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幕墙预埋件工程施工方案
幕墙预埋件工程施工方案幕墙预埋件工程是指在建筑外墙混凝土结构中事先埋设多种形式的构件，并且与幕墙系统相关的各个构件实现满足设计要求的安装配件。
幕墙预埋件工程是幕墙系统的重要组成部分，直接影响到整个建筑外立面的美观性和安全性。
本工程所在建筑物是一座多层商业建筑，外墙为幕墙设计，幕墙预埋件的施工对于确保幕墙系统的稳定性、连贯性和美观性至关重要。
施工过程需要充分考虑安全和精度，同时也需要协调好与其它工程的关联。
二、施工前的准备1、技术交底：施工前，施工队伍应按照设计要求进行技术交底，并要求施工人员熟悉所有图纸、技术规范，确保对工程的整体施工要求和工作流程有清晰的认识。
2、材料准备：确认所需的幕墙预埋件的种类和数量，准备必要的材料和工具，并按照设计图纸进行检查，确保所有预埋件符合要求。
3、施工方案确定：根据设计要求和现场条件，进行施工方案的制定，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容，并进行组织协调，确保施工进度、质量和安全。
4、安全措施：在施工前，要对工程现场进行安全评估，制定安全生产方案和应急预案，做好相关安全设施和安全警示标志的设置，确保工程施工过程中的安全。
5、组织协调：进行施工队伍的组织协调，确定各个施工工序的责任人，并进行相关交底和协调工作，加强施工队伍的作业纪律和品质意识。
三、施工工艺1、检查测量：根据设计图纸和验收意见，对预埋件的埋设位置进行检查，测量埋设位置和尺寸，确保埋设位置准确无误。
2、基础准备：在测量和检查完成后，需要对预埋件的埋设基础进行清理和准备工作，保证埋设基础的水平度和垂直度符合设计要求。
3、预埋件安装：根据设计要求，将预埋件进行安装，确保预埋件的安装位置和尺寸准确无误，并进行必要的加固措施和防护措施。
4、验收确认：对完成的预埋件进行验收确认，确保预埋件的质量和安装效果符合设计要求，并做好相应的记录和报建流程。
5、安全检查：在施工过程中，对预埋件的安装过程进行必要的安全检查和监控，做好相关安全警示和安全防护工作，确保施工过程的安全和稳定。
幕墙工程预埋件施工方案
幕墙工程预埋件施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工图纸：在施工开始前，需要仔细查阅幕墙工程的设计图纸，了解幕墙结构的布置、预埋件的位置，以及预埋件的规格和要求，为施工做好充分的准备。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备预埋件所需要的材料，包括锚栓、螺栓、膨胀螺栓等固定件，以及预埋管道、预埋线槽等外部设备预埋件。
1.3 设备准备：准备好所需的预埋件施工设备和工具，包括打孔机、焊接设备、起重机械等。
1.4 施工人员组织：安排施工人员，包括项目经理、质检人员、施工工人等，确保每个施工环节都有专业的人员负责。
1.5 安全防护：对施工现场进行安全检查，配备好必要的安全防护用具，保证施工过程中的安全。
二、施工工艺及过程2.1 预埋件定位：根据设计图纸确定预埋件的位置，并在墙体上进行标记，以便后续施工。
2.2 预埋件开孔：使用钻孔机等设备对墙体进行预埋件孔洞的开孔作业，确保孔洞的位置和尺寸符合设计要求。
2.3 预埋件安装：将预埋件按照设计要求放入到墙体孔洞中，使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定，确保预埋件与墙体之间的紧密连接。
2.4 外部设备预埋：对外部设备，如管道、线槽等进行预埋作业，确保各种设备的连接和安装符合设计要求。
2.5 质量检测：对预埋件的安装质量进行检测，包括预埋件的位置、固定效果、外部设备的连接等方面进行检查，确保施工质量符合要求。
2.6 整体清理：对预埋件施工过程中产生的垃圾、杂物进行及时清理，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项3.1 精确测量：在进行预埋件定位和开孔的工作过程中，需要精确测量，确保预埋件的位置和尺寸准确无误。
3.2 严格按照设计要求进行施工：预埋件施工需要严格按照设计图纸和要求进行，不能随意调整和改变。
3.3 安全施工：预埋件施工过程中需要严格遵守安全操作规程，合理布局作业区域，做好安全防护措施。
3.4 施工质量把关：对预埋件施工过程中的每个环节都要做好质量把关，保证施工质量符合要求。
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编制：审核：批准：xxx工程指挥部二〇一四年十月三日目录一、工程概况 (3)二、施工准备 (3)三、施工工艺流程 . (4)四、预埋件安装偏差处理措施: (6)五、质量标准 (7)六、安全及文明施工 . (8)七、附件——幕墙计算书 (8)一、工程概况1、工程名称： xxx2、设计单位： xxx3、质量标准：合格4、执行标准：国家现行的工程质量标准及设计要求5、工程概况：站房地上二层,建筑高度为 13.80m。
幕墙形式有：明框断热玻璃幕墙和竖明横隐玻璃幕墙，铝板格栅和铝板幕墙、GRC 幕墙等；二、施工准备1、熟悉施工图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，2、材料准备a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求；b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。
3、施工机具是否齐全a)测量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等b)钻孔设备；电锤、c)清理工具；吹风机、毛刷等d)电箱；检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效三、施工工艺流程熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后板螺母及垫片安装紧固1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；a)对图纸内容进行全面的了解；b)找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；c)明确转角及异形处的处理方法；2、测量放线：a)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置b)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，c)确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
d)抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
e)拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
幕墙预埋件施工方案
幕墙预埋件施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据设计方案，确定幕墙预埋件的种类、数量、位置等，并编制详细的施工方案。
2.准备材料工具：购买所需的幕墙预埋件材料，包括金属构件、密封胶、螺栓等，并准备好所需的施工工具。
3.测量和检查：根据设计方案和施工图纸，对墙体进行测量和检查，确保其符合施工要求。
二、墙体处理1.清理墙体表面：清除墙体表面的尘土和杂物，确保墙体表面平整、洁净。
2.防水处理：对需要防水的部位进行防水处理，保证墙体的防水性能。
三、预埋件安装1.安装固定构件：根据预埋件种类和位置，将支撑架、角码等固定构件安装到墙体上。
2.安装幕墙预埋件：根据设计要求和施工方案，将预埋螺栓或膨胀螺栓等预埋件安装到固定构件上，并进行精确的位置调整和水平校准。
3.密封处理：在幕墙预埋件安装完毕后，使用密封胶对预埋件与墙体之间进行密封处理，确保密封效果良好。
四、拼装幕墙1.安装幕墙龙骨：根据设计要求，安装幕墙的龙骨，包括垂直龙骨和水平龙骨，并进行调整确保水平度和垂直度。
2.安装幕墙板材：将幕墙板材按设计要求逐一安装到龙骨上，与预埋件进行连接，并使用螺栓进行固定。
3.检查调整：安装完一片幕墙板后，进行检查和调整，确保板材的平整度和对齐度。
4.密封处理：安装完所有幕墙板后，对幕墙板之间的接缝进行密封处理，确保幕墙的密封性能。
五、验收和清理1.验收：对施工完毕的幕墙进行验收，包括外观质量、尺寸精度、密封性能等检查，确保施工质量符合要求。
2.清理：清理施工现场，包括清除工具、材料和垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。
六、安全注意事项1.严格按照施工方案进行操作，确保施工过程中的安全。
2.设立警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.使用合适的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
4.遵守现场管理规定，禁止乱堆乱放材料和工具。
这是一份大致的幕墙预埋件施工方案，具体的施工步骤和方式还需根据实际情况和设计要求来确定。
在施工过程中，需要严格遵循相关的施工规范和安全措施，确保施工质量和施工安全。
幕墙预埋件安装方案
大连国际会议中心工程独立钢柱预埋锚栓施工方案版本第一版编号编制审核审批发放号中国建筑第八工程局有限公司2009.目录1.1工程简述 (4)1.2施工重点、难点 (6)1.2.1施工重点 (6)1.2.2施工难点 (6)2.1施工图纸 (6)2.2执行规范： (6)3.1技术准备 (6)3.2现场准备 (7)3.3施工人员准备 (7)3.4构件进场前准备 (7)3.5资料检查 (7)4.1管理部署 (8)4.1.1 项目管理组织机构图 (8)4.2劳动力、机具部署 (8)4.2.1人员配置 (8)4.2.2预埋锚栓施工劳动力计划表 (9)4.2.3工具准备 (9)4.3工期计划 (9)4.3.1工期 (9)5.1模具控制措施 (12)5.1.1模具加工制作 (12)5.2地脚锚栓的固定措施 (12)5.3预埋锚栓施工工艺 (12)5.3．1工艺流程及操作方法 (12)5.3.2模具选择 (12)5.3.3模具制作 (13)5.3.4桩基础预埋锚栓安装固定 (13)5.3.5底板预埋锚栓安装固定 (16)5.3.6成品保护 (18)5.3.7模具拆除 (18)5.3.8模具周转 (18)6.1测量控制网的建立 (19)6.1.1：轴线控制网 (19)6.1.2控制网布置 (19)6.2控制网的加密 (20)6.3平面控制网加密 (20)6.4加密控制点标识 (20)6.5测量控制方式 (21)6.6测量控制网的建立 (21)7.1安全文明施工管理目标 (22)7.2安全文明管理目标 (22)7.3安全文明施工管理体系 (22)7.4安全文明施工管理制度 (22)7.4.1 安全技术交底制 (22)7.4.2 班前检查制 (22)7.4.3周一安全活动制 (23)7.4.4定期检查与隐患整改制 (23)7.4.5实行安全生产奖罚制度与事故报告制。
(23)7.4.6危急情况停工制 (23)7.4.7持证上岗制 (23)7.5安全文明施工管理措施 (23)第一章工程概况1.1工程简述大连国际会议中心工程位于大连市人民路东端，大连港东港区。
幕墙埋件施工方案
大连中国石油大厦工程幕墙预埋件安装施工方案编号：编制：审核：审批：发放号：中国建筑第八工程局有限公司2011年9月20日施工方案审核会签表目录1．工程概况 (1)2．预埋件材质选用及质量要求 (1)3．施工准备 (2)4．操作工艺 (3)5．预埋件的埋设 (4)6．质量控制 (5)7．成品保护 (5)8．安全文明施工措施 (5)幕墙预埋件安装施工方案1．工程概况大连中国石油大厦地下四层，地上三十八层，建筑高度为176.5m。
地上一层开始外墙为干挂理石幕墙。
幕墙埋件须在结构施工时跟进预埋。
2．预埋件材质选用及质量要求1、钢板MJ-01：钢板材质Q235B，厚度10mm，打Ø16孔。
MJ-02：钢板材质Q235B，厚度12mm，打Ø18孔。
2、锚筋MJ-01采用Ф12二级热轧钢筋HRB335，MJ-02采用Ф12二级热轧钢筋HRB335，插入孔中，塞焊满焊一圈。
3、埋件种类预埋件材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。
预埋件各部分尺寸要求制作准确，锚板尺寸宜采用负公差，以便于放入模板内。
本工程埋件有两种类型，分为MJ-01和MJ-02，直锚筋与锚板采用T形焊，埋件整体采用热镀锌处理，厚度不小于65μm。
4、预埋件加工允许误差锚板边长的允许误差为-3mm；锚筋长度的允许误差为+10mm；锚筋的中心线偏差为±2mm；锚筋对锚板面的垂直度偏差不大于3mm3．施工准备3.1 施工前根据工程特点编制详细的操作工艺方案，对操作工人进行统一交底。
3.2 电焊工、测量员等工种经考试合格并取得上岗资格证。
3.3 首先由工程技术人员确定埋件的数量和位置，根据设计要求提出埋件的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。
材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的埋件进行验收，并组织埋件进场。
预埋件进场时附带质量证明文件和产品合格证，进场后组织相关人员进行自检，自检合格后通知监理和业主检查验收，验收合格后用于工程实体。
幕墙预埋件工程施工方案
幕墙预埋件工程施工方案一、概述幕墙预埋件是指在建筑结构中预留的洞孔或凸台，用于安装幕墙系统的构件或支架。
幕墙预埋件工程是幕墙系统安装的重要环节之一，其施工质量直接影响到整个幕墙系统的安全性和稳定性。
本文将对幕墙预埋件工程施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程的操作流程以及施工后的验收标准等内容。
二、施工前准备工作1. 设计审核：在开始施工前，首先要对幕墙预埋件的设计图纸进行审核，确保其符合设计要求和施工标准，并向设计单位咨询解决设计中存在的问题。
2. 材料准备：根据设计要求和施工方案，确定所需要的预埋件材料规格和数量，并按照相关标准进行验收。
3. 施工方案制定：制定详细的施工方案，包括各种工序的施工流程、安全措施、质量要求等内容，并明确分工和责任。
4. 施工人员培训：对参与该工程的施工人员进行培训，包括工序操作要点、安全防护知识等，确保施工人员具备必要的技术和意识。
5. 现场勘察：在施工前进行现场勘察，对施工条件和环境进行评估，确定施工现场的布局和安全措施。
三、施工过程操作流程1. 预埋件安装（1）清理预埋孔洞：在进行预埋件安装前，先清理洞孔内的杂物和灰尘，确保基础洞孔的干净和平整。
（2）固定预埋件：将预埋件按照设计要求要求嵌入到基础洞孔中，并用钢筋焊接或膨胀管固定，确保预埋件的稳固。
（3）验收：对已安装的预埋件进行验收，检查其位置、角度和尺寸是否符合设计要求，确保预埋件的安装质量。
2. 焊接连接（1）焊接工艺：根据幕墙预埋件的设计要求进行焊接作业，确保焊接质量达到标准要求。
（2）焊接检测：对焊缝进行探伤检测，检查焊接部位是否存在裂缝、虚焊等质量问题，确保焊接连接的牢固性。
3. 碰撞试验在安装幕墙系统前，进行碰撞试验，模拟外部碰撞力作用下幕墙预埋件的承载能力，确保预埋件的强度和稳定性。
4. 幕墙系统安装根据幕墙系统设计要求，安装幕墙构件和支架，将其与预埋件连接紧固，进行整体调整和固定，确保幕墙系统的平整和牢固。
幕墙后置预埋件施工方案
幕墙后置预埋件施工方案1. 引言幕墙后置预埋件是指在建筑结构混凝土构件中，预先埋置用于连接幕墙的固定件。
它在幕墙安装过程中起到了至关重要的作用。
本文档旨在介绍幕墙后置预埋件的施工方案，包括施工准备、施工程序和注意事项等。
2. 施工准备在进行幕墙后置预埋件施工之前，需要进行一系列的准备工作，具体包括以下内容：2.1 材料准备•各类幕墙后置预埋件•高强度螺栓和螺母•特定规格的膨胀螺栓•防锈涂料和防腐剂2.2 设备准备•手持电动锤•螺栓松紧扳手•手持电动起重机•小型挖掘设备（如挖掘机）2.3 人力准备根据幕墙后置预埋件的施工规模和复杂程度，确定所需的工人数量和技术水平。
3. 施工程序根据项目实际情况，幕墙后置预埋件的施工程序可能会有所变化。
以下为一般的施工程序：3.1 检查施工图纸在进行施工前，应仔细检查幕墙后置预埋件的施工图纸，确保准备的材料和设备满足设计和施工要求。
3.2 确定预埋点位置根据设计图纸中标注的位置，在混凝土构件上清理和标记预埋点的位置。
3.3 钻孔使用手持电动锤和特定规格的钻头，在标记的位置上钻孔，以便后续的预埋件安装。
3.4 清理孔口使用空压机或吸尘器清理钻孔产生的碎石和灰尘，确保孔口干净。
3.5 埋设预埋件将预先准备好的幕墙后置预埋件插入钻孔中，并给予适当的锤击，确保预埋件正确安装到位。
3.6 固定预埋件使用螺栓松紧扳手和高强度螺栓和螺母，将预埋件固定在混凝土构件上。
3.7 防腐处理根据设计要求，在预埋件和混凝土表面进行防腐处理，使用防锈涂料和防腐剂等材料进行覆盖和保护。
4. 注意事项在幕墙后置预埋件施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工质量控制在每个施工阶段都要严格控制施工质量，包括预埋件的位置、嵌入深度和固定程度等，确保符合设计要求和安全标准。
4.2 安全措施工人在进行幕墙后置预埋件施工时，应正确佩戴头盔、安全带等个人防护设备，并按规定使用挖掘设备和起重机等大型机械。
4.3 施工环境保护施工现场应定期清理，防止混凝土碎屑和灰浆污染周围环境，并采取措施保护幕墙材料和其他设备不受损害。
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银和怡海·天越湾一期高层1-7 #楼
幕墙预埋件
施
工
方
案
深圳 ** 装饰工程有限公司
二零一零年五月
第一章、预埋件施工措施
平板埋件：
槽式埋件：
一、掌握施工图纸与现场施工条件：
1.1 在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
1.2 在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，
在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
二、制定预埋施工方案：
针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工
序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
三、在施工段找出定位轴线：
根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高
标高线（50 线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线
来划分水平分布尺寸。
找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。
四、按照图纸核对现场尺寸：
现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。
五、分析调整偏差：
根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。
六、定出垂直、水平分布位置：
上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。
七、预置埋件：
7.1 现场施工员负责对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨
线，继而对预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；在悬挑板侧模上弹出标高线，作为预埋件标高控制线。
按照定位标记，将预埋件埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁钉
轻敲定位。
预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧。
3、预埋件焊至挑板钢筋上，容易在混凝土浇筑时由于振动集中
而发生移位，产生过大的偏差。
因此，应采取必要的加固措施是必要的。
通过研究试验，我们采用双加固方案，将预埋件用铁钉固定在模
板上，再焊至板底筋上，几乎没多大偏位，效果较为显著。
7.2 当由于钢筋过密的缘故（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正
确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。
7.3 预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做
到连接可靠。
八、复核安装位置：
固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。
九、加固埋件：
复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固（或铁钉钉牢、铁丝绑扎），避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂
直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。
十、浇砼前复核：
由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所
以在浇砼前 1-2 小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋
件，更换损坏埋件。
十一、拆模后将预埋件表面清理干净：
拆模后应在 2 天内将拆模部位预埋件找出并將表面清理，用木质的扫帚清扫，不可使用钢丝刷等硬质工具，以免将表面防腐层划伤。
对于不合格的预埋件应补加后置埋件代替。
填好相关报验表格报送监理进行验收，通过验收后方可进行下步工序。
第二章、施工安全保证措施
施工安全保证措施
安全是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样的重要的地位，必须引起高度重视。
为此，我们将采取相应保证措施，预防并杜绝危险的发生。
项目组配备一名安全员，按公司布置的工作全面负责执行。
1、公司在施工现场设有专职安全负责人，专门负责与现场业主、
土建协调，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施
工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场
必须遵守《建筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。
2、特殊工程（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。
现场
电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。
3、充分发挥“三宝”的作用，进场前，必须佩戴好安全帽、安
全带，正确使用个人劳动防护用品。
时刻检查，注意下层的物品，凡
2m 以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩，确保人员的安全；在没有扶手和简易扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，并在靠近墙的一侧通过； 2 人以上共同操作前协调一致，互相配合。
高空作业严禁抛材料和工具等物件，安装用吊车、吊篮应按规定搭设。
4、施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经有关部门领
导同意后，方可施工。
材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的
统一指挥；未经有关人员批准，不得任意拆出安全设施和安全装置。
5、所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸
断电，增设和拆除供电路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按
国家规范要求执行。
进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电
闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通通电源后，经过专职电工检查后方可使用，并使用漏电保护。
工地内设的电线，必须征得有关部门领导的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂
高度和与工作地之间的水平距离应该按当地电业局的规定标准。
6、施工人员均需进行体检，检查合格后才能参加作业。
工作时
严禁喝酒和打闹。
在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备
完好标准的工具严禁使用。
7、设立工地专职安全员，专职负责安全问题，发现问题及时解决，并及时汇报。
现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。
8、施工过程中，应在指定的地点休息，施工现场不准使用电炉，不准随意扔烟头，并远离易燃易爆物品。
9、各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地，方
能开动使用；收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。
10、特殊工程未经培训不得上岗，不准无证操作；在焊接时，动
工前要办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其他部位起火。
11、严禁酒后上班操作；进入施工现场必须统一着装，不准穿插
拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场；不准穿硬底鞋进行登高作
业；工作时嘻闹；带小孩子及闲杂人员进入现场；吵架斗殴。
第三章、设备配备表
额定功率
厂牌及数量（台）
新旧
（KW）或容
其中
机械名称规格型号出厂程度
重 m3 吨位
小计
时间（%）
（t ）新购租赁拥有
手电钻BOSCH 0.3 KW 2008.8 10 拥有70% 切割机BOSCH 1.5 KW 2008.7 2 拥有75% 周转板车2008.1 5 拥有85% 砂轮机BOSCH 2008.11 10 拥有80% 手动砂轮机BOSCH 2008.11 10 拥有70% 电动剪BOSCH 2 KW 2008.12 5 拥有80% 电焊机BX1-250 18 KW 2009.3 10 拥有75% 手提打磨机BOSCH 0.5 KW 2009.8 5 拥有80% 碘钨灯0.5 KW 2010.3 20 拥有70% 总配电箱2009.7 1 拥有85% 二级配电箱2009.7 10 拥有85% 对讲机GP3688 2009.2 4 拥有90% 焊条烘干箱 5 KW 2009.4 2 拥有85%。