一般外墙保温工程施工方案
外墙保温施工方案内容
外墙保温施工方案内容1.方案概述本方案是针对住宅楼进行的外墙保温施工方案，包括外保温材料的选择、施工工艺的规范、施工过程的控制等内容。
2.外保温材料的选择根据建筑物的造型、结构和环境要求，选择合适的外保温材料。
考虑到建筑物的外观要求和保温性能，本方案选择了聚苯板作为外保温材料。
聚苯板具有良好的保温效果和高强度，且施工方便。
3.施工工艺规范（1）表面处理：清除外墙表面的污垢、油污和松散部分，确保墙面干燥、平整。
（2）防水层施工：在外墙表面涂刷一层防水涂料，并做好防水处理，以防止雨水渗透。
（3）网格布固定：在外墙表面上方固定一层玻璃纤维网格布，在接缝处进行重叠，以增加外保温材料的粘结力。
（4）粘结层施工：在网格布上涂刷一层聚合物薄层胶水，与聚苯板形成粘结。
该层的目的是增加外保温材料的粘结力，提高保温层的平整度。
（5）聚苯板固定：将预制好的聚苯板按照规定的施工顺序粘贴在外墙表面，确保板材之间的缝隙尽量小。
（6）护面层施工：在聚苯板上涂刷一层护面层，以保护外保温材料不受外界环境的破坏。
4.施工组织和控制为保证施工质量和安全，施工前需组织力量进行现场勘察和测量，明确施工方案和施工顺序。
在施工过程中，要加强现场管理，确保施工质量符合标准。
施工结束后，要进行验收，验收合格后方可交付使用。
5.安全措施在施工过程中，要严格遵守施工安全操作规程，做好安全防范措施，确保施工过程中的安全。
对高空作业要采取相应的防护措施，如安全带、安全网等。
总结：外墙保温施工方案是通过选择合适的保温材料和施工工艺，提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，提高室内舒适度的一项技术措施。
本方案选择了聚苯板作为外保温材料，并结合防水层施工、粘结层施工和护面层施工等工艺步骤来完成施工任务。
同时，本方案还强调了施工组织和控制以及安全措施的重要性。
通过严格执行施工方案和控制措施，能够有效保证工程质量和施工安全。
外墙保温施工方案
外墙保温施工方案篇一：外墙保温施工方案1、编制依据1.1本工程施工图纸1.2本工程施工组织设计1.3主要规范、规程：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《建筑节能工程质量验收规范》GB504112、工程概况本工程为颐和园南地块办公用房项目，建筑地点位于颐和园南门围墙外，为四栋小群体工程，建筑总面积为7111.2㎡，建筑层数：地下一层层高4.0m，地上一层，层高3.3米，工程结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构。
按照建设单位签署的工程做法确认单要求建筑体外墙采用50mm厚挤塑聚苯保温板以粘钉结合方式与墙身固定，保温板外侧铺钉镀锌钢丝网，外墙饰面层为粘贴面砖。
根据13BJ2-12建筑外保温图集做法要求，保温系统构成如下：（1）、DTA砂浆粘贴≤6厚面砖；（2）、DTG砂浆勾缝；（3）、锚栓固定0.9厚镀锌钢丝网；（4）、抹3-4厚DBI砂浆；（5）、DEA砂浆粘贴50厚B1级挤塑板并加锚栓，每平米≥4个；（6）、DP砂浆找平（钢筋混凝土墙平整时可不另找平）；（7）、基层墙面刷界面剂。
（8）、为保证外墙保温系统在饰面砖粘贴后的牢固性，防止脱落，在保温板粘贴前，于保温系统最底部锚钉一圈L50*50*5mm角钢作为承托支架。
3、材料组成3．150mm厚挤塑聚苯保温板（B1级）。
3．2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆=1:5，可操作时间不小于2h。
3．3镀锌钢丝网用于增强保护层抗裂及整体性；钢丝直径0.9mm，每卷长度50m。
3．4聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。
4、施工要求及条件4．1基层经监理、施工单位联合验收合格，办理交接单后即可进行施工。
4．2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
4．3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙保温整修工程施工方案
外墙保温整修工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景外墙保温整修工程是指对建筑外墙进行保温和修复，以提高建筑的保温性能和美观性。
该工程一般包括外墙保温材料的选材、施工工艺、施工要求等。
本项目为某高层住宅小区的外墙保温整修工程，总面积约为2000平方米。
1.2 工程内容本项目主要工作内容包括外墙保温材料的选用、墙体表面处理、保温材料的施工、保温层及面层的施工等。
具体细节将在后续章节中详细描述。
1.3 工期安排本工程预计工期为60天，具体施工进度将根据实际情况进行调整。
二、施工准备工作2.1 施工组织设计2.1.1 施工团队施工团队由项目经理、施工队长、监理工程师、技术员等组成，分工明确，密切协作。
2.1.2 安全措施施工前需制定安全生产方案，并落实相关安全措施，确保施工过程中的安全。
2.2 施工准备2.2.1 设备准备根据工程需要准备好各种施工设备及机械，包括搅拌机、切割机、升降机等。
2.2.2 材料准备准备好外墙保温材料、涂料、胶粘剂、涂料、配套设备等。
2.2.3 人员培训对施工人员进行相应的技术培训，确保施工质量。
2.3 环境保护在施工区域周边设置围挡，保护周围环境，减少粉尘、噪音等对周边居民的影响。
三、工程施工流程3.1 墙体表面处理3.1.1 检查墙体在进行墙体保温前，需对墙体表面进行检查，确保墙体表面结实、平整。
3.1.2 清洁墙体清除墙体表面的杂物、油脂等，使墙体表面干净。
3.1.3 墙体处理如有裂缝、破损等，需对墙体进行修补处理，确保墙体表面平整。
3.2 外墙保温材料施工3.2.1 防渗处理在进行外墙保温前，需对墙体进行防渗处理，防止雨水渗透。
3.2.2 贴网格布在墙体表面贴上网格布，增强保温材料的附着力。
3.2.3 保温材料施工选用适合的外墙保温材料进行施工，确保保温效果。
3.3 保温层及面层施工3.3.1 保温层施工在保温材料的基础上，进行保温层的施工，注意保温层的厚度和均匀性。
外墙保温施工专项方案
一、方案概述本方案针对外墙保温施工，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
方案包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
二、施工准备1. 施工条件：外墙保温施工应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。
外墙基面达到规范验收要求。
操作环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
2. 材料准备：聚苯板、水泥砂浆、耐碱性玻纤网、锚固件等。
聚苯板存放时间需满足42天的陈化期。
三、材料选择1. 聚苯板：选用密度适中、导热系数低的聚苯板，确保保温效果。
2. 水泥砂浆：选用符合国家标准的耐碱性水泥砂浆，保证粘结强度。
3. 耐碱性玻纤网：选用耐碱性能好、抗拉强度高的玻纤网，提高保温层的抗裂性能。
4. 锚固件：选用适合外墙保温施工的锚固件，确保保温层与墙体牢固连接。
四、施工工艺1. 施工程序：根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向流水作业。
单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工；双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12小时以上。
2. 施工要点：（1）基面处理：施工前对外墙进行打磨清理，彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等。
对外墙丝杆洞进行封堵，并涂上5-10mm防水油膏。
（2）墙面测量及弹线、挂线：在阴阳角和墙面适当部位固定钢丝以测量垂直基面误差，做好标记并记录。
在每一层墙面上合适的部位拉通长水平线以测定平整度误差，做好标记并记录。
依照基准线弹出水平和垂直伸缩缝分割线，挂控制线，墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。
（3）粘贴保温板：将配好的粘贴砂浆涂抹在保温板的背面，然后按照基准线将保温板粘贴在墙面上。
（4）安装锚固件：在保温板表面安装锚固件，确保保温板牢固固定在墙面上。
（5）做第一遍抗裂砂浆：在保温板表面涂抹第一遍抗裂砂浆，然后铺设网格布。
（6）做第二遍抗裂砂浆找平：在第一遍抗裂砂浆表面涂抹第二遍抗裂砂浆，找平墙面。
五、质量控制1. 保温层厚度：保温层厚度应符合设计要求，不得小于设计厚度。
外墙保温装修工程施工方案
外墙保温装修工程施工方案一、材料准备与选择保温材料：选用符合国家标准的聚苯板，具有优良的保温性能、抗老化性能及稳定性。
粘结剂：选用专用粘结剂，确保与聚苯板及基层墙体的良好粘结。
网格布：采用耐碱玻璃纤维网格布，增强外墙的整体强度与稳定性。
面层腻子与涂料：选用优质腻子与外墙涂料，确保装饰效果与耐久性。
二、工具与机具清单电动搅拌器：用于粘结剂的均匀搅拌。
抹子、刮板：用于涂抹粘结剂、找平腻子。
电锯、裁刀：用于聚苯板的裁切。
网格布卷尺、剪刀：用于网格布的铺设与裁切。
喷枪、滚筒：用于涂料的施工。
三、施工条件与环境要求确保基层墙体干燥、清洁、无油污。
施工环境温度应在5℃以上，风力不大于5级。
施工前检查材料是否齐全、质量是否符合要求。
四、基层处理与找平清除基层墙体的浮灰、油污等杂物。
对凹凸不平的墙面进行找平处理，确保墙面平整。
五、粘结剂配置与使用按照产品说明书的要求，将粘结剂与水按比例混合，搅拌均匀。
粘结剂应随配随用，避免长时间存放导致失效。
六、聚苯板安装与切割根据设计要求，在墙面上弹出聚苯板的安装线。
使用电锯或裁刀，按照安装线切割聚苯板。
涂抹粘结剂于墙面上，将聚苯板粘贴牢固。
七、网格布铺设与固定在聚苯板表面铺设网格布，确保网格布平整、无皱褶。
使用专用锚固件将网格布固定于聚苯板上。
八、面层腻子与涂料施工涂抹腻子于网格布表面，进行找平处理。
待腻子干燥后，涂刷外墙涂料，确保涂层均匀、无漏涂。
九、质量验收与检测对施工完成的外墙保温工程进行全面检查，确保无空鼓、开裂等现象。
使用专业仪器检测保温性能、涂层附着力等指标，确保施工质量符合要求。
通过本施工方案的实施，可以有效保证外墙保温装修工程的质量与耐久性，为建筑物的节能与美观做出贡献。
外墙一体保温施工方案
外墙一体保温施工方案（通用6篇）一、施工工序1.0.1.工艺流程基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板1.0.2.施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。
二、施工要点2.0.1.吊篮安装要求保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。
2.0.2.对基层抹灰的要求基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。
平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。
2.0.3.放基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。
在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
2.0.4.现场弹线原则根据排版图进行；确保经济原则；确保美观原则；确保安全原则。
2.0.5.技术要求所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。
最后在各个立面上根据图纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装最小误差出现。
外墙保温施工方案
外墙保温施工方案一、方案概述外墙保温是指在建筑物的外立面上采取一定的保温材料进行修饰，以提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。
本方案以保温材料为主要手段，结合适当的施工工艺和配套措施，实现外墙保温施工的目标。
二、施工工艺1.清理墙面：将外墙表面的灰尘、油污等清理干净，确保施工面干燥、洁净。
2.基层处理：对墙面进行基层处理，包括填补裂缝、破损处修补等，确保墙面平整、牢固。
3.表面防潮处理：使用防潮材料进行墙面的防潮处理，防止水汽渗入保温层。
4.基层处理：在墙面上进行适当的粉刷处理，提供较好的粘接性能。
5.安装保温层：将保温材料剪裁成合适的尺寸，在墙面上进行固定安装，使用专用胶水或钉子固定。
6.整体保温层处理：在保温层表面进行整体处理，包括调平、边角处理等，以提供美观和保护保温层。
7.终端处理：对门窗、室外设施等终端位置进行处理，确保保温效果不受影响。
8.表面装饰处理：根据建筑设计需求，对保温层进行表面设计装饰，提高建筑外立面的美观性。
三、保温材料选用1.塑料保温材料：具有低导热系数、轻质、防火、耐腐蚀等特点，适用于各种气候条件。
2.矿物质保温材料：如岩棉、玻璃棉等，具有良好的保温隔热性能和隔音性能。
3.装饰一体化保温板：具有保温、隔热和装饰功能，施工便捷，可大幅节省施工时间。
四、配套措施1.防火措施：采用防火保温材料，对建筑的外墙进行火灾预防和控制。
2.水汽控制：采用透气性较好的保温材料和防潮措施，对保温层内外的水汽进行控制，防止发霉和损坏。
3.防护层处理：在保温层上增设防护层，提供额外的防护和增强建筑物的抗风、抗水性能。
4.施工质量控制：采用专业工具和技术进行施工，确保每一道工序的质量。
五、效益分析1.节能效益：外墙保温能够有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，降低取暖和冷却费用。
2.声音隔离效果：保温材料具有良好的隔音性能，可以减少外界噪音的干扰。
3.建筑美观：通过对保温材料进行表面装饰处理，能够提高建筑物外立面的美观程度，增加建筑的附加值。
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一、编制依据（一）、凤林小区二期C25#、C26#、C27#住宅楼施工图纸（二）、威海质监站关于外墙外保温的相关文件（三）、《外墙外保温技术规范》L06J113（四）、图纸会审记录及相关技术资料（五）、类型与本工程相似的工程的施工经验及资料二、工程概况本工程位于威海市凤林生活小区内，建筑面积，共六层。
建筑高度：C25#楼为m，C26#楼为，C27#楼为。
设计使用年限50年；地震设防烈度7度，三级抗震；屋面防水等级Ⅱ级；建筑耐火等级：二级。
工程性质：居民楼。
分层功能：填充墙体：外墙采用非承重加气砼砌块墙材，厚度为200厚，外部保温层为现场喷涂50厚硬泡聚氨酯；内墙采用200厚非承重混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。
外装修:外墙全部为干挂磨面花岗岩，±以下为蘑菇石；屋面为上人屋面，保温层为60厚现场喷涂硬泡聚氨酯、钢球网架屋面；台阶为花岗石铺面；坡道为花岗岩条石；散水为砼散水，水泥砂浆照面。
三、保温层设计方案（一）、保温层的基本构造本工程外墙面、屋面保温均选用现场喷涂硬泡聚氨酯保温体系，墙面硬泡聚氨酯层厚度为50m m，屋面硬泡聚氨酯层厚度为60m m，窗口四周硬泡聚氨酯层厚度为30m m，详见附图。
现场喷涂硬泡聚氨酯指的是：聚氨酯两种原液经过发泡机由气流直接喷涂于基层上，几秒内产生闭孔结构含量大于90%的硬质泡沫，牢牢结合于基层表面，连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，使保温层和建筑物基层形成没有缝隙的整体。
（二）、保温方式的选择理由聚氨酯保温体系在国外已有30年的发展史，也是目前我国建筑节能市场最理想的建筑保温材料之一，技术成熟、性能优良。
喷涂发泡成型的硬泡聚氨酯保温层的材料耐老化、化学稳定性好、耐温不溶化；保温材体与基面粘结力强，安全牢靠；形状基本与基层形状一致，表面光滑；无接缝，整体性、绝热性好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材；同时还有较好的防潮、防水功能；生产效率高，成型速度快，适合外墙面积大，工期紧的本工程要求。
另外，由于本工程外墙装饰选用干挂花岗岩体系，采用现场喷涂硬泡聚氨酯保温在预埋件等细节部位的保温处理方面与选用其它保温体系相比在施工工序上也更为合理，避免了板块保温在细节部位的留洞、拼缝、修补、密封等繁琐工序，将具有更好的整体性、密封性、耐久性和可操作性。
四、施工准备（一）、技术准备1、熟悉图纸及施工技术要求。
校验调整外挂理石龙骨垂直度和平整度，以此作为喷涂硬泡聚氨酯的控制基准。
2、对施工工人进行相关培训和安全、技术交底。
3、进场后，应按规定抽样复检，提出检测报告，不合格材料禁止在工程中使用。
4、做好基层检验及隐蔽验收。
5、索要正式的原料配比，安排专人进行抽样复验及现场监督。
（二）、材料准备1、采用的保温体系必须是经山东省建设厅进行完整体系认证并核发《威海市建设工业产品登记备案证》的保温体系。
进入现场的保温施工厂家必须提供保温材料和界面剂等辅助材料的《威海市建设工业产品登记备案证》，不得分开采购。
所有材料应提供合格证明（检测报告）。
2、保温板要求：外保温材料进场要经项目技术、质检、材料、甲方、监理共同验收。
项目单位产品指标标准名称导热系数k p d/.℃密度Kg/m342G B343-86闭孔率%≥95A g T M02856-70吸水率%<A S T M02856-70抗压强度M Pa氧指数%26G B2406-80表面平整度m m≤10国际一次喷涂厚c m3-25度3、各种材料进入施工现场后应按使用说明分放在阴凉干燥通风、远离火源、太阳不能直射、不能雨淋的地方,并组织有关人员进行查点验收,认真进行现场取样与厂家样品比对,并送实验室进行质量检测,合格后方可使用。
(三)、施工机具准备：外接电源设备、喷涂发泡装备、壁纸刀、腻子刀、2m靠尺、墨斗、线垂等等。
(四)、施工作业条件：（1）基层应平整、干燥、干净，不得有疏松现象。
（2）对既有建筑屋面基层不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的部分应清除干净，并修补缺陷、找平。
（3）基层要经过隐蔽验收合格后方可喷涂硬泡聚氨酯。
（4）屋面及墙面上各细部构造应按设计要求认真处理。
（5）主体工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行抹灰及外保温施工。
（6）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度宜控制在15℃-35℃之间，空气相对湿度宜小于85%，风力不大于三级，严禁雨天、雪天施工。
五、主要施工方法(一)、施工流程1、墙面聚氨酯喷涂材料准备测量放线基面清理机具准备满铺22#钢丝网掺防水剂打底灰柱、梁、墙交接处抹1：2水泥砂浆一遍甩浆洒水养护洒水润湿外表面基层清理柱、梁、墙交接处粘结30宽一遍修理、外保温验收刷界面剂2、屋面防水层施工 抹找平层 基面清理 刷界面剂 聚氨酯喷涂 刷界面剂 抹保护层 屋面其它做法（详见屋面建筑做法说明）（二）、聚氨酯现场发泡施工工艺原理聚氨酯泡沫发泡是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。
在反应过程中同时加入催化剂（二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺）、交联剂（乙二胺聚醚）、发泡剂（R -113或R -11和水）、泡沫稳定剂（硅油）等，其作用是促进和完善化学反应。
这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按1：1比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于基层表面，发生反应，在5～10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。
（三）、基层清理1、墙体表面必须清理干净，没有油污、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、防水剂等污染物或影响粘结的物质。
2、墙体表面应平整，并且干燥清洁。
（四）、喷界面剂在干燥无浮灰的情况下，聚氨酯与基层的粘结层可以超过聚氨酯本体的强度，但在实际施工过程中，基层多少会存在一定的浮灰，聚氨酯硬泡体反应速度较快，没有太多的时间向基层进一步渗透，因此有浮灰的情况下会影响结合力。
此外影响聚氨酯正常粘结力的另一个重要因素是当外墙保温施工过程中或施工完不久，内墙、地面等工程正在进行“湿作业”，水份通过墙体渗至外墙外侧面，直接影响到聚氨酯粘结面，会大大影响聚氨酯与基层粘结强度，甚至会引起“起壳”剥落等现象。
因此完全有必要在喷涂聚氨酯之前对基层进行“防潮隔气”和“增强基层”处理，所选界面处理剂要具有较好的渗透性和粘结强度。
界面剂应认真喷涂，不得漏喷，为防止二次污染，每次只喷涂将要施工的部位，不得一次性全部喷完。
（五）、聚氨酯喷涂在喷涂发泡施工时，使用可随意移动式的轻便灵巧的小型专业喷涂发泡机械进行多区多层喷涂发泡施工。
每次喷涂发泡厚度应控制在10-30m m之内。
由于每层泡沫体表面均会自动形成一个比较致密光滑的表皮层，为防止层与层之间出现粘合不良现象，每层喷涂发泡间隔时间不应超过1h，同时，必须保证每层表面清洁无污。
喷涂施工时，反应物料应在适当喷射压力下产生簇状均匀细微的雾液状态，喷枪与被喷射基层以垂直位置最佳，喷射距离一般应控制在-1.2m左右为宜。
以压缩空气为动力的喷枪，在供气管线上必须设置油水分离器并配置体积较大的气体贮存缓冲罐，以确保在喷射施工中，喷射动力平稳，无波动，否则会影响喷射物料“雾化”状态，影响发泡层厚度和性能的均一性。
喷涂施工中，一次喷涂量不宜过厚或过薄，过薄会使泡沫体密度上升，费工费时；过厚，泡沫层密度较低，性能不易均一。
（六）、由于本工程外墙全部为干挂理石墙面，故甲方与设计、监理、及我方洽商外部不做保护层直接干挂理石。
六、质量保证措施及要求（一）、质量保证措施1、喷涂作业，喷嘴与施工基面的间距宜800-1200m m。
2、一个作业面应分若干遍喷涂完成，每遍厚度应控制在10-30m m之内。
当日施工作业面必须于当日连续喷涂完毕。
3、硬泡聚氨酯喷涂后20分钟内严禁上人或施加外力。
4、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。
5、屋面与突出屋面结构的交接处，应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至泛水高度，最低泛水高度不应小于250m m。
6、变形缝内外围应粘嵌20c m聚苯板条，板条中间空隙以聚氨酯发泡填满，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
7、硬泡聚氨酯距横向水落口500m m处逐渐减薄，并伸入水落口；硬泡聚氨酯距直向水落口500m m范围内的坡度不应小于5%，逐渐减薄，且呈盆状，要与水落口搭接，伸入水落口内50m m。
8、现场技术与安装人员要经过严格培训后方可上岗。
9、安装过程中要做到随喷涂随检查，严格做到层层审批，层层检查。
10、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台。
硬泡聚氨酯包裹管道，高度不应小于250m m。
11、做好成品保护，保温墙体完成后，不得随意开凿孔洞，防止外力撞击墙面，门窗洞口、边角等处采用竹胶板作护角保护，其他作业应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。
12、保温工程正式开工前应作样板墙，样板墙由建设单位、监理单位、施工单位、质量监督部门共同验收确认符合要求后方可大面积展开施工。
13、屋面的变形缝，硬泡聚氨酯应喷涂到墙顶外边高度，其上用防水材料封盖。
14、施工时喷涂按一定顺序，先打好1-2遍的基础（先横后纵或先纵后横），增加外墙表面与聚氨酯保温层的粘结力；喷涂时结合部位最为关键，第二层应与先喷的上层搭接位置错开不小于10c m，再在结合部位喷1-2遍成型，保证横、纵向的拉力与应力。
（二）、质量要求１、主控项目（１）保温材料必须符合设计要求。
（２）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
（3）保温层不得小于设计厚度，采用插针法进行检测。
２、一般项目（１）硬泡聚氨酯层表面平整度：允许偏差为５ｍｍ。
（２）屋面硬泡聚氨酯的保护层为防水水泥砂浆，不应有空鼓、开裂、破损、起砂、酥软现象。
七、质量通病防止措施受材料施工条件、设备、以及环境的影响，聚氨酯硬泡防水保温施工过程中可能会出现非正常现象，最终造成成品质量问题。
其中发生的通病主要有：泡沫的收缩和脱落以及平整度不好控制等问题。
（一）、为消除泡沫的收缩现象，可采用以下措施：1、增加泡沫骨架的强度，使之足以抵抗形变。
2、选用低沸点低碳化合物发泡剂。
3、严格保证施工控制条件。
配方不当，如加入的氯乙磷酸酯阻燃剂过量，泡沫塑性增加，强度下降，会引起泡沫收缩。
（二）、泡沫的脱落现象是指喷涂泡沫之后，在熟化过程中，自动或稍加外力泡沫便从被施工的物件的表面上脱落下来，肉眼观察底层酥脆呈粉末状。
克服与解决泡沫脱落现象，可采取以下措施：1、控制发泡物料与空气的湿度。
2、提高施工面的干燥程度。
3、提高泡沫的韧性。
4、提高催化剂的用量，促使反应快速进行，加强胶凝聚合反应。
（三）、除泡沫收缩和脱落外，常见的质量问题还有：泡沫平整度不够，泡沫太软、蜂窝状孔、泡孔粗大、塌泡、制品内部烧焦、逸出烟等，一般都是因为原料使用不当，特别是多元醇组合料，涉及调整黏度、发泡时间、固化时间等方面。