工作服燃烧，将这个工人烧死在吸烟室。

六、不按规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位劳动防护用品是国家规定为保护职工安全和健康而设置的。

多年的生产实践证明，正确地使用劳动防护用品对保护人身安全起了很大的作用。

反之不穿戴防护用品就会影响健康，甚至造成伤亡事故。

例如：某化肥厂压缩机停车检修，一个工人脱了工作服，穿着背心去换活门。

由于污物把活门卡住，于是就用钢撬棍捅，因气缸未置换有余气，捅活门时产生火花引起闪爆，该工人身体裸露部分全部烧伤，有护品部位皮肤全部完好。

再如某炭黑厂工人因不按规定穿工作服，而穿白大褂进生产车间工作，在82天在内发生了两次死亡事故。

发生事故的原因是大衣被传动轴法兰螺栓钩住，将人卷到轴上，在轴与地面之间将人挤死。

七、安全装置不齐全的设备不准使用化工设备的安全装置有：（1）指示仪表，包括温度计、压力表、液面计、组分控制仪等。

（2）报警联锁装置，包括报警器、联系设备、联锁装置。

（3）减压、卸压装置，包括减压阀、卸压阀、安全阀、防爆膜（爆破片）。

（4）安全平台、护栏、防护罩。

（5）电气防爆、接零、接地装置等。

近几年的事故统计资料表明，有因缺少指示仪表，设备盲目运行，造成重大事故的教训；有因缺少报警、联锁装置使异常变化不能及时调节、处理，造成事故和导致事故扩大的教训；有设备、管道因缺少减压、卸压装置而发生爆炸的事故教训。

至于缺少平台、护栏、防护罩而发生高处坠落、机械伤害事故和因缺乏电气安全装置而发生的触电事故则更为常见。

显然，安全装置是保证安全生产，预防人身、操作和设备事故必不可少的附件。

安全装置不齐全的设备不具备安全使用条件，坚决不用，否则会引起事故或留下隐患。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用根据近几年事故教训和执行禁令中所遇到的问题，对此做以下几点说明：1、领取了安全作业证的人，才具备操作、管理设备（岗位）的资格。

2、虽具有操作资格，而领导并没有指定分管的设备、工具仍无权动用。

3、领导只能把设备（岗位）分配给对设备（岗位）有安全作业证的人管理。

否则属于领导违章指挥。

4、经考试合格，一个人可取得几个岗位的安全作业证。

为提高劳动生产率、设备利用率，根据工作需要领导可以分配给一个人同时管两种或多种设备，如电、气焊等。

也可以分配两人或多人共管一台设备，但必须把工作时间和职责划分清楚。

5、公用性的小型机具如小台钻、手电钻、砂轮机、试压泵等如做不到专人使用，也要指定专人负责检查、维修。

凡需使用这些机具的工种，应将这些机具的安全规则列入发放安全作业证考核的内容。

由于乱动他人管理的设备引起事故的教训是很多的。

如某化工厂一个徒工私开小型铲车，不会掌握方向盘，不会制动，将在车前行走的一个技术干部撞死。

该徒工依法被判了刑。

又如某化肥厂造气车间，自动机岗位一工人脱岗去下灰岗位玩弄柴油机车，造成机车出轧，连人带车跌到四米深的灰斗下，造成脊椎严重损伤，全身瘫痪。

九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动设备检修是化工厂容易发生事故的作业，而设备检修期的事故又多发生在检修开始和检修结束阶段。

因为这两个阶段是生产与检修相互过渡的阶段。

为保证由生产状态安全地转入检修和检修完毕安全地转入生产，必须切实按下表所列的检查项目，进行认真检查确认后，方能开始检修和试车投产。

检修前、后的安全事项因违反以上两条禁令而发生的事故案例很多。

现仅举两例：其一，某化工厂干燥机需要清理，停车后未切断电源，一个青工站在干燥机沿口和刮刀轴柄上，在一起干活的班长开皮带机试车，结果掀错了开关，启动了干燥机，虽立即停车，但已使该青工跌入机内被刮刀绞入干燥机出口处，臀部被刮刀卡住，无法救只好用气焊割掉刮刀柄才把人拖出，由于大量出血该工人死亡。

其二，某化肥厂2号煤气炉检修后，未按规定进行检查开车，因夹套蒸汽出口阀未开，盲板也未抽掉，开车后使造气炉夹套锅炉超压爆炸，两名工人死亡。

十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业化工系统每年因高处坠落事故死亡的人数为38－50人，重伤100－120人，占死亡、重伤总人数的14-18％，在各类事故中占第二位。

究其原因多数是忽视安全，怕麻烦造成的。

回顾这些高处坠落事故的发生和幸免的过程，真是让人感到“一失足成千古恨”，“一根绳成救命恩”哪！如某化肥厂氨合成系统大修搭了一个脚手架，修理项目结束后分配四个工人去拆除。

该厂厂长在现场检查工作时发现他们没有系安全带，即命令他们停止工作，下来系上安全带再干。

四人下来系好安全带再上去继续干，过了一会儿，脚手架突然倒塌，四个人悬挂空中，开来大吊车才把他们救下来。

这四个工人感谢这位厂长，感谢他坚持安全制度，给了他们一根“救命绳”。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业石棉瓦是一种轻型建筑材料，不能承重，只能用于临时建筑和防爆厂房的泄压顶盖。